CN108044206A - 一种冷挤齿轮精加工用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷挤齿轮精加工用夹紧装置，包括卡盘体，所述卡盘体上设置有凹槽，所述凹槽内设置有丝杠，所述丝杠的一端通过联轴器与减速电机的输出轴固定连接，所述丝杠的另一端与轴承座转动连接，所述减速电机和轴承座均固定设置在凹槽内，所述丝杠上套设有螺母座，所述螺母座与卡爪的侧面中部固定连接，所述卡爪的侧面两端与设置在凹槽两侧的导轨之间滑动连接，所述卡爪上设置有腰孔，所述卡爪的侧方设置有夹紧条，所述夹紧条的一端通过螺栓和螺母与卡爪固定连接。本发明通过设置丝杠、腰孔、夹紧条、转轴和刻度尺，解决了冷挤齿轮精加工过程中齿轮夹具调节不便，不能适应不同齿距齿轮的夹紧的问题。

Description

一种冷挤齿轮精加工用夹紧装置

技术领域

本发明涉及冷挤齿轮加工设备技术领域，具体为一种冷挤齿轮精加工用夹紧装置。

背景技术

冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法，目前，我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压，冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一，所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法，冷挤压齿轮用途广泛，但是在齿轮冷挤压加工过程中常常因夹具调节不便，适用性窄而影响生产效率，故本发明设计一种冷挤齿轮精加工用夹紧装置来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN105522228A，授权公告2016.04.27公开了一种齿轮滚齿时用的机械式齿轮夹具，属于夹具技术领域，包括开口朝右的U型结构的安装座，安装座内水平设置有互相夹紧配合的上夹块和下夹块，下夹块底部竖直固定有下旋转轴，下旋转轴通过下轴承竖直穿装在安装座下部，在安装座与下夹块之间的下旋转轴上固定有防止下旋转轴下滑的挡环，对应上夹块顶部在安装座上安装有用于上夹块上下运动的气缸，气缸的缸体安装在安装座上，对应气缸的活塞杆在安装座上开设有用于活塞杆竖直独立上下穿过的通孔，活塞杆穿在通孔内，气缸的活塞杆可以自由旋转。

该专利中的齿轮夹具存在以下不足之处：

1．该齿轮夹具容易对齿轮的轮齿造成损伤；

2．该齿轮夹具在夹紧过程中上下受力不均，齿轮夹紧不牢固，形成安全隐患容易引发安全事故。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷挤齿轮精加工用夹紧装置，解决了冷挤齿轮精加工过程中齿轮夹具调节不便，不能适应不同齿距齿轮的夹紧的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷挤齿轮精加工用夹紧装置，包括卡盘体，所述卡盘体上设置有凹槽，所述凹槽内设置有丝杠，所述丝杠的一端通过联轴器与减速电机的输出轴固定连接，所述丝杠的另一端与轴承座转动连接，所述减速电机和轴承座均固定设置在凹槽内，所述丝杠上套设有螺母座，所述螺母座与卡爪的侧面中部固定连接，所述卡爪的侧面两端与设置在凹槽两侧的导轨之间滑动连接，所述卡爪上设置有腰孔，所述卡爪的侧方设置有夹紧条，所述夹紧条的一端通过螺栓和螺母与卡爪固定连接，所述螺栓设置在腰孔内，所述夹紧条的另一端与齿轮的齿槽抵接。

优选的，所述卡爪设置有三个，三个所述卡爪的连线呈等边三角形状均匀设置在卡盘体上。

优选的，所述夹紧条设置有六个，六个所述夹紧条分三组分别设置在三个所述卡爪上，且每个所述卡爪上的两个夹紧条关于卡爪的中心线对称设置。

优选的，所述卡盘体的中心处设置有安装孔，所述安装孔内设置有转轴，所述转轴与卡盘体通过平键键合连接。

优选的，所述导轨的侧面设置有刻度尺，所述刻度尺设置有三个，三个所述刻度尺沿圆周均匀设置在卡盘体上。

本发明提供了一种冷挤齿轮精加工用夹紧装置，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置夹紧条，避免卡爪直接与齿轮接触，造成齿轮的轮齿损伤，通过设置腰孔，则使得夹紧条之间可调节间距，使得该装置能适应不同齿距的齿轮的夹紧，且可更换不同形状的夹紧条来适应不同齿槽形状的齿轮的夹紧，从而避免了频繁更换卡盘体，造成生产效率低下。

（2）本发明通过设置刻度尺，使得三个卡爪对齿轮的压力基本相同，避免了齿轮在夹紧过程中受力不均匀，影响精加工质量。

（3）本发明通过设置转轴，使得齿轮在加工过程中可以自由旋转，从而方便齿轮的加工。

附图说明

图1为本发明整体结构主视图；

图2为本发明卡盘体主视图；

图3为本发明整体结构侧视图。

图中：1卡盘体、2凹槽、3丝杠、4减速电机、5轴承座、6螺母座、7导轨、8安装孔、9卡爪、10腰孔、11夹紧条、12螺栓、13螺母、14齿轮、15转轴、16刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种冷挤齿轮精加工用夹紧装置，包括卡盘体1，卡盘体1上设置有凹槽2，凹槽2内设置有丝杠3，丝杠3的一端通过联轴器与减速电机4的输出轴固定连接，丝杠3的另一端与轴承座5转动连接，减速电机4和轴承座5均固定设置在凹槽2内，丝杠3上套设有螺母座6，螺母座6与卡爪9的侧面中部固定连接，卡爪9的侧面两端与设置在凹槽2两侧的导轨7之间滑动连接，导轨7的侧面设置有刻度尺16，刻度尺16设置有三个，三个刻度尺16沿圆周均匀设置在卡盘体1上，刻度尺16的设置使得三个卡爪9对齿轮14的压力基本相同，避免了齿轮14在夹紧过程中受力不均匀，影响精加工质量，卡爪9设置有三个，三个卡爪9的连线呈等边三角形状均匀设置在卡盘体1上，卡爪9上设置有腰孔10，卡爪9的侧方设置有夹紧条11，夹紧条11设置有六个，六个夹紧条11分三组分别设置在三个卡爪9上，且每个卡爪9上的两个夹紧条11关于卡爪9的中心线对称设置，夹紧条11的一端通过螺栓12和螺母13与卡爪9固定连接，螺栓12设置在腰孔10内，夹紧条11的另一端与齿轮14的齿槽抵接，卡盘体1的中心处设置有安装孔8，安装孔8内设置有转轴15，转轴15与卡盘体1通过平键键合连接，转轴15的设置使得齿轮14在加工过程中可以自由旋转，从而方便齿轮14的加工。

使用时，通过设置夹紧条11，避免卡爪9直接与齿轮14接触，造成齿轮14的轮齿损伤，通过设置腰孔10，则使得夹紧条11之间可调节间距，使得该装置能适应不同齿距的齿轮14的夹紧，且可更换不同形状的夹紧条11来适应不同齿槽形状的齿轮14的夹紧，从而避免了频繁更换卡盘体1，造成生产效率低下。

综上可得，本发明通过设置丝杠3、腰孔10、夹紧条11、转轴15和刻度尺16，解决了冷挤齿轮精加工过程中齿轮夹具调节不便，不能适应不同齿距齿轮14的夹紧的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冷挤齿轮精加工用夹紧装置，包括卡盘体（1），其特征在于：所述卡盘体（1）上设置有凹槽（2），所述凹槽（2）内设置有丝杠（3），所述丝杠（3）的一端通过联轴器与减速电机（4）的输出轴固定连接，所述丝杠（3）的另一端与轴承座（5）转动连接，所述减速电机（4）和轴承座（5）均固定设置在凹槽（2）内，所述丝杠（3）上套设有螺母座（6），所述螺母座（6）与卡爪（9）的侧面中部固定连接，所述卡爪（9）的侧面两端与设置在凹槽（2）两侧的导轨（7）之间滑动连接，所述卡爪（9）上设置有腰孔（10），所述卡爪（9）的侧方设置有夹紧条（11），所述夹紧条（11）的一端通过螺栓（12）和螺母（13）与卡爪（9）固定连接，所述螺栓（12）设置在腰孔（10）内，所述夹紧条（11）的另一端与齿轮（14）的齿槽抵接。

2.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮精加工用夹紧装置，其特征在于：所述卡爪（9）设置有三个，三个所述卡爪（9）的连线呈等边三角形状均匀设置在卡盘体（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮精加工用夹紧装置，其特征在于：所述夹紧条（11）设置有六个，六个所述夹紧条（11）分三组分别设置在三个所述卡爪（9）上，且每个所述卡爪（9）上的两个夹紧条（11）关于卡爪（9）的中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮精加工用夹紧装置，其特征在于：所述卡盘体（1）的中心处设置有安装孔（8），所述安装孔（8）内设置有转轴（15），所述转轴（15）与卡盘体（1）通过平键键合连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮精加工用夹紧装置，其特征在于：所述导轨（7）的侧面设置有刻度尺（16），所述刻度尺（16）设置有三个，三个所述刻度尺（16）沿圆周均匀设置在卡盘体（1）上。