CN108045636A - 一种条烟混合包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种条烟混合包装机，包括用于码垛传统条烟的第一码垛机，其还包括一用于码垛细支条烟的第二码垛机和一用于传送条烟堆垛的步进传送带；在步进传送带的传送方向上，第一码垛机将传统条烟堆垛推到步进传送带上，第二码垛机把细支条烟堆垛推向步进传送带并叠放在传统条烟堆垛之上；步进传送带的传送末端一侧设有可把混合的条烟堆垛裹膜包装的塑封机。可实现细支条烟和传统条烟混合码垛后裹膜塑封包装，解决烟草公司现有生产线无法对细支条烟和传统条烟混合包装的问题；并且本发明也可单独对细支条烟或传统条烟码垛后裹膜塑封包装，使烟草公司对不同规格的条烟的搭配且码垛裹膜包装更加灵活，可降低条烟的包装和物流配送成本。

Description

一种条烟混合包装机
技术领域
本发明涉及一种条烟混合包装机，具体是一种将细支条烟和标准条烟混合码垛裹膜包装的包装设备。
背景技术
现有的标支烟和细支烟的规格不同，细支烟相较于标支烟的直径小，因此细支盒烟包装成细支条烟的规格尺寸不同于标支盒烟包装成标支条烟（亦称为传统条烟或普通条烟）的规格尺寸，给烟草公司带来的问题有：①现有的标准条烟码垛裹膜包装设备无法兼容用于包装细支条烟，因此必须另行设计用于包装细支条烟的包装设备，给烟草加工企业带来额外的生产成本；②在烟草公司的加工厂房中再安装细支条烟包装设备，既占用厂房的空间，又要对现有标支条烟的包装生产线进行调整优化，甚至会影响既有的条烟包装设备的正常运行；③烟草公司需要根据其下游的烟草销售商的销售需要，配给数量不同的标支条烟和细支条烟，通经的做法是分别码垛裹膜包装，并分别标识，而无法把普通条烟和细支条烟混合码垛裹膜包装并统一标识，如此处理会给条烟的物流配送带来不便，增加物流配送条烟的成本。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种条烟混合包装机，可将细支条烟和标支条烟混合码垛裹膜包装，解决烟草公司对不同条烟配给混合包装的需要，也方便混合包装的细支条烟和标支条烟的统一物流配送。
为达上述目的，本发明提供一种条烟混合包装机，包括用于码垛传统条烟的第一码垛机，其特征在于：还包括一用于码垛细支条烟的第二码垛机和一用于传送条烟堆垛的步进传送带；在步进传送带的传送方向上，第一码垛机将传统条烟堆垛推到步进传送带上，第二码垛机把细支条烟堆垛推向步进传送带并叠放在传统条烟堆垛之上；步进传送带的传送末端一侧设有可把混合的条烟堆垛裹膜包装的塑封机。
所述的第一码垛机包括用于传送传统条烟的第一输送架和位于第一输送架末端以将传统条烟码垛的第一叠层机，在第一叠层机上方滑动安装有一第一闸机和一可驱动第一闸机滑移把传统条烟码垛推出的第一气缸。
所述的第一码垛机的第一叠层机出口处序设有用于存放和传送传统条烟码垛的第一位置、第二位置和第三位置，在第一位置和第二位置上架设一第一无杆气缸，该第一无杆气缸可把第一位置上的传统条烟码垛推到第二位置；所述的第三位置清空时，第二位置上的传统条烟码垛被移动到第三位置上；所述的第一码垛机上还设有把第三位置上的传统条烟码垛推到步进传送带上的第一侧推气缸，第一侧推气缸前端设有与气缸杆连接的第一推板。
所述的第二码垛机包括用于传送细支条烟的第二输送架和位于第二输送架末端一侧以将细支条烟层叠的第二叠层机，第二输送架末端上方架设一可把细支条烟推送入第二叠层机的第二无杆气缸，在第二叠层机上方还滑动安装可将细支条烟堆垛推出第二叠层机的第二气缸。
所述的第二叠层机出口处设有一由升降气缸驱动升降的调位板，所述调位板用以接收细支条烟堆垛以及升降调节细支条烟堆垛的位高。
所述的调位板一侧设有一第二侧推气缸，第二侧推气缸气缸杆前端连接一第二推板，该第二推板可将调位板上的细支条烟堆垛推向步进传送带并叠放在传统条烟堆垛之上。
所述的步进传送带为链式传送带，步进传送带上等距间隔铰接有若干隔板，步进传送带的传动方向上，隔板把传送带承载面上依序隔成接收定位条烟码垛的第一区、第二区、第三区和第四区；混合包装条烟时，所述的第一区用于承载收纳传统条烟码垛，第二区用于承载收纳细支条烟和传统条烟混叠码垛，第三区作为条烟堆垛延时打包的缓冲位，第四区作为条烟堆垛传送结束位。
所述的步进传送带终端一侧设有第三侧推气缸，第三侧推气缸的气缸杆前连接一第三推板，该第三推板可把第四区上的条烟码垛侧面推送到塑封机的裹膜位上塑封打包。
本发明的有益效果如下：
①可实现细支条烟和传统条烟混合码垛后裹膜塑封包装，解决烟草公司现有生产线无法对细支条烟和传统条烟混合包装的问题；
②并且本发明也可单独对细支条烟或传统条烟码垛后裹膜塑封包装，使烟草公司对不同规格的条烟的搭配且码垛裹膜包装更加灵活，可降低条烟的包装和物流配送成本。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一。
图2为本发明的立体结构示意图二。
图3为本发明的主视结构示意图。
图4为本发明的右视结构示意图。
图5为本发明的左视结构示意图。
图6为本发明的俯视结构示意图。
图中附图标识为：100.第一码垛机；10.第一输送架；11.第一传动带；20.第一叠层机；30.第一闸机；31.闸板气缸；40.第一气缸；50.第一无杆气缸；51.第一挡板；60.第一侧推气缸；61.第一推板；200.第二码垛机；201.第二输送架；2011.第二传动带；202.第二无杆气缸；2021.第二挡板；203.第二气缸；2001.第二叠层机；2002.托板；204.调位板；2041.升降气缸；70.第二侧推气缸；205.第二推板；300.步进传送带；301.隔板；Ｄ.第一区；E.第二区；F.第三区；G第四区；80. 第三侧推气缸；81.第三推板；400.塑封机；401.裹膜位。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1～图2所示的一种条烟混合包装机，包括用于码垛传统条烟的第一码垛机100，其还包括一用于码垛细支条烟的第二码垛机200和一用于传送条烟堆垛的步进传送带300；在步进传送带300的传送方向上，第一码垛机100将传统条烟堆垛推到步进传送带300上，第二码垛机200把细支条烟堆垛推向步进传送带300并叠放在传统条烟堆垛之上；步进传送带300的传送末端一侧设有可把混合的条烟堆垛裹膜包装的塑封机400。
如图1～图6所示，本发明的第一码垛机100包括用于传送传统条烟的第一输送架10和位于第一输送架10末端以将传统条烟码垛的第一叠层机20，第一输送架10上安装有用于传送传统条烟的第一传动带11，在第一叠层机20上方滑动安装有一第一闸机30和一可驱动第一闸机30滑移把传统条烟码垛推出的第一气缸40，第一闸机30上的闸板气缸31的气缸杆向下伸出，第一气缸40顶推致动第一闸机30向前移动时，闸板气缸31伸出的气缸杆可把传统条烟码垛推出第一叠层机20；本发明的第一码垛机100的第一叠层机20出口处序设有用于存放和传送传统条烟码垛的第一位置A、第二位置B和第三位置C，在第一位置A和第二位置B上架设一第一无杆气缸50，第一挡板51由第一无杆气缸50致动，第一无杆气缸50驱动第一挡板51顶推，可把第一位置A上的传统条烟码垛推到第二位置B；在第三位置C清空时，第二位置B上的传统条烟码垛被移动到第三位置C上；第一码垛机100上还设有把第三位置C上的传统条烟码垛推到步进传送带300上的第一侧推气缸60，第一侧推气缸60前端设有与气缸杆连接的第一推板61，第一推板61用于把第三位置C上的传统条烟码垛顶推到步进传送带300上。
如图1～图6所示，本发明的第二码垛机200包括用于传送细支条烟的第二输送架201和位于第二输送架201末端一侧以将细支条烟层叠的第二叠层机2001，第二输送架201上装有用于传送送细支条烟的第二传动带2011，第二输送架201末端上方架设一可把细支条烟推送入第二叠层机2001的第二无杆气缸202，第二无杆气缸202可驱动装接于其下的第二挡板2021把细支条烟推送到第二叠层机2001上的托板2002上，通过托板2002的下降，实现细支条烟在托板2002上的层叠堆垛，在第二叠层机2001上方还滑动安装可将细支条烟堆垛从第二叠层机2001的可升降的托板2002上推出的第二气缸203，第二叠层机2001出口处设有一由升降气缸2041驱动升降的调位板204，该调位板204用以接收细支条烟堆垛以及升降调节细支条烟堆垛的位高，调位板204一侧设有一第二侧推气缸70，第二侧推气缸70气缸杆前端连接一第二推板205，该第二推板205可将调位板204上的细支条烟堆垛推向步进传送带300并叠放在传统条烟堆垛之上。
如图1～图6所示，本发明的步进传送带300为链式传送带，步进传送带300上等距间隔铰接有若干隔板301，步进传送带300的传动方向上，隔板301把传送带300承载面上依序隔成接收定位条烟码垛的第一区D、第二区E、第三区F和第四区G；混合包装条烟时，第一区D用于承载收纳传统条烟码垛，第二区E用于承载收纳细支条烟和传统条烟混叠码垛，第三区F作为条烟堆垛延时打包的缓冲位，第四区G作为条烟堆垛传送结束位。本发明的步进传送带300终端一侧设有第三侧推气缸80，第三侧推气缸80的气缸杆前连接一第三推板81，该第三推板81可把第四区G上的条烟码垛侧面推送到塑封机400的裹膜位401上塑封打包。
下面详细说明本发明的工作原理和具体实施动作。
如图1、图2和图６所示，用于码垛传统条烟的第一码垛机100和用于码垛细支条烟的第二码垛机200同时启动；传统条烟由第一输送架10上的第一传动带11承载并输送到第一码垛机20上，经过若干传统条烟经第一码垛机20层叠堆垛到设置在高度好，在第一码垛机20停止工作的时间间隙，闸板气缸31气缸杆向下伸出，第一气缸40推动第一闸机30滑移，使闸板气缸31气缸杆把传统条烟堆垛整体齐整地推出第一码垛机20，使传统条烟堆垛到达第一位置A； 闸板气缸31和第一气缸40复位，第一码垛机20继续层叠传统条烟；第一无杆气缸50驱动第一挡板51把传统条烟堆垛推动到第二位置B，然后再移动到第三位置C,由第一侧推气缸60驱动第一推板61把第三位置C上的传统条烟堆垛推送到步进传送带300上的第一区D等待；在第一码垛机100工作的同时，细支条烟通过第二输送架201上的第二传动带2011输送到第二传动带2011末端，再由第二无杆气缸202下方的第二挡板2021把细支条烟从第二传动带2011上侧向推送到第二叠层机2001的托板2002上，如图5所示通过托板2002下降和第二挡板2021的推送，把细支条烟以下降的方式层叠堆垛到设置的层高，在第二无杆气缸202和第二叠层机2001停止工作的时间间隙，通过第二气缸203把细支条烟堆垛整体推出第二叠层机2001送至调位板204上，根据第一区D上的传统条烟堆垛的高度，由升降气缸2041抬升调位板204，使细支条烟堆垛的底面略高于传统条烟堆垛的顶面，然后步进传送带300步进，使第一区D位移动到第二区E位，通过第二侧推气缸70致动第二推板205把调位板204上的细支条烟堆垛推送到传统条烟堆垛上层叠，完成细支条烟和传统条烟的混合码垛堆叠，第二侧推气缸70复位，步进传送带300带动细支条烟和传统条烟的混合堆垛由第二区E依序输送到第三区F,到达第四区Ｇ时，步进传送带300暂停工作，通过第三侧推气缸80致动第三推板81把第四区G位上的条烟堆垛从侧面推送到塑封机400的裹膜位401上塑封打包；至此完成细支条烟和传统条烟的混合码垛并裹膜塑封工作。
本发明也可仅开动第一码垛机100、步进传送带300和塑封机400工作，以实现传统条烟的码垛和裹膜塑封工作；还可以仅开动第二码垛机200、步进传送带300和塑封机400工作，以实现细支条烟的码垛和裹膜塑封工作；使用上非常灵活。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (8)

1.一种条烟混合包装机，包括用于码垛传统条烟的第一码垛机（100），其特征在于：
还包括一用于码垛细支条烟的第二码垛机（200）和一用于传送条烟堆垛的步进传送带（300）；在步进传送带（300）的传送方向上，第一码垛机（100）将传统条烟堆垛推到步进传送带（300）上，第二码垛机（200）把细支条烟堆垛推向步进传送带（300）并叠放在传统条烟堆垛之上；
步进传送带（300）的传送末端一侧设有可把混合的条烟堆垛裹膜包装的塑封机（400）。
2.如权利要求1所述的一种条烟混合包装机，其特征在于：所述的第一码垛机（100）包括用于传送传统条烟的第一输送架（10）和位于第一输送架（10）末端以将传统条烟码垛的第一叠层机（20），在第一叠层机（20）上方滑动安装有一第一闸机（30）和一可驱动第一闸机（30）滑移把传统条烟码垛推出的第一气缸（40）。
3.如权利要求2所述的一种条烟混合包装机，其特征在于：所述的第一码垛机（100）的第一叠层机（20）出口处序设有用于存放和传送传统条烟码垛的第一位置（A）、第二位置（B）和第三位置（C），在第一位置（A）和第二位置（B）上架设一第一无杆气缸（50），该第一无杆气缸（50）可把第一位置（A）上的传统条烟码垛推到第二位置（B）；所述的第三位置（C）清空时，第二位置（B）上的传统条烟码垛被移动到第三位置（C）上；所述的第一码垛机（100）上还设有把第三位置（C）上的传统条烟码垛推到步进传送带（300）上的第一侧推气缸（60），第一侧推气缸（60）前端设有与气缸杆连接的第一推板（61）。
4.如权利要求1所述的一种条烟混合包装机，其特征在于：所述的第二码垛机（200）包括用于传送细支条烟的第二输送架（201）和位于第二输送架（201）末端一侧以将细支条烟层叠的第二叠层机（2001），第二输送架（201）末端上方架设一可把细支条烟推送入第二叠层机（2001）的第二无杆气缸（202），在第二叠层机（2001）上方还滑动安装可将细支条烟堆垛推出第二叠层机（2001）的第二气缸（203）。
5.如权利要求4所述的一种条烟混合包装机，其特征在于：所述的第二叠层机（2001）出口处设有一由升降气缸（2041）驱动升降的调位板（204），所述调位板（204）用以接收细支条烟堆垛以及升降调节细支条烟堆垛的位高。
6.如权利要求5所述的一种条烟混合包装机，其特征在于：所述的调位板（204）一侧设有一第二侧推气缸（70），第二侧推气缸（70）气缸杆前端连接一第二推板（205），该第二推板（205）可将调位板（204）上的细支条烟堆垛推向步进传送带（300）并叠放在传统条烟堆垛之上。
7.如权利要求1所述的一种条烟混合包装机，其特征在于：所述的步进传送带（300）为链式传送带，步进传送带（300）上等距间隔铰接有若干隔板（301），步进传送带（300）的传动方向上，隔板（301）把传送带（300）承载面上依序隔成接收定位条烟码垛的第一区（D）、第二区（E）、第三区（F）和第四区（G）；混合包装条烟时，所述的第一区（D）用于承载收纳传统条烟码垛，第二区（E）用于承载收纳细支条烟和传统条烟混叠码垛，第三区（F）作为条烟堆垛延时打包的缓冲位，第四区（G）作为条烟堆垛传送结束位。
8.如权利要求7所述的一种条烟混合包装机，其特征在于：所述的步进传送带（300）终端一侧设有第三侧推气缸（80），第三侧推气缸（80）的气缸杆前连接一第三推板（81），该第三推板（81）可把第四区（G）上的条烟码垛侧面推送到塑封机（400）的裹膜位（401）上塑封打包。
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