KR20160063017A

KR20160063017A - 진공 포장 장치

Info

Publication number: KR20160063017A
Application number: KR1020140166468A
Authority: KR
Inventors: 권오성
Original assignee: 권오성
Priority date: 2014-11-26
Filing date: 2014-11-26
Publication date: 2016-06-03
Also published as: US20160144988A1

Abstract

본 발명은 표면에 앰보싱 형상이나 유로 형상이 없는 일반 포장지를 사용하여 진공 포장할 수 있는 진공 포장 장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 진공 포장 장치는, 하측 하우징; 상기 하측 하우징과 힌지 결합되어 회동 개폐되는 상측 하우징; 상기 하측 하우징의 상면 말단에 설치되며, 진공 포장 봉지에 열을 가하여 진공 포장하는 진공 포장용 열선부; 상기 상측 하우징의 상면 말단에 상기 진공 포장용 열선부와 합치되도록 설치되며, 상기 진공 포장용 봉지를 상기 진공 포장용 열선부 방향으로 가압하는 가압부; 상기 하측 하우징 중 상기 진공 포장용 열선부 내측에 설치되며, 상기 진공 포장용 열선부를 도과하여 진공 포장 봉지 내부로 진입하여 기체를 흡입 배출하는 기체 흡입 튜브; 상기 기체 흡입 튜브를 전후진 구동시키는 튜브 구동부; 상기 하측 하우징 내부에 설치되며, 상기 기체 흡입 튜브와 연결되어 기체를 흡입하는 흡입 펌프; 상기 하측 하우징 상면 중 상기 진공 포장용 열선부 내측에 설치되며, 상기 진공 포장 봉지 입구를 상기 기체 흡입 튜브가 개재된 상태로 가압 밀봉하는 하부 봉지 입구 밀봉부재; 상기 상측 하우징 하면 중 상기 하부 봉지 입구 밀봉부재와 합치되는 위치에 설치되며, 상기 진공 포장 봉지 입구를 상기 기체 흡입 튜브가 개재된 상태로 가압 밀봉하는 상부 봉지 입구 밀봉부재; 상기 기체 흡입 튜브의 위치를 기체 흡입 위치 및 밀봉 위치로 이동시키고, 이동된 위치에서 상기 진공 포장 봉지 내부의 기체를 흡입 배출하고 진공 포장되도록 상기 튜브 구동부와 흡입 펌프 및 진공 포장용 열선부를 제어하는 제어부;를 포함한다.

Description

진공 포장 장치{A VACUUM PACKING MACHINE}

본 발명은 진공 포장 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 표면에 앰보싱 형상이나 유로 형상이 없는 일반 포장지를 사용하여 진공 포장할 수 있는 진공 포장 장치에 관한 것이다.

일반적으로 음식 재료 등을 사용 후에 위생상의 목적 또는 보관 기간을 연장하기 위하여 진공 포장하여 보관하고 있다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 진공 포장 봉지(1) 입구를 진공 흡입 장치(3)에 물린 상태에서 진공 포장 봉지(1) 내부의 기체를 흡입하여 배출하고, 이 상태에서 진공 포장 봉지(1)의 말단 부분에 가열선(4)과 가압부(5)를 밀착시켜 열과 압력을 가하여 밀봉하는 방식으로 진공 포장하는 것이다. 그러면 도 1에 도시된 바와 같이, 내용물(2)에 진공 포장 봉지(1)가 완전히 밀착된 상태가 되며, 내부의 기체는 모두 배출되어 신선도를 길게 유지할 수 있는 것이다.

이때 진공 포장 봉지(1) 중에서 진공 흡입 장치(3)에 물린 부분이 서로 밀착되면 봉지 내의 기체 흡입이 어려운 문제가 있다. 따라서 대한민국 공개 특허 10-2002-39131호, 10-2002-68468호 등에서는 진공 포장 봉지 내면에 앰보싱 형상이나 유로 형상을 형성시켜, 진공 흡입이 용이하게 하는 진공 포장 봉지 제조 기술을 개시하고 있다.

그런데 이렇게 진공 포장 봉지에 사용되는 필름 표면에 미세한 유로 형상 등을 형성하는 것은 그 자체로 매우 어려운 작업이며, 필름의 표면에 손상을 끼쳐 진공 포장 필름으로서의 본래의 목적을 손상시키는 문제점이 있다. 따라서 일반적인 필름을 그대로 진공 포장 봉지로 사용할 수 있는 진공 포장 장치의 개발이 절실하게 요구되고 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 진공 흡입을 위한 기체 흡입 튜브가 진공 포장 봉지 내부로 진입하여 기체를 흡입하는 구조를 가져서 표면에 앰보싱 형상이나 유로 형상이 없는 일반 포장지를 사용하여 진공 포장할 수 있는 진공 포장 장치를 제공하는 것이다.

전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 진공 포장 장치는, 하측 하우징; 상기 하측 하우징과 힌지 결합되어 회동 개폐되는 상측 하우징; 상기 하측 하우징의 상면 말단에 설치되며, 진공 포장 봉지에 열을 가하여 진공 포장하는 진공 포장용 열선부; 상기 상측 하우징의 상면 말단에 상기 진공 포장용 열선부와 합치되도록 설치되며, 상기 진공 포장용 봉지를 상기 진공 포장용 열선부 방향으로 가압하는 가압부; 상기 하측 하우징 중 상기 진공 포장용 열선부 내측에 설치되며, 상기 진공 포장용 열선부를 도과하여 진공 포장 봉지 내부로 진입하여 기체를 흡입 배출하는 기체 흡입 튜브; 상기 기체 흡입 튜브를 전후진 구동시키는 튜브 구동부; 상기 하측 하우징 내부에 설치되며, 상기 기체 흡입 튜브와 연결되어 기체를 흡입하는 흡입 펌프; 상기 하측 하우징 상면 중 상기 진공 포장용 열선부 내측에 설치되며, 상기 진공 포장 봉지 입구를 상기 기체 흡입 튜브가 개재된 상태로 가압 밀봉하는 하부 봉지 입구 밀봉부재; 상기 상측 하우징 하면 중 상기 하부 봉지 입구 밀봉부재와 합치되는 위치에 설치되며, 상기 진공 포장 봉지 입구를 상기 기체 흡입 튜브가 개재된 상태로 가압 밀봉하는 상부 봉지 입구 밀봉부재; 상기 기체 흡입 튜브의 위치를 기체 흡입 위치 및 밀봉 위치로 이동시키고, 이동된 위치에서 상기 진공 포장 봉지 내부의 기체를 흡입 배출하고 진공 포장되도록 상기 튜브 구동부와 흡입 펌프 및 진공 포장용 열선부를 제어하는 제어부;를 포함한다.

본 발명에서 상기 진공 포장 봉지는, 표면에 앰보싱 형상이나 유로 형상이 형성되지 않은 평평한 구조를 가지는 것이다.

또한 본 발명에서 상기 기체 흡입 튜브는 단면이 유선형으로 형성되는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 기체 흡입 튜브 표면에는, 마찰력 저하층이 형성되는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 튜브 구동부는, 상기 기체 흡입 튜브의 수평 이동 경로를 안내하는 이동 가이드; 상기 이동 가이드의 말단에 결합되어 설치되며, 상기 이동 가이드를 따라 상기 기체 흡입 튜브를 전후진 구동시키는 구동 판 스프링; 상기 구동 판 스프링이 권취되어 설치되며, 상기 구동 판 스프링을 회전시켜 상기 기체 흡입 튜브를 전후진 구동시키는 구동 모터;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 가압부는, 상기 상부 하우징 내측 방향으로 상하 이동할 수 있도록 탄성 결합되는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 제어부는, 상기 이동 가이드의 판 스프링측 말단에 설치되어, 상기 기체 흡입 튜브의 최고 단축 이동 위치를 감지하는 제1 센서; 상기 이동 가이드의 외측 말단에 설치되어, 상기 기체 흡입 튜브의 최고 장축 이동 위치를 감지하는 제2 센서; 상기 제1, 2 센서의 감지 정보를 바탕으로 상기 구동 모터, 흡입 펌프 및 진공 포장용 열선부를 제어하는 마이크로 프로세서;를 포함하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 제어부에는, 상기 기체 흡입 튜브의 전후 구동 위치를 제어하는 위치 제어부가 더 구비되는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에 따른 진공 포장 장치에는, 상기 상부 하우징 및 하부 하우징에 설치되며, 상기 상부 봉지 입구 밀봉부재와 하부 봉지 입구 밀봉부재를 밀착 가압시키는 조임부가 더 구비되는 것이 바람직하다.

본 발명의 진공 포장 장치는 앰보싱 구조나 유로 형상이 형성되어 있지 아니한 일반 포장 필름을 그대로 진공 포장 용지로 사용할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 일반적인 진공 포장 봉지의 진공 포장 방식을 설명하는 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 포장 장치의 구조를 도시하는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 기체 흡입 튜브의 구조를 도시하는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 기체 흡입 튜브와 튜브 구동부의 구조를 도시하는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 기체 흡입 튜브와 튜브 구동부의 구조를 도시하는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 기체 흡입 튜브가 전진한 상태를 도시하는 사시도이다.
도 7 내지 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 포장 장치를 이용하여 진공 포장 작업을 진행하는 도면들이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다.

본 실시예에 따른 진공 포장 장치(100)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 하측 하우징(110), 상측 하우징(120), 진공 포장용 열선부(130), 가압부(140), 기체 흡입 튜브(150), 튜브 구동부(160), 흡입 펌프(도면에 미도시), 하부 봉지입구 밀봉부재(170), 상부 봉지입구 밀봉 부재(180) 및 제어부(도면에 미도시)를 포함하여 구성될 수 있다.

먼저 상기 하측 하우징(110)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 전체적으로 직육면체 형상을 가지며, 다른 구성요소들이 설치될 수 있는 공간을 제공한다. 특히, 상기 하측 하우징(110)에는 상기 기체 흡입 튜브(150)와 튜브 구동부(160)가 설치 및 작동될 수 있도록 다른 부분보다 상측으로 돌출되어 형성되는 튜브 설치부(112)가 형성된다.

다음으로 상기 상측 하우징(120)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 하측 하우징(110)과 짝을 이루는 구성요소로서, 전체적으로 직육면체 형상을 가지며, 다른 구성요소들이 설치되기 위한 공간을 제공한다. 특히, 상기 상측 하우징(120)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 하측 하우징(110)과 힌지(122)에 의하여 결합되어 회동 개폐되는 구조를 가진다.

따라서 진공 포장 봉지(1)를 로딩하거나 언로딩하는 과정에서는 도 7에 도시된 바와 같이, 상측 하우징(120)이 상측으로 개방된 상태를 유지하고, 진공 형성 과정이나 봉지의 밀봉 과정에서는 도 8, 9에 도시된 바와 같이, 닫혀서 상기 하측 하우징(110)과 밀착된 상태를 유지한다.

다음으로 상기 진공 포장용 열선부(130)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 하측 하우징(110)의 상면 전측 말단에 라인 형태로 설치되며, 진공 포장 봉지(1)에 열을 가하여 진공 포장하는 구성요소이다. 즉, 상기 진공 포장용 열선부(130)는 상기 진공 포장 봉지(1) 내부의 기체가 모두 흡입 배출된 상태에서 봉지의 상하 양면을 밀착시킨 상태에서 열을 가하여 부분 용해되고 서로 부착되어 봉지 내부를 밀봉시키는 것이다.

이때 상기 가압부(140)가 도 9에 도시된 바와 같이, 상측에서 상기 진공 포장용 열선부(130) 방향으로 상기 진공 포장 봉지(1)를 가압하여 완벽한 밀봉 작업이 이루어지도록 한다. 따라서 상기 가압부(140)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 상측 하우징(120)의 상면 말단에 상기 진공 포장용 열선부(130)와 합치되는 위치에 설치되며, 상기 상측 하우징(120)이 닫힌 상태에서 상기 진공 포장용 봉지(1)를 상기 진공 포장용 열선부(130) 방향으로 가압하는 것이다.

또한 본 실시예에서 상기 가압부(140)는, 상기 상부 하우징(120) 내측 방향으로 상하 이동할 수 있도록 탄성 결합되는 것이 바람직하다. 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 기체 흡입 튜브(150)가 진공 포장 봉지(1) 내부로 진입하기 위하여 전진하는 과정에서 상기 기체 흡입 튜브(150)의 전단이 상기 가압부(140)를 밀어 올리면서 전진한다. 이때 상기 가압부(140)가 상측 방향으로 이동가능하게 탄성 결합되면, 상기 기체 흡입 튜브(150)에 의하여 용이하게 상측으로 밀리면서 기체 흡입 튜브(150)의 전진 구동에 방해가 되지 않는 것이다.

다음으로 상기 기체 흡입 튜브(150)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 하측 하우징(110) 중 상기 진공 포장용 열선부(130) 안쪽에 설치되며, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 진공 포장용 열선부(130)를 도과하여 진공 포장 봉지(1) 내부로 진입하여 기체를 흡입 배출하는 구성요소이다. 즉, 상기 기체 흡입 튜브(150)는 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 열선부(130)를 지나서 전진하여 진공 포장 봉지(1) 내부로 진입한 상태에서 기체 흡입 작업을 시작하는 것이다. 이때 상기 기체 흡입 튜브(150)의 전단이 봉지(1) 내부에 담긴 내용물(2)과 접촉하지 않을 정도까지 전진하며, 상기 진공 포장 봉지(1)의 입구는 도 8에 도시된 바와 같이, 상하 봉지입구 밀봉부재(170, 180)에 의하여 눌려서 밀봉된 상태를 유지하여 외부 공기가 유입되는 것을 차단한다.

또한 본 실시예에서는 상기 기체 흡입 튜브(150)가 도 8, 9에 도시된 바와 같이, 진공 포장 봉지(1) 사이에 끼인 상태 그대로 상하부 봉지입구 밀봉부재(170, 180)에 의하여 가압된 상태에서 봉지(1)의 밀봉 작업이 진행된다. 따라서 상기 기체 흡입 튜브(150)는 도 3에 도시된 바와 같이, 그 단면 형상이 매우 얇은 유선형으로 형성되는 것이, 상하부 봉지입구 밀봉부재(170, 180)에 의하여 가압된 상태에서 틈을 형성하지 않아서 바람직하다. 그리고 상기 기체 흡입 튜브(150)에는 다수개의 흡입공(152)이 형성될 수 있다.

또한 상기 기체 흡입 튜브(150) 표면에는 마찰력 저하층(154)이 더 형성되는 것이 바람직하다. 상기 기체 흡입 튜브(150)는 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 진공 포장 봉지(1)와 완전하게 밀착된 상태에서 후진한다. 이때 상기 진공 포장 봉지(1)와 기체 흡입 튜브(150) 사이에 마찰력이 크면, 원활한 슬라이딩 이루어지지 않는다. 따라서 상기 기체 흡입 튜브(150) 표면에 세라믹과 같은 마찰력을 저하시키는 마찰력 저하층(154)을 코팅하여 상기 기체 흡입 튜브(150)가 잘 미끄러지도록 하는 것이다.

한편 상기 튜브 구동부(160)는 전술한 바와 같이, 상기 하측 하우징(110) 내부 중 상기 튜브 설치부(112) 내측에 설치되며, 상기 기체 흡입 튜브(150)를 전후진 구동시키는 구성요소이다. 이를 위하여 본 실시예에서는 상기 튜브 구동부(150)를 도 4, 5에 도시된 바와 같이, 이동 가이드(162), 구동 판스프링(164) 및 구동 모터(166)를 포함하여 구성할 수 있다.

먼저 상기 이동 가이드(162)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 기체 흡입 튜브(150)의 수평 이동 경로를 안내하는 구성요소이다. 따라서 상기 이동 가이드(162)는 상기 기체 흡입 튜브(150)의 전후진 직선 이동 방향을 안내할 수 있도록 직선 막대 형상을 가지며, 상기 기체 흡입 튜브(150)와 비슷한 길이로 형성되며, 상기 하측 하우징(110)에 고정되어 설치된다.

다음으로 상기 구동 판스프링(164)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 이동 가이드(162)의 말단에 결합되어 설치되며, 상기 구동 모터(166)에 의하여 감기거나 풀리면서 상기 이동 가이드(162)를 따라 상기 기체 흡입 튜브(150)를 전후진 구동시키는 구성요소이다. 본 실시예에서는 이렇게 구동 판스프링(164)을 이용함으로써, 기어 등의 구조를 사용하지 않고, 튜브 구동부(160) 전체의 크기 및 길이를 작게 만들 수 있는 장점이 있다.

다음으로 상기 구동 모터(166)는 도 4, 5에 도시된 바와 같이, 상기 구동 판 스프링(164)이 권취되어 설치되며, 상기 구동 판 스프링(164)을 회전구동 시킴으로써, 상기 구동 판스프링(164)을 감거나 풀면서 상기 기체 흡입 튜브(150)를 전후진 구동시키는 동력을 제공한다.

다음으로 상기 흡입 펌프는 상기 하측 하우징(110) 내부에 설치되며, 상기 기체 흡입 튜브(150)와 연결되어 기체를 흡입하는 구성요소이다. 상기 흡입 펌프에 의하여 상기 진공 포장 봉지(1) 내부의 기체를 흡입 배출하여 진공 상태를 만드는 것이다.

다음으로 상기 하부 봉지입구 밀봉부재(170)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 하측 하우징(110) 상면 중 상기 진공 포장용 열선부(130) 안쪽에 설치되며, 도 8, 9에 도시된 바와 같이, 상기 진공 포장 봉지(1) 입구를 상기 기체 흡입 튜브(150)가 개재된 상태로 가압 밀봉하는 구성요소이다. 따라서 상기 하부 봉지 입구 밀봉부재(170)는 평평한 형태의 스폰지로 구성되어 상기 진공 포장 봉지(1)의 하면을 가압하게 된다.

다음으로 상기 상부 봉지입구 밀봉부재(180)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 상측 하우징(120) 하면 중 상기 하부 봉지 입구 밀봉부재(170)와 합치되는 위치에 설치되며, 도 8, 9에 도시된 바와 같이, 상기 진공 포장 봉지(1) 입구를 상기 기체 흡입 튜브(150)가 개재된 상태로 가압 밀봉하는 구성요소이다. 본 실시예에서 상부 봉지 입구 밀봉부재(180)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 기체 흡입 튜브(150)와 밀착되는 부분에 기체 흡입 튜브 형상으로 홈부가 형성되는 것이, 상기 진공 포장 용지(1)와 기체 흡입 튜브(150)를 효과적으로 가압할 수 있어서 바람직하다.

다음으로 상기 제어부(190)는 상기 기체 흡입 튜브(150)의 위치를 기체 흡입 위치 및 밀봉 위치로 이동시키고, 이동된 위치에서 상기 진공 포장 봉지(1) 내부의 기체를 흡입 배출하고 진공 포장되도록 상기 튜브 구동부(160)와 흡입 펌프 및 진공 포장용 열선부(130)를 제어하는 구성요소이다. 즉, 상기 제어부(190)가 본 실시예에 따른 진공 포장 장치(100)의 각 구성요소들을 적절히 제어하여 진공 포장 과정이 원활하게 진행되도록 하는 것이다.

이를 위해 상기 제어부(190)는, 제1 센서(192), 제2 센서(194) 및 마이크로 프로세서(도면에 미도시)를 포함하여 구성될 수 있다. 상기 제1 센서(192)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 이동 가이드(162)의 판 스프링측 말단에 설치되어, 상기 기체 흡입 튜브(150)의 최고 단축 이동 위치를 감지하는 센서이다. 여기에서 '최고 단축 이동 위치'라 함은 상기 기체 흡입 튜브(150)가 완전히 후진한 상태를 말하는 것이며, 상기 제1 센서(192)가 그 위치에 설치되어 상기 기체 흡입 튜브(150)의 후단이 이 위치로 이동하였는지 여부를 감지하는 것이다.

다음으로 상기 제2 센서(194)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 이동 가이드(162)의 외측 말단에 설치되어, 상기 기체 흡입 튜브(150)의 최고 장축 이동 위치를 감지하는 구성요소이다. 여기에서 '최고 장축 이동 위치'라 함은 상기 기체 흡입 튜브(150)의 후단이 완전히 전진한 위치를 말하는 것이며, 상기 제2 센서(194)는 이 위치에 설치되어 상기 기체 흡입 튜브(150)의 이동 위치를 감지하는 것이다.

다음으로 상기 마이크로 프로세서는 상기 제1, 2 센서(192, 194)의 감지 정보를 바탕으로 상기 구동 모터(166), 흡입 펌프 및 진공 포장용 열선부(130)를 제어하는 구성요소로서, 상기 구성요소들의 제어를 위한 제어 프로그램이 장착되며, 각 구성요소들을 적정한 타이밍에 맞추어 구동시킨다.

특히, 본 실시예에서 상기 제어부(190)에는, 상기 기체 흡입 튜브(150)의 전후 구동 위치를 개별적으로 제어하는 위치 제어부(도면에 미도시)가 더 구비되는 것이 바람직하다. 상기 위치 제어부는 상기 상측 하우징(120) 상면에 버튼 형상으로 설치되어, 상기 기체 흡입 튜브(150)의 전후 구동 위치를 육안으로 확인하면서 적절한 위치로 이동시키는 것이다.

다음으로 본 실시예에 따른 진공 포장 장치(100)에는 도 2에 도시된 바와 같이, 조임부(102)가 더 구비되는 것이 바람직하다. 상기 조임부(102)는 상기 상측 하우징(120)을 상기 하측 하우징(110)에 완전히 밀착시키도록 조이는 구성요소이며, 다양한 구조를 가질 수 있다. 예를 들어 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 상측 하우징(120)의 하면에 설치되는 조임 걸쇠(103)와, 상기 하측 하우징(110)의 대응되는 위치에 형성되는 걸림홈(104)으로 구성될 수 있으며, 서로 결합되어 상기 상부 봉지 입구 밀봉부재(180)와 하부 봉지 입구 밀봉부재(170)를 밀착 가압시키는 것이다.

1 : 진공 포장 봉지 2 : 내용물
100 : 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 포장 장치
110 : 하측 하우징 120 : 상측 하우징
130 : 진공 포장용 열선부 140 : 가압부
150 : 기체 흡입 튜브 160 : 튜브 구동부
170 : 하부 봉지입구 밀봉부재 180 : 상부 봉지입구 밀봉 부재
190 : 제어부

Claims

하측 하우징;
상기 하측 하우징과 힌지 결합되어 회동 개폐되는 상측 하우징;
상기 하측 하우징의 상면 말단에 설치되며, 진공 포장 봉지에 열을 가하여 진공 포장하는 진공 포장용 열선부;
상기 상측 하우징의 상면 말단에 상기 진공 포장용 열선부와 합치되도록 설치되며, 상기 진공 포장용 봉지를 상기 진공 포장용 열선부 방향으로 가압하는 가압부;
상기 하측 하우징 중 상기 진공 포장용 열선부 내측에 설치되며, 상기 진공 포장용 열선부를 도과하여 진공 포장 봉지 내부로 진입하여 기체를 흡입 배출하는 기체 흡입 튜브;
상기 기체 흡입 튜브를 전후진 구동시키는 튜브 구동부;
상기 하측 하우징 내부에 설치되며, 상기 기체 흡입 튜브와 연결되어 기체를 흡입하는 흡입 펌프;
상기 하측 하우징 상면 중 상기 진공 포장용 열선부 내측에 설치되며, 상기 진공 포장 봉지 입구를 상기 기체 흡입 튜브가 개재된 상태로 가압 밀봉하는 하부 봉지 입구 밀봉부재;
상기 상측 하우징 하면 중 상기 하부 봉지 입구 밀봉부재와 합치되는 위치에 설치되며, 상기 진공 포장 봉지 입구를 상기 기체 흡입 튜브가 개재된 상태로 가압 밀봉하는 상부 봉지 입구 밀봉부재;
상기 기체 흡입 튜브의 위치를 기체 흡입 위치 및 밀봉 위치로 이동시키고, 이동된 위치에서 상기 진공 포장 봉지 내부의 기체를 흡입 배출하고 진공 포장되도록 상기 튜브 구동부와 흡입 펌프 및 진공 포장용 열선부를 제어하는 제어부;를 포함하는 진공 포장 장치.
제1항에 있어서, 상기 진공 포장 봉지는,
표면이 평평한 구조인 것을 특징으로 하는 진공 포장 장치.
제2항에 있어서, 상기 기체 흡입 튜브는,
단면이 유선형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 진공 포장 장치.
제2항에 있어서, 상기 기체 흡입 튜브 표면에는,
마찰력 저하층이 형성되는 것을 특징으로 하는 진공 포장 장치.
제1항에 있어서, 상기 튜브 구동부는,
상기 기체 흡입 튜브의 수평 이동 경로를 안내하는 이동 가이드;
상기 이동 가이드의 말단에 결합되어 설치되며, 상기 이동 가이드를 따라 상기 기체 흡입 튜브를 전후진 구동시키는 구동 판 스프링;
상기 구동 판 스프링이 권취되어 설치되며, 상기 구동 판 스프링을 회전시켜 상기 기체 흡입 튜브를 전후진 구동시키는 구동 모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 포장 장치.
제1항에 있어서, 상기 가압부는,
상기 상부 하우징 내측 방향으로 상하 이동할 수 있도록 탄성 결합되는 것을 특징으로 하는 진공 포장 장치.
제5항에 있어서, 상기 제어부는,
상기 이동 가이드의 판 스프링측 말단에 설치되어, 상기 기체 흡입 튜브의 최고 단축 이동 위치를 감지하는 제1 센서;
상기 이동 가이드의 외측 말단에 설치되어, 상기 기체 흡입 튜브의 최고 장축 이동 위치를 감지하는 제2 센서;
상기 제1, 2 센서의 감지 정보를 바탕으로 상기 구동 모터, 흡입 펌프 및 진공 포장용 열선부를 제어하는 마이크로 프로세서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 포장 장치.
제7항에 있어서, 상기 제어부에는,
상기 기체 흡입 튜브의 전후 구동 위치를 제어하는 위치 제어부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 진공 포장 장치.
제1항에 있어서,
상기 상부 하우징 및 하부 하우징에 설치되며, 상기 상부 봉지 입구 밀봉부재와 하부 봉지 입구 밀봉부재를 밀착 가압시키는 조임부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 진공 포장 장치.