CN211991909U - 一种模具钢铣床加工用防变形组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床设备技术领域，具体涉及一种模具钢铣床加工用防变形组件，包括底座、立板、定位板、夹持座、驱动装置，驱动装置包括转轴、丝杆螺母。本实用新型的有益效果：通过夹持座对模具钢相对两侧外壁进行夹紧，取代现有技术中的压板螺栓夹紧模具钢的方式，至少一定程度上降低了铣加工过程中，由于铣削力较大，导致的模具钢产生窜动现象，另外通过驱动装置驱动两个夹持座相对移动，结构简单，操作便捷。

Description

一种模具钢铣床加工用防变形组件

技术领域

本实用新型涉及铣床设备技术领域，具体涉及一种模具钢铣床加工用防变形组件。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

现有的模具钢在进行铣床加工时，一般通过压板螺栓将模具钢进行压紧，但是由于铣刀切削力较大，导致模具钢容易产生横向摆动或者说窜动，进而导致铣加工的加工面(比如孔、槽)变形，影响质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种模具钢铣床加工用防变形组件，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种模具钢铣床加工用防变形组件，包括水平安装在铣床上的底座，所述底座上设有两个立板，两个所述立板上端共同连接有定位板，所述底座长度方向两端各水平滑动连接有夹持座，两个所述夹持座分别对应定位板宽度方向两侧，且两个所述夹持座由驱动装置驱动其相对移动，所述驱动装置包括水平转动连接在底座上的且横跨底座长度方向的转轴，所述转轴两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段、第二丝杆段，两个所述夹持座上各水平嵌装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆段、第二丝杆段上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述定位板一侧外壁上设有气嘴，所述气嘴连通外部空气压缩设备。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述底座上设有两个轴承座，所述转轴长度方向两端分别插装在两个轴承座上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述夹持座底部设有向下延伸的卡块，对应的所述底座上设有供卡块卡合的、且能沿底座长度方向自由滑动的通槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，两个所述夹持座相对侧外壁上各设有横跨其长度方向的压块，所述压块上设有多个缺口形式的条形槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述条形槽沿压块长度方向成列设置。

本实用新型的有益效果：通过夹持座对模具钢相对两侧外壁进行夹紧，取代现有技术中的压板螺栓夹紧模具钢的方式，至少一定程度上降低了铣加工过程中，由于铣削力较大，导致的模具钢产生窜动现象，另外通过驱动装置驱动两个夹持座相对移动，结构简单，操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构仰视角度示意图；

图3为图1中立体结构正视示意图；

图4为图1中立体结构侧视示意图；

附图标记说明如下：

1-底座，2-卡块，3-轴承座，4-立板，5-第一丝杆段，6-丝杆螺母，7-第二丝杆段，8-定位板，9-气嘴，10-条形槽，11-压块，12-夹持座，13-通槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种模具钢铣床加工用防变形组件，包括水平安装在铣床上的底座1，所述底座1上设有两个立板4，两个所述立板4上端共同连接有定位板8，所述底座1长度方向两端各水平滑动连接有夹持座12，两个所述夹持座12分别对应定位板8宽度方向两侧，且两个所述夹持座12由驱动装置驱动其相对移动，所述驱动装置包括水平转动连接在底座1上的且横跨底座1长度方向的转轴，所述转轴两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段5、第二丝杆段7，两个所述夹持座12上各水平嵌装有丝杆螺母6，两个所述丝杆螺母6分别螺纹套装在第一丝杆段5、第二丝杆段7上。

所述定位板8一侧外壁上设有气嘴9，所述气嘴9连通外部空气压缩设备，外部空气压缩设备将压缩空气由气嘴9喷出至定位板8上，将定位板8上的加工切屑吹出定位板8表面，避免切屑将模具钢底面垫住，导致模具钢定位精度差，需要说明的是，气嘴9在进行吹气时，工人需要进行防护，避免切屑吹进眼中。

所述底座1上设有两个轴承座3，所述转轴长度方向两端分别插装在两个轴承座3上。

具体的，所述夹持座12底部设有向下延伸的卡块2，对应的所述底座1上设有供卡块2卡合的、且能沿底座1长度方向自由滑动的通槽13，通过卡块2在通槽13卡合，使得夹持座12滑动连接在底座1上。

两个所述夹持座12相对侧外壁上各设有横跨其长度方向的压块11，所述压块11上设有多个缺口形式的条形槽10，压块11上的条形槽10可以增加对模具钢外壁的摩擦力。

所述条形槽10沿压块11长度方向成列设置，这样减少了模具钢的横向窜动。

本实用新型在使用时：将模具钢平躺放置在定位板上，再手动转动转轴，转轴上的第一丝杆段及第二丝杆段分别与两个丝杆螺母螺纹旋合，由于第一丝杆段及第二丝杆段的螺纹旋向相反，此时两个丝杆螺母将相对移动，进而使两个夹持座相对移动，使两个压块将模具钢相对两侧外壁抵紧，进而使模具钢较牢靠地夹紧在定位板上，铣床在对模具钢进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种模具钢铣床加工用防变形组件，其特征在于，包括水平安装在铣床上的底座(1)，所述底座(1)上设有两个立板(4)，两个所述立板(4)上端共同连接有定位板(8)，所述底座(1)长度方向两端各水平滑动连接有夹持座(12)，两个所述夹持座(12)分别对应定位板(8)宽度方向两侧，且两个所述夹持座(12)由驱动装置驱动其相对移动，所述驱动装置包括水平转动连接在底座(1)上的且横跨底座(1)长度方向的转轴，所述转轴两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段(5)、第二丝杆段(7)，两个所述夹持座(12)上各水平嵌装有丝杆螺母(6)，两个所述丝杆螺母(6)分别螺纹套装在第一丝杆段(5)、第二丝杆段(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢铣床加工用防变形组件，其特征在于，所述定位板(8)一侧外壁上设有气嘴(9)，所述气嘴(9)连通外部空气压缩设备。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢铣床加工用防变形组件，其特征在于，所述底座(1)上设有两个轴承座(3)，所述转轴长度方向两端分别插装在两个轴承座(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢铣床加工用防变形组件，其特征在于，所述夹持座(12)底部设有向下延伸的卡块(2)，对应的所述底座(1)上设有供卡块(2)卡合的、且能沿底座(1)长度方向自由滑动的通槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢铣床加工用防变形组件，其特征在于，两个所述夹持座(12)相对侧外壁上各设有横跨其长度方向的压块(11)，所述压块(11)上设有多个缺口形式的条形槽(10)。

6.根据权利要求5所述的一种模具钢铣床加工用防变形组件，其特征在于，所述条形槽(10)沿压块(11)长度方向成列设置。

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