CN108039249A - 一种线缆的生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线缆的生产装置，包括送料机构，所述送料机构一侧设有第一绞合机构，所述第一绞合机构一侧设有第二绞合机构，所述第二绞合机构一侧设有包覆机构，所述包覆机构一侧设有冷却机构,所述送料机构包括送料承载体，所述送料承载体上设有送料通槽，所述送料通槽，所述送料通槽内部设有送料转杆，所述送料转杆上设有送料压辊，所述送料压辊外侧设有防护层，所述防护层上设有防滑凸起。本发明通过设有送料机构，从而使得送料过程更加简单，轻便，减少送料过程对线缆原料造成的损耗，降低故障率的发生，提高线缆品质，避免不必要的经济损失。

Description

一种线缆的生产装置

技术领域

本发明涉及线缆制造技术领域，特别涉及一种线缆的生产装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备和输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装时需要特别谨慎，现有的线缆都采用线缆生产装置进行制造，但是现有的线缆生产装置还存在一些缺点，如制造过程中对线缆原料会造成一定磨损，导致电缆制成后有可能会发生断路等情况，既影响正常使用的同时又会造成大量经济损失。

因此，发明一种线缆的生产装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线缆的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线缆的生产装置，包括送料机构，所述送料机构一侧设有第一绞合机构，所述第一绞合机构一侧设有第二绞合机构，所述第二绞合机构一侧设有包覆机构，所述包覆机构一侧设有冷却机构；

所述送料机构包括送料承载体，所述送料承载体上设有送料通槽，所述送料通槽内部设有送料转杆，所述送料转杆上设有送料压辊，所述送料压辊外侧设有防护层，所述防护层上设有防滑凸起；

所述第一绞合机构与第二绞合机构均包括绞合承载体，所述绞合承载体上贯穿设有绞合通槽，所述绞合通槽外侧设有内部绞合电机，所述内部绞合电机端部设有纵向绞合压辊，所述内部绞合电机侧面设有固定块，所述固定块侧面设有横向绞合压辊，所述第一绞合机构与第二绞合机构外侧均设有轮齿，所述第一绞合机构顶部设有第一绞合电机，所述第二绞合机构顶部设有第二绞合电机，所述第一绞合电机与第二绞合电机端部均设有齿轮；

所述冷却机构包括冷却外壳，所述冷却外壳内部设有冷却压线装置，所述冷却压线装置包括冷却压辊，所述冷却压辊上贯穿设有冷却转杆，所述冷却压辊侧面设有冷却直杆，所述冷却直杆顶部设有压力传感器，所述压力传感器顶部设有安装块，所述冷却直杆上设有阻隔板，所述冷却直杆外侧套接设有弹簧，所述冷却外壳顶部设有控制器与报警器，所述报警器设于控制器一侧。

优选的，所述包覆机构包括挤塑机。

优选的，所述送料转杆与送料压辊均设有两个。

优选的，所述防护层由橡胶材料制成，所述防滑凸起设置为箭头状。

优选的，所述内部绞合电机设有两个，所述两个内部绞合电机中心对称设置。

优选的，所述轮齿与齿轮啮合，所述第一绞合机构通过轮齿和齿轮与第一绞合电机传动连接，所述第二绞合机构通过轮齿和齿轮与第二绞合电机传动连接。

优选的，所述冷却压线装置设有四个。

优选的，所述冷却压辊与冷却转杆通过转轴活动连接，所述冷却转杆与冷却直杆固定连接。

优选的，所述压力传感器型号设置为LPS25HBTR。

优选的，所述压力传感器和报警器均与控制器电性连接。

本发明的技术效果和优点：本发明通过设有送料机构，以便于送料压辊可以防止线缆偏移的同时将线缆原料固定在送料压辊中部，防滑凸起起到辅助固定效果的同时可以使送料压辊随着线缆原料的输送而转动，从而使得送料过程更加简单，轻便，减少送料过程对线缆原料造成的损耗，降低故障率的发生，提高线缆品质，避免不必要的经济损失，通过设有第一绞合机构与第二绞合机构，以便于当线缆原料进入第一绞合机构并由第一绞合机构进入第二绞合机构时，第一绞合电机带动第一绞合机构顺时针旋转，第二绞合电机带动第二绞合机构逆时针旋转，从而加快对线缆原料的绞合速度，减少线缆绞合所需要的时间与距离，同时可以减少本发明占地面积，通过设有冷却机构，以便于当绞合完成后进入包覆机构时，挤塑机对绞合完成的线缆进行包覆，包覆结束后进入冷却机构，包覆完成的线缆先后穿过四个冷却压线装置，两侧的两个冷却压线装置位于线缆底部，中间的两个冷却压线装置位于线缆顶部，然后线缆进行冷却，当在输送过程中本发明发生故障导致线缆受力过多时，线缆使冷却压线装置发生上移或者下移，当上移或者下移到一定程度时，冷却直杆压迫到压力传感器，当压迫时间达到设定时间时，控制器控制报警器进行报警同时断开本发明的电源，避免因输送故障导致线缆断裂或机器损坏，避免不必要的经济损失，具有较高的实用性与安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的送料机构侧视结构示意图。

图3为本发明的图2中A部分结构示意图。

图4为本发明的防滑凸起结构示意图。

图5为本发明的第一绞合机构与第二绞合机构侧视结构示意图。

图6为本发明的图1中B部分结构示意图。

图中：1送料机构、2第一绞合机构、3第二绞合机构、4包覆机构、5冷却机构、6送料承载体、7送料通槽、8送料转杆、9送料压辊、10防护层、11防滑凸起、12绞合承载体、13绞合通槽、14内部绞合电机、15纵向绞合压辊、16固定块、17横向绞合压辊、18第一绞合电机、19第二绞合电机、20齿轮、21冷却外壳、22冷却压线装置、23冷却压辊、24冷却转杆、25冷却直杆、26压力传感器、27安装块、28阻隔板、29弹簧、30控制器、31报警器、32轮齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1所示的一种线缆的生产装置，所述送料机构1一侧设有第一绞合机构2，所述第一绞合机构2一侧设有第二绞合机构3，所述第二绞合机构3一侧设有包覆机构4，所述包覆机构4包括挤塑机，用于为线缆包覆上绝缘外套，所述包覆机构4一侧设有冷却机构5，所述第一绞合机构2与第二绞合机构3外侧均设有轮齿32，所述第一绞合机构2顶部设有第一绞合电机18，所述第二绞合机构3顶部设有第二绞合电机19，所述第一绞合电机18与第二绞合电机19端部均设有齿轮20，所述轮齿32与齿轮20啮合，所述第一绞合机构2通过轮齿32和齿轮20与第一绞合电机18传动连接，所述第二绞合机构3通过轮齿32和齿轮20与第二绞合电机19传动连接，所述冷却机构5包括冷却外壳21，所述冷却外壳21内部设有冷却压线装置22，所述冷却压线装置22设有四个，所述冷却外壳21顶部设有控制器30与报警器31，所述报警器31设于控制器30一侧，所述压力传感器26和报警器31均与控制器30电性连接，以便于当压迫时间达到设定时间时，控制器30控制报警器31进行报警同时断开本发明的电源，避免因输送故障导致线缆断裂或机器损坏，避免不必要的经济损失，具有较高的实用性与安全性。

根据图2-4所示的一种线缆的生产装置，所述送料机构1包括送料承载体6，所述送料承载体6上设有送料通槽7，所述送料通槽7内部设有送料转杆8，所述送料转杆8上设有送料压辊9，用于防止线缆偏移，所述送料转杆8与送料压辊9均设有两个，所述送料压辊9外侧设有防护层10，所述防护层10上设有防滑凸起11，所述防护层10由橡胶材料制成，橡胶具有一定的弹性，可以避免线缆原料产生磨损，所述防滑凸起11设置为箭头状，防滑凸起11起到辅助固定效果的同时可以使送料压辊9随着线缆原料的输送而转动。

根据图5所示的一种线缆的生产装置，所述第一绞合机构2与第二绞合机构3均包括绞合承载体12，所述绞合承载体12上贯穿设有绞合通槽13，所述绞合通槽13外侧设有内部绞合电机14，所述内部绞合电机14设有两个，所述两个内部绞合电机14中心对称设置，所述内部绞合电机14端部设有纵向绞合压辊15，所述内部绞合电机14侧面设有固定块16，所述固定块16侧面设有横向绞合压辊17，以便于有效固定绞合中的线缆。

根据图6所示的一种线缆的生产装置，所述冷却压线装置22包括冷却压辊23，所述冷却压辊23上贯穿设有冷却转杆24，所述冷却压辊23侧面设有冷却直杆25，所述冷却压辊23与冷却转杆24通过转轴活动连接，所述冷却转杆24与冷却直杆25固定连接，所述冷却直杆25顶部设有压力传感器26，所述压力传感器26型号设置为LPS25HBTR，用于检测冷却压线装置22是否发生上移或者下移，所述压力传感器26顶部设有安装块27，所述冷却直杆25上设有阻隔板28，所述冷却直杆25外侧套接设有弹簧29。

本发明工作原理：工作时，多根线缆原料穿过送料机构1进入第一绞合机构2中，送料压辊9可以防止线缆偏移的同时将线缆原料固定在送料压辊9中部，防滑凸起11起到辅助固定效果的同时可以使送料压辊9随着线缆原料的输送而转动，从而使得送料过程更加简单，轻便，减少送料过程对线缆原料造成的损耗，降低故障率的发生，提高线缆品质，避免不必要的经济损失，当线缆原料进入第一绞合机构2并由第一绞合机构2进入第二绞合机构3时，第一绞合电机18带动第一绞合机构2顺时针旋转，第二绞合电机19带动第二绞合机构3逆时针旋转，从而加快对线缆原料的绞合速度，减少线缆绞合所需要的时间与距离，同时可以减少本发明占地面积，当绞合完成后进入包覆机构4，挤塑机对绞合完成的线缆进行包覆，包覆结束后进入冷却机构5，包覆完成的线缆先后穿过四个冷却压线装置22，两侧的两个冷却压线装置22位于线缆底部，中间的两个冷却压线装置22位于线缆顶部，然后线缆进行冷却，当在输送过程中本发明发生故障导致线缆受力过多时，线缆使冷却压线装置22发生上移或者下移，当上移或者下移到一定程度时，冷却直杆25压迫到压力传感器26，当压迫时间达到设定时间时，控制器30控制报警器31进行报警同时断开本发明的电源，避免因输送故障导致线缆断裂或机器损坏，避免不必要的经济损失，具有较高的实用性与安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆的生产装置，包括送料机构（1），其特征在于：所述送料机构（1）一侧设有第一绞合机构（2），所述第一绞合机构（2）一侧设有第二绞合机构（3），所述第二绞合机构（3）一侧设有包覆机构（4），所述包覆机构（4）一侧设有冷却机构（5）；

所述送料机构（1）包括送料承载体（6），所述送料承载体（6）上设有送料通槽（7），所述送料通槽（7）内部设有送料转杆（8），所述送料转杆（8）上设有送料压辊（9），所述送料压辊（9）外侧设有防护层（10），所述防护层（10）上设有防滑凸起（11）；

所述第一绞合机构（2）与第二绞合机构（3）均包括绞合承载体（12），所述绞合承载体（12）上贯穿设有绞合通槽（13），所述绞合通槽（13）外侧设有内部绞合电机（14），所述内部绞合电机（14）端部设有纵向绞合压辊（15），所述内部绞合电机（14）侧面设有固定块（16），所述固定块（16）侧面设有横向绞合压辊（17），所述第一绞合机构（2）与第二绞合机构（3）外侧均设有轮齿（32），所述第一绞合机构（2）顶部设有第一绞合电机（18），所述第二绞合机构（3）顶部设有第二绞合电机（19），所述第一绞合电机（18）与第二绞合电机（19）端部均设有齿轮（20）；

所述冷却机构（5）包括冷却外壳（21），所述冷却外壳（21）内部设有冷却压线装置（22），所述冷却压线装置（22）包括冷却压辊（23），所述冷却压辊（23）上贯穿设有冷却转杆（24），所述冷却压辊（23）侧面设有冷却直杆（25），所述冷却直杆（25）顶部设有压力传感器（26），所述压力传感器（26）顶部设有安装块（27），所述冷却直杆（25）上设有阻隔板（28），所述冷却直杆（25）外侧套接设有弹簧（29），所述冷却外壳（21）顶部设有控制器（30）与报警器（31），所述报警器（31）设于控制器（30）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种线缆的生产装置，其特征在于：所述包覆机构（4）包括挤塑机。

3.根据权利要求1所述的一种线缆的生产装置，其特征在于：所述送料转杆（8）与送料压辊（9）均设有两个。

4.根据权利要求1所述的一种线缆的生产装置，其特征在于：所述防护层（10）由橡胶材料制成，所述防滑凸起（11）设置为箭头状。

5.根据权利要求1所述的一种线缆的生产装置，其特征在于：所述内部绞合电机（14）设有两个，所述两个内部绞合电机（14）中心对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种线缆的生产装置，其特征在于：所述轮齿（32）与齿轮（20）啮合，所述第一绞合机构（2）通过轮齿（32）和齿轮（20）与第一绞合电机（18）传动连接，所述第二绞合机构（3）通过轮齿（32）和齿轮（20）与第二绞合电机（19）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种线缆的生产装置，其特征在于：所述冷却压线装置（22）设有四个。

8.根据权利要求1所述的一种线缆的生产装置，其特征在于：所述冷却压辊（23）与冷却转杆（24）通过转轴活动连接，所述冷却转杆（24）与冷却直杆（25）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种线缆的生产装置，其特征在于：所述压力传感器（26）型号设置为LPS25HBTR。

10.根据权利要求1所述的一种线缆的生产装置，其特征在于：所述压力传感器（26）和报警器（31）均与控制器（30）电性连接。