CN219692319U - 一种管夹阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管夹阀,主要涉及控制阀门领域。包括所述第一压紧件、第二压紧件两端均设有联动机构,所述联动机构包括第一驱动件、第二驱动件和联动件,所述第一驱动件穿过第二压紧件,或第二驱动件穿过第二压紧件,所述第一、第二驱动件均与壳体滑动配合;所述驱动控制件作用于任意压紧件位移时,所述另一压紧件通过联动件带动其驱动件沿相反方向同步位移且行程相同。本实用新型的有益效果在于:能够同步控制压紧执行器的同步活动位移,同时能够精准的控制管夹阀的开度。避免长期对胶管局部施加压力而产生损坏的不利情况,又避免了使用钢丝绳和绳索等易损坏部件的使用,同时也避免了阀门为达到额定行程而驱动执行机构产生位移的不利因素。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制阀门领域,具体是一种管夹阀。
背景技术
管夹阀主要应用在选矿行业,流通介质可以为原矿、精矿、尾矿以及含有大颗粒物的介质。现有的管夹阀主要是通过电磁、电动、气动或液压执行机构通过挤压或松开软管来控制通断,介质只通过软管,阀体的其他部分不与介质接触,与其他类型的阀门阀相比,管夹阀可以通过颗粒状介质而不会堵塞。
对于现有的管夹阀控制阀体结构目前分为两大类,一种是驱动组件控制压紧执行器直接作用于胶管上部并施加压力,从而使得胶管上、下部分闭合阻止流通,但是压紧执行器先对胶管上部施加压力,在胶管的弹性力等于压紧执行器作用力时,下部胶管才会发生形变。长此以往容易导致胶管受力不均匀,发生永久性形变或者提前疲劳破损,降低了阀门软管的使用寿命。另一种是驱动组件控制钢丝、绳索等压紧执行器同时对胶管上、下部分施加压力而产生变形。虽然胶管的上下部分可以同时受力产生形变,避免了胶管局部长时间变形的情况,但是由于钢丝绳或者绳索属于易损件,会经常发生断裂、脱扣等情况而需要经常性的维修,从而降低了阀门的可靠性,严重影响生产流程。
对于以上两种方式而言,当阀门需要处于小开度或者是确定精准的开度时,压紧执行器必须通过驱动机构来带动,才能达到额定行程,所以说以上问题需要解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管夹阀,它能够同步控制压紧执行器的同步活动位移,同时能够精准的控制管夹阀的开度。避免了长期对胶管局部施加压力而产生损坏的不利情况,又避免了使用钢丝绳和绳索等易损坏部件的使用,同时也避免了阀门为达到额定行程而驱动执行机构产生位移的不利因素。提高了阀门的控制精度,提高胶管的使用寿命。同时齿轮、齿条的强度远大于钢丝绳和其他绳索,避免了易损部件的频繁维修和更换,提高阀门整体可靠性。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种管夹阀包括壳体、设置在壳体内的第一压紧件和第二压紧件、与任意压紧件连接的驱动控制件;
其特征在于:所述第一压紧件、第二压紧件两端均设有联动机构,所述联动机构包括第一驱动件、第二驱动件和联动件,所述第一驱动件穿过第二压紧件,或第二驱动件穿过第二压紧件,所述第一、第二驱动件均与壳体滑动配合;所述驱动控制件作用于任意压紧件位移时,所述另一压紧件通过联动件带动其驱动件沿相反方向同步位移且行程相同。所述第一、第二驱动件与壳体的连接处均设有导向件。所述第一驱动件、第二驱动件和联动件之间为齿轮齿条传动。第一驱动件、第二驱动件为齿条轴,所述联动件为联动齿轮。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
能够同步控制压紧执行器的同步活动位移,同时能够精准的控制管夹阀的开度。避免了长期对胶管局部施加压力而产生损坏的不利情况,又避免了使用钢丝绳和绳索等易损坏部件的使用,同时也避免了阀门为达到额定行程而驱动执行机构产生位移的不利因素。提高了阀门的控制精度,提高胶管的使用寿命。同时齿轮、齿条的强度远大于钢丝绳和其他绳索,避免了易损部件的频繁维修和更换,提高阀门整体可靠性。
附图说明
附图1是本实用新型装置关闭截面视图。
附图2是本实用新型中打开截面视图。
附图3是本实用新型中第一压紧件视图。
附图4是本实用新型中第二压紧件视图。
附图5是本实用新型中齿条轴视图。
附图中所示标号:
1、壳体;2、第一压紧件;3、第二压紧件;4、联动机构;5、第一齿条轴;6、第二齿条轴;7、联动件;8、阀杆;9、软管;10、导向套。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种管夹阀,如说明书附图图1所示,主体结构包括壳体1、设置在壳体1内的第一压紧件2、第二压紧件3、与任意压紧件连接的驱动控制件;驱动控制件有多种形式,例如:电动、气动或液压等,下文附图中仅仅示出可以与驱动组件连接阀杆8,阀杆8也可以与壳体1之间设有螺纹结构来单独使用,通过转动阀杆8来带动压紧件位移,区别于现有技术本装置的发明点主要在于:
第一压紧件2、第二压紧件3两端均设有联动机构4,联动机构4包括第一驱动件、第二驱动件和联动件7,第一驱动件穿过第二压紧件3,或第二驱动件穿过第二压紧件3,两个压紧件对中作用于软管9时,使得驱动件与压紧件位移互不干涉,第一驱动件、第二驱动件均为齿条轴,齿条设置在齿条轴的中段。联动件7为联动齿轮,联动齿轮的设置位置与软管9处于同一水平位置,联动齿轮与第一齿条轴5、第二齿条轴6上的齿条啮合。
如说明书附图图1和图2所示,当驱动件作用于任意一个压紧件时(以第一压紧件2为例),第一压紧件2向软管9方向位移,由于联动齿轮与第一齿条轴5、第二齿条轴6上的齿条啮合,所以第一齿条轴5带动齿轮转动的同时,第二齿条轴6沿第一齿条轴5相反的方向同步位移,而且第一齿条轴5与第二齿条轴6行程相同,从而第二齿条中带动第二压紧件3向软管9方向位移,实现第一压紧件2和第二压紧件3同时同步的作用于软管9。
需要特别注意的是:联动机构4是设置在第一压紧件2、第二压紧件3的两端,上述活动位移过程压紧件两端的联动机构4是同步进行。
为了提高装置位移精度以及稳定性,第一驱动件、第二驱动件与壳体1的连接处均设有导向件,导向件为导向套10,第一驱动件、第二驱动件通过导向套10与壳体1滑动配合,同时还能够提高装置的位移过程的稳定性。
使用方法详解:
闭合时:转动阀杆8带动第一压紧件2向软管9方向位移,第一压紧件2两端的第一齿条轴5带动外壳体1内部的两个联动齿轮同步转动,使得第二压紧件3两端的齿条轴同步位移,位移方向与第一压紧件2位移方向相反且同步作用于软管9。反之,则是管夹阀打开。
综上所述,本装置能够同步控制压紧执行器的同步活动位移,同时能够精准的控制管夹阀的开度。避免了长期对胶管局部施加压力而产生损坏的不利情况,又避免了使用钢丝绳和绳索等易损坏部件的使用,同时也避免了阀门为达到额定行程而驱动执行机构产生位移的不利因素。提高了阀门的控制精度,提高胶管的使用寿命。同时齿轮、齿条的强度远大于钢丝绳和其他绳索,避免了易损部件的频繁维修和更换,提高阀门整体可靠性。
Claims (4)
1.一种管夹阀,包括壳体(1)、设置在壳体(1)内的第一压紧件(2)和第二压紧件(3)、与任意压紧件连接的驱动控制件;
其特征在于:所述第一压紧件(2)、第二压紧件(3)两端均设有联动机构(4),所述联动机构(4)包括第一驱动件、第二驱动件和联动件(7),所述第一驱动件穿过第二压紧件(3),或第二驱动件穿过第二压紧件(3),所述第一、第二驱动件均与壳体(1)滑动配合;
所述驱动控制件作用于任意压紧件位移时,所述另一压紧件通过联动件(7)带动其驱动件沿相反方向同步位移且行程相同。
2.根据权利要求1所述一种管夹阀,其特征在于:所述第一、第二驱动件与壳体(1)的连接处均设有导向件。
3.根据权利要求2所述一种管夹阀,其特征在于:所述第一驱动件、第二驱动件和联动件(7)之间为齿轮齿条传动。
4.根据权利要求1所述一种管夹阀,其特征在于:第一驱动件、第二驱动件均为齿条轴,所述联动件(7)为联动齿轮。
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- 2022-12-09 CN CN202223422539.5U patent/CN219692319U/zh active Active
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