CN204122862U - 一种齿轮加工精确定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种齿轮加工精确定位装置，包括卡盘，所述卡盘上设置有小锥齿轮、大锥齿轮、卡爪、丝杠、调节螺杆、卡尖和游标卡尺，所述大椎齿轮位于卡盘中心，小锥齿轮和大锥齿轮的锥齿锥轮相啮合，且小锥齿轮的旋转中心与大椎齿轮的旋转中心垂直；卡盘上设置有容纳丝杆的凹槽，丝杆穿过卡尖和小锥齿轮连接，卡爪通过滑动副与卡尖相连；所述卡爪通过调节螺纹孔与调节螺栓相连，通过旋转螺栓控制卡尖与卡爪之间的距离；所述游标卡尺包括主尺和副尺，主尺沿凹槽方向设置，位于在凹槽边缘，副尺设置在卡尖上。本实用新型设计简单，拆卸方便，降低了装夹时对工人操作水平的要求，尽可能的缩减了加工的时间，同时适用于不同规格的内齿轮加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及插齿机附件领域，尤其涉及一种齿轮加工精确定位装置。
背景技术
我国现有技术主要是利用插齿机的专用夹具和人工定位的方式，但是前一种方式通用性差，而且一种夹具只能对应一种规格的内齿轮，成本较高；后者定位是费时长，对工人有较高的技术要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题提供一种结构简单、安装和操作方便的定位内齿轮的毛坯加工装置。、
其具体技术方案如下：
一种齿轮加工精确定位装置，包括卡盘（1），所述卡盘上设置有小锥齿轮（4）、大锥齿轮（5）、卡爪（2）、丝杠（3）、调节螺栓（9）、卡尖（7）和游标卡尺，所述大椎齿轮通过转动轴（14）设置在卡盘中心，小锥齿轮（4）和大锥齿轮（5）的锥齿锥轮相啮合，且小锥齿轮（4）的旋转中心与大椎齿轮（5）的旋转中心垂直；所述卡盘（1）上设置有容纳丝杆（3）的凹槽，丝杆（3）穿过卡尖（7）和小锥齿轮（4）连接，所述卡爪（2）通过移动副与卡尖相连；所述卡爪（2）通过调节螺纹孔与调节螺栓（9）相连，通过旋转调节螺栓（9）控制卡尖（7）与卡爪（2）之间的距离；所述游标卡尺包括主尺（10）和副尺（11），主尺（10）沿凹槽方向设置，位于在凹槽边缘，副尺（11）固定在卡尖的外侧壁上并与与主尺相配合。
所述丝杆（3）和卡尖（7）为螺旋连接。
所述卡爪上设置有卡爪盖（8）。
所述大锥齿轮（5）上方的转动轴上设置有滚定轴承（13）。
所述调节螺栓（9）上设置有固定螺母（12），位于卡爪外侧。
所述小锥齿轮（4）、卡爪（2）、丝杠（3）、调节螺杆（9）、卡尖（7）和游标卡尺的数量为3个，均匀分布在卡盘上。
本实用新型使用时通过扳手拧动大锥齿轮，来带动小锥齿轮转动，小锥齿轮与丝杆相连接。通过丝杠来带动卡爪，达到粗略定位的目的，然后利用调节螺栓来调节卡尖，达到精确定位的目的。由于调节的方向固定，而且游标卡尺的读数也固定，只需要通过两种调节方式使游标卡尺的读数与理论值相同即可，因此调节十分简单。如图3，本实用新型一种插齿机内齿轮加工精确定位装置利用一个大锥齿轮，三个小锥齿轮组成了三组等距分布的齿轮组，只要转动大锥齿轮就能使三个小锥齿轮同步转动，达到粗调的目的。
如图4，本实用新型利用调节螺栓来调节卡尖与卡爪之间的距离，完成粗调后，通过拧动调节螺栓使卡尖前后移动，当游标卡尺的读数与理论值相同时，旋转固定螺母固定卡尖的位置。来抵消锥齿轮和丝杠螺母传动时的误差，当游标卡尺的读数为理论值时，旋转固定螺母以锁死卡爪的位置，达到精确定位的目的。如图5,本实用新型一种插齿机内齿轮加工精确定位装置利用调节螺栓来调节卡尖与工作台中心的距离。当调节好距离以后，旋转固定螺母以固定卡尖的位置。当工件定位好了以后，利用链接螺栓、小铁块与T形槽，将工件固定在卡盘上。
本实用新型的优点是：设计简单，拆卸方便，降低了装夹时对工人操作水平的要求，尽可能的缩减了加工的时间，同时适用于不同规格的内齿轮加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型中游标卡尺的结构示意图；
图4是本实用新型中锥齿轮中大、小锥齿轮结构示意图；
图5是本实用新型中调节机构卡爪、卡尖部分的结构示意图；
图中：1-卡盘，2-卡爪，3-丝杠，4-小锥齿轮，5-大锥齿轮，6-滚动轴承，7-卡尖，8-卡爪盖，9-调节螺杆，10-游标卡尺主尺，11-游标卡尺副尺, 12-固定螺母，13-滚动轴承，14-转动轴。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型进行进一步说明。
一种齿轮加工精确定位装置，包括卡盘（1），其特征在于：所述卡盘上设置有小锥齿轮（4）、大锥齿轮（5）、卡爪（2）、丝杠（3）、调节螺栓（9）、卡尖（7）和游标卡尺，所述大椎齿轮通过转动轴（14）设置在卡盘中心，小锥齿轮（4）和大锥齿轮（5）的锥齿锥轮相啮合，且小锥齿轮（4）的旋转中心与大椎齿轮（5）的旋转中心垂直；所述卡盘（1）上设置有容纳丝杆（3）的凹槽，丝杆（3）穿过卡尖（7）和小锥齿轮（4）连接，所述卡爪（2）通过移动副与卡尖相连；所述卡爪（2）通过调节螺纹孔与调节螺栓（9）相连，通过旋转调节螺栓（9）控制卡尖（7）与卡爪（2）之间的距离；所述游标卡尺包括主尺（10）和副尺（11），主尺（10）沿凹槽方向设置，位于在凹槽边缘，副尺（11）固定在卡尖的外侧壁上并与与主尺相配合。
所述丝杆（3）和卡尖（7）为螺旋连接。
所述卡爪上设置有卡爪盖（8）。
所述大锥齿轮（5）上方的转动轴上设置有滚定轴承（13）。
所述调节螺栓（9）上设置有固定螺母（12），位于卡爪外侧。
所述小锥齿轮（4）、卡爪（2）、丝杠（3）、调节螺杆（9）、卡尖（7）和游标卡尺的数量为3个，均匀分布在卡盘上。
所述滚定轴承（13）位于大锥齿轮上方，用于减少大锥齿轮转动时的摩擦力。所述卡爪盖（8）固定在卡爪上用来保护卡尖，防止加工时铁削键入卡爪内部。
上述装置由一个大锥齿轮以及三个相同的小锥齿轮，组成三组齿轮机构，利用这三组齿轮达到粗略定位的目的；所述小锥齿轮与丝杠相连，丝杆通过丝杠螺母与卡尖相连，丝杠螺母的螺母部分安装在卡尖底部；所述卡爪一端通过调节螺纹孔与调节螺栓相连，固定螺母位于卡爪外侧；所述卡爪一端有调节螺纹孔，通过旋转与螺纹孔配合的调节螺栓控制卡尖与卡爪之间的距离，实现微调的功能，达到精确调节；所述卡尖上装有游标卡尺副尺部分；所述游标卡尺主尺安装在卡盘上凹槽边缘。
Claims (6)
1.一种齿轮加工精确定位装置，包括卡盘（1），其特征在于：所述卡盘上设置有小锥齿轮（4）、大锥齿轮（5）、卡爪（2）、丝杠（3）、调节螺栓（9）、卡尖（7）和游标卡尺，所述大锥齿轮通过转动轴（14）设置在卡盘中心，小锥齿轮（4）和大锥齿轮（5）的锥齿锥轮相啮合，且小锥齿轮（4）的旋转中心与大锥齿轮（5）的旋转中心垂直；所述卡盘（1）上设置有容纳丝杆（3）的凹槽，丝杆（3）穿过卡尖（7）和小锥齿轮（4）连接，所述卡爪（2）通过移动副与卡尖相连；所述卡爪（2）通过调节螺纹孔与调节螺栓（9）相连，通过旋转调节螺栓（9）控制卡尖（7）与卡爪（2）之间的距离；所述游标卡尺包括主尺（10）和副尺（11），主尺（10）沿凹槽方向设置，位于在凹槽边缘，副尺（11）固定在卡尖的外侧壁上并与与主尺相配合。
2.如权利要求1所述的齿轮加工精确定位装置，其特征在于：所述丝杆（3）和卡尖（7）为螺旋连接。
3.如权利要求1所述的齿轮加工精确定位装置，其特征在于：所述卡爪上设置有卡爪盖（8）。
4.如权利要求1所述的齿轮加工精确定位装置，其特征在于：所述大锥齿轮（5）上方的转动轴上设置有滚定轴承（13）。
5.如权利要求1所述的齿轮加工精确定位装置，其特征在于：所述调节螺栓（9）上设置有固定螺母（12），位于卡爪外侧。
6.如权利要求1所述的齿轮加工精确定位装置，其特征在于：所述小锥齿轮（4）、卡爪（2）、丝杠（3）、调节螺杆（9）、卡尖（7）和游标卡尺的数量为3个，均匀分布在卡盘上。
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