CN108031722B - 一出四铝型材小圆管热挤压模具 - Google Patents
一出四铝型材小圆管热挤压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108031722B CN108031722B CN201711239514.2A CN201711239514A CN108031722B CN 108031722 B CN108031722 B CN 108031722B CN 201711239514 A CN201711239514 A CN 201711239514A CN 108031722 B CN108031722 B CN 108031722B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- shunting
- holes
- hot extrusion
- small round
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
- B21C25/02—Dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
本能发明公开了一种一出四铝型材小圆管热挤压模具，包括上模和下模，所述上模设有四个分流桥，分流桥之间形成分流孔，所述分流桥上设有小工头；所述下模上设有焊合室，焊合室内设有模孔，模孔与小工头一一对应，模孔的底部依次设有出口空刀和出料口。其结构稳定，通过一模四出，使模具挤压比在合理的范围内，降低挤压力，提高了模具的使用寿命，提高了生产效率，从而降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种热挤压模具，具体涉及一出四铝型材小圆管热挤压模具，属铝合金工业材料模具技术领域。
背景技术
铝合金密度低，但强度比较高、可塑性好，具有较好的挤压成形性优良的导电性、导热性和抗蚀性，而且安全可循环利用，因而被广泛应用于建筑,汽车,轮船，航天航空等技术领域。但在米重轻、尺寸较小的空心铝合金型材方面，存在以下技术难点：其一，因为型材米重轻，挤压比大，所以挤压力很大，生产难度大，模具很容易损坏，产量低，造成生产这类产品的成本很高；其二，由于型材尺寸较小且空心，导致生产这类型材的模具上的工头很小，在生产时，小工头容易不稳定，发生偏摆，造成出材壁厚不均匀，产品不合格。要挤出合格产品，降低成本，提高生产效率，只有从模具的设计上想办法。
发明内容
本发明的目的在于克服上述两点困难，提供一种一出四铝型材小圆管热挤压模具，能产出合格产品，并高效生产轻米重铝合金小圆管的热挤压模具，
根据本发明的技术方案，所述一出四铝型材小圆管热挤压模具，包括上模和下模，所述上模设有四个分流桥，分流桥之间形成分流孔，所述分流桥上设有小工头；所述下模上设有焊合室，焊合室内设有模孔，模孔与小工头一一对应，模孔的底部依次设有出口空刀和出料口。
进一步的，所述上模中心设有假工头，分流桥围绕假工头设置，小工头与假工头之间的分流桥抬高形成抬高桥位。
进一步的，所述假工头的高度与下模焊合室的深度一致。
进一步的，所述上模和下模通过销钉和螺丝固定连接。
进一步的，所述分流孔的大小相同，所述分流桥的厚度和高度相同。
与现有技术相比，本发明的优点在于：结构稳定，通过一模四出，使模具挤压比在合理的范围内，降低挤压力，提高了模具的使用寿命，提高了生产效率，降低了成本；四个分流孔大小相同，四个分流桥厚度高度相同，保证了小工头在桥位两侧的压力平衡；小工头与假工头间的分流桥桥位抬高，使小工头与假工头连在一起，减少小工头的悬空高度，防止小工头向外侧偏摆；四个模孔共用一个焊合室，模孔间不隔开，使焊合室内压力均匀，避免因压力差而造成小工头偏摆的现象。
附图说明
图1为本发明上模结构示意图。
图2为图1中A-A折面视图。
图3为图1中B-B面剖视图。
图4为本发明下模结构示意图。
图5为图4中C-C折面视图。
图6为本发明结构示意图。
图7为图6中D-D折面视图。
附图标记说明：1-分流孔、2-分流桥、3-小工头、4-假工头、5-抬高桥位、6-销钉孔、7-螺丝孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图所示：一出四铝型材小圆管热挤压模具，包括前后叠加的上模和下模。上模设有四个分流桥2，分流桥2之间形成分流孔1，分流桥2上设有小工头3。四个分流孔1的大小相同，四个分流桥2的厚度高度相同，让小工头2在分流桥2桥位两侧的压力平衡。分流桥2的顶部较窄底部较宽。下模上设有焊合室8，焊合室8内设有模孔9，模孔9与小工头3一一对应，模孔9的底部依次设有出口空刀10和出料口11。四个模孔9共用一个焊合室8，模孔9之间不隔开，使焊合室8内压力均匀，避免因压力差而造成小工头3偏摆的现象。在上模中心设有假工头4，假工头4的高度与下模焊合室8的深度一致，分流桥2围绕假工头4设置，小工头3与假工头4之间的分流桥2抬高形成抬高桥位5，使小工头3与假工头4连在一起，减少小工头3的悬空高度，防止小工头3向外侧偏摆。在上模和下模上设有相对应的销钉孔6和螺丝孔7，上模和下模通过销钉和螺丝固定连接。
本发明结构稳定，通过一模四出，使模具挤压比在合理的范围内，降低挤压力，提高了模具的使用寿命，提高了生产效率，从而降低了成本。
Claims (4)
1.一出四铝型材小圆管热挤压模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模设有四个分流桥（2），分流桥（2）之间形成分流孔（1），所述分流桥（2）上设有小工头（3）；所述下模上设有焊合室（8），焊合室（8）内设有模孔（9），模孔（9）与小工头（3）一一对应，模孔（9）的底部依次设有出口空刀（10）和出料口（11）；所述上模中心设有假工头（4），分流桥（2）围绕假工头（4）设置，小工头（3）与假工头（4）之间的分流桥（2）抬高形成抬高桥位（5）。
2.根据权利要求1所述的一出四铝型材小圆管热挤压模具，其特征在于，所述假工头（4）的高度与下模焊合室（8）的深度一致。
3.根据权利要求1所述的一出四铝型材小圆管热挤压模具，其特征在于，所述上模和下模通过销钉和螺丝固定连接。
4.根据权利要求1所述的一出四铝型材小圆管热挤压模具，其特征在于，所述分流孔（1）的大小相同，所述分流桥（2）的厚度和高度相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711239514.2A CN108031722B (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一出四铝型材小圆管热挤压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711239514.2A CN108031722B (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一出四铝型材小圆管热挤压模具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108031722A CN108031722A (zh) | 2018-05-15 |
| CN108031722B true CN108031722B (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=62094905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711239514.2A Active CN108031722B (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一出四铝型材小圆管热挤压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108031722B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109794592A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-05-24 | 苏州市永利成模具制造有限公司 | 一种用于圆管减少切头尾方法 |
| CN113172111B (zh) * | 2021-05-21 | 2024-07-05 | 广东兴发铝业有限公司 | 薄型圆管型材的挤压模具及应用其的挤压方法 |
| CN114273451A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-05 | 江苏江顺精密科技集团股份有限公司 | 一种避免暗影的铝合金隔热穿条料挤压模具 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06312213A (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-08 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 押出成形用金型 |
| CN101362163A (zh) * | 2008-09-01 | 2009-02-11 | 江阴市江顺模具有限公司 | 一模多出铝合金管材热挤压模具 |
| CN101664770A (zh) * | 2009-08-26 | 2010-03-10 | 江阴市江顺模具有限公司 | 一模多出薄壁小圆管类铝型材热挤压模具 |
| CN203400953U (zh) * | 2013-08-20 | 2014-01-22 | 深圳市国祥安精密模具有限公司 | 一模多出薄壁小圆管铝型材热挤压模具 |
| CN104923581A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-09-23 | 广州科技职业技术学院 | 铝型材四孔挤压模具 |
| CN206643150U (zh) * | 2017-04-19 | 2017-11-17 | 大冶屹丰机械制造有限公司 | 一种三孔铝合金卷闸片挤压模具 |
-
2017
- 2017-11-30 CN CN201711239514.2A patent/CN108031722B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108031722A (zh) | 2018-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108031722B (zh) | 一出四铝型材小圆管热挤压模具 | |
| CN205110405U (zh) | 属凹槽类的热挤压模具 | |
| CN105170680A (zh) | 保护式铝型材双孔挤压模 | |
| CN111451310A (zh) | 一种铝型材热挤压模具 | |
| CN202984324U (zh) | 模芯带阻流台的厚壁空心铝型材挤压模具 | |
| CN204672719U (zh) | 一种管状铝型材挤压模具 | |
| CN201271671Y (zh) | 多悬臂多模芯热挤压模具 | |
| CN210847696U (zh) | 一种铝型材挤压模具 | |
| CN203936150U (zh) | 一种双孔椭圆管材挤压模具 | |
| CN202984325U (zh) | 带遮挡芯的铝型材挤压模具 | |
| CN203292215U (zh) | 一种挤压成型模具 | |
| CN203400949U (zh) | 铝合金圆管正向挤压模具 | |
| CN201220247Y (zh) | 铝合金型材热挤压模具 | |
| CN214683553U (zh) | 一种大截面铝型材挤压模具 | |
| CN210966415U (zh) | 一种多孔结构的铝型材挤压模具 | |
| CN218903112U (zh) | 一种门窗隔热型材一模六出热挤压模具 | |
| CN209832676U (zh) | 异型材拉挤预成型板调节工装 | |
| CN210586447U (zh) | 一种半包围式空心铝型材挤压模具 | |
| CN110860575A (zh) | 一种使用寿命长的铝型材热挤压模具 | |
| CN209476961U (zh) | 镁合金挤压模具 | |
| CN217570232U (zh) | 一种高精密汽车配件热挤压模具 | |
| CN219025440U (zh) | 一种冰箱把手热挤压模具 | |
| CN201455036U (zh) | 危险悬臂长寿命挤压模具 | |
| CN219944172U (zh) | 一种大型带分流桥的散热器模具 | |
| CN217570234U (zh) | 一种工业用铝质材料成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 214423, No. 19 Yumen West Road, Zhouzhuang Town, Wuxi City, Jiangsu, Jiangyin Applicant after: Jiangsu Jiangshun Precision Technology Group Co., Ltd Address before: 214423, No. 19 Yumen West Road, Zhouzhuang Town, Wuxi City, Jiangsu, Jiangyin Applicant before: Jiangshun Moulds Co., Ltd., Jiangyin |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 214423 No. 19 Yumen West Road, Zhouzhuang Town, Jiangyin, Wuxi, Jiangsu Patentee after: Jiangsu Jiangshun Precision Technology Group Co.,Ltd. Address before: 214423 No. 19 Yumen West Road, Zhouzhuang Town, Jiangyin, Wuxi, Jiangsu Patentee before: Jiangsu Jiangshun Precision Technology Group Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |