CN108760241A - 一种显示面板多视角检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示面板检测技术领域，尤其是涉及一种显示面板多视角检测装置。该多视角检测装置，包括底座、翻转平台和旋转检测装置，通过翻转平台实现显示面板自身的翻转，同时通过旋转检测装置实现检测仪器的旋转，实现显示面板的多视角检测，检测角度更加全面，结果更加准确；通过翻转电机驱动治具放置平台在翻转机身上绕旋转轴作翻转运动，同时治具放置平台自身也能够在水平面内实现旋转和两个方向的平移调整；通过伺服电机驱动升降机构及检测仪器沿着弧形导板运动，实现显示面板多种视角检测，且弧形导板呈半圆弧形水平设置，同时也满足了角度调整幅度较大的需求。
Description
技术领域
本发明涉及显示面板检测技术领域，尤其是涉及一种显示面板多视角检测装置。
背景技术
随着显示面板技术水平稳步提升，产业竞争力逐渐增强，显示面板测试设备都在不断改善。随着检测要求不断提高，为适应产品的多样性，各种检测设备应运而生。目前国内大部分检测设备都是单一角度检测，无法满足多视角检测的需求，目前市场上尚无显示面板和检测仪器均可调整角度的检测装置。
发明内容
为解决以上问题，本发明提供一种显示面板多视角检测装置，该检测装置能满足显示面板多种视角检测的需求。
本发明采用的技术方案是：一种显示面板多视角检测装置，其特征在于：包括底座、设置在底座上的翻转平台和设置在底座上方的用于检测显示面板的旋转检测装置，所述底座上端面上沿长度方向设有相互平行的直线滑台模组和平衡滑轨；所述翻转平台包括翻转机身，及设置在翻转机身上的翻转电机和治具放置平台，所述翻转机身跨设在直线滑台模组和平衡滑轨之间，所述直线滑台模组带动翻转机身沿平衡滑轨直线运动，所述翻转电机通过同步带带动治具放置平台在翻转机身上作翻转运动；
所述旋转检测装置包括横跨在底座一端上方的龙门支架、跨设在龙门支架上的弧形导板、沿弧形导板运动的升降机构和设置在升降机构上的用于检测显示面板的检测仪器，所述升降机构竖直固定在连接板的一侧，所述连接板的另一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有传动齿轮，所述弧形导板开口向下，上圆端面设有与弧形导板仿形的弧形齿轮，所述传动齿轮与弧形齿轮啮合，伺服电机转动，带动升降机构沿弧形导板运动。
作为优选，所述翻转电机固定设置在翻转机身上，所述治具放置平台两侧通过旋转轴和轴承设置在翻转机身的两侧上端，所述翻转电机的输出轴上设有主动轮，所述治具放置平台一侧的旋转轴上设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过同步带连接，所述翻转电机驱动治具放置平台在翻转机身上绕旋转轴作翻转运动。
进一步的，所述治具放置平台包括底板、设置底板上的平面旋转板、设置在平面旋转板上的位移调节板和设置在位移调节板上的治具放置板，所述治具放置板两侧通过固定板与旋转轴固定连接，所述平面旋转板上设有斜向设置的槽型孔，所述底板上设有与槽型孔配合的定位孔，调整槽型孔与定位孔的相互位置关系，平面旋转板在底板上表面作水平旋转运动；所述平面旋转板与位移调节板之间设有第一水平调节装置，调节第一水平调节装置，位移调节板在平面旋转板上作直线平移运动；所述位移调节板与治具放置板之间设有第二水平调节装置，调节第二水平调节装置，治具放置板在位移调节板上作直线平移运动；所述第一水平调节装置和第二水平调节装置的调节运动方向垂直。
更进一步的，所述第一水平调节装置包括第一调节螺丝，所述第一调节螺丝穿过平面旋转板侧面的第一挡板通过螺纹与位移调节板连接，转动第一调节螺丝，位移调节板在平面旋转板上作直线平移运动；所述第一挡板上设有与第一调节螺丝配合的第一槽孔，所述第一槽孔将第一挡板的上端面贯穿，所述第一调节螺丝能从第一挡板的上端放入到第一槽孔内。
进一步的，所述第二水平调节装置包括第二调节螺丝，所述第二调节螺丝穿过位移调节板侧面的第二挡板通过螺纹与治具放置板连接，转动第二调节螺丝，治具放置板在位移调节板上作直线平移运动；所述第二挡板上设有与第二调节螺丝配合的第二槽孔，所述第二槽孔将第二挡板的上端面贯穿，所述第二调节螺丝能从第二挡板的上端放入到第二槽孔内。
进一步的，所述平面旋转板的四个角上均设有槽型孔，所述底板上设有与槽型孔一一对应配合的定位孔，调整槽型孔与定位孔的相互位置关系，平面旋转板在底板上表面作水平旋转运动。
作为优选，所述底板一侧的两端均设有至少一个固定块，所述固定块上均设有止动螺丝，所述止动螺丝的螺杆末端均抵靠在平面旋转板的侧端面上。
作为优选，所述弧形导板靠升降机构一侧的下部设有与弧形导板仿形的弧形导轨，所述导轮安装板上固定设有上下两排导轮，所述上下两排导轮将弧形导轨夹在之间。
作为优选，所述弧形导板靠升降机构一侧的两端对称设有限位块；所述弧形导板背对升降机构一侧设有三个光电感应器，其中一个光电感应器设置在弧形导板的对称轴上，另外两个光电感应器对称分设于两侧。
作为优选，所述检测仪器通过安装板设置在直线滑台模组上，能随安装板在直线滑台模组上上下运动，所述检测仪器的检测探头正对显示面板。
本发明取得的有益效果是：本发明的显示面板多视角检测装置，通过翻转平台实现显示面板自身的翻转，同时通过旋转检测装置实现检测仪器的旋转，实现显示面板的多视角检测，检测角度更加全面，结果更加准确；通过翻转电机驱动治具放置平台在翻转机身上绕旋转轴作翻转运动，同时治具放置平台自身也能够在水平面内实现旋转和两个方向的平移调整；通过伺服电机驱动升降机构及检测仪器沿着弧形导板运动，实现显示面板多种视角检测，且弧形导板呈半圆弧形水平设置，同时也满足了角度调整幅度较大的需求；通过上下两排导轮将弧形导轨夹在之间，使得升降机构沿着弧形导板运动更加平稳，检测装置整体稳定更好，保证检测结果更加准确稳定；弧形导板两端对称设有限位块，防止升降机构滑出弧形导板外。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为翻转平台的结构示意图；
图3为治具放置平台的结构示意图；
图4图3的另一视角的结构示意图；
图5为旋转检测装置的结构示意图；
图6为图5的主视图；
图7为图5的后视图；
图8为导轮和弧形导轨的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，本发明的一种显示面板多视角检测装置，包括底座1、翻转平台2和旋转检测装置3，在底座1上端面上设有直线滑台模组11、平衡滑轨12和拖线板13，直线滑台模组11和平衡滑轨12沿底座1长度方向设置，且相互平行，拖线板13用于走线。翻转平台2的翻转机身21跨设在直线滑台模组11和平衡滑轨12之间，直线滑台模组11带动翻转平台2沿平衡滑轨12作直线运动。旋转检测装置3上的用于检测显示面板(本实施例中显示面板以液晶面板为例进行说明)的检测仪器37能沿着弧形导板32大角度作旋转运动，本实施例中，检测仪器37在-60°～+60°可调，并可对准液晶面板中心检测。本发明的显示面板多视角检测装置，可同时实现液晶面板和检测仪器37的角度调整。
结合图2所示，翻转平台2包括翻转机身21、翻转电机22和治具放置平台23，翻转电机22固定设置在翻转机身21上，治具放置平台23两侧通过旋转轴和轴承设置在翻转机身21的两侧上端，翻转机身21的旋转轴上设有主动轮24，治具放置平台23一侧的旋转轴上设有从动轮25，主动轮24和从动轮25之间通过同步带26连接，翻转电机22驱动治具放置平台23在翻转机身21上绕旋转轴作翻转运动，本实施例中，翻转电机22采用伺服电机，治具放置平台23的绕旋转轴转动的角度为-60°～+60°，保证治具放置平台23上放置的液晶面板能够在-60°～+60°范围内翻转。
结合图3-4所示，治具放置平台23包括底板231、平面旋转板232、位移调节板233和治具放置板234，底板231上设有平面旋转板232，平面旋转板232上设有斜向设置的槽型孔2320，底板231上设有与槽型孔2320配合的定位孔，本实施例中，在平面旋转板232的四个角上均设有槽型孔2320，底板231上设有与槽型孔2320一一对应配合的定位孔，在水平面内，手动旋转平面旋转板232，调整槽型孔2320与定位孔的相互位置关系，平面旋转板232可以在底板231上表面作水平旋转运动，调整完成后，将螺丝旋入到槽型孔2320和定位孔中，将底板231和平面旋转板232锁紧。
在底板231一侧的两端均设有至少一个固定块2311，固定块2311上均设有止动螺丝2312，止动螺丝2312的螺杆末端均抵靠在平面旋转板232的侧端面上。本实施例中，在底板231一个侧面上设有两个固定块2311，两个固定块2311的位置尽量远离，固定块2311上均设有止动螺丝2312，平面旋转板232在底板上的位置调整完成后，拧紧槽型孔2320和定位孔中的螺丝，再将固定块2311上的止动螺丝2312锁紧，限制平面旋转板232在水平面内的转动。
位移调节板233设置在平面旋转板232上，平面旋转板232与位移调节板233之间设有第一水平调节装置，本实施例中，第一水平调节装置包括第一调节螺丝2351，第一调节螺丝2351穿过平面旋转板232侧面的第一挡板2321通过螺纹与位移调节板233连接，转动第一调节螺丝2351，即可带动位移调节板233在平面旋转板232上作直线平移运动，从而实现位移调节板233在水平面内的一个方向上的位移调节。
第一挡板2321上设有与第一调节螺丝2351配合的第一槽孔2322，第一槽孔2322将第一挡板2321的上端面贯穿，第一调节螺丝2351可以从第一挡板2321的上端放入到第一槽孔2322内，方便位移调节板33和平面旋转板232的安装和拆卸。
治具放置板234设置在位移调节板233上，治具放置板234两侧通过固定板230与旋转轴固定连接，治具放置板234内放置有用来给液晶面板传输信号PG盒，位移调节板233与治具放置板234之间设有第二水平调节装置，第二水平调节装置包括第二调节螺丝2352，第二调节螺丝2352穿过位移调节板233侧面的第二挡板2331通过螺纹与治具放置板234连接，转动第二调节螺丝2352，即可带动治具放置板234在位移调节板233上作直线平移运动，从而实现治具放置板234在水平面内的另一个方向上的位移调节。
第二挡板2331上设有与第二调节螺丝2352配合的第二槽孔2332，第二槽孔2332将第二挡板2331的上端面贯穿，第二调节螺丝2352可以从第二挡板2331的上端放入到第二槽孔2332内，方便治具放置板234和位移调节板233的安装和拆卸。
本实施例中，第一水平调节装置和第二水平调节装置的调节运动方向垂直，第一水平调节装置设置在长度方向上，实现治具沿长度方向的平移微调，第二水平调节装置设置在宽度方向上，实现治具沿宽度方向的平移微调。
治具放置板234两侧的侧板上均设有减重孔2341，用于减轻整个装置的重量。
调节时：松开底板231侧面的止动螺丝2312，再松开平面旋转板232四角的槽型孔2320内的螺丝，手动转动平面旋转板232，调整到合适位置后，拧紧止动螺丝2312，再拧紧平面旋转板232四角槽型孔2320内的螺丝；手动调节宽度第一调节螺丝2351或第二调节螺丝2352，使治具放置板234产生位移，直至调整到合适位置。
结合图5-8所示，旋转检测装置3包括龙门支架31、弧形导板32、升降机构33和检测仪器37，龙门支架31横跨在底座一端上方，龙门支架31两端保持高度相同，弧形导板32两端固定跨接在龙门支架31上，本实施例中，弧形导板32呈半圆弧形，开口向下，竖直设置。升降机构33通过连接板361设置在弧形导板32，升降机构33竖直固定在连接板361的一侧，连接板361的另一侧设有伺服电机34，伺服电机34的输出轴上连接有传动齿轮，弧形导板32的上圆端面设有与弧形导板32仿形的弧形齿轮321，传动齿轮与弧形齿轮321相啮合，伺服电机34转动，带动升降机构33沿弧形导板32运动。本实施例中，升降机构33采用直线滑台模组，检测仪器37通过安装板363设置在直线滑台模组上，直线滑台模组能驱动安装板363和检测仪器37一起上下运动，检测仪器37的检测探头371正对液晶面板，用于检测液晶面板的亮度。
为增加龙门支架31的结构强度，在龙门支架31的相应位置处设有加强筋311。
结合图8所示，弧形导板32靠升降机构33的一侧下部设有与弧形导板32仿形的弧形导轨322，在连接板361上固定设有导轮安装板362，导轮安装板362上固定设有与弧形导轨322配合的导轮3621。本实施例中，在导轮安装板362上固定设有上下两排导轮3621，上下两排导轮3621将弧形导轨322夹在之间，弧形导轨322的上下端面与对应的导轮3621均通过槽与齿的关系相互咬合在一起。通过导轮3621与弧形导轨322的相配关系，使得升降机构33在沿着弧形导板32运动过程中，运动更加平稳，且升降机构33上的检测仪器37不会发生偏移，同时保证了检测的准确性和稳定性。
弧形导板32靠升降机构33一侧的两端对称设有限位块38，防止升降机构33在弧形导板32运动时，滑出弧形导板32外，起到保护作用。在弧形导板32背对升降机构33一侧设有三个光电感应器39，其中中间的一个光电感应器39设置在弧形导板32的对称轴上，另外两个光电感应器39对称分设于两侧，中间的光电感应器39用作基准位，起到原点复位作用，两边光电感应器39是极限位，相邻光电感应器39之间的角度为60°，保证检测仪器37能够在-60°～+60°之间可调。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要结构特征。本发明不受上述实例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种显示面板多视角检测装置，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)上的翻转平台(2)和设置在底座(1)上方的用于检测显示面板的旋转检测装置(3)，所述底座(1)上端面上沿长度方向设有相互平行的直线滑台模组(11)和平衡滑轨(12)；所述翻转平台(2)包括翻转机身(21)，及设置在翻转机身(21)上的翻转电机(22)和治具放置平台(23)，所述翻转机身(21)跨设在直线滑台模组(11)和平衡滑轨(12)之间，所述直线滑台模组(11)带动翻转机身(21)沿平衡滑轨(12)直线运动，所述翻转电机(22)通过同步带(26)带动治具放置平台(23)在翻转机身(21)上作翻转运动；
所述旋转检测装置(3)包括横跨在底座(1)一端上方的龙门支架(31)、跨设在龙门支架(31)上的弧形导板(32)、沿弧形导板(32)运动的升降机构(33)和设置在升降机构(33)上的用于检测显示面板的检测仪器(37)，所述升降机构(33)竖直固定在连接板(361)的一侧，所述连接板(361)的另一侧设有伺服电机(34)，所述伺服电机(34)的输出轴上连接有传动齿轮，所述弧形导板(32)开口向下，上圆端面设有与弧形导板(32)仿形的弧形齿轮(321)，所述传动齿轮(321)与弧形齿轮啮合，伺服电机(34)转动，带动升降机构(33)沿弧形导板(33)运动。
2.根据权利要求1所述的显示面板多视角检测装置，其特征在于：所述翻转电机(22)固定设置在翻转机身(21)上，所述治具放置平台(23)两侧通过旋转轴和轴承设置在翻转机身(21)的两侧上端，所述翻转电机(22)的输出轴上设有主动轮(24)，所述治具放置平台(23)一侧的旋转轴上设有从动轮(25)，所述主动轮(24)和从动轮(25)之间通过同步带(26)连接，所述翻转电机(22)驱动治具放置平台(23)在翻转机身(21)上绕旋转轴作翻转运动。
3.根据权利要求2所述的显示面板多视角检测装置，其特征在于：所述治具放置平台(23)包括底板(231)、设置底板(231)上的平面旋转板(232)、设置在平面旋转板(232)上的位移调节板(233)和设置在位移调节板(233)上的治具放置板(234)，所述治具放置板(234)两侧通过固定板(230)与旋转轴固定连接，所述平面旋转板(232)上设有斜向设置的槽型孔(2320)，所述底板(231)上设有与槽型孔(2320)配合的定位孔，调整槽型孔(2320)与定位孔的相互位置关系，平面旋转板(232)在底板(231)上表面作水平旋转运动；所述平面旋转板(232)与位移调节板(233)之间设有第一水平调节装置，调节第一水平调节装置，位移调节板(233)在平面旋转板(232)上作直线平移运动；所述位移调节板(233)与治具放置板(234)之间设有第二水平调节装置，调节第二水平调节装置，治具放置板(234)在位移调节板(233)上作直线平移运动；所述第一水平调节装置和第二水平调节装置的调节运动方向垂直。
4.根据权利要求3所述的显示面板多视角检测装置，其特征在于：所述第一水平调节装置包括第一调节螺丝(2351)，所述第一调节螺丝(2351)穿过平面旋转板(232)侧面的第一挡板(2321)通过螺纹与位移调节板(233)连接，转动第一调节螺丝(2351)，位移调节板(233)在平面旋转板(232)上作直线平移运动；所述第一挡板(2321)上设有与第一调节螺丝(2351)配合的第一槽孔(2322)，所述第一槽孔(2322)将第一挡板(2321)的上端面贯穿，所述第一调节螺丝(2351)能从第一挡板(2321)的上端放入到第一槽孔(2322)内。
5.根据权利要求3或4所述的显示面板多视角检测装置，其特征在于：所述第二水平调节装置包括第二调节螺丝(2352)，所述第二调节螺丝(2352)穿过位移调节板(233)侧面的第二挡板(2331)通过螺纹与治具放置板(234)连接，转动第二调节螺丝(2352)，治具放置板(234)在位移调节板(233)上作直线平移运动；所述第二挡板(2331)上设有与第二调节螺丝(2352)配合的第二槽孔(2332)，所述第二槽孔(2332)将第二挡板(2331)的上端面贯穿，所述第二调节螺丝能从第二挡板的上端放入到第二槽孔内。
6.根据权利要求3所述的显示面板多视角检测装置，其特征在于：所述平面旋转板(232)的四个角上均设有槽型孔(2320)，所述底板(231)上设有与槽型孔(2320)一一对应配合的定位孔，调整槽型孔(2320)与定位孔的相互位置关系，平面旋转板(232)在底板(231)上表面作水平旋转运动。
7.根据权利要求3所述的显示面板多视角检测装置，其特征在于：所述底板(231)一侧的两端均设有至少一个固定块(2311)，所述固定块(2311)上均设有止动螺丝(2312)，所述止动螺丝(2312)的螺杆末端均抵靠在平面旋转板(232)的侧端面上。
8.根据权利要求1所述的显示面板多视角检测装置，其特征在于：所述弧形导板(32)靠升降机构(33)一侧的下部设有与弧形导板(32)仿形的弧形导轨(322)，所述导轮安装板(362)上固定设有上下两排导轮(3621)，所述上下两排导轮(3621)将弧形导轨(322)夹在之间。
9.根据权利要求1所述的显示面板多视角检测装置，其特征在于：所述弧形导板(32)靠升降机构(33)一侧的两端对称设有限位块(38)；所述弧形导板(32)背对升降机构(33)一侧设有三个光电感应器(39)，其中一个光电感应器(39)设置在弧形导板(32)的对称轴上，另外两个光电感应器(39)对称分设于两侧。
10.根据权利要求9所述的显示面板多视角检测装置，其特征在于：所述检测仪器(37)通过安装板(363)设置在升降机构(33)上，能随安装板(363)在升降机构(33)上上下运动，所述检测仪器(37)的检测探头(371)正对显示面板。
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