CN221096789U - 一种空气压缩机的组合式活塞结构 - Google Patents

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CN221096789U CN202321752092.XU CN202321752092U CN221096789U CN 221096789 U CN221096789 U CN 221096789U CN 202321752092 U CN202321752092 U CN 202321752092U CN 221096789 U CN221096789 U CN 221096789U
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clamping plate
plate
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air compressor
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王小军
向尧
王军
代飞
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Wuhan Bangma Mechanical Equipment Co ltd
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Wuhan Bangma Mechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种空气压缩机的组合式活塞结构,涉及空压机技术领域,尤其涉及一种空气压缩机的组合式活塞结构包括活塞头、活塞杆以及安装装置,安装装置设于活塞头以及活塞杆之间,安装装置包括辅助安装组件以及主体安装组件,主体安装组件设置于辅助安装组件的上方,通过将限位板向固定板方向推动即可将横板以及限位杆向下移动,而当限位杆的底端进入活塞头以及活塞杆上开设的孔槽时,实现对活塞头以及活塞杆的安装,随后将上夹板与下夹板拼接并固定螺栓,实现整体装置的拼装,该装置较传统的螺纹连接方式,发生故障的频率低,使得整体检修的成本在一定程度上得到了降低。

Description

一种空气压缩机的组合式活塞结构
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,尤其涉及一种空气压缩机的组合式活塞结构。
背景技术
空气压缩机是一种用以的设备,空气压缩机与构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,而针对往复活塞式结构的空压机,一般该类空压机多会使用组合式的活塞结构,组合式活塞结构是由几个零件组成,其中有些可以装拆的活塞。
现有的活塞结构中,活塞头与驱动杆的连接方式多为螺纹连接,但该方式在实际使用时,因为锈蚀或受力不均匀等原因导致螺纹咬死,尤其是大直径螺纹,可能出现该问题的频率较小直径的螺纹高,在检修时吊头则无法从活塞杆上旋下来,使得整体的活塞损坏,造成成本上的浪费。
因此,有必要提供一种新的空气压缩机的组合式活塞结构解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种空气压缩机的组合式活塞结构。
本实用新型提供的空气压缩机的组合式活塞结构,包括活塞头、活塞杆以及安装装置,所述安装装置设于活塞头以及所述活塞杆之间,所述安装装置包括辅助安装组件以及主体安装组件,所述主体安装组件设置于所述辅助安装组件的上方;
所述主体安装组件包括横板、限位杆以及固定板,所述限位杆设置有两根,限位杆的底端与所述辅助安装组件活动连接,限位杆远离辅助安装组件的一端与所述横板的底端固定连接,所述固定板设置有两块,横板接近限位杆的一端与两块固定板固定连接,两块固定板的临近横板的一侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧远离固定板的一端均固定连接有限位板。
优选的,所述辅助安装组件包括上夹板以及下夹板,所述上夹板的下端与所述下夹板通过螺栓可拆卸连接,上夹板的上端开设有凹槽,所述限位杆活动连接于上夹板开设的凹槽内,所述活塞头以及所述活塞杆均与上夹板以及下夹板活动连接。
优选的,所述上夹板的一端穿设有两根活动杆,两根所述活动杆与上夹板活动连接,两根活动杆接近上夹板内侧的一端均固定连接有限位环。
优选的,所述上夹板上开设的凹槽大小与所述横板的大小一致。
优选的,两根所述活动杆远离上夹板的一端均固定连接有推动板。
优选的,所述活塞头以及所述活塞杆上均开设有用于对限位杆卡合的孔槽。
与相关技术相比较,本实用新型提供的空气压缩机的组合式活塞结构具有如下有益效果:
通过将限位板向固定板方向推动即可将横板以及限位杆向下移动,而当限位杆的底端进入活塞头以及活塞杆上开设的孔槽时,实现对活塞头以及活塞杆的安装,随后将上夹板与下夹板拼接并固定螺栓,实现整体装置的拼装,该装置较传统的螺纹连接方式,发生故障的频率低,使得整体检修的成本在一定程度上得到了降低。
附图说明
图1为本实用新型提供的空气压缩机的组合式活塞结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的空气压缩机的组合式活塞结构的俯视图;
图3为本实用新型提供的空气压缩机的组合式活塞结构的剖面图;
图4为图3所示的A处放大图。
图中标号:1、活塞杆;2、活塞头;3、限位杆;4、横板;5、限位板;6、上夹板;7、下夹板;8、推动板;9、活动杆;10、弹簧;11、固定板;12、限位环。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的空气压缩机的组合式活塞结构的整体结构示意图;图2为本实用新型提供的空气压缩机的组合式活塞结构的俯视图;图3为本实用新型提供的空气压缩机的组合式活塞结构的剖面图;图4为图3所示的A处放大图。
在具体实施过程中,如图1-图4所示,一种空气压缩机的组合式活塞结构,包括活塞头2、活塞杆1以及安装装置,安装装置设于活塞头2以及活塞杆1之间,安装装置包括辅助安装组件以及主体安装组件,主体安装组件设置于辅助安装组件的上方,主体安装组件包括横板4、限位杆3以及固定板11,限位杆3设置有两根,限位杆3的底端与辅助安装组件活动连接,限位杆3远离辅助安装组件的一端与横板4的底端固定连接,固定板11设置有两块,横板4接近限位杆3的一端与两块固定板11固定连接,两块固定板11的临近横板4的一侧均固定连接有弹簧10,两个弹簧10远离固定板11的一端均固定连接有限位板5,辅助安装组件包括上夹板6以及下夹板7,上夹板的下端与下夹板7通过螺栓可拆卸连接,上夹板6的上端开设有凹槽,限位杆3活动连接于上夹板6开设的凹槽内,活塞头2以及活塞杆1均与上夹板6以及下夹板7活动连接,上夹板6的一端穿设有两根活动杆9,两根活动杆9与上夹板6活动连接,两根活动杆9接近上夹板6内侧的一端均固定连接有限位环12,上夹板6上开设的凹槽大小与横板4的大小一致,使得横板4可以进入凹槽的内部,两根活动杆9远离上夹板6的一端均固定连接有推动板8,活塞头2以及活塞杆1上均开设有用于对限位杆3卡合的孔槽。
本实用新型提供的工作原理如下:当需要对活塞头2与活塞杆1连接时,将活塞头2与活塞板放置于上夹板6与下夹板7之间,上夹板6上设有主体安装组件,主体安装组件包括横板4、限位杆3以及固定板11,限位杆3设置有两根,限位杆3的底端与辅助安装组件活动连接,限位杆3远离辅助安装组件的一端与横板4的底端固定连接,固定板11设置有两块,横板4接近限位杆3的一端与两块固定板11固定连接,两块固定板11的临近横板4的一侧均固定连接有弹簧10,两个弹簧10远离固定板11的一端均固定连接有限位板5,将限位板5向固定板11方向推动即可将横板4以及限位杆3向下移动,而当限位杆3的底端进入活塞头2以及活塞杆1上开设的孔槽时,实现对活塞头2以及活塞杆1的安装,随后将上夹板6与下夹板7拼接并固定螺栓,实现整体装置的拼装。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种空气压缩机的组合式活塞结构,其特征在于,包括活塞头(2)、活塞杆(1)以及安装装置,所述安装装置设于活塞头(2)以及所述活塞杆(1)之间,所述安装装置包括辅助安装组件以及主体安装组件,所述主体安装组件设置于所述辅助安装组件的上方;
所述主体安装组件包括横板(4)、限位杆(3)以及固定板(11),所述限位杆(3)设置有两根,限位杆(3)的底端与所述辅助安装组件活动连接,限位杆(3)远离辅助安装组件的一端与所述横板(4)的底端固定连接,所述固定板(11)设置有两块,横板(4)接近限位杆(3)的一端与两块固定板(11)固定连接,两块固定板(11)的临近横板(4)的一侧均固定连接有弹簧(10),两个所述弹簧(10)远离固定板(11)的一端均固定连接有限位板(5)。
2.根据权利要求1所述的空气压缩机的组合式活塞结构,其特征在于,所述辅助安装组件包括上夹板(6)以及下夹板(7),所述上夹板的下端与所述下夹板(7)通过螺栓可拆卸连接,上夹板(6)的上端开设有凹槽,所述限位杆(3)活动连接于上夹板(6)开设的凹槽内,所述活塞头(2)以及所述活塞杆(1)均与上夹板(6)以及下夹板(7)活动连接。
3.根据权利要求2所述的空气压缩机的组合式活塞结构,其特征在于,所述上夹板(6)的一端穿设有两根活动杆(9),两根所述活动杆(9)与上夹板(6)活动连接,两根活动杆(9)接近上夹板(6)内侧的一端均固定连接有限位环(12)。
4.根据权利要求2所述的空气压缩机的组合式活塞结构,其特征在于,所述上夹板(6)上开设的凹槽大小与所述横板(4)的大小一致。
5.根据权利要求3所述的空气压缩机的组合式活塞结构,其特征在于,两根所述活动杆(9)远离上夹板(6)的一端均固定连接有推动板(8)。
6.根据权利要求1所述的空气压缩机的组合式活塞结构,其特征在于,所述活塞头(2)以及所述活塞杆(1)上均开设有用于对限位杆(3)卡合的孔槽。
CN202321752092.XU 2023-07-05 一种空气压缩机的组合式活塞结构 Active CN221096789U (zh)

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