CN108025822A - 真空抽吸管嘴及包括其的真空抽吸装置 - Google Patents

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Abstract

公开了一种用于提高真空抽吸性能的真空抽吸管嘴以及包括其的真空抽吸装置。管嘴包括在其两侧上延伸的叶片部分，从而当用于真空隔热体的外部覆盖材料或真空包装纸被密封时减小在管嘴与外部覆盖材料或另外的真空包装纸之间出现的间隙，从而最小化泄漏的发生并且因此能够有效地真空抽吸。此外，通过经由延伸到管嘴前面的突起确保抽吸通道在真空隔热体或另外的真空包装纸内部，管嘴能实现有效的真空抽吸。

Description

真空抽吸管嘴及包括其的真空抽吸装置
技术领域
本公开的实施方式涉及真空抽吸管嘴及包括其的装置，并且更具体地，涉及具有改善的结构的真空抽吸管嘴以及包括其的真空抽吸装置。
背景技术
人类消耗的可用能量总量有限，能量消耗造成的二氧化碳引起的全球变暖是人类面临能源危机的最大问题。因此，各国的能量管控日益加强，家用电器的能量等级(或能量标识)是制造商最为关心的问题。要求以较少的能量实现最大化效率的政府能量评级系统与期望高容量、低功耗产品的消费者的需求良好匹配。具体地，近期，许多开发者和公司正在对诸如电冰箱的家用电器的热损耗进行深入的研究，并且正在进行许多尝试以通过提高电器的隔热性能来提高能量效率。
作为这些尝试之一，需要使用具有优良隔热性能的真空隔热板(VIP)。
为了进一步提高真空隔热板(VIP)的隔热性能，真空隔热板(VIP)的内部必须进入高真空状态(或高真空等级)，并且必须保持在高真空状态。尽管真空隔热板(VIP)的内部可以通过设计成从真空隔热板(VIP)的内部抽吸空气的传统的真空抽吸装置进入高真空状态，但是在真空隔热板(VIP)与真空抽吸装置的抽吸管嘴之间可以容易地发生泄漏，使得使用传统真空抽吸装置难以形成真空。
上述问题不仅发生在真空隔热板(VIP)的制造过程中，而且还发生在真空包装食品和其它物品的过程中。
发明内容
技术问题
本公开的目标是提供具有能够有效地形成真空的改善结构的管嘴以及包括其的真空抽吸装置，其能在真空隔热板(VIP)中形成真空并且能在真空袋中形成真空。
技术方案
本公开的目的能通过提供真空抽吸装置来实现，该真空抽吸装置包括形成为抽吸的管嘴。管嘴包括抽吸部分和叶片部分。抽吸部分被构造为抽吸空气、在第一方向上延伸、以及具有在第二方向上限定的高度。叶片部分被构造为从抽吸部分的至少一侧在第一方向上延伸，并具有在第二方向上限定的高度，其中叶片部分的与抽吸部分相邻的一侧的高度的长度比叶片部分的外端的高度的长度更长。
叶片部分可以包括从抽吸部分的侧部延伸的第一侧以及从第一侧的相对侧延伸从而面对第一侧的第二侧。第一侧的与抽吸部分接触的一端和第二侧的与抽吸部分接触的一端之间在第二方向上的距离比第一侧的位于抽吸部分的外侧处的另一端与第二侧的位于抽吸部分的外侧处的另一端之间的距离更长。
第一侧的所述另一端与第二侧的所述另一端接触。
第一侧的形成在第二方向上的一端与第二侧的形成在第二方向上的一端之间的分离距离等于或小于5cm。
由第一侧和第二侧的布置形成的角度可以在0.1°至30°的范围内。
真空抽吸装置还可以包括突起部分，其被构造为从抽吸部分的前侧部分延伸，并且在交叉第一方向的第三方向上突出。
一对叶片部分可以提供在抽吸部分的两侧处，并且各叶片部分可以被提供为具有不同的尺寸。
抽吸部分可以包括抽吸口和抽吸通道，抽吸口被提供在抽吸部分的前部处从而执行空气抽吸，抽吸通道被构造为在交叉第一方向的第三方向上从抽吸口延伸。
抽吸口的形成在第一方向上的第一最大长度与抽吸口的形成在第二方向上的第二最大长度的比率由至少5:1表示。
突起部分的与抽吸部分相邻的一端的高度的长度比突起部分的位于抽吸部分的外侧处的另一端的高度的长度更长。
突起部分可以包括顶表面和底表面，顶表面被构造为从抽吸部分的前侧部分的上侧在第三方向上延伸，底表面被构造为从抽吸部分的前侧部分的下侧在第三方向上延伸从而面对第一表面，其中由顶表面和底表面的布置形成的角度在0.1°至60°的范围内。
突起部分可以从形成于第一方向上的抽吸部分的前侧部分的两侧突出，使得一对突起部分被提供。
突起部分可以包括在第三方向上分别从抽吸部分突出的多个突起部分，其中用于空气抽吸的抽吸口提供在所述多个突起部分之间。
管嘴可以包括多个管嘴。
真空抽吸装置还可以包括配置为形成抽吸力的真空泵。每个管嘴的后部可以提供有用于允许管嘴与真空泵连通的管嘴连接器。
管嘴可以包括多个管嘴，并且管嘴连接器可以形成为与所述多个管嘴连通。
根据本公开的另一方面，一种真空抽吸装置包括形成为抽吸空气的管嘴。管嘴包括第一区域、第二区域和抽吸通道。第一区域包括形成为抽吸空气并在第一方向上延伸的抽吸口，并且具有在第二方向上限定的高度。第二区域在交叉第一方向的第三方向上延伸、位于第一区域的后面、并具有在第二方向上限定的高度。抽吸通道在第三方向上从抽吸口延伸，并穿过第一区域和第二区域。第一区域的提供在第一方向上的第一长度比第二区域的提供在第一方向上的第二长度更短。
管嘴可以包括抽吸部分、叶片部分和突起部分。抽吸部分可以包括抽吸口和抽吸通道。叶片部分可以从抽吸部分的至少一侧在第一方向上延伸，并且可以具有在第二方向上限定的高度。突起部分可以在第三方向上从抽吸部分突出。抽吸部分的一些部分和突起部分可以提供在第一区域中，抽吸部分的其它部分和叶片部分可以提供在第二区域中。
第一长度与第二长度的比率由至少1:2表示。
第一区域的提供在第一方向上的两端的高度的长度可以比第二区域的提供在第一方向上的两端的高度的长度更长。
真空抽吸装置还可以包括延伸部分，其被形成为以圆形连接第一区域的两端与第二区域的两端。
第一区域的一侧在第三方向上的高度的长度可以比第一区域的另一侧在第三方向上的高度的长度更长。
第二区域的提供在第一方向上的中央部分的高度的长度可以比第二区域的提供在第一区域中的两端的高度的长度更长。
第二区域的提供在第一方向上的中央部分的高度的长度等于或小于5cm。
叶片部分可以包括从抽吸部分的侧部延伸的第一侧以及从第一侧的相对侧延伸从而面对第一侧的第二侧。第一侧的接触抽吸部分的形成在第二方向上的一端与第二侧的接触抽吸部分的在第二方向上的一端之间的距离可以比第一侧的位于抽吸部分的外侧处的另一端与第二侧的位于抽吸部分的外端处的另一端之间的距离更长。
第一侧的另一端与第二侧的另一端接触。
由第一侧和第二侧的布置形成的角度可以在0.1°至30°的范围内。
突起部分可以包括一对突起部分。一对突起部分可以分别从抽吸口的提供在第一方向上的两端在第三方向上突出。
一对突起部分的一端的高度的长度比一对突起部分的另一端(位于抽吸口的外侧处)的高度的长度更长。
根据本公开的另一方面，一种用于真空抽吸的管嘴包括抽吸部分、叶片部分和至少一个突起部分。抽吸部分被构造为抽吸空气、在第一方向上延伸。叶片部分从抽吸部分的至少一侧在第一方向上延伸。所述至少一个突起部分可以在交叉第一方向的方向上从抽吸部分突出。
叶片部分可以包括从抽吸部分的侧部延伸的第一侧以及从第一侧的相对侧延伸从而面对第一侧的第二侧。第一侧的接触抽吸部分的一端与第二侧的接触抽吸部分的一端之间的距离可以比第一侧的位于抽吸部分的外侧处的另一端与第二侧的位于抽吸部分的外端处的另一端之间的距离更长。
第一侧的一端与第二侧的一端之间的分离距离可以等于或小于5cm。
抽吸部分可以包括抽吸口和管形抽吸通道。抽吸口提供在抽吸部分的前侧部分处并抽吸空气。管形抽吸通道在交叉第一方向的方向上从抽吸口延伸。
抽吸口可以在第一方向上延伸。
根据本公开的另一方面，一种真空抽吸装置包括：主体，其具有开口；密封单元，其被提供在开口中从而密封外皮材料的敞开部分；以及管嘴，其被构造为从外皮材料的内部抽吸空气从而穿过密封单元。管嘴包括第一区域和第二区域。第一区域包括形成为抽吸空气以及在第一方向上延伸的抽吸口。第二区域在交叉第一方向的方向上延伸，位于第一区域的后面。第一区域的提供在第一方向上的第一长度比第二区域的提供在第一方向上的第二长度更短。
有益效果
从以上描述明显的是，根据本公开的实施方式的管嘴和包括该管嘴的真空抽吸装置具有以下效果。管嘴提供有叶片部分，从而当空气从真空隔热板(VIP)或真空袋的内部被抽吸时使可形成的泄漏的尺寸最小化，使得包括管嘴的真空抽吸装置可以有效地抽吸来自真空隔热板(VIP)或真空袋的内部的空气，导致真空形成。
附图说明
被包括以提供对本发明的进一步理解的附图示出了本发明的实施方式，并且与说明书一起用于说明本发明的原理。
图1是示出根据本公开的一实施方式的真空抽吸装置的外观的透视图。
图2是示出图1所示的真空抽吸装置的一些部分的放大透视图。
图3是示出根据本公开的一实施方式的真空抽吸装置的密封目标对象的一些部分的放大透视图。
图4a至图4c是示出根据本公开的一实施方式的通过真空抽吸装置在真空隔热板(VIP)中形成真空的方法的概念图。
图5是示出根据本公开的一实施方式的管嘴的外观的透视图。
图6是示出根据本公开的一实施方式的管嘴的正视图。
图7是示出根据本公开的另一实施方式的管嘴的外观的透视图。
图8是示出根据本公开的另一实施方式的管嘴的外观的透视图。
图9是示出根据本公开的另一实施方式的管嘴的外观的透视图。
图10是示出根据本公开的另一实施方式的管嘴的外观的透视图。
图11是示出根据本公开的另一实施方式的管嘴的正视图。
图12是示出根据本公开的另一实施方式的管嘴的正视图。
图13是示出根据本公开的另一实施方式的管嘴的外观的透视图。
图14是示出根据本公开的另一实施方式的管嘴的外观的透视图。
图15是示出根据本公开的另一实施方式的真空抽吸装置的外观的一些部分的透视图。
图16是示出根据本公开的另一实施方式的真空抽吸装置的外观的一些部分的透视图。
具体实施方式
现在将详细参照本公开的实施方式，本公开的示例在附图中被示出，其中相同的附图标记始终表示相同的元件。
本申请中使用的术语仅用于描述具体实施方式，并且不旨在限制本公开。除非上下文另行说明，单数表述可以包括复数表述。在本申请中，术语“包括”或“具有”被用于指示存在本说明书中描述的特征、数量、步骤、操作、部件、部分或其组合，并且不排除一个或更多个另外的特征、数量、步骤、操作、部件、部分或其组合的存在或添加。
在本公开的描述中，术语“第一”和“第二”可以被用于描述各种部件，但是部件不受术语限制。术语可以被用于将一个部件与另外的部件区分开。例如，第一部件可以被称为第二部件并且第二部件可以被称为第一部件而不背离本公开的范围。术语“和/或”可以包括多个项目的组合或多个项目中的任一个。
当在这里使用时，术语“前部”或“前侧”、“后部”或“后侧”以及“上侧”或“下侧”在下文中将参照图1所示的真空抽吸装置的前部(即取向在图1的向前方向上的一侧)被描述。
当在这里使用时，术语“侧”、“两侧”和“水平方向”在下文中将参照基于面对图1所示的真空抽吸装置的前部的一侧的左方向和右方向被描述。
具体地，术语“高度”可以指相对于图1的真空抽吸装置可形成的垂直长度，并且长度的方向性可以根据组成元件的布置在不同方向上(即向上方向或向下方向、左方向或右方向以及向前方向或向后方向)被改变。
根据本公开的一个实施方式的管嘴和包括其的真空抽吸装置可以应用于一侧敞开以在其中形成真空的真空袋以及其它物品。为了便于描述，真空隔热板(VIP)在下文中将被描述为在其中具有真空的目标对象的一示例。因此，本公开的范围或精神不限于用于在真空隔热板(VIP)中形成真空的工艺，并且还可应用于用于在其它真空袋中形成真空的工艺。
真空隔热板(VIP)通常在真空室中用其外皮材料密封，导致在真空隔热板(VIP)中形成真空。然而，当真空室被用于形成真空时，真空隔热板(VIP)的尺寸和生产成本可能不可避免地增加，使得生产效率可能变差，并且可能难以在真空室中保持真空。因此，以下在本公开中将被描述的管嘴型真空抽吸装置将用于在真空隔热板(VIP)中形成真空。
根据本公开的实施方式的管嘴和包括其的真空抽吸装置将在下文中参照附图被描述。
图1是示出根据本公开的一实施方式的真空抽吸装置的外观的透视图。
图2是示出图1所示的真空抽吸装置的一些部分的放大透视图。图3是示出根据本公开的一实施方式的真空抽吸装置的密封目标对象的一些部分的放大透视图。图4a至图4c是示出根据本公开的一实施方式的通过真空抽吸装置在真空隔热板(VIP)中形成真空的方法的概念图。
参照图1至图4c，真空抽吸装置1可以包括：主体10，其形成真空抽吸装置1的外观并具有一个敞开侧；支架11，其用于使真空隔热板(VIP)能被装载到主体10的前部；密封单元20，其被提供在主体10的敞开侧处；以及管嘴100，其被构造为在主体10的敞开侧处穿过密封单元20。
如图1所示，主体10可以形成为箱形。然而，本公开的范围或精神不限于此，并且主体10还可以被形成为完全敞开使得主体10的组成元件敞开至外部的框架形状。
主体的前部可以提供有其上装载真空隔热板(VIP)90的支架11。根据装载的真空隔热板(VIP)90的尺寸，支架11可以形成为各种形状。也就是，支架11在长度上可以比主体10的水平长度更长或更短，支架11所在的高度也可以以各种方式改变。
支架11的长度和高度可以通过操纵部分(未示出)改变。
如图4所示，装载在支架11上的真空隔热板(VIP)90可以包括芯材91和外皮材料92。
芯材91可以包括具有优良隔热性能的玻璃纤维。芯材91可以形成为用超薄玻璃纤维编织的层叠结构板，从而获得优良的隔热性能。更详细地，随着玻璃纤维之间的孔(即间隙)的尺寸逐渐减小，表示隔热性能的辐射受到较小影响，导致实现更高的隔热性能。
外皮材料92可以使真空隔热板(VIP)90的内部能保持真空，从而防止微小的气体和湿气渗透到真空隔热板(VIP)90，从而维持芯材91的隔热效果和真空隔热板(VIP)90的寿命。
因此，外皮材料92可以布置为围绕芯材91的外侧。也就是，外皮材料92可以形成容纳芯材91的容纳空间92a。
外皮材料92的一侧可以包括开口部分92b，该开口部分92b敞开或暴露于外部空气。外皮材料92的一侧可以通过开口部分92b与提供在外皮材料92中的容纳空间92a连通，并且在真空隔热板(VIP)90的制造过程期间芯材91可以通过开口部分92b被插入到容纳空间92a中。
然后，空气通过真空抽吸装置1从开口部分92b抽吸，从而形成并密封真空空间，导致在真空隔热板(VIP)90中形成真空。在下文中将给出其详细描述。
主体10的前面的一侧可以提供有开口，并且可以在开口中提供其中能够容纳外皮材料90的一些部分的容纳部分10a。更详细地，外皮材料90的开口部分92b和外皮材料90的与开口部分92b相邻的一侧可以被装载或放置在支架11上，然后可以被容纳在容纳部分10a中。
容纳部分10a的开口可以提供有密封单元20。
密封单元20可以包括分别提供到容纳部分10a的开口的上端和下端的第一密封构件21和第二密封构件22、以及使第一密封构件21和第二密封构件22能在向上方向和向下方向上执行往复运动的驱动构件23。
如图4a所示，第一密封构件21和第二密封构件22可以分别提供在两个第一位置A处，该两个第一位置A分别提供在容纳部分10a的开口的上端和下端处并且彼此间隔开。
驱动构件23可以提供在第一密封构件21的上端处或第二密封构件22的下端处，并且可以按压第一密封构件21和第二密封构件22以彼此面对，使得第一密封构件21和第二密封构件22通过驱动构件23在第二位置B处彼此接触。
然后，当第一密封构件21和第二密封构件22位于第二位置B处时，驱动构件23也可以在与第一密封构件21和第二密封构件22的面对方向相反的方向上进行按压，使得第一密封构件21和第二密封构件22可以移回到第一位置A。
因此，第一密封构件21和第二密封构件22可以提供在彼此间隔开的第一位置A处。也就是，第一密封构件21和第二密封构件22可以通过驱动构件23在第二位置B与第一位置A之间竖直地往复。
驱动构件23可以提供在第一密封构件21和第二密封构件22中的每个的一侧处，并且可以选择性地提供在第一密封构件21或第二密封构件22的一侧处。
在这种情况下，当驱动构件23仅被提供在第一密封构件21的一侧处时，第二位置B可以位于在第一位置A上的第二密封构件22的布置位置附近。相反，当驱动构件23仅提供在第二密封构件22的一侧处时，第二位置B可以位于在第一位置A上的第一密封构件21的布置位置附近。
如上所述，真空隔热板(VIP)90的开口部分92b的一侧容纳在容纳部分10a中。在这种情况下，开口部分92b的一侧可以穿过第一密封构件21与第二密封构件22之间的间隙，并且因此可以容纳在容纳部分10a中。
当第一密封构件21和第二密封构件22在真空隔热板(VIP)90被部分地容纳在容纳部分10a中的状态下位于第二位置B处时，开口部分92b的上侧和下侧可以分别与第一密封构件21和第二密封构件22接触，使得开口部分92b的上侧和下侧可以通过驱动构件23的加压而被密封。
当真空隔热板(VIP)90的开口部分92a由于第一密封构件21和第二密封构件22位于第二位置B而被密封时，空气通过稍后将被描述的管嘴100从真空隔热板(VIP)90的内部被抽吸，导致在真空隔热板(VIP)90中形成真空。
管嘴100可以提供在容纳部分10a中，并且可以位于分别放置在两个第一位置A处的第一密封构件21与第二密封构件22之间。管嘴100可以连接到产生抽吸力的真空泵(未示出)，并且可以执行空气抽吸从而可以在真空隔热板(VIP)90中形成真空。
更详细地，管嘴100可以提供在第二位置B处，并且也可以设置在第三位置C处，在第三位置C处管嘴100穿过密封单元20。通过驱动部分(未示出)，管嘴100向后移动(即朝向容纳部分10a的内部移动)，使得管嘴100可以设置在第四位置D处，管嘴100在第四位置D处与密封单元20间隔开。
然后，管嘴100可以通过驱动部分(未示出)向前移动，使得管嘴100可以移动回第三位置C。
换言之，管嘴100可以在第一位置C与第四位置D之间在向前方向和向后方向上重复地往复，使得管嘴100可以穿过密封单元20。
如图3所示，当管嘴100设置在第三位置C处时，第一密封构件21和第二密封构件22设置在第二位置B处，并且管嘴100穿过第一密封构件21与第二密封构件22之间的间隙，使得真空隔热板(VIP)90的开口部分92b可以被密封。
在这种情况下，第一密封构件21和第二密封构件22可以包括柔性材料，使得第一密封构件21和第二密封构件22可以彼此接触而不在其间引起间隙(或间隔)。
当开口部分92b容纳在容纳部分10a中时，第一密封构件21和第二密封构件22在管嘴100设置在第三位置C处的条件下被设置在第二位置B处。因此，开口部分92b可以在管嘴100被部分地插入到开口部分92b中的条件下由第一密封构件21和第二密封构件22密封。
在开口部分92b被密封的条件下，真空隔热板(VIP)90的内部可以被提供为与管嘴100连通。空气通过管嘴100从真空隔热板(VIP)90的内部被抽吸，导致在真空隔热板(VIP)90中形成真空。
当通过管嘴100的空气抽吸在真空隔热板(VIP)90中形成预定压力等级时，管嘴100停止抽吸。然后，管嘴100移动回第四位置D，使得已经插入到开口部分92b中的管嘴100可以部分地与开口部分92b分离。
管嘴100与开口部分92b分离的分离位置可以使开口部分92b能通过第一密封构件21和第二密封构件22的加压而被持续地维持密封。
第二密封构件22的后侧可以提供有用于热熔合开口部分92b的热熔部分30。热熔部分30可以用作诸如热线的热源，并且可以为开口部分92b提供热能，使得开口部分92b被密封。
更详细地，具有与第二密封构件22的长度对应的长度的热熔部分30可以提供在第二密封构件22的后端处。当第一密封构件21和第二密封构件22被设置在第二位置B处时，热熔部分30与第二密封构件22相互作用，使得热熔部分30和第二密封构件22可以同时设置在第二位置B处。
在这种情况下，热熔部分30被向上压向第一密封构件21，使得开口部分92b可以保持密封。
然后，当管嘴100如上所述地从第三位置C移动回第四位置D时，开口部分92b由第一密封构件21和第二密封构件22保持密封。在这种情况下，热熔部分30被驱动以使密封的开口部分92b热熔合，使得开口部分92b永久地密封。
热熔部分30的范围或精神不限于本公开的实施方式，热熔部分30也可以根据需要设置在第一密封构件21的后侧处。
用于通过真空抽吸装置在真空隔热板(VIP)90中形成真空的步骤在下文中将参照附图被顺序地描述。
参照图4a，真空隔热板(VIP)90可以装载在支架11上，并且开口部分92b可以在穿过第一密封构件21与第二密封构件22之间的空间之后部分地容纳在容纳部分10a中。
在这种情况下，提供在第三位置C处的管嘴100可以部分地插入到开口部分92b中，并且第一密封构件21和第二密封构件22可以分别位于彼此间隔开的第一位置A处。
参照图4b，第一密封构件21和第二密封构件22中的每个可以被提升到第二位置B。在这种情况下，由于管嘴100位于第二位置B处，所以第一密封构件21和第二密封构件22可以通过分别按压管嘴100的上侧和下侧而在第二位置B处密封开口部分92b。
然后，管嘴100可以通过由真空泵(未示出)产生的抽吸力从真空隔热板(VIP)90的内部抽吸空气(即内部空气)。随着真空隔热板(VIP)90的内部空气被抽出，在真空隔热板(VIP)90的内部空间中形成真空。在这种情况下，管嘴100可以在真空隔热板(VIP)90的内部压力达到预定压力等级时停止抽吸。
参照图4c，当真空隔热板(VIP)90的内部压力下降到预定压力或更低时，管嘴100停止抽吸并移动回第四位置D。随着管嘴100向后移动，管嘴100可以与开口部分92b分离，同时也可以与第一密封构件21与第二密封构件22之间的间隔分离。
在这种情况下，如上所述，管嘴100的分离位置可以使第一密封构件21和第二密封构件22能通过加压而持续地密封开口部分92b。在管嘴100移动回第四位置D之后，热熔部分30开始操作，使得由第一密封构件21和第二密封构件22密封的开口部分92b可以被热熔合。
当开口部分92b的热熔合完成时，第一密封构件21和第二密封构件22可以被提升到第一位置A，使得开口部分92b可以从其密封状态释放，并且使用者可以取出装载在支架11上的真空隔热板(VIP)90。
主体10可以提供有能够控制上述步骤的控制部分15。尽管使用者能通过手动调节上述步骤而获得其中具有真空的真空隔热板(VIP)90，但是由于一系列步骤的编程，使用者可以仅使用一个控制命令而容易地获得真空隔热板(VIP)90。
在下文中将描述管嘴100。
图5是示出根据本公开的一实施方式的管嘴的外观的透视图。图6是示出根据本公开的一实施方式的管嘴的正视图。
参照图5，与管嘴100的水平方向对应的方向可以被定义为第一方向X，与管嘴100的垂直方向对应同时交叉第一方向X的方向可以被定义为第二方向Z，与管嘴100的前后方向对应同时交叉第一方向X和第二方向Z的方向可以被定义为第三方向Y。
参照图5，管嘴100可以包括抽吸部分110、叶片部分120、突起部分130和连接部分150。抽吸部分110可以抽吸空气。叶片部分120可以提供在抽吸部分110的两侧处，并且可以从抽吸部分110的一侧在第一方向X上延伸。突起部分130可以从抽吸部分110的前侧向前突出。连接部分150可以提供在抽吸部分110的后面。
管嘴100可以在接收来自真空泵(未示出)的抽吸力时通过抽吸部分110从真空隔热板(VIP)90的内部抽吸空气。管嘴100可以形成为通过管嘴连接器50与真空泵(未示出)连通，使得管嘴100可以接收来自真空泵(未示出)的抽吸力。
更详细地，抽吸部分110可以形成为与提供在抽吸部分110的后面的连接部分150连通，并且可以以管嘴连接器50与连接部分150连通的方式连接到连接部分150。管嘴连接器50可以形成为通过软管、管等与真空泵(未示出)连通，使得抽吸力被传递到管嘴100。
抽吸部分110可以包括抽吸口111和中空形抽吸通道112，并且可以形成为管形。抽吸口111可以提供在抽吸部分110的前部从而抽吸空气。中空形抽吸通道112可以从抽吸口111延伸到抽吸部分110的后侧。
抽吸通道112可以从抽吸部分110向后延伸(也就是，抽吸通道112可以在第三方向Y上延伸)从而与连接部分150连通，使得抽吸通道112可以通过连接部分150连接到管嘴连接器50。
抽吸口111可以被提供为其至少一部分形成为圆形的口。抽吸口111可以包括形成为与第一方向X对应的纵向方向111a。也就是，抽吸口111可以在第一方向X上延伸。
换言之，抽吸部分111可以形成为其中一对长边平行于纵向方向111a布置并且所述长边以圆形彼此连接的口。然而，本公开的范围或精神不限于此，并且抽吸口111也可以被提供为在第一方向X上具有长轴的椭圆形口或细长圆形口。
根据本公开的一个实施方式的抽吸部分111的纵向方向111a可以表示水平方向，垂直于纵向方向111a的垂直方向111b可以表示高度方向。
抽吸部分110可以形成为覆盖抽吸口111和由抽吸口111形成的抽吸通道112并在第三方向Y上延伸的管形。抽吸部分110的外观可以形成为包括与抽吸口111的纵向方向111a对应的第一侧110a和与垂直方向111b对应的第二侧110b的矩形柱形状。第一侧110a可以与第一方向X对应，并且第二侧110b可以与第二方向Z对应。换言之，抽吸部分110可以在第一方向X上延伸，并且第二侧110b可以限定为抽吸部分110的高度的长度。
然而，本公开的范围或精神不限于此，抽吸部分110的外观可以形成为与由抽吸部分110的抽吸通道112形成的内周形状对应的外周形状。
如上所述，抽吸部分110可以形成为包括与抽吸口111的纵向方向111a对应的第一侧110a的扁平管形，使得当真空隔热板(VIP)90的开口部分92a被密封时发生的泄漏的尺寸能被最小化。
在管嘴100位于第二位置B处的条件下，第一密封构件21和第二密封构件22在与第二位置B处的管嘴100接触的同时被密封。因此，第一密封构件21与第二密封构件22间隔开与第二侧110b的长度对应的预定分离距离，导致在真空隔热板(VIP)90的开口部分92中发生泄漏。这里，第二侧110b的长度可以形成在第二方向Z上，并且可以与管嘴110的高度对应。
因此，随着第二侧110b在长度上逐渐减小，第一密封构件21与第二密封构件22之间的分离距离逐渐减小，导致泄漏尺寸减小。然而，当第二侧110b的长度减小时，抽吸口111的纵向方向111b的长度也通过第二侧110b的减小的长度而减小。结果，抽吸口111的剖面区域在尺寸上减小，使得通过抽吸口111抽吸的空气的量减少，导致真空抽吸装置1的抽吸效率降低。
因此，为了通过减小第二侧110b的长度来减小泄漏的尺寸并且通过允许第一侧110a的预定长度用作长边来获得抽吸口111的横截面积，真空抽吸部分110可以被形成为扁平形状。
第二侧110b可以具有约2.5cm的长度，以该长度泄漏尺寸被最小化并且抽吸力被维持。更优选地，第二侧110b的长度可以等于或短于5cm。当第二侧110b的长度长于5cm时，第一密封构件21与第二密封构件22之间发生的泄漏的尺寸增大，使得真空抽吸装置1的效率可能劣化。因此，期望第二侧110b的长度等于或短于5cm。
即使当第二侧110b的长度被减小以减少泄漏时，第一密封构件21与第二密封构件22之间的分离距离仍可能由第二侧110b的长度发生，导致形成泄漏。
为了解决上述问题，根据本公开的一个实施方式的管嘴100可以包括提供在抽吸部分110的两侧处的叶片部分120。
叶片部分120可以形成为从提供在抽吸部分110的两侧处的第二侧110b向外延伸。叶片部分120与抽吸部分110集成为一体并且从抽吸部分110延伸。然而，本公开的范围或精神不限于此，并且叶片部分120也可以根据需要组装为单独的结构。
叶片部分120的范围或精神不限于本公开，并且叶片部分120可以在抽吸部分110的一侧而不是在抽吸部分110的两侧处在第一方向X上延伸。
叶片部分120可以在第一方向X上延伸并且可以在第二方向Z上具有一高度。
叶片部分120可以包括第一侧121和第二侧122。第一侧121可以从抽吸部分110的上侧(即第二侧110b的上端)延伸。第二侧122可以从抽吸部分110的下侧(即第二侧110b的下端)延伸。
第一侧121的一端与第二侧122的一端之间的距离可以比第一侧121的另一端与第二侧122的另一端之间的距离更长。这里，第一侧121的所述一端和第二侧122的所述一端可以与形成在第二方向Z上的抽吸部分110接触。第一侧121的所述另一端和第二侧122的所述另一端也可以形成在第二方向Z上，并且可以位于抽吸部分110的外侧。换言之，叶片部分120的与抽吸部分110相邻的高度的长度可以比远离抽吸部分110放置的另一叶片部分120的高度的长度更长。
当抽吸部分110的一侧用作起基线作用的底侧时，叶片部分120可以形成为三角柱形状，其中叶片部分120的高度的长度在从抽吸部分110的底侧到外侧的方向上逐渐减小。然而，本公开的范围或精神不限于此，并且叶片部分120也可以根据需要形成为锥形柱形状。
然而，本公开的范围或精神不限于此，并且叶片部分120的高度的长度可以不在从叶片部分120的底侧向外侧的方向上逐渐减小。也就是，叶片部分120的高度在抽吸部分110与叶片部分120的外侧之间形成的区段的一些部分中可以保持在预定水平。在该区段的一些部分中，叶片部分120的高度的长度可以暂时长于位于比该区段的所述一些部分更靠近抽吸部分110的叶片部分120的高度的长度。
然而，最后，如上所述，在第一侧121和第二侧122的一端与抽吸部分110相邻的条件下第一侧121和第二侧122的一端之间的距离可以比在第一侧121和第二侧22的另一端位于抽吸部分110的外侧的条件下第一侧121和第二侧122的另一端之间的距离更长。
换言之，叶片部分120或者第一侧121和第二侧122可以形成为具有锥形部分。
叶片部分120可以在第一侧110a的纵向方向上延伸以填充由第二侧110b的长度引起的分离(或间隔)，并且因此可以防止发生泄漏。
具体地，叶片部分120可以利用其第一侧121和第二侧122减小由第二侧110b的长度引起的高度差，并且因此可以防止第一密封构件21与第二密封构件22之间发生分离(或间隔)。
第一侧121和第二侧122可以被提供为彼此面对。由于第一侧121和第二侧122在不同的对角线方向上彼此对称地取向，所以第一侧121和第二侧122可以在位于抽吸部分110的外侧处的一个点处彼此接触。
在这种情况下，在一个点处由第一侧121和第二侧122的布置形成的角度(θ)可以在0.1°至30°的范围内。优选地，角度(θ)可以被设定为约5°，从而能够有效地防止泄漏发生。5°的角度可以相对于具有约2.5cm的长度的第二侧110b计算。
在这种情况下，从叶片部分120的一端到叶片部分120的另一端的距离可以比抽吸部分110的第一侧110a的长度更长。
如上所述，叶片部分120可以从抽吸部分110的两侧延伸，使得可以提供一对叶片部分120。在这种情况下，尽管一对叶片部分120如上述实施方式中所示地可以被提供成对称形状，但是本公开的范围或精神不限于此，并且彼此成对的叶片部分120可以被提供为具有成不对称形状的不同角度和差异尺寸。
从抽吸部分110向前突出的突起部分130可以提供在抽吸部分110的前侧处。换言之，突起部分130可以从抽吸部分110的前侧在第三方向Y上延伸。
突起部分130可以从抽吸口111的纵向方向111a的两侧向前延伸，使得可以使用一对突起部分130(即两个突起部分)。然而，本公开的范围或精神不限于此，并且应注意，突起部分130也可以被实现为单个突起。
突起部分130形成在抽吸部分111的前部处。结果，当空气从真空隔热板(VIP)90的外皮材料92的内部被抽吸时，突起部分130可以防止外皮材料92粘附到抽吸口111的前部，从而防止空气抽吸通道被限制。
也就是，突起部分130可以防止外皮材料92位于形成在抽吸口111前部的空气通道处，导致空气抽吸效率增加。
突起部分130的与抽吸部分110相邻的一端的高度的长度可以比突起部分130的位于抽吸部分110外侧处的另一端的高度的高度更长。因此，在管嘴100停止空气抽吸之后，管嘴100可以移动回第四位置D，同时维持开口部分92b的密封状态。
换言之，当抽吸部分110的前侧用作基线时，突起部分130可以形成为在抽吸部分110的向前方向上延伸的锥形柱形状。当管嘴100移动回去时，突起部分130可以通过最小化突起部分130与开口部分92b之间的分离(或间隔)而维持开口部分92b的密封状态。
为此，抽吸部分110的前侧(突起部分130从其延伸)的高度的长度可以比抽吸部分110的后侧的高度的长度更短。
因此，突起部分130可以包括上侧和下侧，该上侧在抽吸部分110的前侧的上部分处在第三方向Y上延伸，该下侧在抽吸部分110的前侧的下部分处在第三方向Y上延伸。
突起部分130的上侧和下侧可以被放置成彼此面对，并且可以在不同的对角线方向上彼此对称地取向。更详细地，突起部分130的上侧和突起部分的下侧可以以突起部分130的外侧的厚度小于与抽吸部分110相邻的一侧的厚度的方式对角地布置。
当突起部分130的上侧和下侧被布置时，期望上侧与下侧之间的角度在0.1°至60°的范围内。
当突起部分130形成为锥形柱形状时，使用者可以在将真空隔热板(VIP)90装载到支架11上之后容易地将管嘴100插入到开口部分92b中。
在管嘴100中，假设包括突起部分130和抽吸口111两者的抽吸部分110的前侧被定义为第一区域，并且位于第一区域后面的区域(即抽吸部分110的后侧和叶片部分120)被定义为第二区域，则形成为与第一方向X对应的第一区域的水平长度可以比形成为与第一方向X对应的第二区域的水平长度更短。
在这种情况下，水平长度可以指与抽吸口111的纵向方向111a对应的纵向方向。如果需要，水平长度也可以用作垂直长度。根据本公开的一个实施方式，上述水平长度可以仅限于管嘴100的水平长度。
第一区域未被密封单元20密封，并且当第一密封构件21和第二密封构件22被密封时在第一区域中不发生分离(无间隔)。因此，在第一区域中，叶片部分120的高度的长度不需要在接近叶片部分120的外侧的方向上逐渐减小。
因此，不需要使用诸如第二区域的叶片部分，从而在降低生产成本方面期望第一区域形成为比第二区域的水平长度更短。
然而，当开口部分92b被密封单元20密封时，第二区域与第一密封构件21和第二密封构件22接触。因此，为了最小化泄漏的尺寸，高度的长度需要在接近外侧的方向上逐渐减小，使得第二区域与第一区域相比需要具有更长的水平长度。
在下文中将描述根据本公开的另一实施方式的管嘴200和200'。在管嘴200和200'中，除突起部分230和230'以及抽吸部分210和210'之外的剩余组成元件与上述实施方式中的那些相同，并且因此为了便于描述在此将省略其详细描述。
图8是示出根据本公开的另一实施方式的管嘴的外观的透视图。图9是示出根据本公开的另一实施方式的管嘴的外观的透视图。
参照图8和图9，管嘴200可以包括至少两个突起部分230，并且管嘴200'可以包括至少两个突起部分230'。
参照图8，管嘴200可以包括从抽吸部分210向前延伸的四个突起部分230。在根据上述实施方式的包括纵向方向111a的抽吸口111中，当管嘴100开始空气抽吸时，两个突起部分130(一对突起部分130)以预定的间距(或间隔)彼此间隔开，使得外皮材料92容易地粘附在突起部分130之间的间距(或间隔)上，导致对空气抽吸通道的限制。
为了解决上述问题，不仅可以使用提供在抽吸部分210两端处的两个突起部分230，而且可以使用位于所述两个突起部分230之间的另外的突起部分230，使得抽吸通道可以被有效地获得。
抽吸口211可以设置在突起部分230之间。因此，根据另一实施方式的管嘴200可以包括三个抽吸口211。结果，抽吸通道由多个突起部分230保证，同时抽吸口211的整个横截面积由多个抽吸口111扩大，导致空气抽吸量的增加。
参照图9，管嘴200'可以包括从抽吸部分210'向前延伸的6个突起部分230'。因此，根据另一实施方式的管嘴200'可以包括5个抽吸口211'。
在下文中将详细描述根据本公开的另一实施方式的管嘴300和300'。在管嘴300和300'中，除叶片部分320和320'之外的剩余组成元件与上述实施方式的那些相同，并且因此为了便于描述在此将省略其详细描述。
图10是示出根据本公开的另一实施方式的管嘴的外观的透视图。图11是示出根据本公开的另一实施方式的管嘴的正视图。图12是示出根据本公开的另一实施方式的管嘴的正视图。
参照图10和图11，与上述实施方式中所示的叶片部分120不同地，第一侧321和第二侧322可以以不对称的形状彼此接触。更详细地，尽管第二侧322在平行于抽吸部分310的第一侧310a的方向上从抽吸部分310向外延伸，但是第一侧321可以在对角线方向上以与第二侧322不同的方式从抽吸部分310向外延伸。
因此，第一侧321可以通过向下延伸而与第二侧322接触，并且抽吸部分310的侧表面与第二侧322彼此垂直，使得叶片部分可以形成为直角三角形柱形状。
当第二侧321以与本公开的另一实施方式相同的方式被提供在抽吸部分310的第一侧310a的延长线上时，管嘴300的一侧被形成而在其中不引起台阶差异，使得在使用管嘴330密封期间管嘴300和第二密封构件22可以彼此接触而在其间不引起分离(或间隔)，导致在第二密封构件22中发生泄漏的最小尺寸。
参照图12，以与前述实施方式相反的方式，叶片部分320'可以包括第一侧321'和第二侧322'。第一侧321'可以在与抽吸部分310'的第一侧310a'平行的方向上从抽吸部分310'向外延伸，并且第二侧322'可以在对角线方向上从抽吸部分310'向外延伸。
因此，第二侧322'可以通过向上延伸而与第一侧321'接触，并且抽吸部分310'的一侧与第一侧321'彼此垂直，使得叶片部分320'可以形成为直角三角形柱形状。
因此，在使用管嘴300'密封期间，管嘴300'可以与第一密封构件21接触而在其间没有分离(或间隔)，导致在第一密封构件21中发生泄漏的最小尺寸。
在下文中将详细描述根据本公开的另一实施方式的管嘴400和400'。在管嘴400和400'中，除叶片部分420和420'以及叶片部分430和430'之外的剩余组成元件与上述实施方式中的那些相同，并且因此为了便于描述在此将省略其详细描述。
图13是示出根据本公开的另一实施方式的管嘴的外观的透视图。图14是示出根据本公开的另一实施方式的管嘴的外观的透视图。
参照图13，用于互连突起部分430和叶片部分420的延伸部分440可以设置在管嘴400的突起部分430的另一端与叶片部分420的另一端之间。
延伸部分440的外边缘(即突起部分430的另一端)与叶片部分420的另一端之间的部分可以形成为圆形。
此外，延伸部分440的厚度可以提供为与叶片部分420和突起部分430的厚度对应。也就是，延伸部分440的与抽吸部分410相邻的一端的高度的长度可以比延伸部分440的位于抽吸部分410外侧处的另一端的高度的长度更长。
形成在延伸部分440的外边缘处的圆形可以形成为凹形。
参照图14，形成在延伸部分440'的外边缘处的圆形可以形成为凸形。在这种情况下，叶片部分420'的另一端可以形成为与延伸部分440'的圆形结合连接的圆形。
结果，管嘴400'可以被提供为圆板形状。
根据本公开的另一实施方式的管嘴400'的轮廓在沿着其形成延伸部分440'的第三方向Y上可以形成为圆形，并且形成为与第一方向X和第二方向Z对应的管嘴400'的轮廓也可以被形成为圆形。
也就是，形成于从在第二方向Z上布置的抽吸部分410'的中心到叶片部分420'的外端的范围内的管嘴400'的轮廓也可以形成为圆形。然而，本公开的范围或精神不限于此，形成管嘴400'的轮廓的所有部分也可以根据需要形成为圆形。
在下文中将描述根据本公开的另一实施方式的管嘴100。除管嘴100之外的剩余组成元件与上述实施方式的那些相同，并且因此为了便于描述在此将省略其详细描述。
图15是示出根据本公开的另一实施方式的真空抽吸装置的外观的一些部分的透视图。图16是示出根据本公开的另一实施方式的真空抽吸装置的外观的一些部分的透视图。
参照图15和图16，根据另一实施方式的真空抽吸装置1可以包括多个管嘴100。也就是，若干管嘴100可以设置在第一密封构件21与第二密封构件22之间，并且管嘴100可以被插入到单个真空隔热板(VIP)90的开口部分92b中，使得空气同时从真空隔热板(VIP)90的内部被抽吸。
因此，能够减少在真空隔热板(VIP)90中形成真空所需的工作时间。具体地，当在大容量的真空隔热板(VIP)90中形成真空时，需要很长的工作时间以在大容量的VIP 90中形成真空。然而，真空抽吸装置1可以极大地减少这种真空形成所需的工作时间。
管嘴100可以分别连接到管嘴连接器50，并且管嘴连接器50的每个连接到真空泵(未示出)，使得管嘴100可以接收来自真空泵的抽吸力。
在下文中将描述根据本公开的另一实施方式的管嘴100。除管嘴100和管嘴连接器50'之外的剩余组成元件与前述实施方式的那些相同，并且因此为了便于描述在此将省略其详细描述。
根据另一实施方式的真空抽吸装置1可以包括多个管嘴100。也就是，若干管嘴100可以设置在第一密封构件21与第二密封构件22之间，并且管嘴100可以插入到单个真空隔热板(VIP)90的开口部分92b中，使得空气同时从真空隔热板(VIP)90的内部被抽吸。
因此，能够减少在真空隔热板(VIP)90中形成真空所需的工作时间。具体地，当在大容量的真空隔热板(VIP)90中形成真空时，需要很长的工作时间以在大容量的VIP 90中形成真空。然而，真空抽吸装置1可以极大地减少这种真空形成所需的工作时间。
然而，不同于前述实施方式，多个管嘴100可以形成为通过连接到单个管嘴连接器50'而与真空泵(未示出)连通。
管嘴连接器50'可以包括形成为与管嘴100的连接部分150连通的分配器50'a。分配器50a'可以在管嘴连接器50'的一端处执行对由真空泵(未示出)产生的抽吸力的分配，使得抽吸力可以通过多个空气通道被传递。
结果，抽吸力可以通过单个管嘴连接器50'传递到多个管嘴100。
尽管本公开的实施方式已经为了说明的目的被公开，但是本领域技术人员将认识到，各种修改、添加和替换是可能的，而不背离如所附权利要求中公开的本发明的范围和精神。

Claims (15)

1.一种真空抽吸装置，其包括形成为抽吸空气的管嘴，包括：
所述管嘴包括
抽吸部分，其被构造为抽吸空气、在第一方向上延伸、并具有在第二方向上限定的高度；以及
叶片部分，其被构造为从所述抽吸部分的至少一侧在所述第一方向上延伸，并具有在所述第二方向上限定的高度，
其中所述叶片部分的与所述抽吸部分相邻的一侧的所述高度的长度比所述叶片部分的外端的高度的长度更长。
2.根据权利要求1所述的真空抽吸装置，其中所述叶片部分包括：
第一侧，其被构造为从所述抽吸部分的侧部延伸；以及
第二侧，其被构造为从所述第一侧的相对侧延伸以面对所述第一侧，
其中所述第一侧的与所述抽吸部分接触的一端和所述第二侧的与所述抽吸部分接触的一端之间在所述第二方向上的距离比所述第一侧的位于所述抽吸部分的外侧处的另一端与所述第二侧的位于所述抽吸部分的外侧处的另一端之间的距离更长。
3.根据权利要求2所述的真空抽吸装置，其中所述第一侧的所述另一端与所述第二侧的所述另一端接触。
4.根据权利要求2所述的真空抽吸装置，其中：
所述第一侧的一端与所述第二侧的一端之间在所述第二方向上的分离距离等于或小于5cm。
5.根据权利要求2所述的真空抽吸装置，其中：
由所述第一侧和所述第二侧的布置形成的角度在0.1°至30°的范围内。
6.根据权利要求1所述的真空抽吸装置，还包括：
突起部分，其被构造为从所述抽吸部分的前侧部分延伸，并且在交叉所述第一方向的第三方向上突出。
7.根据权利要求1所述的真空抽吸装置，其中所述抽吸部分包括：
抽吸口，其被提供在所述抽吸部分的前部处，并且抽吸空气；以及
抽吸通道，其被构造为在交叉所述第一方向的第三方向上从所述抽吸口延伸。
8.根据权利要求7所述的真空抽吸装置，其中：
所述抽吸口的形成在所述第一方向上的第一最大长度与所述抽吸口的形成在所述第二方向上的第二最大长度的比率由至少5:1表示。
9.根据权利要求6所述的真空抽吸装置，其中：
所述突起部分的与所述抽吸部分相邻的一端的高度的长度比所述突起部分的位于所述抽吸部分的外侧处的另一端的高度的长度更长。
10.根据权利要求9所述的真空抽吸装置，其中所述突起部分包括：
顶表面，其被构造为从所述抽吸部分的所述前侧部分的上侧在所述第三方向上延伸；以及
底表面，其被构造为从所述抽吸部分的所述前侧部分的下侧在所述第三方向上延伸从而面对所述第一表面，
其中由所述顶表面和所述底表面的布置形成的角度在0.1°至60°的范围内。
11.根据权利要求6所述的真空抽吸装置，其中所述突起部分从形成于所述第一方向上的所述抽吸部分的所述前侧部分的两侧突出，使得一对突起部分被提供。
12.根据权利要求6所述的真空抽吸装置，其中：
所述突起部分包括在所述第三方向上分别从所述抽吸部分突出的多个突起部分，
其中用于空气抽吸的抽吸口提供在所述多个突起部分之间。
13.根据权利要求1所述的真空抽吸装置，其中所述管嘴包括多个管嘴。
14.根据权利要求6所述的真空抽吸装置，其中所述管嘴包括：
第一区域，其被定义为在从所述突起部分的前部的一端到所述抽吸口的前侧的范围的区域；以及
第二区域，其由从所述突起部分的后部到所述管嘴的后侧的范围的区域定义，
其中所述第一区域提供在所述第一方向上的第一长度与所述第二区域提供在所述第一方向上的第二长度的比率由至少1:2表示。
15.根据权利要求14所述的真空抽吸装置，还包括：
延伸部分，其被构造为以圆形连接所述第一区域的两端与所述第二区域的两端。
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