CN108001831B - 一种泡水袋 - Google Patents
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Abstract
一种泡水袋,本发明涉及食品加工技术领域;袋体的上部开口的前后侧壁上均设有提手口,提手口的下方位于袋体的前后侧壁上设有相互配合卡接的密封夹链条;袋体的左右两侧边设有封边,袋体的底部设有倒“U”形袋底所述的袋体的内部位于密封夹链条的下方设有沥水层,沥水层的前后两侧壁上均设有数若干个沥水孔;所述的袋体由抗介质PE底层、bopa尼龙膜和抗介质胶水层构成;bopa尼龙膜通过抗介质胶水层粘设在抗介质PE底层的外表面。体积小,重量轻,方便携带,密封性能好,方便对腌制食品的取出,实用性更强。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种泡水袋。
背景技术
目前对于一些腌制食品,均采用咸腌水,将需要腌制的食品以及配料装入腌制盆或者腌制罐中,由于腌制盆或者腌制罐重量较重,不便于携带,且密封性不高,卫生得不到保证,同时不方便对腌制食品的取出,亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的泡水袋,体积小,重量轻,方便携带,密封性能好,方便对腌制食品的取出,实用性更强。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含袋体、提手口、封边、密封夹链条、沥水层;袋体的上部开口的前后侧壁上均设有提手口,提手口的下方位于袋体的前后侧壁上设有相互配合卡接的密封夹链条;袋体的左右两侧边设有封边,袋体的底部设有倒“U”形袋底所述的袋体的内部位于密封夹链条的下方设有沥水层,沥水层的前后两侧壁上均设有数若干个沥水孔;所述的袋体由抗介质PE底层、bopa尼龙膜和抗介质胶水层构成;bopa尼龙膜通过抗介质胶水层粘设在抗介质PE底层的外表面。
进一步地,所述的沥水层为“U”形沥水层。
本发明的加工步骤如下:
1、无溶剂复合加工:
1.1、无溶剂复合加工的准备:根据施工单的要求,准备bopa尼龙膜,抗介质PE,抗介质胶水,设置好上胶量;
1.2、根据bopa尼龙膜的宽度选择正确的上胶辊安装好;
1.3、根据上胶辊的长度调整好喷胶嘴的横向距离后可上胶;
1.4、把bopa尼龙膜装上放卷轴,调好纠边电眼位置,等膜走到收卷处时将另一个放卷轴上的抗介质PE和bopa尼龙膜贴合在一起,对照bopa尼龙膜为基准把另一个放卷轴上的抗介质PE与其横向对齐,以上操作项目正常后,压合上胶辊bopa尼龙膜上胶,复合成品出来五米后停机取样检查,品管和机长确认签字后生产;
2、熟化:
将复合好的成品贴上复合成品标签,拉进熟化室熟化,熟化温度45℃/24h,进入待制袋半成品区域;
3、分切:
3.1、按照施工单的要求准备抗介质PE;
3.2、将抗介质PE装机,调节好纠边电眼走料,料到刀架处停机,按照施工单的要求调整宽度;
3.3、设置收卷和放卷的张力比例,机长和品管确认无误后即可生产;
3.4、将切好的底料贴上标签放入待制袋区域;
4、制袋:
4.1、按照施工单更换手提孔1个、底料透气孔1个、纵封刀2把、横封刀3把、拉链版1副、超声波底刀1把、拉链补点8个;
4.2、模具更换完毕后装料,装料位置需要在轴的最中间,两头相等;
4.3、点料:将纠边电眼上下限调到中间,两头需同等,料经过纠边电眼处时开启自动纠边,料经过三角架时停止点料,测量以刀口为中心点的上下膜片的宽度是否一致,确认调节纠边电眼后继续点料经过拉链版对照施工单上提供的尺寸测量袋口距拉链中心的位置是否正确;
4.4、根据走料位置移动纵封刀上下左右都对准准确的位置;
4.5、点料到切刀口停,按照样品和施工单设定制袋机电脑参数温度等,依次测量出手提孔/透气孔/横封1、2、3的位置;
4.6、底料装机,调整好横向位置;
4.7、低速开机,开一个机器过料长度的材料时停机,检查所有部位的尺寸和牢度,测试密封性能和跌漏实验,等所有项目检查调整完毕后可继续生产,再次确认准手提孔/透气孔/横封刀1、2、3、4、5、6、7以及纵封刀1、2、3调整,检查牢度,检查项目完成后停机,品管和机长确认无误后正式生产,中途每500个按照步骤4.7再自检一次。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种泡水袋,体积小,重量轻,方便携带,密封性能好,方便对腌制食品的取出,实用性更强,本发明具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中袋体的结构层次图。
附图标记说明:
袋体1、倒“U”形袋底1-1、提手口2、封边3、密封夹链条4、沥水层5、沥水孔5-1、抗介质PE底层6、bopa尼龙膜7、抗介质胶水层8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1和图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:采用的技术方案是:它包含袋体1、提手口2、封边3、密封夹链条4、沥水层5;袋体1的上部开口的前后侧壁上均开设有提手口2,提手口2的下方位于袋体1的前后侧壁上利用防水胶粘设有相互配合卡接的密封夹链条4;袋体1的左右两侧边设有封边3,袋体1的底部设有倒“U”形袋底1-1;所述的袋体1的内部位于密封夹链条4的下方设有沥水层5,沥水层5的前后两侧壁上均设有数若干个沥水孔5-1;所述的袋体1由抗介质PE底层6、bopa尼龙膜7和抗介质胶水层8构成;bopa尼龙膜7通过抗介质胶水层8粘设在抗介质PE底层6的外表面。
进一步地,所述的沥水层5为“U”形沥水层。
本发明的加工步骤如下:
1、无溶剂复合加工:
1.1、无溶剂复合加工的准备:根据施工单的要求,准备bopa尼龙膜,抗介质PE,抗介质胶水,设置好上胶量;
1.2、根据bopa尼龙膜的宽度选择正确的上胶辊安装好;
1.3、根据上胶辊的长度调整好喷胶嘴的横向距离后可上胶;
1.4、把bopa尼龙膜装上放卷轴,调好纠边电眼位置,等膜走到收卷处时将另一个放卷轴上的抗介质PE和bopa尼龙膜贴合在一起,对照bopa尼龙膜为基准把另一个放卷轴上的抗介质PE与其横向对齐,以上操作项目正常后,压合上胶辊bopa尼龙膜上胶,复合成品出来五米后停机取样检查,品管和机长确认签字后生产;
2、熟化:
将复合好的成品贴上复合成品标签,拉进熟化室熟化,熟化温度45℃/24h,进入待制袋半成品区域;
3、分切:
3.1、按照施工单的要求准备抗介质PE;
3.2、将抗介质PE装机,调节好纠边电眼走料,料到刀架处停机,按照施工单的要求调整宽度;
3.3、设置收卷和放卷的张力比例,机长和品管确认无误后即可生产;
3.4、将切好的底料贴上标签放入待制袋区域;
4、制袋:
4.1、按照施工单更换手提孔1个、底料透气孔1个、纵封刀2把、横封刀3把、拉链版1副、超声波底刀1把、拉链补点8个;
4.2、模具更换完毕后装料,装料位置需要在轴的最中间,两头相等;
4.3、点料:将纠边电眼上下限调到中间,两头需同等,料经过纠边电眼处时开启自动纠边,料经过三角架时停止点料,测量以刀口为中心点的上下膜片的宽度是否一致,确认调节纠边电眼后继续点料经过拉链版对照施工单上提供的尺寸测量袋口距拉链中心的位置是否正确;
4.4、根据走料位置移动纵封刀上下左右都对准准确的位置;
4.5、点料到切刀口停,按照样品和施工单设定制袋机电脑参数温度等,依次测量出手提孔/透气孔/横封1、2、3的位置;
4.6、底料装机,调整好横向位置;
4.7、低速开机,开一个机器过料长度的材料时停机,检查所有部位的尺寸和牢度,测试密封性能和跌漏实验,等所有项目检查调整完毕后可继续生产,再次确认准手提孔/透气孔/横封刀1、2、3、4、5、6、7以及纵封刀1、2、3调整,检查牢度,检查项目完成后停机,品管和机长确认无误后正式生产,中途每500个按照步骤4.7再自检一次。
本具体实施方式的工作原理:以腌制品为例:分别有咸腌水、肉制品及其他配料,打开袋体1上的密封夹链条4,放入上述腌制品再密封,平躺袋体1,此时咸腌水、肉制品及其他配料混合一起,起腌制作用;
当需要取食时,提起袋体1,使袋体1站立于台面上(倒“U”形袋底1-1起到立起站立的功效),此时,水分通过沥水层5上的沥水孔5-1流入袋体1的底部,方便独立取出全部或单块肉制品,完毕后捏紧密封夹链条4,平躺袋体1,此时,咸腌水通过沥水层5上的沥水孔5-1由底部反流充满整个袋体1,使肉制品继续处于腌制状态。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:本具体实施方式所述的一种泡水袋,体积小,重量轻,方便携带,密封性能好,方便对腌制食品的取出,实用性更强,本发明具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种泡水袋,其特征在于:它包含袋体、提手口、封边、密封夹链条、沥水层;袋体的上部开口的前后侧壁上均设有提手口,提手口的下方位于袋体的前后侧壁上设有相互配合卡接的密封夹链条;袋体的左右两侧边设有封边,袋体的底部设有倒“U”形袋底,所述的袋体的内部位于密封夹链条的下方设有沥水层,沥水层的前后两侧壁上均设有数若干个沥水孔;所述的袋体由抗介质PE底层、bopa尼龙膜和抗介质胶水层构成;bopa尼龙膜通过抗介质胶水层粘设在抗介质PE底层的外表面;该泡水袋的加工步骤如下:
(1)、无溶剂复合加工:
(1.1)、无溶剂复合加工的准备:根据施工单的要求,准备bopa尼龙膜,抗介质PE,抗介质胶水,设置好上胶量;
(1.2)、根据bopa尼龙膜的宽度选择正确的上胶辊安装好;
(1.3)、根据上胶辊的长度调整好喷胶嘴的横向距离后可上胶;
(1.4)、把bopa尼龙膜装上放卷轴,调好纠边电眼位置,等膜走到收卷处时将另一个放卷轴上的抗介质PE和bopa尼龙膜贴合在一起,对照bopa尼龙膜为基准把另一个放卷轴上的抗介质PE与其横向对齐,以上操作项目正常后,压合上胶辊bopa尼龙膜上胶,复合成品出来五米后停机取样检查,品管和机长确认签字后生产;
(2)、熟化:
将复合好的成品贴上复合成品标签,拉进熟化室熟化,熟化温度45℃/24h,进入待制袋半成品区域;
(3)、分切:
(3.1)、按照施工单的要求准备抗介质PE;
(3.2)、将抗介质PE装机,调节好纠边电眼走料,料到刀架处停机,按照施工单的要求调整宽度;
(3.3)、设置收卷和放卷的张力比例,机长和品管确认无误后即可生产;
(3.4)、将切好的底料贴上标签放入待制袋区域;
(4)、制袋:
(4.1)、按照施工单更换手提孔1个、底料透气孔1个、纵封刀2把、横封刀3把、拉链版1副、超声波底刀1把、拉链补点8个;
(4.2)、模具更换完毕后装料,装料位置需要在轴的最中间,两头相等;
(4.3)、点料:将纠边电眼上下限调到中间,两头需同等,料经过纠边电眼处时开启自动纠边,料经过三角架时停止点料,测量以刀口为中心点的上下膜片的宽度是否一致,确认调节纠边电眼后继续点料经过拉链版对照施工单上提供的尺寸测量袋口距拉链中心的位置是否正确;
(4.4)、根据走料位置移动纵封刀上下左右都对准准确的位置;
(4.5)、点料到切刀口停,按照样品和施工单设定制袋机电脑参数,所述电脑参数包括温度,依次测量出手提孔/透气孔/横封的位置;
(4.6)、底料装机,调整好横向位置;
(4.7)、低速开机,开一个机器过料长度的材料时停机,检查所有部位的尺寸和牢度,测试密封性能和跌漏实验,等所有项目检查调整完毕后可继续生产,再次确认准手提孔/透气孔/横封刀以及纵封刀调整,检查牢度,检查项目完成后停机,品管和机长确认无误后正式生产,中途每500个按照步骤(4.7)再自检一次。
2.根据权利要求1所述的一种泡水袋,其特征在于:所述的沥水层为“U”形沥水层。
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