CN108048965B - 用于粗细联轨道系统的立体式纱架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于粗细联轨道系统的立体式纱架，所述立体式纱架安装于粗纱工序与细纱工序之间，下层为满粗纱库，上层为尾纱库的立体式纱架。本发明具有占地面积小，空间布局合理，纺纱品种适应性强，反应速度快、粗细联系统运转效率高的特点。细纱运转率达96%以上，效果非常显著。

Description

用于粗细联轨道系统的立体式纱架
技术领域
本发明涉及一种用于粗细联轨道系统的立体式纱架。
背景技术
由于纺织企业一线员工的劳动强度、工作环境等因数的影响，纺织劳动力成本及用工矛盾日益凸显，不可避免的人为纱疵对纱线质量造成了很大的影响，随着技术的不断进步，粗细联轨道系统应运而生。粗细联轨道系统实现了粗纱机全自动纺纱和粗纱满空管的自动输送，有效的将粗纱与细纱两大工序通过轨道系统进行了连接。粗细联轨道系统放置满粗纱、尾纱管的纱架有多种形式，但是如何巧妙的利用纺纱车间有限的土地资源、充分发挥车间空间资源，充分考虑粗细联轨道系统的运行效率，设计粗细联轨道系统新型纱架成为我们攻关的目标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种占地面积小，空间布局合理，纺纱品种适应性强，反应速度快、粗细联系统运转效率高的用于粗细联轨道系统的立体式纱架。
本发明的技术解决方案是：
一种用于粗细联轨道系统的立体式纱架，其特征是：所述立体式纱架安装于粗纱工序与细纱工序之间，下层为满粗纱库，上层为尾纱库的立体式纱架。
纱架导轨采用铝型材形式，导轨之间为铝套与插板联结。
支撑纱架的纱架支撑结构包括支撑立柱，支撑立柱的下端埋入地脚，支撑立柱的上端通过调节螺栓与拖梁板连接，支撑立柱的上端与拖梁板之间装支撑横梁；所述地脚包括与支撑立柱下端连接的底板，底板上装伸入地面的膨胀螺栓。
满粗纱库的工作流程为：满粗纱滑车链由粗纱工序运动至满粗纱库入口处，满粗纱库入口处滑车链定位开关感应滑车链到位信号，则电机传动满粗纱库入口处摩擦轮机构，驱动满粗纱滑车链继续前行，粗细联轨道系统根据上位机工艺设定程序，打开主轨道对应的换向机构，然后打开对应的支轨道换向机构组件，满粗纱滑车链运动至支轨道滑车链定位开关组件中某一轨道位置时，该定位开关感应滑车链到位信号，则对应的电机传动摩擦轮机构组件中的某一电机传动摩擦轮单件驱动满粗粗纱滑车链继续前行，当运动至支轨道后部滑车链定位开关组件中某一轨道位置时，满粗纱滑车链停止运行，则该满粗纱滑车链进库完毕；当某一细纱机需要满粗纱管时，粗细联轨道系统根据上位机工艺设定程序，满粗纱纱库中某一满粗纱滑车链自动出库运动至满粗纱库出口处换向机构处，满粗纱库出口处换向机构根据程序设定，打开相应分叉，运动至出口分叉滑车链定位开关处，出口分叉定位开关感应滑车链，则对应的电机摩擦轮驱动机构驱动滑车链继续前行至需要的细纱机。
尾纱库的工作流程为：尾粗纱滑车链由细纱工序运动至尾纱库入口分叉处滑车链定位开关处，尾纱库入口分叉处定位开关感应尾粗纱滑车链，则对应的电机传动轮摩擦机构驱动尾粗纱滑车链继续前行，粗细联轨道系统根据上位机工艺设定程序，打开主轨道对应的换向机构，然后打开对应的支轨道换向机构组件中的某一换向机构分叉单件，尾粗纱滑车链运动至支轨道滑车链定位开关组件中某一轨道位置时，该定位开关感应滑车链到位信号，则对应的电机传动摩擦轮机构组件中的某一电机传动摩擦轮单件驱动尾粗纱滑车链继续前行，当运动至支轨道后部滑车链定位开关组件中某一轨道位置时，满粗纱滑车链停止运行，则该尾纱滑车链进库完毕；当某一粗纱机需要尾纱管时，粗细联轨道系统根据上位机工艺设定程序，尾纱库中某一尾纱滑车链自动出库运动至尾纱库出口处滑车链定位开车处，尾纱库出口处定位开关感应滑车链，则对应的电机摩擦轮驱动机构驱动滑车继续前行至需要的粗纱机。
本发明具有占地面积小，空间布局合理，纺纱品种适应性强，反应速度快、粗细联系统运转效率高的特点。细纱运转率达96%以上，效果非常显著。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明中满粗纱库的工作原理示意图。
图2是本发明中尾纱库的工作原理示意图。
图3是纱架支撑结构示意图。
具体实施方式
一种用于粗细联轨道系统的立体式纱架，所述立体式纱架安装于粗纱工序与细纱工序之间，下层为满粗纱库，上层为尾纱库的立体式纱架。
纱架导轨采用铝型材形式，导轨之间为铝套与插板联结。
支撑纱架的纱架支撑结构包括支撑立柱1，支撑立柱的下端埋入地脚，支撑立柱的上端通过调节螺栓2与拖梁板3连接，支撑立柱的上端与拖梁板之间装支撑横梁4；所述地脚包括与支撑立柱下端连接的底板5，底板上装伸入地面的膨胀螺栓6。
满粗纱库的工作流程为：满粗纱滑车链由粗纱工序运动至B1处，B1滑车链定位开关感应滑车链到位信号，则电机传动摩擦轮机构A1，驱动满粗纱滑车链继续前行，粗细联轨道系统根据上位机工艺设定程序，打开C1、C2、C3、C4对应的换向机构，然后打开对应的C5、C6、C7、C8换向机构组件（C5换向定位开关机构组件由7个换向分叉单元组成，另外C6、C7、C8同理，如图1所示），满粗纱滑车链运动至B2、B3、B4、B5滑车链定位开关组件中某一轨道位置时，该定位开关感应滑车链到位信号，则对应的A2、A3、A4、A5电机传动摩擦轮机构组件中的某一电机传动摩擦轮单件驱动满粗粗纱滑车链继续前行，当运动至B6、B7、B8、B9滑车链定位开关组件中某一轨道位置时，满粗纱滑车链停止运行，则该满粗纱滑车链进库完毕。另外B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9分别由8个满粗纱滑车链定位开关单件组成，A2、A3、A4、A5电机传动摩擦轮机构组件分别由8个电机传动摩擦轮单件组成，如图1所示。当某一细纱机需要满粗纱管时，粗细联轨道系统根据上位机工艺设定程序，满粗纱纱库中某一满粗纱滑车链自动出库运动至C9换向机构处，C9根据程序设定，打开相应分叉，运动至B10或B11滑车链定位开关处，B10或B11定位开关感应滑车链，则对应的A6或A7电机摩擦轮驱动机构驱动滑车链继续前行至需要的细纱机。
尾纱库的工作流程为：尾粗纱滑车链由细纱工序运动至B12或B13滑车链定位开关处，B12或B13定位开关感应尾粗纱滑车链，则对应的A8或A9电机传动轮摩擦机构驱动尾粗纱滑车链继续前行，粗细联轨道系统根据上位机工艺设定程序，打开C10、C11、C12、C13对应的换向机构，然后打开对应的C14、C15、C16、C17换向机构组件中的某一换向机构分叉单件（C14换向定位开关机构组件由7个换向分叉单元组成，另外C15、C16、C17同理，如图1所示），尾粗纱滑车链运动至B14、B115、B116、B17滑车链定位开关组件中某一轨道位置时，该定位开关感应滑车链到位信号，则对应的A10、A11、A12、A13电机传动摩擦轮机构组件中的某一电机传动摩擦轮单件驱动尾粗粗纱滑车链继续前行，当运动至B18、B19、B20、B21滑车链定位开关组件中某一轨道位置时，满粗纱滑车链停止运行，则该尾纱滑车链进库完毕。另外B14、B15、B16、B17、B18、B19、B20、B21分别由8个满粗纱滑车链定位开关单件组成，A10、A11、A12、A13电机传动摩擦轮机构组件分别由8个电机传动摩擦轮单件组成，如图1所示。当某一粗纱机需要尾纱管时，粗细联轨道系统根据上位机工艺设定程序，尾纱库中某一尾纱滑车链自动出库运动至B22滑车链定位开车处，B22定位开关感应滑车链，则对应的A14电机摩擦轮驱动机构驱动滑车继续前行至需要的粗纱机。

Claims (2)

1.一种用于粗细联轨道系统的立体式纱架，其特征是：所述立体式纱架安装于粗纱工序与细纱工序之间，下层为满粗纱库，上层为尾纱库的立体式纱架；纱架导轨采用铝型材形式，导轨之间为铝套与插板联结；支撑纱架的纱架支撑结构包括支撑立柱，支撑立柱的下端埋入地脚，支撑立柱的上端通过调节螺栓与拖梁板连接，支撑立柱的上端与拖梁板之间装支撑横梁；所述地脚包括与支撑立柱下端连接的底板，底板上装伸入地面的膨胀螺栓；
满粗纱库的工作流程为：满粗纱滑车链由粗纱工序运动至满粗纱库入口处，满粗纱库入口处滑车链定位开关感应滑车链到位信号，则电机传动满粗纱库入口处摩擦轮机构，驱动满粗纱滑车链继续前行，粗细联轨道系统根据上位机工艺设定程序，打开主轨道对应的换向机构，然后打开对应的支轨道换向机构组件，满粗纱滑车链运动至支轨道滑车链定位开关组件中某一轨道位置时，该定位开关感应滑车链到位信号，则对应的电机传动摩擦轮机构组件中的某一电机传动摩擦轮单件驱动满粗纱滑车链继续前行，当运动至支轨道后部滑车链定位开关组件中某一轨道位置时，满粗纱滑车链停止运行，则该满粗纱滑车链进库完毕；当某一细纱机需要满粗纱管时，粗细联轨道系统根据上位机工艺设定程序，满粗纱纱库中某一满粗纱滑车链自动出库运动至满粗纱库出口处换向机构处，满粗纱库出口处换向机构根据程序设定，打开相应分叉，运动至出口分叉滑车链定位开关处，出口分叉定位开关感应滑车链，则对应的电机摩擦轮驱动机构驱动滑车链继续前行至需要的细纱机。
2.根据权利要求1所述的用于粗细联轨道系统的立体式纱架，其特征是：尾纱库的工作流程为：尾粗纱滑车链由细纱工序运动至尾纱库入口分叉处滑车链定位开关处，尾纱库入口分叉处定位开关感应尾粗纱滑车链，则对应的电机传动轮摩擦机构驱动尾粗纱滑车链继续前行，粗细联轨道系统根据上位机工艺设定程序，打开主轨道对应的换向机构，然后打开对应的支轨道换向机构组件中的某一换向机构分叉单件，尾粗纱滑车链运动至支轨道滑车链定位开关组件中某一轨道位置时，该定位开关感应滑车链到位信号，则对应的电机传动摩擦轮机构组件中的某一电机传动摩擦轮单件驱动尾粗纱滑车链继续前行，当运动至支轨道后部滑车链定位开关组件中某一轨道位置时，满粗纱滑车链停止运行，则该尾粗纱滑车链进库完毕；当某一粗纱机需要尾纱管时，粗细联轨道系统根据上位机工艺设定程序，尾纱库中某一尾粗纱滑车链自动出库运动至尾纱库出口处滑车链定位开车处，尾纱库出口处定位开关感应滑车链，则对应的电机摩擦轮驱动机构驱动滑车继续前行至需要的粗纱机。
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