CN108006260B - 一种应用到真空系统中的真空管夹阀及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用到真空系统中的真空管夹阀及其控制方法，其中真空管夹阀包括夹阀管体和套管，夹阀管体的内壁与套管的外壁之间设置为密封空间，在夹阀管体的外侧部上还设置有弹性压块装置一和弹性压块装置二，弹性压块装置一的压块和弹性压块装置二的压块伸入到密封空间中且通过弹性压块装置一中的压块和通过弹性压块装置二中的压块将套管夹紧关闭，在夹阀管体的外侧部上还设置有用于对密封空间进行抽真空的真空管接口，当通过真空管接口将密封空间抽成真空后，使得弹性压块装置一的压块和弹性压块装置二的压块回缩松开对套管的夹紧，将套管打开。本发明无需另外增加一套空压系统来控制管夹阀的开、闭，降低了生产成本且可靠性高。

Description

一种应用到真空系统中的真空管夹阀及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种管夹阀及其控制方法，尤其涉及一种应用到真空系统中的真空管夹阀及其控制方法。

背景技术

夹管阀，在国内又称为管夹阀、气囊阀、箍断阀等，它是用气动、电动、手动或者液动等驱动方式挤压套管，达到开关或调节的作用。夹管阀的用途非常宽广，可应用于造纸厂、纸浆厂、电子工业、食品工业、水泥、沙子、玻璃和工业污水处理厂等很多领域。

其中，气动管夹阀是为了满足客户特殊工况要求在手动管夹阀基础上改进的新型阀门，由上下铸铁、铸钢阀体、橡胶管套、大小阀杆、闸板、上下导柱、气动装置等零件组成。

但是，在现有的气动管夹阀中，是需要通入压缩空气作为阀门开闭的驱动动力。因此，在应用到真空系统中的气动管夹阀中，如果还需要另外增加一套空压系统来控制气动管夹阀的开、闭，这样，就增加了生产成本。另外，如果空压系统发生故障时，就无法对气动管夹阀进行控制了，显得不是十分可靠。

公开号为CN1598375A，公开日为2005年3月23日的中国发明专利公开了一种气动管夹阀，包含阀体、管夹橡胶管、密封橡胶垫，阀体上设有进气口和出气口，管夹橡胶管与阀体之间通过均布的三条或多条燕尾槽相嵌接。

公开号为CN101260942A，公开日为2008年9月10日的中国发明专利公开了一种压滤机用管夹阀，所述管夹阀包括阀体、气缸、阀体拉杆、上夹板和下夹板，上夹板和下夹板之间穿过橡胶管，所述上夹板与下夹板之间的阀体内壁上安装有定位块，阀体内的两根阀体拉杆上部穿过阀体固定在中间板上，上夹板穿过阀体拉杆，阀体拉杆下部固定在下夹板上并伸出阀体外，阀体上部的气缸有气动换向阀，中间板通过气缸拉杆与气缸固定，活塞套固定在阀体上，气缸的活塞穿过活塞套固定在阀体内的上夹板上，中间板的一边固定有行程开关定位板，位置电器元件安装阀体上。

公开号为CN203703228U，公开日为2014年7月9日的中国实用新型专利公开了一种新型气动管夹阀，包括阀体、上封口法兰、下封口法兰、橡胶管，阀体上设有进气口，橡胶管设置在阀体内，所述的橡胶管由上固定橡胶管、下固定橡胶管和波纹状的压缩橡胶管组成，上固定橡胶管、下固定橡胶管和压缩橡胶管为一体式结构或分段结构，上固定橡胶管位于阀体上端口和上封口法兰之间，上封口法兰和阀体上端口借助上锁紧螺栓密封锁紧，下固定橡胶管位于阀体下端口和下封口法兰之间，下封口法兰和阀体下端口借助下锁紧螺栓密封锁紧，压缩橡胶管的上端与上固定橡胶管的下端固定连接，压缩橡胶管的下端与下固定橡胶管的上端固定连接。

上述专利文献中的管夹阀均要采用压缩空气来驱动开闭，因此，如果上述专利文献中的管夹阀应用到真空系统中，也会存在上述问题。

综上，如何设计一种真空管夹阀及其控制方法，使其无需另外增加一套空压系统来控制管夹阀的开、闭，降低生产成本且可靠性高是急需解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种真空管夹阀及其控制方法，其无需另外增加一套空压系统来控制管夹阀的开、闭，降低了生产成本且可靠性高。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：一种应用到真空系统中的真空管夹阀，包括夹阀管体和设置在夹阀管体内部的套管，夹阀管体的内壁与套管的外壁之间设置为密封空间，在夹阀管体的外侧部上还设置有弹性压块装置一和弹性压块装置二，弹性压块装置一的压块和弹性压块装置二的压块伸入到密封空间中且通过弹性压块装置一中的压块和通过弹性压块装置二中的压块将套管夹紧关闭，在夹阀管体的外侧部上还设置有用于对密封空间进行抽真空的真空管接口，当通过真空管接口将密封空间抽成真空后，使得弹性压块装置一的压块和弹性压块装置二的压块回缩松开对套管的夹紧，将套管打开。

优选的，所述弹性压块装置一和弹性压块装置二均还包括设置在夹阀管体外侧部上的安装板，设置在安装板上的导套和设置在导套中且能沿导套来回移动的导杆；导套的一端与安装板连接，导套的另外一端伸入到密封空间中，导杆的一端插入到导套中，压块设置在导杆的另外一端上，在导杆上且位于压块和导套之间的位置套接有弹簧。

优选的，所述夹阀管体包括端盖一、端盖二和设置端盖一与端盖二之间的管体；在管体的两端内侧部上均设置有内锥体一，在端盖一和端盖二的一侧面上也均设置有内锥体二；当端盖一锁紧在管体的一端上时，利用端盖一的内锥体二的斜面与管体一端上内锥体一的斜面将套管的一端夹紧，当端盖二锁紧在管体的另外一端上时，利用端盖二的内锥体二的斜面与管体另外一端上内锥体一的斜面将套管的另外一端夹紧。

优选的，在管体两端内侧面与两端内锥体一之间均设置有密封安装间隙，在密封安装间隙中设置二次密封机构。

优选的，所述压块为长条形，夹阀管体为椭圆状，椭圆状夹阀管体的长轴方向沿压块的长度方向设置。

优选的，真空管接口设置在弹性压块装置一的安装板上，在弹性压块装置二的安装板上还设置有备用真空管接口。

优选的，所述套管包括套管本体和设置在套管本体两侧部上的套管凸块；所述套管凸块均是沿压块的长度方向凸出的。

优选的，夹阀管体的端盖一为进口端，所述套管凸块设置在位于靠近夹阀管体端盖一的套管本体上。

本发明还公开一种根据如上所述的真空管夹阀的控制方法，其是：当需要控制真空管夹阀打开时，通过真空管接口将密封空间与真空系统连接，将密封空间抽成真空，当密封空间中的真空吸力能克服弹性压块装置一和弹性压块装置二中弹簧的弹力时，将弹性压块装置一中的压块和弹性压块装置二中的压块分离开来，使得弹性压块装置一的压块和弹性压块装置二的压块松开对套管的夹紧，使得套管打开；当需要控制真空管夹阀关闭时，通过真空管接口将密封空间与外部空间连接，在弹性压块装置一和弹性压块装置二中弹簧的回复力作用下，弹性压块装置一的压块和弹性压块装置二的压块再次伸出将套管夹紧关闭。

本发明的有益效果在于：本发明通过设计，其开闭动力直接利用了应用环境中的真空系统，无需另外增加一套空压系统来控制管夹阀的开、闭，降低了生产成本且可靠性高。夹阀管体和套管之间为拆装结构，当需要更换套管时，只要将夹阀管体拆开即可，方便快捷；另外，利用内锥体一的斜面和内锥体二的斜面相配合将套管两端夹紧密封，从而保证了密封空间的密封性。通过在密封安装间隙中设置二次密封机构，从而实现了双重密封，进一步保证了密封空间的密封性。将夹阀管体设置为椭圆状且椭圆状夹阀管体的长轴方向沿压块的长度方向设置，这样设置一是节省安装空间，二是能避免夹阀管体干涉压块的伸缩运动，保证了压块的正常动作。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图；

图2为本发明实施例关闭状态时的轴向剖视结构示意图；

图3为本发明实施例打开状态时的轴向剖视结构示意图；

图4为图2中位于弹性压块装置一的压块处的局部结构示意图；

图5为将本发明实施例中管体的局部去掉后的立体结构示意图；

图6为图3中A部的放大结构示意图；

图中：1. 夹阀管体，111. 端盖一，112. 端盖二，113. 管体，2. 套管，211. 套管本体，212. 套管凸块，3. 密封空间，4. 弹性压块装置一，5. 弹性压块装置二，6. 压块，7.真空管接口，8. 安装板，9. 导套，10. 导杆，11. 弹簧，12. 内锥体一，13. 内锥体二，14.密封安装间隙，15. 螺堵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细的阐述。

实施例：如图1至图3所示，一种应用到真空系统中的真空管夹阀，包括夹阀管体1和设置在夹阀管体1内部的套管2，夹阀管体1的内壁与套管2的外壁之间设置为密封空间3，在夹阀管体1的外侧部上还设置有弹性压块装置一4和弹性压块装置二5，弹性压块装置一4的压块6和弹性压块装置二5的压块6伸入到密封空间3中且通过弹性压块装置一中的压块6和通过弹性压块装置二中的压块6将套管2夹紧关闭，在夹阀管体1的外侧部上还设置有用于对密封空间进行抽真空的真空管接口7，当通过真空管接口7将密封空间3抽成真空后，使得弹性压块装置一的压块6和弹性压块装置二的压块6回缩松开对套管2的夹紧，将套管2打开。本实施例是一种常闭阀，当需要打开时，利用真空系统对真空管夹阀中的密封空间进行抽真空，使得弹性压块装置一中的压块和通过弹性压块装置二中的压块回缩将套管打开。因此，本实施例的开闭动力直接利用了应用环境中的真空系统，无需另外增加一套空压系统来控制管夹阀的开、闭，降低了生产成本且可靠性高。

如图4所示，所述弹性压块装置一4和弹性压块装置二5均还包括设置在夹阀管体1外侧部上的安装板8，设置在安装板8上的导套9和设置在导套9中且能沿导套9来回移动的导杆10；导套9的一端与安装板8连接，导套9的另外一端伸入到密封空间3中，导杆10的一端插入到导套9中，压块6设置在导杆10的另外一端上，在导杆10上且位于压块6和导套9之间的位置套接有弹簧11。

如图5和图6所示，所述夹阀管体1包括端盖一111、端盖二112和设置端盖一111与端盖二112之间的管体113，端盖一111和端盖二112是通过螺丝锁紧在管体113的两端上的；在管体113的两端内侧部上均设置有内锥体一12，在端盖一111和端盖二112的一侧面上也均设置有内锥体二13；当端盖一111锁紧在管体113的一端上时，利用端盖一111的内锥体二13的斜面与管体113一端上内锥体一12的斜面将套管2的一端夹紧，当端盖二锁紧在管体的另外一端上时，利用端盖二的内锥体二的斜面与管体另外一端上内锥体一的斜面将套管的另外一端夹紧。本实施例中的夹阀管体和套管之间为拆装结构，当需要更换套管时，只要将夹阀管体拆开即可，方便快捷；另外，利用内锥体一的斜面和内锥体二的斜面相配合将套管两端夹紧密封，从而保证了密封空间的密封性。在本实施例中，端盖一111为进口端，端盖二112为出口端，真空系统中的污物从端盖一111进入，从端盖二112排出。

在管体113两端内侧面与两端内锥体一12之间均设置有密封安装间隙14，在密封安装间隙14中可以安装油封机构等另外的二次密封机构（图中未示出），从而实现了双重密封，进一步保证了密封空间的密封性。

所述压块6为长条形，夹阀管体1为椭圆状，椭圆状夹阀管体1的长轴方向沿压块6的长度方向设置。这样设置一是节省安装空间，二是能避免夹阀管体干涉压块的伸缩运动，保证了压块的正常动作。

如图3所示，真空管接口7设置在弹性压块装置一的安装板8上，在弹性压块装置二的安装板8上还设置有备用真空管接口，备用真空管接口用螺堵15堵住。本实施例本来有两个真空管接口，但是在日常工作时，只需选择其中一个来连接真空系统，所以在实际工作中，当安装好夹阀管体后，可根据实际工况，来选择一个真空管接口连接真空系统，另外一个就可以当做备用真空管接口，这样提高了本实施例的实用性。

如图5所示，所述套管2包括套管本体211和设置在套管本体211两侧部上的套管凸块212；所述套管凸块212均是沿压块6的长度方向凸出的。通过增设套管凸块能保证当压块回缩后，套管能顺利恢复圆形状。

夹阀管体的端盖一111为进口端，所述套管凸块212设置在位于靠近夹阀管体端盖一111的套管本体211上。这样能进一步保证当压块回缩后，套管能顺利恢复圆形状。

如图1至图3所示，本实施例还公开一种根据如上所述的真空管夹阀的控制方法，其是：当需要控制真空管夹阀打开时，通过真空管接口7将密封空间3与真空系统连接，将密封空间3抽成真空，当密封空间3中的真空吸力能克服弹性压块装置一4和弹性压块装置二5中弹簧11的弹力时，将弹性压块装置一4中的压块6和弹性压块装置二5中的压块6分离开来，使得弹性压块装置一4的压块6和弹性压块装置二5的压块6松开对套管2的夹紧，使得套管2打开；当需要控制真空管夹阀关闭时，通过真空管接口7将密封空间3与外部空间连接，在弹性压块装置一4和弹性压块装置二5中弹簧11的回复力作用下，弹性压块装置一4的压块6和弹性压块装置二5的压块6再次伸出将套管2夹紧关闭。在本实施例中，真空管接口通过电磁阀与真空系统连接，通过控制电磁阀动作，即可通过真空管接口控制密封空间与真空系统连接或与外界连接。电磁阀可采用二位三通电磁阀。

综上，本发明通过设计，其开闭动力直接利用了应用环境中的真空系统，无需另外增加一套空压系统来控制管夹阀的开、闭，降低了生产成本且可靠性高。夹阀管体和套管之间为拆装结构，当需要更换套管时，只要将夹阀管体拆开即可，方便快捷；另外，利用内锥体一的斜面和内锥体二的斜面相配合将套管两端夹紧密封，从而保证了密封空间的密封性。通过在密封安装间隙中设置二次密封机构，从而实现了双重密封，进一步保证了密封空间的密封性。将夹阀管体设置为椭圆状且椭圆状夹阀管体的长轴方向沿压块的长度方向设置，这样设置一是节省安装空间，二是能避免夹阀管体干涉压块的伸缩运动，保证了压块的正常动作。

本实施例中所述的“多个”即指“两个或两个以上”的数量。以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的保护范围，本发明的保护范围应该由各权利要求限定。

Claims (8)

1.一种应用到真空系统中的真空管夹阀，包括夹阀管体和设置在夹阀管体内部的套管，其特征在于：夹阀管体的内壁与套管的外壁之间设置为密封空间，在夹阀管体的外侧部上还设置有弹性压块装置一和弹性压块装置二，弹性压块装置一的压块和弹性压块装置二的压块伸入到密封空间中且通过弹性压块装置一中的压块和通过弹性压块装置二中的压块将套管夹紧关闭，在夹阀管体的外侧部上还设置有用于对密封空间进行抽真空的真空管接口，当通过真空管接口将密封空间抽成真空后，使得弹性压块装置一的压块和弹性压块装置二的压块回缩松开对套管的夹紧，将套管打开；

所述弹性压块装置一和弹性压块装置二均还包括设置在夹阀管体外侧部上的安装板，设置在安装板上的导套和设置在导套中且能沿导套来回移动的导杆；导套的一端与安装板连接，导套的另外一端伸入到密封空间中，导杆的一端插入到导套中，压块设置在导杆的另外一端上，在导杆上且位于压块和导套之间的位置套接有弹簧。

2.根据权利要求1所述的真空管夹阀，其特征在于：所述夹阀管体包括端盖一、端盖二和设置端盖一与端盖二之间的管体；在管体的两端内侧部上均设置有内锥体一，在端盖一和端盖二的一侧面上也均设置有内锥体二；当端盖一锁紧在管体的一端上时，利用端盖一的内锥体二的斜面与管体一端上内锥体一的斜面将套管的一端夹紧，当端盖二锁紧在管体的另外一端上时，利用端盖二的内锥体二的斜面与管体另外一端上内锥体一的斜面将套管的另外一端夹紧。

3.根据权利要求2所述的真空管夹阀，其特征在于：在管体两端内侧面与两端内锥体一之间均设置有密封安装间隙，在密封安装间隙中设置二次密封机构。

4.根据权利要求1、2或3所述的真空管夹阀，其特征在于：所述压块为长条形，夹阀管体为椭圆状，椭圆状夹阀管体的长轴方向沿压块的长度方向设置。

5.根据权利要求4所述的真空管夹阀，其特征在于：真空管接口设置在弹性压块装置一的安装板上，在弹性压块装置二的安装板上还设置有备用真空管接口。

6.根据权利要求5所述的真空管夹阀，其特征在于：所述套管包括套管本体和设置在套管本体两侧部上的套管凸块；所述套管凸块均是沿压块的长度方向凸出的。

7.根据权利要求6所述的真空管夹阀，其特征在于：夹阀管体的端盖一为进口端，所述套管凸块设置在位于靠近夹阀管体端盖一的套管本体上。

8.一种根据权利要求1至7中任意一项权利要求所述的真空管夹阀的控制方法，其特征在于：当需要控制真空管夹阀打开时，通过真空管接口将密封空间与真空系统连接，将密封空间抽成真空，当密封空间中的真空吸力能克服弹性压块装置一和弹性压块装置二中弹簧的弹力时，将弹性压块装置一中的压块和弹性压块装置二中的压块分离开来，使得弹性压块装置一的压块和弹性压块装置二的压块松开对套管的夹紧，使得套管打开；当需要控制真空管夹阀关闭时，通过真空管接口将密封空间与外部空间连接，在弹性压块装置一和弹性压块装置二中弹簧的回复力作用下，弹性压块装置一的压块和弹性压块装置二的压块再次伸出将套管夹紧关闭。