CN217784246U - 一种液压盲板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压盲板阀，盲板阀机构、第一连接管、第一阀体、第二阀体、连接横杆、液压缸、L形连接板、阀板、盲板、第一连接环、第二连接管、第二连接环、第一通孔、第二通孔、连接固定机构、上固定环和第三连接管，通过液压缸的伸缩端收缩带动L形连接板使阀板移动，直至盲板移动至与第一阀体和第二阀体上的第二通孔对应，此时盲板对第二通孔进行遮挡，从而使本液压盲板阀处于关闭状态，通过液压缸的伸缩端伸长带动阀板移动，直至阀板上的第二通孔与第一阀体和第二阀体上的第二通孔对应，此时，本液压盲板阀处于打开状态，总体结构简单，操作方便，通过密封垫的设置，提高了阀板与第一阀体和第二阀体之间的密封性能。

Description

一种液压盲板阀

技术领域

本实用新型涉及一种盲板阀，具体是一种液压盲板阀。

背景技术

目前盲板阀是一种手、电动或气、液动切断气体介质的闸板阀，一般分为电动盲板阀、液动盲板阀、气动盲板阀、封闭式插板阀、电动敞开式盲板阀，盲板阀常用于控制工业管道的气体流通。

传统的盲板阀结构复杂，有待进一步优化，并且盲板阀的两端通过法兰与管道连通，法兰在与管道连接时，通常是通过大量的螺栓进行固定的，当盲板阀需要拆卸下来进行检修和更换时需要对大量的螺栓进行拆卸，操作十分不便，为此，我们提出一种液压盲板阀对其进行优化。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液压盲板阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压盲板阀，包括盲板阀机构，所述盲板阀机构包括第一连接管、第一阀体、第二阀体、连接横杆、液压缸、L形连接板、阀板、盲板、第一连接环、第二连接管、第二连接环、第一通孔和第二通孔，所述第一阀体和第二阀体对称设置，所述连接横杆位于第一阀体和第二阀体之间对称设置有四个，四个所述连接横杆的两端分别与第一阀体和第二阀体的侧壁固定连接，所述第一通孔位于第一阀体和第二阀体上均横向贯穿开设有一个，所述第一连接管的一端与第一阀体的一侧固定连接，所述第一连接管的另一端与第二连接环的一侧固定连接，所述阀板滑动设置于第一阀体和第二阀体之间，所述液压缸位于第一阀体和第二阀体之间对称固定安装有两个，所述L形连接板对称设置有两个且与两个液压缸一一对应设置，两个所述L形连接板分别固定连接于阀板的顶部和底部，所述液压缸的伸缩端与对应的L形连接板固定连接，所述第二通孔贯穿开设于阀板上，所述第二通孔与第一通孔对应设置，所述盲板贯穿固定连接于阀板上，所述第二连接管的一端与第二阀体的一侧固定连接，所述第二连接管的另一端与第一连接环的一侧固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀板的两侧均嵌置有密封垫，其中一侧的所述密封垫与第一阀体的侧壁紧密贴合，其中另一侧的所述密封垫与第二阀体的侧壁紧密贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接环和第二连接环的另一侧均设置有连接固定机构，所述连接固定机构包括上固定环、第三连接管、连接法兰、下固定环、螺帽、螺丝和第三连接环，所述上固定环和下固定环内均开设有弧形凹槽，所述第三连接环的一侧与第二连接环的一侧贴合，所述第三连接管的一端与第三连接环的另一侧固定连接，所述第三连接管的另一端与连接法兰固定连接，所述上固定环和下固定环对称套设于第二连接环和第三连接环的外侧，所述第二连接环和第三连接环均伸入至弧形凹槽内，所述螺丝位于上固定环上对称设置有两个，所述螺帽设置有两个且与两个螺丝一一对应设置，两个所述螺丝的底端均纵向贯穿于上固定环和下固定环后与螺帽螺纹套接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接管、第一阀体、第二阀体、第一连接环、第二连接管、第二连接环、第三连接管、连接法兰和第三连接环均为同心设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一通孔与第二通孔的孔径相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接环与第二连接环的规格相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过液压缸的伸缩端收缩带动L形连接板使阀板移动，直至盲板移动至与第一阀体和第二阀体上的第二通孔对应，此时盲板对第二通孔进行遮挡，从而使本液压盲板阀处于关闭状态，通过液压缸的伸缩端伸长带动阀板移动，直至阀板上的第二通孔与第一阀体和第二阀体上的第二通孔对应，此时，本液压盲板阀处于打开状态，总体结构简单，通过密封垫的设置，提高了阀板与第一阀体和第二阀体之间的密封性能。

2、当需要将盲板阀机构拆卸下来进检修和更换时，则通过工具拧动螺丝使其与螺帽分离，此时将上固定环和下固定环取下，从而将盲板阀机构拆卸下来，拆卸时只需拆卸四个螺丝即可，无需再拆卸大量的螺栓，节省了人力，操作更加方便。

附图说明

图1为液压盲板阀的结构示意图。

图2为液压盲板阀中的局部立体图。

图3为液压盲板阀中的局部剖视图。

图4为液压盲板阀中的局部剖视图。

图中所示：盲板阀机构1、第一连接管101、第一阀体102、第二阀体103、连接横杆104、液压缸105、L形连接板106、阀板107、盲板108、第一连接环109、第二连接管110、第二连接环111、第一通孔112、第二通孔113、连接固定机构2、上固定环201、第三连接管202、连接法兰203、下固定环204、螺帽205、螺丝206、第三连接环207、弧形凹槽208、密封垫3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种液压盲板阀，包括盲板阀机构1，所述盲板阀机构1包括第一连接管101、第一阀体102、第二阀体103、连接横杆104、液压缸105、L形连接板106、阀板107、盲板108、第一连接环109、第二连接管110、第二连接环111、第一通孔112和第二通孔113，所述第一阀体102和第二阀体103对称设置，所述连接横杆104位于第一阀体102和第二阀体103之间对称设置有四个，四个所述连接横杆104的两端分别与第一阀体102和第二阀体103的侧壁固定连接，所述第一通孔112位于第一阀体102和第二阀体103上均横向贯穿开设有一个，所述第一连接管101的一端与第一阀体102的一侧固定连接，所述第一连接管101的另一端与第二连接环111的一侧固定连接，所述阀板107滑动设置于第一阀体102和第二阀体103之间，所述液压缸105位于第一阀体102和第二阀体103之间对称固定安装有两个，所述L形连接板106对称设置有两个且与两个液压缸105一一对应设置，两个所述L形连接板106分别固定连接于阀板107的顶部和底部，所述液压缸105的伸缩端与对应的L形连接板106固定连接，所述第二通孔113贯穿开设于阀板107上，所述第二通孔113与第一通孔112对应设置，所述盲板108贯穿固定连接于阀板107上，所述第二连接管110的一端与第二阀体103的一侧固定连接，所述第二连接管110的另一端与第一连接环109的一侧固定连接。

所述阀板107的两侧均嵌置有密封垫3，其中一侧的所述密封垫3与第一阀体102的侧壁紧密贴合，其中另一侧的所述密封垫3与第二阀体103的侧壁紧密贴合，用于提高阀板107与第一阀体102和第二阀体103之间的密封性。

所述第一连接环109和第二连接环111的另一侧均设置有连接固定机构2，所述连接固定机构2包括上固定环201、第三连接管202、连接法兰203、下固定环204、螺帽205、螺丝206和第三连接环207，所述上固定环201和下固定环204内均开设有弧形凹槽208，所述第三连接环207的一侧与第二连接环111的一侧贴合，所述第三连接管202的一端与第三连接环207的另一侧固定连接，所述第三连接管202的另一端与连接法兰203固定连接，所述第三连接环207的一侧与第二连接环111之间设置有密封圈，所述上固定环201和下固定环204对称套设于第二连接环111和第三连接环207的外侧，所述第二连接环111和第三连接环207均伸入至弧形凹槽208内，所述螺丝206位于上固定环201上对称设置有两个，所述螺帽205设置有两个且与两个螺丝206一一对应设置，两个所述螺丝206的底端均纵向贯穿于上固定环201和下固定环204后与螺帽205螺纹套接，所述螺帽205固定连接于下固定环204上。

所述第一连接管101、第一阀体102、第二阀体103、第一连接环109、第二连接管110、第二连接环111、第三连接管202、连接法兰203和第三连接环207均为同心设置。

所述第一通孔112与第二通孔113的孔径相等。

所述第一连接环109与第二连接环111的规格相同。

所述液压缸105通过液压油管与外部的液压控制系统连接。

本实用新型的工作原理是：

本液压盲板阀在使用时，首先通过螺栓将两个连接固定机构2中的连接法兰203与输送管道进行固定连接，从而实现将本液压盲板阀安装于输送管道上，通过液压缸105的伸缩端收缩带动L形连接板106使阀板107移动，直至盲板108移动至与第一阀体102和第二阀体103上的第二通孔113对应，此时盲板108对第二通孔113进行遮挡，从而使本液压盲板阀处于关闭状态，通过液压缸105的伸缩端伸长带动阀板107移动，直至阀板107上的第二通孔113与第一阀体102和第二阀体103上的第二通孔113对应，此时，本液压盲板阀处于打开状态，总体结构简单，操作方便，通过密封垫3的设置，提高了阀板107与第一阀体102和第二阀体103之间的密封性能，更加实用，当需要将盲板阀机构1拆卸下来进检修和更换时，则通过工具拧动螺丝206使其与螺帽205分离，此时将上固定环201和下固定环204取下，从而将盲板阀机构1拆卸下来，拆卸时只需拆卸四个螺丝206即可，无需再拆卸大量的螺栓，节省了人力，操作更加方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压盲板阀，包括盲板阀机构(1)，其特征在于：所述盲板阀机构(1)包括第一连接管(101)、第一阀体(102)、第二阀体(103)、连接横杆(104)、液压缸(105)、L形连接板(106)、阀板(107)、盲板(108)、第一连接环(109)、第二连接管(110)、第二连接环(111)、第一通孔(112)和第二通孔(113)，所述第一阀体(102)和第二阀体(103)对称设置，所述连接横杆(104)位于第一阀体(102)和第二阀体(103)之间对称设置有四个，四个所述连接横杆(104)的两端分别与第一阀体(102)和第二阀体(103)的侧壁固定连接，所述第一通孔(112)位于第一阀体(102)和第二阀体(103)上均横向贯穿开设有一个，所述第一连接管(101)的一端与第一阀体(102)的一侧固定连接，所述第一连接管(101)的另一端与第二连接环(111)的一侧固定连接，所述阀板(107)滑动设置于第一阀体(102)和第二阀体(103)之间，所述液压缸(105)位于第一阀体(102)和第二阀体(103)之间对称固定安装有两个，所述L形连接板(106)对称设置有两个且与两个液压缸(105)一一对应设置，两个所述L形连接板(106)分别固定连接于阀板(107)的顶部和底部，所述液压缸(105)的伸缩端与对应的L形连接板(106)固定连接，所述第二通孔(113)贯穿开设于阀板(107)上，所述第二通孔(113)与第一通孔(112)对应设置，所述盲板(108)贯穿固定连接于阀板(107)上，所述第二连接管(110)的一端与第二阀体(103)的一侧固定连接，所述第二连接管(110)的另一端与第一连接环(109)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的液压盲板阀，其特征在于：所述阀板(107)的两侧均嵌置有密封垫(3)，其中一侧的所述密封垫(3)与第一阀体(102)的侧壁紧密贴合，其中另一侧的所述密封垫(3)与第二阀体(103)的侧壁紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的液压盲板阀，其特征在于：所述第一连接环(109)和第二连接环(111)的另一侧均设置有连接固定机构(2)，所述连接固定机构(2)包括上固定环(201)、第三连接管(202)、连接法兰(203)、下固定环(204)、螺帽(205)、螺丝(206)和第三连接环(207)，所述上固定环(201)和下固定环(204)内均开设有弧形凹槽(208)，所述第三连接环(207)的一侧与第二连接环(111)的一侧贴合，所述第三连接管(202)的一端与第三连接环(207)的另一侧固定连接，所述第三连接管(202)的另一端与连接法兰(203)固定连接，所述上固定环(201)和下固定环(204)对称套设于第二连接环(111)和第三连接环(207)的外侧，所述第二连接环(111)和第三连接环(207)均伸入至弧形凹槽(208)内，所述螺丝(206)位于上固定环(201)上对称设置有两个，所述螺帽(205)设置有两个且与两个螺丝(206)一一对应设置，两个所述螺丝(206)的底端均纵向贯穿于上固定环(201)和下固定环(204)后与螺帽(205)螺纹套接。

4.根据权利要求1所述的液压盲板阀，其特征在于：所述第一连接管(101)、第一阀体(102)、第二阀体(103)、第一连接环(109)、第二连接管(110)、第二连接环(111)、第三连接管(202)、连接法兰(203)和第三连接环(207)均为同心设置。

5.根据权利要求1所述的液压盲板阀，其特征在于：所述第一通孔(112)与第二通孔(113)的孔径相等。

6.根据权利要求1所述的液压盲板阀，其特征在于：所述第一连接环(109)与第二连接环(111)的规格相同。

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