CN201647149U - 一种胶袋真空封口机的工作界面结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于软质胶袋抽气封口的真空封口机的工作界面结构，包括机身部分和活动机盖部分组合构成，其特征在于：所述机身和活动机盖之夹合面为一倾斜的工作界面结构，在此倾斜的工作界面上，有一用于接受胶袋的开口端的软质材料围成的环状封气条，在此封气条中布有许多互相贯通的浅沟槽和连接抽气机构的抽气孔。本实用新型特点在于通过工作界面上的抽气孔和浅沟槽，可轻松有效地将胶袋内的空气抽出，从而做到对袋内的物品进行真空封装，以达到保鲜储存的效果。本实用新型具有结构简单实用，功能可靠和清洗方便的优点。可用于任何同类产品的抽气工作界面。

Description

一种胶袋真空封口机的工作界面结构

技术领域：

本实用新型涉及真空封口装置，特别是一种胶袋真空封口机的工作界面结构。

背景技术：

现市面上传统的真空封口机产品的工作界面大多数为水平状，在真空包装海鲜等潮湿物品时，由于袋口有水气被吸出，流出的污水直接洒在工作面上，从而影响工作界面的局部环境卫生。而且工作界面为水平面的真空封口机，操作起来也不够方便，装好物品的胶袋在放进真空机进行封口操作时，会让胶袋弯折或翘起，难以贴合密封腔位置，操作时必须双手压住袋口才能贴合，此时会导致合下机盖时袋口打折，形成的折痕容易造成封口不良而漏气。同时因袋口打折朝上使得袋内物品不能装得太满，造成了袋体空间的浪费。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种将工作界面设计成斜面结构的胶袋真空封口机。这种结构的真空封口机将使操作更加顺畅，倾斜的工作界面刚好顺着装好物品的袋口角度，减少了袋口打折的机会，当合盖时由于袋口贴在密封腔位置不会导致打折和封口不良，也减少了胶袋空间的浪费。

本实用新型的目的是通过如下方案予以实现，一种胶袋真空封口机的工作界面结构，包括机身、活动机盖、热封板及压贴装置，其特征在于：所述机身和活动机盖之夹合面为一倾斜的工作界面。

上述的一种胶袋真空封口机的工作界面结构，在所述倾斜的工作界面上，设有一用于接受胶袋开口端的软质材料围成的环状封气条，同时位于该封气条和机身夹合的斜面上还设有软性材料形成封闭的密封腔。

上述的一种胶袋真空封口机的工作界面结构，在所述密封腔内布有许多互相贯通的浅沟槽和抽气通孔，通过该抽气通孔与机身内置的抽气机构连接。

本实用新型特点在于将工作界面设计成斜面结构，通过工作界面上的抽气孔和浅沟槽，可轻松有效地将胶袋内的空气抽出，从而做到对袋内的物品进行真空封装，以达到保鲜储存的效果。本实用新型具有结构简单实用，功能可靠和清洗方便的优点。可用于任何同类产品的抽气工作界面。

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明：

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2、图3为本实用新型的使用状态参考图。

具体实施方式：

如图1至图3所示：胶袋真空封口机的工作界面结构，包括机身1、活动机盖2、热封板3、工作界面4、5、密封腔6、压贴装置7、封气条8、浅沟槽9、抽气通孔10及袋口11。本实用新型的机身1和活动机盖2之夹合面为一倾斜的工作界，其中位于工作界面4的斜面上设有一软质材料围成的环状封气条8，用于接受胶袋的开口端，同时位于该封气条8和机身1夹合的斜面上设有软性材料形成封闭的密封腔6。在所述密封腔6内布有许多互相贯通的浅沟槽9和抽气通孔10，通过该抽气通孔与机身内置的抽气机构连接。

本实用新型的工作原理是：当机盖合下时由封气条8和机身夹合的斜面上布置的软性材料形成封闭的密封腔6，封住胶袋的开口端从而抽出胶袋内的空气。通过倾斜的工作界面将使操作更加顺畅，斜面刚好顺着装好物品的袋口角度，减少了袋口11打折的机会，当合盖时由于袋口11贴在密封腔位置不会导致打折和封口不良，从而减少了胶袋空间的浪费。

Claims (3)

1.一种胶袋真空封口机的工作界面结构，包括机身(1)、活动机盖(2)、热封板(3)及压贴装置(7)，其特征在于：所述机身(1)和活动机盖(2)之夹合面为一倾斜的工作界面(4、5)。

2.根据权利要求1所述的一种胶袋真空封口机的工作界面结构，其特征在于：在所述工作界面(4)的倾斜面上，设有一用于接受胶袋开口端的软质材料围成的环状封气条(8)，同时位于该封气条(8)和机身(1)夹合的斜面上还设有软性材料形成封闭的密封腔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种胶袋真空封口机的工作界面结构，其特征在于：在所述密封腔(6)内布有许多互相贯通的浅沟槽(9)和抽气通孔(10)，通过该抽气通孔与机身内置的抽气机构连接。

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