CN108065265A - 爆浆包心鱼糜制品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种爆浆包心鱼糜制品及其制备方法,属于鱼糜制品加工领域,其中鱼糜制品外皮浆料以重量份数为单位包括以下原料:鱼糜、淀粉、食盐、冰水,鱼糜制品内馅料以重量份数为单位包括以下原料:鱼籽、大蒜、植物油、食盐;所述鱼糜制品的制备方法包括制备内馅料、外皮浆料、将上述内馅料、外皮浆料加入成型机中成型,制得鱼糜制品,然后将所得鱼糜制品成型、定型、煮制、冷却、急冻、包装、冻藏等步骤。本发明制备的一种内馅汁液多、外皮脆爽、内馅鲜香的鱼糜制品,不仅口感佳,还能提升海产品的附加值。
Description
技术领域
本发明涉及鱼糜制品加工领域,具体涉及一种爆浆包心鱼糜制品及其制备方法。
背景技术
鱼糜制品是一种常见的水产加工品,具有营养丰富,高蛋白、低脂肪,食用方便,美味可口,风味独特等优点,是人们喜爱的食品。鱼糜以其爽滑,细腻,较好的弹性在火锅,烫锅,家居汤菜等菜肴中使用广泛,市场上很受欢迎。目前,在市场上由饭店或其他食品店出售的各种鱼糜制品,多以传统加工方法为主,有的品种较为美味,但不少鱼糜制品口味平平,究其原因是因选料不讲究,用料不纯,配方不科学,淀粉渗合比例偏高。有的鱼糜品种,为了增强鱼糜韧性,还添加高弹素、膨胀剂和增白剂等,从而导致鱼糜制品缺乏鲜鱼的原味,口感欠佳,难于形成极具地方特色风味的美食。因此,研制开发一种营养丰富、味道鲜美、外皮韧性好、易于消化吸收、更有利于人体健康、风味独特的鱼糜制品将具有广阔的市场前景。
CN201010298257.1一种多汁包芯鱼糜及制备方法,包芯丸,馅料多汁,馅汁能很好的黏合,生产工业化,但是在原料中添加了鸡皮、猪肥膘,脂肪含量高,不利于养生。专利“一种蟹籽鱼丸及其加工方法”(ZL 201510229949.3)中,以鱼浆、淀粉、乳化浆、复合磷酸盐、外皮调味料等为外皮原料,以鱼浆、飞鱼卵、猪脊膘、明胶、食品添加剂和内馅调味料为内馅料,产品的口感、风味和营养较好,但存在内馅动物脂肪含量较高,调味料含量较高等不足。
发明内容
本发明(主要)目的在于提出一种爆浆包心鱼糜制品及其制备方法,以解决上述现有技术存在的内馅汁液少、不脆爽,鱼籽腥味重,外皮弹性差、动物脂肪含量高等技术问题。
为此,本发明提出一种爆浆包心鱼糜制品及其制备方法。具体的技术方案如下。
一种爆浆包心鱼糜制品,鱼糜制品外皮浆料以重量份数为单位包括以下原料:鱼糜35-50份、淀粉1-9份、食盐0.5-1.5份、冰水15-30份,鱼糜制品内馅料以重量份数为单位包括以下原料:鱼籽10-20份、大蒜0.5-4份、植物油7-11份、食盐0.5-1份;所述鱼糜制品的制备方法包括制备内馅料、外皮浆料、将上述内馅料、外皮浆料加入成型机中成型,制得鱼糜制品,然后将所得鱼糜制品成型、定型、煮制、冷却、急冻、包装、冻藏。
优选地,所述的爆浆包心鱼糜制品,所述鱼糜制品外皮浆料以重量份数为单位包括以下原料:鱼糜40-45份、淀粉3-7份、食盐0.75-1.25份、冰水20-25份,鱼糜制品内馅料以重量份数为单位包括以下原料:鱼籽13-16份、大蒜1-3份、植物油8.5-10.5份、食盐0.65-0.85份。
进一步优选地,所述的爆浆包心鱼糜制品,所述鱼糜外皮浆料以重量份数为单位包括以下原料:鱼糜42.5份、淀粉5份、食盐1份、冰水22.5份,鱼糜制品内馅料以重量份数为单位包括以下原料:鱼籽14.5份、大蒜1.5份、植物油9份、食盐0.75份。
优选地,所述的爆浆包心鱼糜制品,所述大蒜的制备方法是选用新鲜大蒜,去皮,清洗,切碎和捣烂至糜状;所述的植物油为大豆油、棕榈油、玉米油、茶油或橄榄油或以上植物油的二元混合物;所述鱼籽为飞鱼籽、多春鱼籽的冷冻鱼籽或干鱼籽;所述鱼糜为鳕鱼鱼糜、飞鱼鱼糜、铜盘鱼鱼糜,鱼糜的凝胶强度为600-1000g/cm2。
一种所述的爆浆包心鱼糜制品的制备方法,所述的制备方法包括以下步骤:
S1:称取经预处理的鱼籽、大蒜、食盐和植物油,置于混合机中,混合20-30min,制成内馅料,备用;
S2:将鱼糜放入原料库中解冻,解冻温度3-5℃,时间5-6h,解冻后刨片,鱼糜片厚度为3-5mm,加入淀粉、食盐和和冰水,置于斩拌机中斩拌,得到外皮浆料;
S3:将上述步骤得到的内馅料、外皮浆料,加入鱼糜制品成型机中成型,然后将所得鱼糜制品加热定型、煮制、冷却、急冻、包装和冻藏。
优选地,所述爆浆包心鱼糜制品的制备方法,所述的鱼籽的预处理方法是使用清水浸泡3-4h,然后浸于姜汁混合液中浸泡1-5min,人工搅拌搓洗1-5min,换水2-4次,捞出,用离心机300-400r/min下离心2-3min脱干水分。
优选地,所述爆浆包心鱼糜制品的制备方法,所述的成型包括两个阶段,第一段成型水煮温度51-55℃,时间为21-30min,第二段水煮温度91-94℃,水煮时间6-8min,产品中心温度达到83-85℃。
一种如所述方法制备的爆浆包心鱼糜制品,可以加工成桃形、圆形、方形、水滴形、花瓣形的鱼丸,香肠、鱼糕、鱼豆腐、鱼饼。
其中,鱼糜的凝胶强度采用凝胶强度仪测量凝胶强度,机械原理为压变形曲线法,即用截面积为1cm2的圆柱形柱塞,以2mm/s的速度垂直下降压在鱼糜表面上,鱼糜破裂是所承受的压力作为强度数值,连续检测10个平行样。
凝胶强度按照下试计算,结果计算是,去除最大值和最小值,计算其余平行样的凝胶强度的算术平均值,计算结果保留整数。
式中:
X——凝胶强度,单位为g/cm2;
Wi——鱼糜破裂是所承受的压力,单位为g/cm2;
n——检测平行样数;
i——检测平行样序号。
本发明与现有技术对比的有益效果包括:
1.本发明采用鳕鱼鱼糜、飞鱼鱼糜、铜盘鱼鱼糜,控制鱼糜的凝胶强度为600-1000g/cm2,可以达到鱼糜的高弹性。
2.本发明将鱼籽进行预处理,可以去除鱼籽的腥味,有更好的嗅觉、味觉感受和爽脆;内馅采用鱼籽和植物油进行配伍,增加爆汁口感,可以替代传统鱼丸制备方法中采用猪肥膘来增加爆汁感,脂肪含量更低、效果更佳。
3.本发明的内馅料添加植物油而不使用猪肥膘等动物脂肪,鱼糜中的不饱和脂肪酸较多,脂肪含量较少更适于瘦身、养生等人群的食用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本发明的范围及其应用。
一种爆浆包心鱼糜制品,鱼糜制品外皮浆料以重量份数为单位包括以下原料:鱼糜35-50份、淀粉1-9份、食盐0.5-1.5份、冰水15-30份,鱼糜制品内馅料以重量份数为单位包括以下原料:鱼籽10-20份、大蒜0.5-4份、植物油7-11份、食盐0.5-1份;所述的植物油为大豆油、棕榈油、玉米油、茶油或橄榄油或以上植物油的二元混合物;所述鱼籽为飞鱼籽、多春鱼籽的冷冻鱼籽或干鱼籽;所述鱼糜为鳕鱼鱼糜、飞鱼鱼糜、铜盘鱼鱼糜,鱼糜的凝胶强度为600-1000g/cm2。
爆浆包心鱼糜制品的制备方法包括以下步骤:
S1:称取经预处理的鱼籽、大蒜、食盐和植物油,置于混合机中,混合20-30min,制成内馅料,备用;
S2:将鱼糜放入原料库中解冻,解冻温度3-5℃,时间5-6h,解冻后刨片,鱼糜片厚度为3-5mm,加入淀粉、食盐和和冰水,置于斩拌机中斩拌,得到外皮浆料;
S3:将上述步骤得到的内馅料、外皮浆料,加入鱼糜制品成型机中成型,然后将所得鱼糜制品加热定型、煮制、冷却、急冻、包装和冻藏;
所述的鱼籽的预处理方法是使用清水浸泡3-4h,然后浸于姜汁混合液中浸泡1-5min,人工搅拌搓洗1-5min,换水2-4次,捞出,用离心机300-400r/min下离心2-3min脱干水分;
所述的成型包括两个阶段,第一段成型水煮温度51-55℃,时间为21-30min,第二段水煮温度91-94℃,水煮时间6-8min,产品中心温度达到83-85℃;
可以加工成桃形、圆形、方形、水滴形、花瓣形的鱼丸,香肠、鱼糕、鱼豆腐、鱼饼。
下面以几个具体的实施例进行阐述。
实施例1
一种爆浆包心鱼糜制品,鱼糜制品外皮浆料以重量份数为单位包括以下原料:鱼糜35份、淀粉1份、食盐0.5份、冰水15份,鱼糜内馅料以重量份数为单位包括以下原料:鱼籽10份、大蒜0.5份、植物油7份、食盐0.5份;所述的植物油为大豆油;所述鱼籽为飞鱼籽冷冻鱼籽;所述鱼糜为鳕鱼鱼糜,鱼糜的凝胶强度为600g/cm2。
爆浆包心鱼糜制品的制备方法包括以下步骤:
S1:称取经预处理的鱼籽、大蒜、食盐和植物油,置于混合机中,混合20min,制成内馅料,备用;
S2:将鱼糜放入原料库中解冻,解冻温度3℃,时间5h,解冻后刨片,鱼糜片厚度为3mm,加入淀粉、食盐和和冰水,置于斩拌机中斩拌,得到外皮浆料;
S3:将上述步骤得到的内馅料、外皮浆料,加入鱼糜制品成型机中成型,然后将所得鱼糜制品加热定型、煮制、冷却、急冻、包装和冻藏;
所述的鱼籽的预处理方法是使用清水浸泡3h,然后浸于姜汁混合液中浸泡1min,人工搅拌搓洗1min,换水2次,捞出,用离心机300r/min下离心2min脱干水分;
所述的成型包括两个阶段,第一段成型水煮温度51℃,时间为21min,第二段水煮温度91℃,水煮时间6min,产品中心温度达到83℃;
加工成桃形的爆浆鱼丸。
实施例2
一种爆浆包心鱼糜制品,鱼糜制品外皮浆料以重量份数为单位包括以下原料:鱼糜50份、淀粉9份、食盐1.5份、冰水30份,鱼糜制品内馅料以重量份数为单位包括以下原料:鱼籽20份、大蒜4份、植物油11份、食盐1份;所述的植物油为棕榈油、玉米油的二元混合物;所述鱼籽为飞鱼籽干鱼籽;所述鱼糜为飞鱼鱼糜,鱼糜的凝胶强度为1000g/cm2。
爆浆包心鱼糜制品的制备方法包括以下步骤:
S1:称取经预处理的鱼籽、大蒜、食盐和植物油,置于混合机中,混合30min,制成内馅料,备用;
S2:将鱼糜放入原料库中解冻,解冻温度5℃,时间6h,解冻后刨片,鱼糜片厚度为5mm,加入淀粉、食盐和和冰水,置于斩拌机中斩拌,得到外皮浆料;
S3:将上述步骤得到的内馅料、外皮浆料,加入鱼糜制品成型机中成型,然后将所得鱼糜制品加热定型、煮制、冷却、急冻、包装和冻藏;
所述的鱼籽的预处理方法是使用清水浸泡3-4h,然后浸于姜汁混合液中浸泡5min,人工搅拌搓洗5min,换水4次,捞出,用离心机400r/min下离心3min脱干水分;
所述的成型包括两个阶段,第一段成型水煮温度55℃,时间为30min,第二段水煮温度94℃,水煮时间8min,产品中心温度达到85℃;
加工成海鲜风味的带馅爆浆香肠。
实施例3
一种爆浆包心鱼糜制品,鱼糜制品外皮浆料以重量份数为单位包括以下原料:鱼糜45份、淀粉7份、食盐1.25份、冰水25份,鱼糜制品内馅料以重量份数为单位包括以下原料:鱼籽16份、大蒜3份、植物油10.5份、食盐0.85份;所述的植物油为茶油、橄榄油的二元混合物;所述鱼籽为多春鱼籽的冷冻鱼籽;所述鱼糜为铜盘鱼鱼糜,鱼糜的凝胶强度为1000g/cm2。
爆浆包心鱼糜制品的制备方法包括以下步骤:
S1:称取经预处理的鱼籽、大蒜、食盐和植物油,置于混合机中,混合30min,制成内馅料,备用;
S2:将鱼糜放入原料库中解冻,解冻温度5℃,时间6h,解冻后刨片,鱼糜片厚度为5mm,加入淀粉、食盐和和冰水,置于斩拌机中斩拌,得到外皮浆料;
S3:将上述步骤得到的内馅料、外皮浆料,加入鱼糜制品成型机中成型,然后将所得鱼糜制品加热定型、煮制、冷却、急冻、包装和冻藏;
所述的鱼籽的预处理方法是使用清水浸泡3h,然后浸于姜汁混合液中浸泡5min,人工搅拌搓洗5min,换水4次,捞出,用离心机400r/min下离心3min脱干水分;
所述的成型包括两个阶段,第一段成型水煮温度51℃,时间为21min,第二段水煮温度91℃,水煮时间6min,产品中心温度达到83℃;
加工成带馅的爆浆鱼糕。
实施例4
一种爆浆包心鱼糜制品,鱼糜制品外皮浆料以重量份数为单位包括以下原料:鱼糜45份、淀粉7份、食盐1.25份、冰水25份,鱼糜制品内馅料以重量份数为单位包括以下原料:鱼籽16份、大蒜3份、植物油10.5份、食盐0.85份;所述的植物油为棕榈油;所述鱼籽为多春鱼籽的干鱼籽;所述鱼糜为鳕鱼鱼糜,鱼糜的凝胶强度为1000g/cm2。
爆浆包心鱼糜制品的制备方法包括以下步骤:
S1:称取经预处理的鱼籽、大蒜、食盐和植物油,置于混合机中,混合30min,制成内馅料,备用;
S2:将鱼糜放入原料库中解冻,解冻温度5℃,时间6h,解冻后刨片,鱼糜片厚度为5mm,加入淀粉、食盐和和冰水,置于斩拌机中斩拌,得到外皮浆料;
S3:将上述步骤得到的内馅料、外皮浆料,加入鱼糜制品成型机中成型,然后将所得鱼糜制品加热定型、煮制、冷却、急冻、包装和冻藏;
所述的鱼籽的预处理方法是使用清水浸泡4h,然后浸于姜汁混合液中浸泡5min,人工搅拌搓洗5min,换水4次,捞出,用离心机400r/min下离心3min脱干水分;
所述的成型包括两个阶段,第一段成型水煮温度55℃,时间为30min,第二段水煮温度94℃,水煮时间8min,产品中心温度达到85℃;
加工成带馅的爆浆鱼豆腐。
实施例5
一种爆浆包心鱼糜制品,鱼糜制品外皮浆料以重量份数为单位包括以下原料:鱼糜42.5份、淀粉5份、食盐1份、冰水22.5份,鱼糜制品内馅料以重量份数为单位包括以下原料:鱼籽14.5份、大蒜1.5份、植物油9份、食盐0.75份;所述的植物油为茶油;所述鱼籽为飞鱼籽的冷冻鱼籽;所述鱼糜为飞鱼鱼糜,鱼糜的凝胶强度为800g/cm2。
爆浆包心鱼糜制品的制备方法包括以下步骤:
S1:称取经预处理的鱼籽、大蒜、食盐和植物油,置于混合机中,混合25min,制成内馅料,备用;
S2:将鱼糜放入原料库中解冻,解冻温度4℃,时间6h,解冻后刨片,鱼糜片厚度为4mm,加入淀粉、食盐和和冰水,置于斩拌机中斩拌,得到外皮浆料;
S3:将上述步骤得到的内馅料、外皮浆料,加入鱼糜制品成型机中成型,然后将所得鱼糜制品加热定型、煮制、冷却、急冻、包装和冻藏;
所述的鱼籽的预处理方法是使用清水浸泡3-4h,然后浸于姜汁混合液中浸泡3min,人工搅拌搓洗3min,换水3次,捞出,用离心机350r/min下离心3min脱干水分;
所述的成型包括两个阶段,第一段成型水煮温度54℃,时间为25min,第二段水煮温度93℃,水煮时间7min,产品中心温度达到84℃;
加工成带馅的爆浆鱼饼。
对比例1
按照实施例5的制备方法制备爆浆包心鱼糜制品,除去将鱼糜的凝胶强度控制在600g/cm2以下。
对比例2
按照实施例5的制备方法制备爆浆包心鱼糜制品,除去将鱼糜的凝胶强度控制在1000g/cm2以上。
对比例3
按照实施例5的制备方法制备爆浆包心鱼糜制品,除去鱼籽的预处理步骤。
对比例4
按照实施例5的制备方法制备爆浆包心鱼糜制品,鱼糜使用马鲛鱼鱼糜。
对比例5
按照实施例5的制备方法制备爆浆包心鱼糜制品,鱼糜使用鲢鱼鱼糜。
对比例6
按照实施例5的制备方法制备爆浆包心鱼糜制品,鱼糜使用鳙鱼鱼糜。
对比例7
按照实施例5的制备方法制备爆浆包心鱼糜制品,鱼糜使用鳗鱼鱼糜。
对比例8
按照实施例5的制备方法制备爆浆包心鱼糜制品,鱼糜使用鲨鱼鱼糜。
对比例9
按照实施例5的制备方法制备爆浆包心鱼糜制品,将植物油替换成猪肥膘。
二、鱼糜测定
将上述实施例1-5与对比例1-9制备得到的爆浆包心鱼糜制品进行检测。
1.理化和微生物检验
经检测,实施例1-5制备的爆浆包心鱼糜制品的过氧化值均≤0.25g/100g;
实施例1-5制备的爆浆包心鱼糜制品的菌落总数≤2000CFU/g;
实施例1-5制备的爆浆包心鱼糜制品的金黄色葡萄球菌均未检出;
实施例1-5制备的爆浆包心鱼糜制品的沙门氏菌未检出。
1.感官测试
请不同年龄段的人进行感官测试,其中6-12岁30人,12-20岁20人,20-30岁20人,30-50岁20人,50岁-70岁20人,进行打分,取平均值。
评分标准见下表1:
表1评分标准
将实施例1-5的例子与对比例1-9进行对比测试,得到以下结果,见下表2:
表2感官测试结果
组别 | 分数 | 评价 |
实施例1 | 9.3 | 外观颜色美,外皮高弹性,内馅鲜嫩多汁,肉香浓郁 |
实施例2 | 9.1 | 外观颜色美,外皮弹性十足,内多汁,肉感和香味十足 |
实施例3 | 9.2 | 外观颜色美,外皮高弹性,内馅鲜嫩多汁,肉香浓郁 |
实施例4 | 9.0 | 外观颜色美,外皮高弹性,内馅鲜嫩多汁,肉香浓郁 |
实施例5 | 9.2 | 外观颜色美,外皮高弹性,内馅鲜嫩多汁,肉香浓郁 |
对比例1 | 7.5 | 外皮弹性很差,不脆爽 |
对比例2 | 7.4 | 外皮弹性过高,咬不动 |
对比例3 | 6.8 | 内馅腥气重 |
对比例4 | 7.8 | 外皮弹性较差 |
对比例5 | 7.9 | 外皮弹性较差 |
对比例6 | 7.6 | 外皮弹性较差 |
对比例7 | 7.7 | 外皮弹性较差 |
对比例8 | 7.8 | 外皮弹性较差 |
对比例9 | 8.2 | 内馅汁液油性重 |
本发明优选了工艺条件和工艺步骤,通过鱼籽预处理、确定鱼糜的种类、制备内馅料、外皮浆料,经成型、煮制、冷却、急冻、包装和冻藏制备成鱼糜制品,因此获得十分突出的效果,具体体现为:
1.采用鱼籽作为内馅材料,经过预处理,除去鱼籽的腥味,本发明选材独特,感官效果较佳,添加植物油后,使得内馅汁液丰富。
2.采用鳕鱼鱼糜、飞鱼鱼糜、铜盘鱼鱼糜作为鱼糜的原料,控制鱼糜的凝胶强度为600-1000g/cm2,使得鱼糜制品有很好的弹性。
3.经测试,经加工后的产品的安全卫生水平高,沙门氏菌等致病菌呈阴性,其余微生物的检测也符合GB 101322005规定的质量要求。
4.产品附加值高:本发明使产品从原条鱼发展到深加工增值,适于精加工产品的开发与产业化,更适合各种群体根据需要另作处理。促使水产品加工向多样化和高附加值方向发展,其经济、社会效益不言而喻。
以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型,而这些替代或变型方式都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种爆浆包心鱼糜制品,其特征在于,鱼糜制品外皮浆料以重量份数为单位包括以下原料:鱼糜35-50份、淀粉1-9份、食盐0.5-1.5份、冰水15-30份,鱼糜制品内馅料以重量份数为单位包括以下原料:鱼籽10-20份、大蒜0.5-4份、植物油7-11份、食盐0.5-1份;所述鱼糜制品的制备方法包括制备内馅料、外皮浆料,将上述内馅料、外皮浆料加入成型机中成型,制得鱼糜制品,然后将所得鱼糜制品成型、定型、煮制、冷却、急冻、包装、冻藏。
2.如权利要求1所述的爆浆包心鱼糜制品,其特征在于:所述鱼糜制品外皮浆料以重量份数为单位包括以下原料:鱼糜40-45份、淀粉3-7份、食盐0.75-1.25份、冰水20-25份,鱼糜制品内馅料以重量份数为单位包括以下原料:鱼籽13-16份、大蒜1-3份、植物油8.5-10.5份、食盐0.65-0.85份。
3.如权利要求2所述的爆浆包心鱼糜制品,其特征在于:所述鱼糜制品外皮浆料以重量份数为单位包括以下原料:鱼糜42.5份、淀粉5份、食盐1份、冰水22.5份,鱼糜制品内馅料以重量份数为单位包括以下原料:鱼籽14.5份、大蒜1.5份、植物油9份、食盐0.75份。
4.如权利要求1-3任一项所述的爆浆包心鱼糜制品,其特征在于:所述大蒜的制备方法是选用新鲜大蒜,去皮,清洗,切碎和捣烂至糜状。
5.如权利要求1-3任一项所述的爆浆包心鱼糜制品,其特征在于:所述的植物油为大豆油、棕榈油、玉米油、茶油或橄榄油或以上植物油的二元混合物。
6.如权利要求1-3任一项所述的爆浆包心鱼糜制品,其特征在于:所述鱼籽为飞鱼籽、多春鱼籽的冷冻鱼籽或干鱼籽;所述鱼糜为鳕鱼鱼糜、飞鱼鱼糜、铜盘鱼鱼糜,鱼糜的凝胶强度为600-1000g/cm2。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的爆浆包心鱼糜制品的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括以下步骤:
S1:称取经预处理的鱼籽、大蒜、食盐和植物油,置于混合机中,混合20-30min,制成内馅料,备用;
S2:将鱼糜放入原料库中解冻,解冻温度3-5℃,时间5-6h,解冻后刨片,鱼糜片厚度为3-5mm,加入淀粉、食盐和和冰水,置于斩拌机中斩拌,得到外皮浆料;
S3:将上述步骤得到的内馅料、外皮浆料,加入鱼糜制品成型机中成型,然后将所得鱼糜制品加热定型、煮制、冷却、急冻、包装和冻藏。
8.如权利要求7所述爆浆包心鱼糜制品的制备方法,其特征在于:所述的鱼籽的预处理方法是使用清水浸泡3-4h,然后浸于姜汁混合液中浸泡1-5min,人工搅拌搓洗1-5min,换水2-4次,捞出,用离心机300-400r/min下离心2-3min脱干水分。
9.如权利要求7所述爆浆包心鱼糜制品的制备方法,其特征在于:所述的成型包括两个阶段,第一段成型水煮温度51-55℃,时间为21-30min,第二段水煮温度91-94℃,水煮时间6-8min,产品中心温度达到83-85℃。
10.一种如权利要求7-9任一项所述方法制备的爆浆包心鱼糜制品,其特征在于:可以加工成桃形、圆形、方形、水滴形、花瓣形的鱼丸,香肠、鱼糕、鱼豆腐、鱼饼。
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