CN203265804U - 内花键齿轮磨齿夹具 - Google Patents

内花键齿轮磨齿夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN203265804U
CN203265804U CN 201320236555 CN201320236555U CN203265804U CN 203265804 U CN203265804 U CN 203265804U CN 201320236555 CN201320236555 CN 201320236555 CN 201320236555 U CN201320236555 U CN 201320236555U CN 203265804 U CN203265804 U CN 203265804U
Authority
CN
China
Prior art keywords
workpiece
gear grinding
spline
roll flute
nut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320236555
Other languages
English (en)
Inventor
陈先桥
陈伟
周维琴
向曾义
刘邦才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING JUJIA MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING JUJIA MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING JUJIA MACHINERY Co Ltd filed Critical CHONGQING JUJIA MACHINERY Co Ltd
Priority to CN 201320236555 priority Critical patent/CN203265804U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203265804U publication Critical patent/CN203265804U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

本实用新型提出了一种内花键齿轮磨齿夹具,包括穿设于工件的花键孔内的磨齿心轴,所述磨齿心轴在工件的一端具有定位端面,磨齿心轴位于工件的花键孔内的部分套设花键胀套,所述花键胀套通过旋在磨齿心轴上的锁紧螺帽锁紧,所述磨齿心轴上还设置有轴向固定工件的定位件,所述定位件在锁紧螺帽锁紧花键胀套的方向固定工件。本实用新型为双定位夹具,即在原有花键胀套胀紧的基础上,再增加了工件端面的限位锁紧部分。

Description

内花键齿轮磨齿夹具
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮夹具,尤其涉及一种内花键齿轮磨齿夹具。
背景技术
内花键齿轮磨齿夹具一般是采用大径定心或齿侧定心的内胀紧式夹具,如授权公告号CN201913332U的中国专利,此类夹具仅是内锥孔花键套在向下压紧的过程中,通过锥度带给花键套向外的张力来胀紧工件。此夹具存在的优势为,可以提高齿轮齿部与内花键的同心精度;但是不足点在于,在胀紧过程中,力量的方向主要是由内向外扩张,而工件向下压紧的力会分散变得很微小,也就是说工作轴心线方向的自由度并未得到有效的限制。由此,给生产质量带来了一定的不稳定性,也就是说,在生产加工中,花键套给内花键的胀紧力不够或接触面不足时,工件在上下行程磨削过程中,很可能会出现工件上下串动,从而给安全生产和产品质量带来一定的隐患。
总结传统带内花键齿轮磨齿夹具的优势与不足,经反复思考与多次试验,我们将传统夹具经过一定的改进,已能弥补原来的不足并同时继续发挥传统夹具的优势。
实用新型内容
本实用新型提出一种内花键齿轮磨齿夹具,它能够有效地克服现有技术中的不足,解决传统内花键齿轮磨齿夹具定位不准而导致的精度不稳和安全性不高等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种内花键齿轮磨齿夹具,包括穿设于工件的花键孔内的磨齿心轴,所述磨齿心轴在工件的一端具有定位端面,磨齿心轴位于工件的花键孔内的部分套设花键胀套,所述花键胀套通过旋在磨齿心轴上的锁紧螺帽锁紧,所述磨齿心轴上还设置有轴向固定工件的定位件,所述定位件在锁紧螺帽锁紧花键胀套的方向固定工件。
作为优选,所述定位件由压紧工件端部的压套、压紧压套的压板和锁紧压板的螺帽构成。
作为优选,所述压套具有贯穿两端的锥形通孔,所述锥形通孔的大孔端的边沿压紧工件,锥形通孔的小孔端的孔径大于螺帽的最大外径,所述压板的一侧设有开口槽,压板通过该开口槽卡入磨齿心轴。
作为优选,所述螺帽为带肩螺帽。
作为优选,所述锁紧螺帽的螺纹直径大于带肩螺帽的螺纹直径。
作为优选,所述花键胀套与锁紧螺帽之间设置有胀套垫圈。
本实用新型的有益效果在于:改进后的夹具为双定位夹具,即在原有花键胀套胀紧的基础上,再增加了工件端面的限位锁紧部分。该此端面压紧部分,采用将原来的单螺纹锁紧增加为双螺纹锁紧。压套的锥形通孔设计,用以躲开锁紧花键胀套的锁紧螺帽,锥形通孔的小孔端的孔径大于带肩螺帽的最大外圆,且压板具有开口槽,每次装夹松取工件时,带肩螺帽可以不用完全取出,只需将压紧的带肩螺帽松出一两牙即可通过开口槽取出压板,再将工件和压套一起取出,节省松开带肩螺帽的时间。安装时,第一步,花键胀套由锁紧螺帽通过胀套垫圈向下施力,在向下压的过程中,花键胀套内锥孔与磨齿心轴的锥度外圆挤压形成向外的张力,在向外张力的作用下花键胀套向外扩张从而起到胀紧工件的效果;第二步,装上压套,并使压套贴紧工件的定位端面,再装上压板,锁紧带肩螺帽,在带肩螺帽和压板的作用力下,压套会将工件压紧在磨齿心轴的定位端面上,从而限制工件的轴向自由度、消除端面定位间隙。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中压板的结构示意图;
图3为本实用新型的安装结构示意图。
图中:1、工件;2、磨齿心轴;3、花键胀套;4、锁紧螺帽;5、胀套垫圈;6、压套;7、压板;8、带肩螺帽;71、开口槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型其中一个实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示,一种内花键齿轮磨齿夹具,包括穿设于工件1的花键孔内的磨齿心轴2,所述磨齿心轴2在工件1的一端具有定位端面,磨齿心轴2位于工件1的花键孔内的部分套设花键胀套3,所述花键胀套3通过旋在磨齿心轴2上的锁紧螺帽4锁紧,所述花键胀套3与锁紧螺帽4之间设置有胀套垫圈5,所述磨齿心轴2上还设置有轴向固定工件1的定位件,所述定位件在锁紧螺帽4锁紧花键胀套3的方向固定工件1。作为优选,所述定位件由压紧工件1端部的压套6、压紧压套6的压板7和锁紧压板7的带肩螺帽8构成,所述压套6具有贯穿两端的锥形通孔,所述锥形通孔的大孔端的边沿压紧工件1,锥形通孔的小孔端的孔径大于带肩螺帽8的最大外径,所述压板7的一侧设有开口槽71,压板7通过该开口槽71卡入磨齿心轴2。
所述锁紧螺帽4的螺纹直径大于带肩螺帽8的螺纹直径,磨齿心轴2上具有分别与二者对应的螺杆部。
安装时,第一步,花键胀套3由锁紧螺帽4通过胀套垫圈5向下施力,在向下压的过程中,花键胀套3内锥孔与磨齿心轴2的锥度外圆挤压形成向外的张力,在向外张力的作用下花键胀套3向外扩张从而起到胀紧工件1的效果;第二步,装上压套6,并使压套6贴紧工件1的定位端面,再装上压板7,锁紧带肩螺帽8,在带肩螺帽8和压板7的作用力下,压套6会将工件1压紧在磨齿心轴2的定位端面上,从而限制工件1的轴向自由度、消除端面定位间隙。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内花键齿轮磨齿夹具,包括穿设于工件的花键孔内的磨齿心轴,所述磨齿心轴在工件的一端具有定位端面,磨齿心轴位于工件的花键孔内的部分套设花键胀套,所述花键胀套通过旋在磨齿心轴上的锁紧螺帽锁紧,其特征在于:所述磨齿心轴上还设置有轴向固定工件的定位件,所述定位件在锁紧螺帽锁紧花键胀套的方向固定工件。
2.根据权利要求1所述的内花键齿轮磨齿夹具,其特征在于:所述定位件由压紧工件端部的压套、压紧压套的压板和锁紧压板的螺帽构成。
3.根据权利要求2所述的内花键齿轮磨齿夹具,其特征在于:所述压套具有贯穿两端的锥形通孔,所述锥形通孔的大孔端的边沿压紧工件,锥形通孔的小孔端的孔径大于螺帽的最大外径,所述压板的一侧设有开口槽,压板通过该开口槽卡入磨齿心轴。
4.根据权利要求3所述的内花键齿轮磨齿夹具,其特征在于:所述螺帽为带肩螺帽。
5.根据权利要求4所述的内花键齿轮磨齿夹具,其特征在于:所述锁紧螺帽的螺纹直径大于带肩螺帽的螺纹直径。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的内花键齿轮磨齿夹具,其特征在于:所述花键胀套与锁紧螺帽之间设置有胀套垫圈。
CN 201320236555 2013-05-03 2013-05-03 内花键齿轮磨齿夹具 Expired - Fee Related CN203265804U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320236555 CN203265804U (zh) 2013-05-03 2013-05-03 内花键齿轮磨齿夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320236555 CN203265804U (zh) 2013-05-03 2013-05-03 内花键齿轮磨齿夹具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203265804U true CN203265804U (zh) 2013-11-06

Family

ID=49496296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320236555 Expired - Fee Related CN203265804U (zh) 2013-05-03 2013-05-03 内花键齿轮磨齿夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203265804U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104384625A (zh) * 2014-10-30 2015-03-04 周卫荣 一种涨套式磨齿芯轴夹具
CN105090454A (zh) * 2015-08-08 2015-11-25 常州市武进金城齿轮有限公司 齿轮轴向固定装置
CN105345168A (zh) * 2015-12-01 2016-02-24 重庆蓝黛动力传动机械股份有限公司 扇形轮滚齿夹具
CN108067692A (zh) * 2017-12-18 2018-05-25 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 一种渐开线内花键定心涨紧夹具
CN108788656A (zh) * 2018-08-03 2018-11-13 青岛华瑞汽车零部件股份有限公司 一种行星架的加工方法
CN109262328A (zh) * 2018-10-30 2019-01-25 贵州黎阳国际制造有限公司 一种z字型薄壁工件外圆面的加工夹具及加工方法
CN109333125A (zh) * 2018-10-30 2019-02-15 贵州黎阳国际制造有限公司 一种薄壁衬套的加工夹具及加工方法
CN109500452A (zh) * 2018-12-10 2019-03-22 内蒙古第机械集团股份有限公司 一种内花键齿轮加工用心轴

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104384625A (zh) * 2014-10-30 2015-03-04 周卫荣 一种涨套式磨齿芯轴夹具
CN105090454A (zh) * 2015-08-08 2015-11-25 常州市武进金城齿轮有限公司 齿轮轴向固定装置
CN105345168A (zh) * 2015-12-01 2016-02-24 重庆蓝黛动力传动机械股份有限公司 扇形轮滚齿夹具
CN108067692A (zh) * 2017-12-18 2018-05-25 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 一种渐开线内花键定心涨紧夹具
CN108788656A (zh) * 2018-08-03 2018-11-13 青岛华瑞汽车零部件股份有限公司 一种行星架的加工方法
CN109262328A (zh) * 2018-10-30 2019-01-25 贵州黎阳国际制造有限公司 一种z字型薄壁工件外圆面的加工夹具及加工方法
CN109333125A (zh) * 2018-10-30 2019-02-15 贵州黎阳国际制造有限公司 一种薄壁衬套的加工夹具及加工方法
CN109500452A (zh) * 2018-12-10 2019-03-22 内蒙古第机械集团股份有限公司 一种内花键齿轮加工用心轴

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203265804U (zh) 内花键齿轮磨齿夹具
CN205021244U (zh) 用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具
CN203371062U (zh) 涨紧锥度芯轴
CN203197298U (zh) 用于装夹同步器齿轮的车用夹具
CN103143745A (zh) 一种用于装夹同步器齿轮的车用夹具
CN103143790A (zh) 一种用于装夹同步器齿轮的滚齿夹具
CN105345171A (zh) 一种定位夹紧装置
CN203664732U (zh) 一种消除螺纹间隙的车削夹具
CN106346286A (zh) 一种球体类零件车削装夹工装
CN103170654B (zh) 一种用于装夹同步器双联齿轮的切槽夹具
CN211638366U (zh) 一种消隙涨紧芯轴
CN204396945U (zh) 一种弹簧夹头
CN203281912U (zh) 一种涨芯工装
CN203784063U (zh) 一种防松圆螺母
CN203197406U (zh) 用于装夹同步器齿轮的滚齿夹具
CN202716176U (zh) 一种焊接件同轴度工装
CN202356656U (zh) 夹持杯型薄壁零件的弹性夹具
CN203993201U (zh) 一种防加工变形的工装夹具
CN205165936U (zh) 一种车电机壳用胀胎
CN212310855U (zh) 保证同心度及磨齿精度的工程电梯双面齿轮用装夹结构
CN202317988U (zh) 一种空心轴磨加工工装夹具
CN203430953U (zh) 用于高速切丝机的强力抗振螺母组件
CN203092212U (zh) 一种车削夹具
CN201997973U (zh) 一种用于长轴加工拉伸工艺专用装置的顶板
CN205660423U (zh) 一种定位夹紧装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131106

Termination date: 20200503