CN108000837A - 一种单螺杆挤出发泡设备 - Google Patents

一种单螺杆挤出发泡设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108000837A
CN108000837A CN201711485794.5A CN201711485794A CN108000837A CN 108000837 A CN108000837 A CN 108000837A CN 201711485794 A CN201711485794 A CN 201711485794A CN 108000837 A CN108000837 A CN 108000837A
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine barrel
screw rod
extrusion foaming
single screw
gas chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711485794.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108000837B (zh
Inventor
陈启早
陶阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAIZHOU FULING PLASTIC CO Ltd
Original Assignee
TAIZHOU FULING PLASTIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAIZHOU FULING PLASTIC CO Ltd filed Critical TAIZHOU FULING PLASTIC CO Ltd
Priority to CN201711485794.5A priority Critical patent/CN108000837B/zh
Publication of CN108000837A publication Critical patent/CN108000837A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108000837B publication Critical patent/CN108000837B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/27—Cleaning; Purging; Avoiding contamination
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
    • B01D46/60—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/402—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes comprising supplementary stirring elements
    • B01F33/4021—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes comprising supplementary stirring elements the gas being introduced through the shaft of the stirring element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/403—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes for mixing liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2271/02—Gaskets, sealings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明属于挤出机技术领域，尤其涉及一种单螺杆挤出发泡设备,包括机筒、设置在机筒上的加热器以及设置在机筒上的料斗和进气口，机筒由内腔相互连通的上机筒和下机筒组成，上机筒和下机筒内分别设置有上螺杆和下螺杆，上螺杆的前端内部中空形成一个气腔室，气腔室与进气口连通，气腔室的侧壁上设有若干个贯穿侧壁的通孔，每个通孔上均设置有一出气嘴，每个出气嘴内设置有表面均布有若干个微气孔的粉末冶金垫片，本发明具有的优点：采用微孔发泡的技术，使得生产出的塑料产品具有能够减轻产品质量、良好的冲击性能、良好的隔音性能等优点。

Description

一种单螺杆挤出发泡设备
技术领域
本发明属于挤出机技术领域，尤其涉及一种单螺杆挤出发泡设备。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，人们对于塑料等的加工设备要求也越来越高，可以有效的回收和利用资源，作为加工塑料经常所使用的挤出机其作用也越来越多；目前采用挤出机加工塑料制品的过程大多采用单螺杆挤出机，在生产过程中，需要向挤出机内注入用于发泡的气体，一般用于发泡的气体为超临界状态下的惰性气体，如二氧化碳、氮气等，现有技术由于挤出机结构的设定使得气体在注入的过程中为一股一股的注入，具有很强的间断性，导致熔体与气体混合不够均匀，发泡的泡孔也会出现不均匀、合并等现象；而且在这个加工过程会导致其能耗高，造成不必要的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种发泡效果更好的一种单螺杆挤出发泡设备。
本发明的目的是这样实现的：
一种单螺杆挤出发泡设备，包括机筒、设置在机筒上的加热器以及设置在机筒上的料斗和进气口，所述机筒由内腔相互连通的上机筒和下机筒组成，上机筒和下机筒内分别设置有上螺杆和下螺杆，上螺杆的前端内部中空形成一个气腔室，气腔室与进气口连通，气腔室的侧壁上设有若干个贯穿侧壁的通孔，每个通孔上均设置有一出气嘴，每个出气嘴内设置有表面均布有若干个微气孔的粉末冶金垫片，机筒上设有分别驱动上螺杆和下螺杆转动的电机，下机筒上设置物料出口。
在上述方案中，所述出气嘴的具体结构为：由螺钉的内部沿着轴向掏空形成出气孔，粉末冶金垫片设置在出气孔靠近出气口端，在出气孔的出气口端的内侧壁上设有环形台，粉末冶金垫片通过卡箍顶接在环形台上。
在上述方案中，所述粉末冶金垫片与环形台之间设有密封圈。
在上述方案中，所述螺钉上设有网架，网架设置在出气孔的出气口端上并且与出气孔的出气口端齐平。
在上述方案中，所述出气嘴设有若干个，若干个出气嘴间隔均布在气腔室的侧壁上对应个数相同的若干个通孔上。
在上述方案中，所述上机筒上设有法兰上设置有轴承座，上螺杆的前端设置在轴承座上，进气口设置在法兰上并与上螺杆前端的气腔室连通。
在上述方案中，所述上机筒与下机筒的内腔之间通过输料管连通，上机筒与下机筒呈上下排列且相互平行设置，输料管一端连接靠近上螺杆前端的上机筒上、另一端连接靠近下螺杆后端的下机筒上，输料管分别与上机筒与下机筒垂直设置。
在上述方案中，所述电机设置在上螺杆后端的上机筒上，电机的输出轴与减速器连接，减速器与联轴器端口相连接，上螺杆的后端通过联轴器与减速器和电机相配合。
在上述方案中，所述电机设置在下螺杆后端的下机筒上，电机的输出轴与减速器连接，减速器与联轴器端口相连接，下螺杆的后端通过联轴器与减速器和电机相配合。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本发明的结构设计：在上螺杆前端的气腔室的侧壁上设有若干个贯穿侧壁的通孔，气腔室内的气体通过通孔上的出气嘴排出与机筒内的熔体混合，使得气体与熔体混合更加均匀，而且出气嘴的分布点多，使得熔体和气体的混合效率更高，并且在出气嘴内设置有表面均布有若干个微气孔的粉末冶金垫片，通过粉末冶金垫片后过滤后气体，使得注入的气体分子的直径小于熔体分子的直径，使得气体分子介于相邻的熔体分子之间，达到最佳的混合状态，使得发泡的效果更好。
2、本发明采用微孔发泡的技术，使得生产出的塑料产品由于其结构的特点，具有能够减轻产品质量、良好的冲击性能、良好的隔音性能等优点。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图
图2是本发明的局部示意图。
图3是本发明的局部示意图。
图4本发明的局部示意图。
图5本发明的局部示意图。
加热器1、料斗2、进气口3、上机筒4、下机筒5、上螺杆6、下螺杆7、气腔室8、通孔9、出气嘴10、微气孔11、粉末冶金垫片12、电机13、物料出口14、出气孔15、环形台16、卡箍17、网架18、法兰19、轴承座20、输料管21、减速器22、联轴器23。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—5
一种单螺杆挤出发泡设备，包括机筒、设置在机筒上的加热器1以及设置在机筒上的料斗2和进气口3，所述机筒由内腔相互连通的上机筒4和下机筒5组成，优选的，本发明的上机筒4与下机筒5的内腔之间通过输料管21连通，上机筒4与下机筒5呈上下排列且相互平行设置，输料管21一端连接靠近上螺杆6前端的上机筒4上、另一端连接靠近下螺杆7后端的下机筒5上，输料管21分别与上机筒4与下机筒5垂直设置。上机筒4和下机筒5内分别设置有上螺杆6和下螺杆7，上螺杆6的前端内部中空形成一个气腔室8，气腔室8与进气口3连通，优选的，本发明在上机筒4上设有法兰19上设置有轴承座20，上螺杆6的前端设置在轴承座20上，进气口3设置在法兰19上并与上螺杆6前端的气腔室8连通。气腔室8的侧壁上设有若干个贯穿侧壁的通孔9，每个通孔9上均设置有一出气嘴10，每个出气嘴10内设置有表面均布有若干个微气孔11的粉末冶金垫片12，优选，本发明所述出气嘴10的具体结构为：由螺钉的内部沿着轴向掏空形成出气孔15，粉末冶金垫片12设置在出气孔15靠近出气口端，在出气孔15的出气口端的内侧壁上设有环形台16，粉末冶金垫片12通过卡箍17顶接在环形台16上；优选的，本发明在粉末冶金垫片12与环形台16之间设有密封圈，密封圈的设置防止气体漏出；优选的，本发明在螺钉上设有网架18，网架18设置在出气孔15的出气口端上并且与出气孔15的出气口端齐平；网架18的设置能防止上筒体内的熔体与粉末冶金垫片12接触，能有效的保护粉末冶金垫片12上的微气孔11堵住，增加使用寿命，机筒上设有分别驱动上螺杆6和下螺杆7转动的电机13，下机筒5上设置物料出口14。
在上述方案中，所述出气嘴10设有若干个，若干个出气嘴10间隔均布在气腔室8的侧壁上对应个数相同的若干个通孔9上。
在上述方案中，所述电机13设置在上螺杆6后端的上机筒4上，电机13的输出轴与减速器22连接，减速器22与联轴器23端口相连接，上螺杆6的后端通过联轴器23与减速器22和电机13相配合。
在上述方案中，所述电机13设置在下螺杆7后端的下机筒5上，电机13的输出轴与减速器22连接，减速器22与联轴器23端口相连接，下螺杆7的后端通过联轴器23与减速器22和电机13相配合。
本发明的运行原理：
本发明的单螺杆挤出机在实际应用过程中，先将待加工的物料经料斗送入至上机筒内，物料在上机筒内通过上螺杆的转动将物料挤至上螺杆的前端，物料再与通过气腔室内排出的气体充分、均匀的混合，然后再经过输料管将和气体混合后的物料输送至下机筒的内腔中，最后通过下机筒内的下螺杆的转动将和气体混合后的物料挤至下机筒的物料出口处输送至机筒外，完成整个生产过程。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种单螺杆挤出发泡设备，包括机筒、设置在机筒上的加热器以及设置在机筒上的料斗和进气口，其特征在于：所述机筒由内腔相互连通的上机筒和下机筒组成，上机筒和下机筒内分别设置有上螺杆和下螺杆，上螺杆的前端内部中空形成一个气腔室，气腔室与进气口连通，气腔室的侧壁上设有若干个贯穿侧壁的通孔，每个通孔上均设置有一出气嘴，每个出气嘴内设置有表面均布有若干个微气孔的粉末冶金垫片，机筒上设有分别驱动上螺杆和下螺杆转动的电机，下机筒上设置物料出口。
2.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出发泡设备，其特征在于：所述出气嘴的具体结构为：由螺钉的内部沿着轴向掏空形成出气孔，粉末冶金垫片设置在出气孔靠近出气口端，在出气孔的出气口端的内侧壁上设有环形台，粉末冶金垫片通过卡箍顶接在环形台上。
3.根据权利要求2所述的一种单螺杆挤出发泡设备，其特征在于：所述粉末冶金垫片与环形台之间设有密封圈。
4.根据权利要求2所述的一种单螺杆挤出发泡设备，其特征在于：所述螺钉上设有网架，网架设置在出气孔的出气口端上并且与出气孔的出气口端齐平。
5.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出发泡设备，其特征在于：所述出气嘴设有若干个，若干个出气嘴间隔均布在气腔室的侧壁上对应个数相同的若干个通孔上。
6.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出发泡设备，其特征在于：所述上机筒上设有法兰上设置有轴承座，上螺杆的前端设置在轴承座上，进气口设置在法兰上并与上螺杆前端的气腔室连通。
7.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出发泡设备，其特征在于：所述上机筒与下机筒的内腔之间通过输料管连通，上机筒与下机筒呈上下排列且相互平行设置，输料管一端连接靠近上螺杆前端的上机筒上、另一端连接靠近下螺杆后端的下机筒上，输料管分别与上机筒与下机筒垂直设置。
8.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出发泡设备，其特征在于：所述电机设置在上螺杆后端的上机筒上，电机的输出轴与减速器连接，减速器与联轴器端口相连接，上螺杆的后端通过联轴器与减速器和电机相配合。
9.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出发泡设备，其特征在于：所述电机设置在下螺杆后端的下机筒上，电机的输出轴与减速器连接，减速器与联轴器端口相连接，下螺杆的后端通过联轴器与减速器和电机相配合。
CN201711485794.5A 2017-12-29 2017-12-29 一种单螺杆挤出发泡设备 Active CN108000837B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711485794.5A CN108000837B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种单螺杆挤出发泡设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711485794.5A CN108000837B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种单螺杆挤出发泡设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108000837A true CN108000837A (zh) 2018-05-08
CN108000837B CN108000837B (zh) 2023-10-10

Family

ID=62049675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711485794.5A Active CN108000837B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种单螺杆挤出发泡设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108000837B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11198213A (ja) * 1998-01-08 1999-07-27 Sekisui Chem Co Ltd 超高分子量ポリエチレン成形品の製造方法
JP2001002821A (ja) * 1999-06-23 2001-01-09 Sekisui Plastics Co Ltd スチレン系樹脂発泡体とその製造方法
CN2640732Y (zh) * 2003-09-15 2004-09-15 徐凌秀 一种木塑/泡沫复合墙体型材的制造设备
CN2763016Y (zh) * 2004-08-13 2006-03-08 于有国 一步法同向平行双螺杆双阶塑木复合材料制造设备
JP2006102959A (ja) * 2004-09-30 2006-04-20 Kawata Mfg Co Ltd 押出ダイ、発泡押出成形装置および発泡押出成形方法
CN200945700Y (zh) * 2006-08-11 2007-09-12 乌鲁木齐德美隆塑化有限公司 二阶式单螺杆微发泡挤出机
CN201158136Y (zh) * 2008-02-20 2008-12-03 王飞跃 一种新型木塑复合材料挤出机
CN102886888A (zh) * 2012-10-23 2013-01-23 金世源 一种内排气式平行异向多螺杆挤出机
DE102012001108A1 (de) * 2012-01-23 2013-07-25 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit Fasern versetzten Polymerschäumen
CN107457935A (zh) * 2016-06-06 2017-12-12 北京化工大学 一种多阶螺杆挤出式聚烯烃卤化设备及聚烯烃卤化方法
CN207669734U (zh) * 2017-12-29 2018-07-31 台州富岭塑胶有限公司 一种单螺杆挤出发泡设备

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11198213A (ja) * 1998-01-08 1999-07-27 Sekisui Chem Co Ltd 超高分子量ポリエチレン成形品の製造方法
JP2001002821A (ja) * 1999-06-23 2001-01-09 Sekisui Plastics Co Ltd スチレン系樹脂発泡体とその製造方法
CN2640732Y (zh) * 2003-09-15 2004-09-15 徐凌秀 一种木塑/泡沫复合墙体型材的制造设备
CN2763016Y (zh) * 2004-08-13 2006-03-08 于有国 一步法同向平行双螺杆双阶塑木复合材料制造设备
JP2006102959A (ja) * 2004-09-30 2006-04-20 Kawata Mfg Co Ltd 押出ダイ、発泡押出成形装置および発泡押出成形方法
CN200945700Y (zh) * 2006-08-11 2007-09-12 乌鲁木齐德美隆塑化有限公司 二阶式单螺杆微发泡挤出机
CN201158136Y (zh) * 2008-02-20 2008-12-03 王飞跃 一种新型木塑复合材料挤出机
DE102012001108A1 (de) * 2012-01-23 2013-07-25 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit Fasern versetzten Polymerschäumen
CN102886888A (zh) * 2012-10-23 2013-01-23 金世源 一种内排气式平行异向多螺杆挤出机
CN107457935A (zh) * 2016-06-06 2017-12-12 北京化工大学 一种多阶螺杆挤出式聚烯烃卤化设备及聚烯烃卤化方法
CN207669734U (zh) * 2017-12-29 2018-07-31 台州富岭塑胶有限公司 一种单螺杆挤出发泡设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN108000837B (zh) 2023-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102470597B (zh) 挤出发泡成形用成形材料及其制造方法、使用所述成形材料制造的木质发泡成形体以及所述木质发泡成形体的制造方法和制造装置
CN201158136Y (zh) 一种新型木塑复合材料挤出机
CN203876140U (zh) 一种送料均匀且防堵塞的注塑机送料斗
CN110802827B (zh) 一种用于塑料管生产挤出机的进料机构
CN204340161U (zh) 一种带有排气过滤装置的塑料挤出机
CN102343635B (zh) 橡胶类物料生产机组
CN1986626A (zh) 一种抗堵塞橡塑渗灌管及其生产工艺
CN207669734U (zh) 一种单螺杆挤出发泡设备
CN215661776U (zh) 一种输送式木塑挤出生产用冷却装置
CN100354104C (zh) 一种高聚物共混物混炼成型的装备和方法
CN108000837A (zh) 一种单螺杆挤出发泡设备
CN209718326U (zh) 一种双螺杆加压造粒挤出机
CN108715019A (zh) 一种内充气式挤出发泡装置及成型方法
CN204196205U (zh) 一种低碳高效塑料挤出机
CN208896446U (zh) 一种改性塑料双螺旋挤出成型系统的原料预混装置
CN218084073U (zh) 一种管道塑化挤出成型装置
CN205818409U (zh) 一种塑胶挤出成型装置
CN204914413U (zh) 一种多种颗粒物定比例混合装置
CN211518153U (zh) 超临界流体微爆解缠聚合物高性能化加工装备
CN208035306U (zh) 一种电动塑料挤出机
CN208438691U (zh) 一种用于螺杆挤出机连接机头与模具的法兰
CN108407254B (zh) 双螺杆挤出生产线及其制造pp建筑模板的方法
CN108908787A (zh) 一种木塑颗粒物料挤出成型系统
CN108819036A (zh) 一种适用于废旧泡沫塑料的多级粉碎设备
CN205835900U (zh) 一种双圈产品挤出装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: No.88, Jintang South Road, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Fuling Technology Co.,Ltd.

Address before: No.88, Jintang South Road, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant before: TAIZHOU FULING PLASTICS Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant