CN107999090A - 一种室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法 - Google Patents
一种室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107999090A CN107999090A CN201711373829.6A CN201711373829A CN107999090A CN 107999090 A CN107999090 A CN 107999090A CN 201711373829 A CN201711373829 A CN 201711373829A CN 107999090 A CN107999090 A CN 107999090A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- oxidation
- preparation
- room temperature
- sodium borohydride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 102
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 150000003385 sodium Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract description 8
- NQXWGWZJXJUMQB-UHFFFAOYSA-K iron trichloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Cl-].Cl[Fe+]Cl NQXWGWZJXJUMQB-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- WBZKQQHYRPRKNJ-UHFFFAOYSA-L disulfite Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])(=O)=O WBZKQQHYRPRKNJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 238000009938 salting Methods 0.000 claims abstract description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 10
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 10
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 8
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical compound CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010574 gas phase reaction Methods 0.000 description 2
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- FGYMYOODFXGMKW-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;formaldehyde Chemical compound O=C.O=C=O FGYMYOODFXGMKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 1
- 229910021650 platinized titanium dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- PANBYUAFMMOFOV-UHFFFAOYSA-N sodium;sulfuric acid Chemical compound [Na].OS(O)(=O)=O PANBYUAFMMOFOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical compound FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 230000010148 water-pollination Effects 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
- B01J23/8906—Iron and noble metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8668—Removing organic compounds not provided for in B01D53/8603 - B01D53/8665
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/20—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state
- B01J35/23—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state in a colloidal state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
- B01J37/10—Heat treatment in the presence of water, e.g. steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/16—Reducing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法。该制备方法将硫酸钠溶液和六水氯化铁溶液混合,水热反应得铁氧化物,将所得铁氧化物分散在水中,再加入贵金属的盐溶液,搅拌40‑60min后,滴加由改性的硼氢化钠溶液进行还原,干燥后得纳米复合催化材料;所述改性硼氢化钠溶液由氢氧化钠溶液和硼氢化钠溶液混合而成。本发明制备的纳米复合催化材料在室温条件下分解甲醛的效率在1h内达到98%,且具有较好的循环活性,有效地解决了目前甲醛催化氧化方法中催化剂由于低导热、高亲水性而导致的循环活性降低且重复利用率低的问题。
Description
技术领域
本发明属于甲醛净化领域,具体涉及一种室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法。
背景技术
甲醛作为一种典型的室内空气污染物,主要来源于建筑材料以及室内装饰装修材料,对人体健康有极大危害,因此,解决室内甲醛污染问题迫在眉睫。目前,室内甲醛污染治理方法主要有吸附法、臭氧氧化法、光催化氧化法等。但在众多的甲醛治理技术中,催化氧化法应用最为广泛,该技术可以在室温下将甲醛氧化成无污染的二氧化碳和水,且反应条件要求低,操作简单。Pt系贵金属具有较高的活性和稳定性,在较低的温度下就可以将甲醛转化为二氧化碳和水,当负载在金属氧化物或氢氧化物载体上时,催化活性进一步提高。
近几年来,研究者们应用贵金属负载无机化合物等多种催化剂来研究甲醛净化的性能,如Pt/TiO2,Pd/TiO2,Au/CeO2,Au/SiO2,Pt/Al2O3和Pt/MnOx-CeO2等等,虽然这些催化剂在室温下去除甲醛的效果很好,但却有一个共同的缺点,由于它们具有较低的热导性、较高的亲水性,使反应过程中产生的水分子被重新吸收,吸收的水分子占据了催化剂的反应活性位,导致催化剂的催化活性降低。众所周知,气相反应中存在很多影响反应效率的因素,比如气体的扩散速率、吸附效果、转化和分解速率等等,而研究者们发现分等级结构能显著增强气相反应速率,但是,这种结构仍然不利于气体的扩散分解。因此,寻找一种高效的室温下去除甲醛的催化剂迫在眉睫,这种催化剂应该是具有高比表面积,强稳定性的分等级结构的物质。
铁氧化物以及铁的氢氧化物由于来源广,具有良好的稳定性、磁性等优点而被广泛应用。但是,目前对于铁氧化物的合成及应用的研究并不多。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法,该制备方法室温降解甲醛,高效且耐候性高。
一种室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法,将硫酸钠溶液和六水氯化铁溶液混合,水热反应得铁氧化物,将所得铁氧化物分散在水中,再加入贵金属的盐溶液,搅拌40-60min后,滴加由氢氧化钠溶液和硼氢化钠溶液混合而成的溶液进行还原,干燥后得纳米复合催化材料。
上述室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将硫酸钠溶液加入到六水氯化铁溶液中,形成均匀溶液后,再加入去离子水搅拌均匀后转移至聚四氟乙烯高压釜内密封,水热反应后干燥,得铁氧化物;步骤2,将铁氧化物分散在去离子水中,加入贵金属的盐溶液,搅拌均匀后,滴加滴加改性硼氢化钠溶液进行还原,干燥后得纳米复合催化材料;所述改性硼氢化钠溶液由氢氧化钠溶液和硼氢化钠溶液混合而成。
作为改进的是,所述硫酸钠和六水氯化铁的摩尔比为0.25-4:1。
进一步改进的是,所述硫酸钠和六水氯化铁的摩尔比0.5-2:1。
作为改进的是,所述贵金属为铂。
进一步改进的是,所述铂的含量为纳米复合催化剂的0.1-1wt%。
作为改进的是,所述水热反应的温度为120-160℃,反应时间为14-16h。
作为改进的是,所述改性硼氢化钠溶液的浓度为0.1mol/L。
作为改进的是,所述氢氧化钠溶液和硼氢化钠溶液的摩尔比为5:1。
有益效果:
本发明通过水热反应制备出铁氧化物,其分等级结构极大地增大了表面积,有利于甲醛气体的扩散及贵金属Pt的负载。采用NaOH改性的方法,不仅为NaBH4还原贵金属Pt提供了稳定的环境,同时提供更多的表面羟基,有利于甲醛的催化氧化。另外,铁氧化物由于其独特的磁性能够使材料得以回收重复利用。
所以本发明制备的纳米复合催化材料在室温条件下分解甲醛的效率在1h内达到98%,且具有较好的循环活性,有效地解决了目前甲醛催化氧化方法中催化剂由于低导热、高亲水性而导致的循环活性降低且重复利用率低的问题。以铁氧化物为载体,贵金属为活性中心的纳米复合催化材料为室温下空气净化领域开辟了新的视角。
附图说明
图1为本发明实施例1纳米复合催化材料的SEM图;
图2为本发明实施例3的纳米复合催化材料催化分解甲醛的效率;
图3为本发明实施例3的纳米复合催化材料的重复利用情况。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
将30mL浓度为0.1mol/L的Na2SO4溶液加入到6mL浓度为0.5mol/L的FeCl3·6H2O溶液中,形成均匀溶液后,加入24mL的去离子水,室温下搅拌30min。最后将均匀的混合溶液转移到聚四氟乙烯高压釜内密封,在140℃的条件下保温16h。反应完成后,用去离子水和无水乙醇将样品各清洗3次,最后在80℃的干燥箱内干燥12h。将1g上述制备的铁氧化物分散在10mL去离子水中,加入0.134mL浓度为0.077mol/L的氯铂酸溶液,磁力搅拌60min之后,快速加入0.64mL改性NaBH4溶液,所述改性NaBH4溶液由氢氧化和硼氢化钠按照摩尔比为5:1混合而成,磁力搅拌30min,最后将混合液在80℃的干燥箱内干燥12h,贵金属负载的铁氧化物纳米复合材料催化材料。
实施例2
将30mL浓度为0.1mol/L的Na2SO4溶液加入到6mL浓度为0.5mol/L的FeCl3·6H2O溶液中,形成均匀溶液后,加入24mL的去离子水,室温下搅拌30min。最后将均匀的混合溶液转移到聚四氟乙烯高压釜内密封,在140℃的条件下保温16h。反应完成后,用去离子水和无水乙醇将样品各清洗3次,最后在80℃的干燥箱内干燥12h。将1g上述制备的铁氧化物分散在10mL去离子水中,加入0.67mL浓度为0.077mol/L的氯铂酸溶液,磁力搅拌60min之后,快速加入0.32mL改性NaBH4溶液,所述改性NaBH4溶液由氢氧化和硼氢化钠按照摩尔比为5∶1混合而成,磁力搅拌30min,最后将混合液在80℃的干燥箱内干燥12h,贵金属负载的铁氧化物纳米复合材料催化材料。
实施例3
将30mL浓度为0.1mol/L的Na2SO4溶液加入到6mL浓度为0.5mol/L的FeCl3·6H2O溶液中,形成均匀溶液后,加入24mL的去离子水,室温下搅拌30min。最后将均匀的混合溶液转移到聚四氟乙烯高压釜内密封,在140℃的条件下保温16h。反应完成后,用去离子水和无水乙醇将样品各清洗3次,最后在80℃的干燥箱内干燥12h。将1g上述制备的铁氧化物分散在10mL去离子水中,加入1.34mL浓度为0.077mol/L的氯铂酸溶液,磁力搅拌60min之后,快速加入0.64mL改性NaBH4溶液,所述改性NaBH4溶液由氢氧化和硼氢化钠按照摩尔比为5∶1混合而成,磁力搅拌30min,最后将混合液在80℃的干燥箱内干燥12h,贵金属负载的铁氧化物纳米复合材料催化材料。
将实施例1-3制备的室温氧化甲醛纳米复合催化材料,在室温下,置于甲醛浓度为0.8-3ppm的环境中进行催化氧化反应,结果如下表所示。
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
甲醛分解率(%) | 94 | 97 | 99 |
实施例4
取实施例3的纳米复合催化材料进行重复性试验,结果图3所示。从图中可以看出,本发明纳米复合催化材料采用常用的方法处理后,催化能力仍然很高。
另外,本发明不限于上述实施方式,只要在不超出本发明的范围内,可以采取各种方式实施本发明。
Claims (9)
1.一种室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法,其特征在于,将硫酸钠溶液和六水氯化铁溶液混合,水热反应得铁氧化物,将所得铁氧化物分散在水中,再加入贵金属的盐溶液,搅拌40-60min后,滴加由改性硼氢化钠溶液进行还原,干燥后得纳米复合催化材料;所述改性硼氢化钠溶液由氢氧化钠溶液和硼氢化钠溶液混合而成。
2.根据权利要求1所述的室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法,其特征在于,步骤1,将硫酸钠溶液加入到六水氯化铁溶液中,形成均匀溶液后,再加入去离子水搅拌均匀后转移至聚四氟乙烯高压釜内密封,水热反应后干燥,得铁氧化物;步骤2,将铁氧化物分散在去离子水中,加入贵金属的盐溶液,搅拌均匀后滴加改性硼氢化钠溶液进行还原,干燥后得纳米复合催化材料;所述改性硼氢化钠溶液由氢氧化钠溶液和硼氢化钠溶液混合而成。
3.根据权利要求1所述的室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法,其特征在于,所述硫酸钠和六水氯化铁的摩尔比为0.25-4:1。
4.根据权利要求3所述的室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法,其特征在于,所述硫酸钠和六水氯化铁的摩尔比0.5-2:1。
5.根据权利要求1所述的室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法,其特征在于,所述贵金属为铂。
6.根据权利要求5所述的室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法,其特征在于,所述铂的含量为纳米复合催化剂的0.1-1wt%。
7.根据权利要求1所述的室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法,其特征在于,所述水热反应的温度为120-160℃,反应时间为14-16h。
8.根据权利要求1所述的室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法,其特征在于,所述改性硼氢化钠溶液的浓度为0.1mol/L。
9.根据权利要求1所述的室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法,其特征在于,所述氢氧化钠溶液和硼氢化钠溶液的摩尔比为5:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711373829.6A CN107999090A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711373829.6A CN107999090A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107999090A true CN107999090A (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62059820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711373829.6A Pending CN107999090A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107999090A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109772384A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-21 | 江汉大学 | 一种羟基磷石灰负载铂催化剂及其制备方法 |
CN110465307A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-11-19 | 江苏大学 | 一种Pt/Fe3O4催化剂的制备方法及其在低浓度甲醛低温催化氧化反应中的应用 |
CN110665531A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-10 | 江汉大学 | 一种Pt/g-C3N4/CeO2复合光催化剂及其制备方法与应用 |
CN110694666A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-17 | 江汉大学 | 一种C3N4@CeO2负载低含量金催化剂及其制备方法和应用 |
CN110876952A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-03-13 | 江汉大学 | 一种Pt负载的BMO@g-C3N4复合光催化剂及其制备方法和应用 |
CN110975898A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-04-10 | 江汉大学 | 羟基磷灰石复合四氧化三钴负载铂催化剂及其制备方法 |
CN111185153A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-22 | 广州星帮尼环保科技有限公司 | MnO2纳米片催化材料及其制备方法、应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102895969A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-01-30 | 武汉理工大学 | 一种甲醛室温氧化催化剂的制备方法 |
CN104162425A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-11-26 | 贝谷科技股份有限公司 | 一种室温条件下完全催化氧化室内低浓度甲醛的催化剂 |
KR101701447B1 (ko) * | 2015-08-13 | 2017-02-02 | 한국세라믹기술원 | 판상 자성 산화철의 제조방법 및 이에 의해 제조된 판상 자성 산화철 |
CN106904659A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-30 | 吉林大学 | 一种多层空心二氧化锡花状纳米片表面生长三氧化二铁纳米棒的制备方法 |
-
2017
- 2017-12-19 CN CN201711373829.6A patent/CN107999090A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102895969A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-01-30 | 武汉理工大学 | 一种甲醛室温氧化催化剂的制备方法 |
CN104162425A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-11-26 | 贝谷科技股份有限公司 | 一种室温条件下完全催化氧化室内低浓度甲醛的催化剂 |
KR101701447B1 (ko) * | 2015-08-13 | 2017-02-02 | 한국세라믹기술원 | 판상 자성 산화철의 제조방법 및 이에 의해 제조된 판상 자성 산화철 |
CN106904659A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-30 | 吉林大学 | 一种多层空心二氧化锡花状纳米片表面生长三氧化二铁纳米棒的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
ZHAOXIONG YAN等: "Highly Active Mesoporous Ferrihydrite Supported Pt Catalyst for Formaldehyde Removal at Room Temperature", 《ENVIRONMENTAL SCIENCE & TECHNOLOGY》 * |
黄然: "氧化铁和石墨烯复合氧化铁的制备及其电化学性能研究", 《中国电子科技大学硕士学位论文》 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109772384A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-21 | 江汉大学 | 一种羟基磷石灰负载铂催化剂及其制备方法 |
CN110465307A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-11-19 | 江苏大学 | 一种Pt/Fe3O4催化剂的制备方法及其在低浓度甲醛低温催化氧化反应中的应用 |
CN110665531A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-10 | 江汉大学 | 一种Pt/g-C3N4/CeO2复合光催化剂及其制备方法与应用 |
CN110694666A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-17 | 江汉大学 | 一种C3N4@CeO2负载低含量金催化剂及其制备方法和应用 |
CN110694666B (zh) * | 2019-11-07 | 2023-01-13 | 江汉大学 | 一种C3N4@CeO2负载低含量金催化剂及其制备方法和应用 |
CN110975898A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-04-10 | 江汉大学 | 羟基磷灰石复合四氧化三钴负载铂催化剂及其制备方法 |
CN110876952A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-03-13 | 江汉大学 | 一种Pt负载的BMO@g-C3N4复合光催化剂及其制备方法和应用 |
CN111185153A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-22 | 广州星帮尼环保科技有限公司 | MnO2纳米片催化材料及其制备方法、应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107999090A (zh) | 一种室温氧化甲醛纳米复合催化材料的制备方法 | |
US11110434B2 (en) | Ruthenium-based catalyst for hydrogen production from ammonia decomposition, preparation method therefor and application thereof | |
EP3885039B1 (en) | Graphite-like carbon nitride doped modified microsphere catalyst, and preparation method therefor and application thereof | |
CN101274281B (zh) | 一种室温去除空气中甲醛催化剂及其制备方法 | |
CN112295594A (zh) | 一种封装型分子筛金属催化剂及其制备方法与应用 | |
CN101653732B (zh) | 一种分子筛负载卤氧化铋光催化剂、制备方法及其应用 | |
CN102895969A (zh) | 一种甲醛室温氧化催化剂的制备方法 | |
CN102249395B (zh) | 一种以氧化铈纳米材料作为催化剂的臭氧化水处理方法 | |
CN107754785A (zh) | 一种用于低温催化氧化甲醛的石墨烯‑氧化锰复合催化剂及其制备方法 | |
CN108816234A (zh) | 一种基于ldh固定过渡金属mof的衍生物催化剂的制备方法及其应用 | |
TW201436859A (zh) | 用於氨氣催化之銅基觸媒 | |
CN107252685A (zh) | 一种含羟基胺类化合物功能化磁性氧化石墨烯催化材料及其制备方法和应用 | |
CN107497436A (zh) | 催化N2O直接分解的NiO空心球催化剂及其制备方法和应用 | |
CN105944709A (zh) | 一种三维石墨烯-纳米二氧化钛复合光催化剂及其制备方法 | |
CN105013536A (zh) | 一种含有铜离子-硫醇络合物的可见光催化体系、制备方法及制氢方法 | |
CN110694666A (zh) | 一种C3N4@CeO2负载低含量金催化剂及其制备方法和应用 | |
CN105013491A (zh) | 一种新型高效的甲醛催化剂及其制备方法 | |
CN105126821B (zh) | 一种花状Bi2MoO6的制备及其在光催化还原CO2中的应用 | |
CN105536816B (zh) | 一种异丁烷脱氢催化剂及其制备方法 | |
CN110756190A (zh) | 一种四氧化三钴纳米管催化剂及其制备方法与应用 | |
CN114345355A (zh) | 一种负载型铁基多组分催化剂及其制备方法 | |
CN104741140B (zh) | 一种胺基功能化介孔二氧化硅微球负载型非均相催化剂及制备方法与应用 | |
CN102218317A (zh) | 一种高效催化氧化水中医药类污染物的催化剂制备方法 | |
CN111001433B (zh) | 负载钯铜合金纳米颗粒的介孔沸石及其制备方法及应用 | |
CN101798092A (zh) | 聚铁硅盐及其制备方法和其在水处理中的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180508 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |