CN108036932A - Oled面板的测试系统与测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及OLED显示器件测试领域，属于一种OLED面板的测试方法及测试系统。本发明提供了一种OLED面板的测试系统，包括OLED面板定位调整通用平台、压接模组、Gamma测试调整模组、自动光学画面检测模组和与压接模组信号连接的画面产生器。本发明的OLED面板的测试系统与测试方法将原本独立的Gamma检测与自动光学检测模组整合在一起构成全自动一体化的测试系统，极大地方便了使用者的操作，降低了人工需求，提高了检测效率与检测精度；与此同时，在压接点亮面板过程中导入视觉自动对位步骤，面板点亮率随之上升，进而也促进了检测效率的提高。

Description

OLED面板的测试系统与测试方法

技术领域

本发明涉及OLED显示器件测试领域，属于一种OLED面板的测试方法及测试系统。

背景技术

随着信息产业技术的发展，越来越强调图像显示装置的重要性，以便传递更多信息。高品质的OLED面板以其全固态、主动发光、高亮度、高对比度、超薄超轻、低功耗、无视角限制以及工作温度范围广等特性，在闪烁值、亮度、以及色坐标等参数上保持高水准，因此OLED面板在出厂前需要进行相关参数的精准检测与调节，以满足高品质的要求。

OLED面板的检测与调节设备包括：可根据面板尺寸调整的面板定位调整平台；能够同时针对柔性、刚性面板的点亮设备；可精确调整相机位置的Gamma校正机构；可精确调节探头使其处于最佳位置的自动光学检测设备(Automatic Optic Inspection)以及依检测所需变换屏幕的画面及颜色的画面产生器(Patent Generator)。目前，OLED显示器的多功能测试系统尚处于起步阶段，更都只有单机单功能的检测，效率低下，严重影响OLED产业的发展，急需一种多功能一体化的全自动化检测设备来填补产业界的空白。

发明内容

本发明的目的在于提供一种OLED面板的测试系统与测试方法，以克服目前的检测系统只有单机单功能检测的设备，无综合性的Gamma及光学画面检测的自动化设备,以致检测效率低下，效能不佳，人力需求多的缺点。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种OLED面板测试系统，用于检测OLED面板，包括机架、设置在机架上的用以放置OLED面板并对OLED面板进行限位调整的OLED面板定位调整通用平台、设置在OLED面板定位调整通用平台一侧且用以点亮OLED面板的压接模组、设置在平台一侧且用以检测及调整已被点亮的OLED面板的Gamma测试调整模组、设置在平台一侧且用以检测已被点亮的OLED面板的画面的自动光学画面检测模组、以及与压接模组信号连接的画面产生器。

进一步地，OLED面板定位调整通用平台包括XYθ自动调整平台和设置在XYθ自动调整平台上的水平倾斜角度调整平台，水平倾斜角度调整平台包括底座和平台，平台安装于底座上，水平倾斜角度调整平台还包括设置在底座上的第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构支撑所述水平倾斜角度调整平台相对于底座沿第一方向枢转，第二调节机构支撑水平倾斜角度调整平台在第二方向上旋转，第一方向和第二方向相互垂直。

进一步地，OLED面板定位调整通用平台顶部设有真空吸盘装置，用以吸附固定OLED面板；本发明的OLED面板定位调整通用平台还可以集成真空气路，与真空吸盘装置相配合，降低OLED面板定位调整通用平台的整体高度。

进一步地，压接模组包括与画面产生器信号连接的FPC转接装置和通过安装块固定在FPC转接装置的一侧并驱动FPC转接装置朝OLED面板移动的步进马达装置，FPC转接装置具有与OLED面板对接以压接点亮OLED面板的FPC压接头。

进一步地，测试系统还包括与XYθ自动调整平台信号连接的视觉对位模组，视觉对位模组获取OLED面板位置，XYθ自动调整平台根据视觉对位模组所获取OLED面板位置调整OLED面板与压接模组的压接位置。OLED面板多次压接后，XYθ自动调整平台经过反复的撞击会产生偏移，以致出现对位不准的问题，本发明在压接点亮的过程中导入视觉对位模组，信号控制XYθ调整平台进行微调对准，不仅避免了人工调整过程中的重复操作，降低了人工需求，同时增加了OLED面板的点亮率，进而提高了检测效率。

进一步地，视觉对位模组包括用以获取OLED位置的对位相机、驱动对位相机移动的调节装置和用以固定调节装置的支架。

进一步地，Gamma测试调整模组包括用以获取OLED面板光学性能数据的相机、以及调节相机位置的相机对位结构，相机对位结构包括底座、与底座连接安装的左右调节单元、与左右调节单元连接安装的前后调节单元、与前后调节单元连接的上下调节单元以及连接在上下调节单元上的角度调节平台，角度调节平台上设置有用于固定相机的固定板，固定板与角度调节平台之间设置有第一凸轮随动器，角度调节平台与上下调节单元之间设置有第二凸轮随动器，左右调节单元包括第一导轨座和第一滑座，前后调节单元包括第二导轨座和第二滑座，上下调节单元包括第三导轨座和第三滑座。这种相机对位结构，通过左右调节单元、前后调节单元、上下调节单元、第一凸轮随动器和第二凸轮随动器实现三维平移和多个角度的调节功能，结构简洁，调节简便，成本低，体积小，特别适于应用在空间受限制的场合。

进一步地，自动光学画面检测模组包括与OLED面板垂直的第一自动光学画面检测模组和与OLED面板呈45°斜角的第二自动光学画面检测模组，其中第一自动光学画面检测模组和第二自动光学画面检测模组分别由图像传感单元构成。

进一步地，图像传感单元包括用以获取所述OLED面板的缺陷的图像传感器、以及调节图像传感器位置的图像传感器对位结构，图像传感器对位结构包括第一微调单元、与第一微调单元连接安装的连接座、与连接座连接安装的第二微调单元、与第二微调单元连接安装的加强连接板、安装在加强连接板上的翻转角度调节单元、与翻转角度调节单元连接安装的过渡板、安装在过渡板上的旋转角度调节单元以及安装在旋转角度调节单元上的用于安装图像传感器的固定板，旋转角度调节单元的旋转中心线为竖直方向，第一微调单元和第二微调单元的调整方向均为水平方向。这种图像传感器对位结构运用多个调节装置，在保证调节精度的基础上，简化了各种微调机构，优化了以往结构复杂笨重的状态，解决了现有技术中心精度差和效率低的缺陷，结构精简，体积缩减，多维调节，效果显著。

另外本发明还提供了一种OLED面板测试方法，其中，本方法的测试系统包括OLED面板定位调整通用平台、压接模组、Gamma测试调整模组、自动光学画面检测模组和与压接模组信号连接的画面产生器，本方法包括：

步骤一：提供OLED面板，将OLED面板固定于OLED面板定位调整通用平台上，通过压接模组点亮，通过画面产生器施加测试信号；

步骤二、通过Gamma测试调整模组对固定于OLED面板定位调整通用平台上的OLED面板进行Gamma测试；

步骤三、通过自动光学画面检测模组对固定于OLED面板定位调整通用平台上的OLED面板进行自动光学检测。

进一步地，步骤一还包括：将OLED面板固定于OLED面板定位调整通用平台上后，通过OLED面板定位调整通用平台调整OLED面板位置，使之与压接模组的压接位置对准。

进一步地，测试系统还包括与XYθ自动调整平台信号连接的视觉对位模组；步骤一中通过视觉对位模组获取OLED面板位置，XYθ自动调整平台根据视觉对位模组所获取的OLED面板位置调整OLED面板的位置使之与压接模组对准。

进一步地，测试系统还包括设置在OLED面板定位调整通用平台顶部的真空吸盘装置；步骤一中通过真空吸盘装置吸附固定所述OLED面板。

进一步地，压接模组包括与画面产生器信号连接的FPC转接装置和驱动所述FPC转接装置朝所述OLED面板移动的步进马达装置，FPC转接装置具有与OLED面板对接以压接点亮OLED面板的FPC压接头；步骤一中通过步进马达装置控制FPC压接头下降进行压接点亮。

进一步地，Gamma测试调整模组包括用以获取OLED面板光学性能数据的相机、以及调节所述相机位置的相机对位结构；步骤二中通过相机对位结构对相机的测试位置进行调节。

进一步地，自动光学画面检测模组包括用以获取OLED面板的缺陷的图像传感器、以及调节图像传感器位置的图像传感器对位结构；步骤三中通过图像传感器对位结构对图像传感器的测试位置进行调节。

本发明的有益效果在于：本发明的OLED面板的测试系统与测试方法将原本独立的Gamma检测与自动光学检测模组整合在一起构成全自动一体化的测试系统，极大地方便了使用者的操作，检测效率比单机检测模式提升3倍以上，而操作人数求由单机检测的3人降低为现在的1人，降低了人工需求，提高了检测效率与检测精度；与此同时，在压接点亮面板过程中导入视觉自动对位步骤，面板点亮率随之上升，进而也促进了检测效率的提高。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明实施例的OLED面板的测试系统结构示意图。

其中1为机架，2为画面产生器，3为OLED面板定位调整通用平台，4为压接模组，5为Gamma测试调整模组，6为测光模组，7为第一自动光学画面检测模组，8为第二自动光学画面检测模组，9为视觉对位模组，10为导轨。

图2为本发明实施例的OLED面板定位调整通用平台、压接模组、以及视觉对位模组的结构示意图。

其中31为XYθ自动调整平台，32为水平倾斜角度调整平台，33为真空吸盘装置，34为OLED面板，41为FPC转接装置，411为FPC压接头，42为步进马达装置，91为对位相机，92为调节装置。

图3为本发明实施例的水平倾斜角度调整平台的立体图。

图4为本发明实施例的水平倾斜角度调整平台的侧视图。

图3’为本发明实施例的水平倾斜角度调整平台的前视图。

图4’为本发明实施例的水平倾斜角度调整平台的后视图。

其中3201为底座，3202为平台，321为设置在底座3201上的轴座，322为轴座321的轴孔，321’为设置在平台3202上的轴座，322’为轴座321’的轴孔，323为穿过轴孔322和轴孔322’的枢接轴，324为安装在枢接轴323两端的紧固螺丝，325为第一调节螺孔，326为第一调节螺丝，327为贯穿部分底座3201的凹槽，3211为底座3201的上层，3212为底座3201的下层，328为第二螺孔，329为第二调节螺丝，3210为应力释放孔。

图5为本发明实施例的Gamma测试调整模组中相机对位结构的立体图

图6为本发明实施例的Gamma测试调整模组中相机对位结构的俯视图。

其中51为底座，52为角度调节平台，53为固定板，54为第一导轨座，55为第一滑座，56为第二导轨座，57为第二滑座，58为第三导轨座，59为第三滑座。

图7为本发明实施例的自动光学检测模组中的图像传感器对位结构的立体图。

图8为本发明实施例的自动光学检测模组中的图像传感器对位结构的侧视图。

其中71为第一微调单元，72为连接座，73为第二微调单元，74为加强连接板，75为翻转角度调节单元，76为过渡板，77为旋转角度调节单元，78为固定板，79为底板，710为侧立板，711为加强板。

图9为本发明实施例的OLED面板的测试方法流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

请参阅图1，一种OLED面板的测试系统包括机架1、设置在机架1上的用以放置OLED面板并对OLED面板进行限位调整的OLED面板定位调整通用平台3、设置在OLED面板定位调整通用平台3一侧且用以点亮OLED面板的压接模组4、设置在平台一侧且用以检测及调整已被点亮的OLED面板的Gamma测试调整模组5、设置在平台一侧且用以检测已被点亮的OLED面板的画面的自动光学画面检测模组、以及与压接模组4信号连接的画面产生器2。Gamma测试调整模组5包括用以获取OLED面板光学性能数据的相机、以及调节相机位置的相机对位结构。自动光学检测模组包括与OLED面板垂直的第一自动光学画面检测模组7和与OLED面板呈45°斜角的第二自动光学画面检测模组8，其中第一自动光学画面检测模组7和第二自动光学画面检测模组8分别由图像传感单元构成。图像传感单元包括用以获取所述OLED面板的缺陷的图像传感器、以及调节图像传感器位置的图像传感器对位结构。

请参阅图2，OLED面板定位调整通用平台3包括XYθ自动调整平台31和设置在XYθ自动调整平台31上的水平倾斜角度调整平台32。本实施例中XYθ自动调整平台31为常规技术，在此不再做详细赘述。OLED面板定位调整通用平台3顶部设有真空吸盘装置33，用以吸附固定OLED面板34；本发明的OLED面板定位调整通用平台3还可以集成真空气路，与真空吸盘装置相配合，降低OLED面板定位调整通用平台3的整体高度。压接模组4包括与画面产生器2信号连接的FPC转接装置41和通过安装块固定在FPC转接装置的一侧并驱动FPC转接装置朝OLED面板移动的步进马达装置42，FPC转接装置41具有与OLED面板34对接以压接点亮OLED面板34的FPC压接头411。测试系统还包括与XYθ自动调整平台信号连接的视觉对位模组9，该模组包括用以获取OLED位置的对位相机91、驱动对位相机移动的调节装置92和用以固定调节装置的支架。视觉对位模组9获取OLED面板位置，XYθ自动调整平台根据视觉对位模组9所获取OLED面板位置调整OLED面板与压接模组4的压接位置。由于OLED面板多次压接后，XYθ自动调整平台经过反复的撞击会产生偏移，以致出现对位不准的问题，本发明通过在压接点亮的过程中导入视觉对位模组9，信号控制XYθ调整平台进行微调对准，不仅避免了人工调整过程中的重复操作，降低了人工需求，同时增加了OLED面板的点亮率，进而提高了检测效率。

请参阅图3、图4，水平倾斜角度调整平台32包括底座3201和平台3202，平台3202安装于底座3201上。平台3202远离底座3201的表面用于直接与压接头接触，另一面支撑在底座3201的上表面上，底座3201上设置有两个轴座321，轴座321上设置有轴孔322，平台3202上均设置有两个轴座321’，轴座321’上均设置有一个轴孔322’，通过一个圆形的枢接轴323穿过轴孔322和轴孔322’，从而将底座3201和平台3202栓接在一起，为了防止在敲击后平台3202相对于底座3201产生位置偏移，在枢接轴323的两端分别安装一个紧固螺丝324，在固定之后，平台3202可相对于底座3201围绕枢转轴323旋转，便于调节平台3201与压接头的平行度。水平倾斜角度调整平台32还包括设置在底座上的第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构支撑水平倾斜角度调整平台相对于底座沿第一方向枢转，第二调节机构支撑水平倾斜角度调整平台在第二方向上旋转，第一方向和第二方向相互垂直。在本实施例中，第一调节机构包括两个第一螺孔325和两个配套使用的第一调节螺丝326，第一调节螺丝326的一端从第一螺孔325中突出并直接与平台3202的下表面接触，并且通过旋转第一调节螺丝326可以带动平台3202实现升降，从而促使平台围绕枢接轴323相对于底座3201沿第一方向旋转，可以根据压接头与平台3201所处的相对位置，通过调节第一调节螺丝326末端的露出高度，实现调节平台3202使其与压接头表面平行的目的。请参阅图3’、图4’，第二调节机构包括设置在底座3201中间的一个贯穿部分底座3201的凹槽327和设置在凹槽327开口的位置处的第二螺孔328和第二调节螺丝329，凹槽327的深度为2mm，通过凹槽327将底座3201的部分分割为上层3211和下层3212，下层3212固定在热压机的主体上，上层3211的上表面与平台3202的下表面接触，直接对平台3202起到支撑作用。下层3211沿边缘开设有两个用于调节上层3211翘起高度的第二螺孔328和第二调节螺丝329，第二调节螺丝329的末端直接与上层3211的下面接触，并且通过旋转第二调节螺丝329可以推动上层3211与第二调节螺丝329接触的边缘向上翘起，进而间接带动平台3202在与枢转方向相互垂直的方向上倾斜，实现在另外一个方向上调节平台3202使其与压接头表面平行的目的。在底座3201上远离凹槽327的位置上设置有应力释放孔3210，用于释放上层3211发生形变产生的应力。

请参阅图5、图6，Gamma测试调整模组5中的相机对位结构包括底座51、与底座51连接安装的左右调节单元、与左右调节单元连接安装的前后调节单元、与前后调节单元连接的上下调节单元以及连接在上下调节单元上的角度调节平台52。角度调节平台52上设置有用于固定相机的固定板53，固定板53与角度调节平台52之间设置有第一凸轮随动器，角度调节平台52与上下调节单元之间设置有第二凸轮随动器，左右调节单元包括第一导轨座54和第一滑座55，前后调节单元包括第二导轨座56和第二滑座57，上下调节单元包括第三导轨座58和第三滑座59。这种相机对位结构通过左右调节单元、前后调节单元、上下调节单元、第一凸轮随动器和第二凸轮随动器实现三维平移和多个角度的调节功能，结构简洁，调节简便，成本低，体积小，特别适于应用在空间受限制的场合。

请参阅图7、图8，图像传感单元中的图像传感器对位结构包括第一微调单元71、与第一微调单元连接安装的连接座72、与连接座连接安装的第二微调单元73、与第二微调单元73连接安装的加强连接板74、安装在加强连接板上的翻转角度调节单元75、与翻转角度调节单元75连接安装的过渡板76、安装在过渡板76上的旋转角度调节单元77以及安装在旋转角度调节单元上77的用于安装图像传感器的固定板78。连接座72包括底板79、侧立板710和连接在二者之间的加强板711。旋转角度调节单元77的旋转中心线为竖直方向，第一微调单元71和第二微调单元73的调整方向均为水平方向。这种图像传感器对位结构运用多个调节装置，在保证调节精度的基础上，简化了各种微调机构，优化了以往结构复杂笨重的状态，解决了现有技术中心精度差和效率低的缺陷，结构精简，体积缩减，多维调节，效果显著。

本发明一实施例所示的一种OLED面板测试方法包括：

步骤一：提供OLED面板34，将OLED面板34固定于OLED面板定位调整通用平台3上，通过压接模组4点亮，通过画面产生器2施加测试信号；

步骤二、通过Gamma测试调整模组5对固定于平台上的OLED面板进行Gamma测试；

步骤三、通过自动光学画面检测模组对OLED面板进行自动光学检测。

具体步骤请参阅图9，其中步骤一包括：调节水平倾斜角度调整平台至水平位置，与FPC转接装置41平行且平行度小于0.02mm；通过真空吸附装置33将OLED面板34固定于OLED面板34定位调整通用平台3之上；通过视觉对位模组9中的调节装置92调节对位相机91的取像位置，获取OLED面板34一侧的对位标记以确定OLED面板34的准确位置，XYθ自动调整平台31根据所获取的OLED面板34位置对其X轴、Y轴与水平旋转角度θ方向上的偏差量进行自动补偿以调整OLED面板34与压接模组4的压接位置；通过压接模组4中的步进马达装置42控制FPC压接头411下降进行点亮，以减小压接过程中FPC转接装置41对OLED面板34定位调整通用平台3造成的冲击力，防止OLED面板定位调整通用平台3跑位或者损坏；通过画面产生器2对OLED面板34施加测试信号；若OLED面板34压接点亮失败，OLED面板定位调整通用平台3自动移至起始位置，重新开始测试。

步骤二包括：放置有OLED面板34的OLED面板定位调整通用平台3通过导轨10移动至Gamma测试调整模组5,其中相机对位结构对用以获取OLED面板光学性能数据的相机的测试位置进行调节，具体为分别通过左右调节单元、前后调节单元、上下调节单元调节相机上下方向所需的位置、前后方向所需的位置以及左右方向所需的位置，再通过第一凸轮随动器和第二凸轮随动器调节相机镜头的翻转角度(竖直面内转过的角度)和旋转角度(水平面内转过的角度)，完成相机的位置调整，以使相机对准OLED面板34的中心处进行检测，得到更加准确的Gamma曲线，提高检测精度；若Gamma测试调整模组5检测失败，系统显示提示信息，选取手动操作，重新开始Gamma测试调整模组5检测，或者选取自动操作，OLED面板定位调整通用平台3自动移至起始位置，重新开始测试。

步骤三包括：放置有OLED面板的OLED面板定位调整通用平台3通过导轨10移动至自动光学检测模组,测光模组6下降，自动光学检测模组中的第一自动光学画面检测模组7和第二自动光学画面检测模组8分别对OLED面板进行检测，检测模组中的图像传感器对位结构调节图像传感器至最佳检测位置，具体为通过第一微调单元71和第二微调单元73调节所需的图像传感器镜头的位置，再通过翻转角度调节单元75调节所需的图像传感器镜头的偏转角度，最后通过旋转角度调节单元77调节图像传感器镜头的旋转角度，由此完成整个调节过程，以准确获取OLED面板的画面缺陷数据；当自动光学检测结束时，测光模组6上升；若自动光学检测失败，系统显示提示信息，选择手动操作，重新开始自动光学检测，或者选择自动操作，OLED面板定位调整通用平台3自动移至起始位置，重新开始测试。

待完成上述步骤，OLED面板定位调整通用平台3移至起始位置，破真空，测试结束。

本实施例中若强制停止步骤二与步骤三，则系统复归原位。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种OLED面板测试系统，其特征在于，用于检测OLED面板，所述OLED面板的测试系统包括机架、设置在机架上的用以放置OLED面板并对所述OLED面板进行限位调整的OLED面板定位调整通用平台、设置在所述OLED面板定位调整通用平台一侧且用以点亮OLED面板的压接模组、设置在所述平台一侧且用以检测及调整已被点亮的OLED面板的Gamma测试调整模组、设置在所述平台一侧且用以检测已被点亮的OLED面板的画面的自动光学画面检测模组、以及与所述压接模组信号连接的画面产生器。

2.根据权利要求1所述的OLED面板测试系统，其特征在于，所述OLED面板定位调整通用平台包括XYθ自动调整平台和设置在所述XYθ自动调整平台上的水平倾斜角度调整平台，所述水平倾斜角度调整平台包括底座和平台，所述平台安装于底座上，所述水平倾斜角度调整平台还包括设置在所述底座上的第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构支撑所述水平倾斜角度调整平台相对于所述底座沿第一方向枢转，所述第二调节机构支撑所述水平倾斜角度调整平台在第二方向上旋转，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。

3.根据权利要求1所述的OLED面板测试系统，其特征在于，所述压接模组包括与所述画面产生器信号连接的FPC转接装置和通过安装块固定在所述FPC转接装置的一侧并驱动所述FPC转接装置朝所述OLED面板移动的步进马达装置，所述FPC转接装置具有与所述OLED面板对接以压接点亮所述OLED面板的FPC压接头。

4.根据权利要求1所述的OLED面板测试系统，其特征在于，所述测试系统还包括与所述XYθ自动调整平台信号连接的视觉对位模组，所述视觉对位模组获取OLED面板位置，所述XYθ自动调整平台根据视觉对位模组所获取OLED面板位置调整OLED面板与所述压接模组的压接位置。

5.根据权利要求4所述的OLED面板测试系统，其特征在于，所述视觉对位模组包括用以获取OLED位置的对位相机、驱动所述对位相机移动的调节装和用以固定所述调节装置的支架。

6.根据权利要求1所述的OLED面板测试系统，其特征在于，所述Gamma测试调整模组包括用以获取所述OLED面板光学性能数据的相机、以及调节所述相机位置的相机对位结构，所述相机对位结构包括底座、与所述底座连接安装的左右调节单元、与所述左右调节单元连接安装的前后调节单元、与所述前后调节单元连接的上下调节单元以及连接在所述上下调节单元上的角度调节平台，所述角度调节平台上设置有用于固定相机的固定板，所述固定板与所述角度调节平台之间设置有第一凸轮随动器，所述角度调节平台与所述上下调节单元之间设置有第二凸轮随动器，所述左右调节单元包括第一导轨座和第一滑座，所述前后调节单元包括第二导轨座和第二滑座，所述上下调节单元包括第三导轨座和第三滑座。

7.根据权利要求1所述的OLED面板测试系统，其特征在于，所述自动光学画面检测模组包括与OLED面板垂直的第一自动光学画面检测模组和与所述OLED面板呈45°斜角的第二自动光学画面检测模组，其中所述第一自动光学画面检测模组和第二自动光学画面检测模组分别由图像传感单元构成，所述图像传感单元包括用以获取所述OLED面板的缺陷的图像传感器、以及调节图像传感器位置的图像传感器对位结构。

8.一种OLED面板测试方法，其特征在于，其中，所述测试系统包括OLED面板定位调整通用平台、压接模组、Gamma测试调整模组、自动光学画面检测模组和与压接模组信号连接的画面产生器，所述测试方法包括：

步骤一：提供OLED面板，将OLED面板固定于OLED面板定位调整通用平台上，通过压接模组点亮，通过画面产生器施加测试信号；

步骤二、通过Gamma测试调整模组对固定于所述OLED面板定位调整通用平台上的OLED面板进行Gamma测试；

步骤三、通过自动光学画面检测模组对固定于所述OLED面板定位调整通用平台上的OLED面板进行自动光学检测。

9.根据权利要求8所述的OLED面板测试方法，其特征在于，所述测试系统还包括与所述XYθ自动调整平台信号连接的视觉对位模组；所述步骤一中通过所述视觉对位模组获取所述OLED面板位置，所述XYθ自动调整平台根据视觉对位模组所获取的OLED面板位置调整OLED面板的位置使之与所述压接模组对准。

10.根据权利要求8所述的OLED面板测试方法，其特征在于，所述压接模组包括与所述画面产生器信号连接的FPC转接装置和驱动所述FPC转接装置朝所述OLED面板移动的步进马达装置，所述FPC转接装置具有与所述OLED面板对接以压接点亮所述OLED面板的FPC压接头；所述步骤一中通过所述步进马达装置控制所述FPC压接头下降进行压接点亮。