CN1079959C - 影象成形仪的显影装置及用于该装置的调色粉瓶 - Google Patents

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Abstract

在含有调色粉的调色粉瓶的头部形成的开口部分与影象成形仪的显影装置机体连接。调色粉瓶然后旋转以便向显影装置提供调色粉。用来使调色粉瓶旋转的连接凸台在调色粉瓶底侧的外缘表面上形成。在显影装置侧安装驱动源。当调色粉瓶与显影装置机体连接时，驱动源通过连接凸台，驱动调色粉瓶旋转。

Description

影象成形仪的显影装置及用于该装置的调色粉瓶
本发明涉及影象成形仪的显影装置及用于该装置的调色粉瓶。特别是涉及螺旋型调色粉瓶以及由与给料器相连的调色粉瓶提供调色粉的显影装置。
一般的电子照片型影象成形仪具有显影装置，该装置将静电潜影成象在影象介质上。该显影装置具有提供调色粉的调色粉提供单元。
显影装置的调色粉提供单元大多具有如附图14的结构。在附图14中，标号80为光导鼓，标号82为显影装置，标号84为显影滚子，标号86为搅拌滚子。显影装置具有调色粉盒88和调色粉槽90，调色粉盒含有调色粉，调色粉槽提供调色粉。调色粉盒88内的调色粉用搅拌片92搅动。调色粉槽90补充调色粉。调色粉暂时存储在调色粉槽90里的原因是，由调色粉的提供滚子94向显影区82a提供调色粉应尽可能保持恒定，于是，显影区82a的调色粉浓度保持恒定。
近年来，开发出了具有较小结构空间的小尺寸显影装置。在这种装置的结构中，螺旋型调色粉瓶与调色粉槽90水平连接，提供调色粉。
通常，采用螺旋型调色粉瓶的影象成形仪包括专用于调色粉瓶旋转的驱动源。例如，为了用驱动源旋转调色粉瓶，在其采用的结构中，驱动源使得用作连接件的前法兰旋转，调色粉槽90用该法兰与调色粉瓶的开口连接，并将旋转传输给调色粉瓶。
另一个实例，在其采用的结构中，被动齿轮安装在调色粉瓶开口部分的外缘表面上，调色粉瓶的直径与其开口部分的开口直径相同。被动齿轮与安装在影象成形仪旁的驱动齿轮啮合，从而将驱动齿轮的旋转传输给调色粉瓶。
在螺旋型调色粉瓶中，旋转情形发生时，调色粉停滞在瓶中，其结果，停滞的调色粉阻止了其余的调色粉从瓶的开口排出，因为调色粉只能从瓶的底侧向头部运送。于是调色粉的停滞导致了瓶中调色粉填充量的波动。
为解决这一问题，这种显影装置具有调色粉瓶的轻打和振动机构，以防止调色粉粘附在瓶的内壁而在那里停滞。这种振动使调色粉填充量产生波动，使得连续提供定量的调色粉成为可能。
然而，不希望独立使用适合于调色粉瓶轻打和振动的机构，因为当今要求紧凑、简单的影象成形仪。此外，从现代节能的观点出发，用于成形仪中的消耗品最好能循环使用。
为了达到循环使用的目的，调色粉瓶和被动齿轮最好是可拆卸的。在被动齿轮与调色粉瓶分开的方案中，操作者往往会遭受伤害，因为当被动齿轮从调色粉瓶摘下去除时，操作者的手要与被动齿轮的齿接触。为此，拆卸操作希望能十分轻易地完成，但在调色粉瓶旋转时，在所要求的结构中，被动齿轮又不会从调色粉瓶上轻易地滑落。
本发明是鉴于上述观点而所作的。
本发明的第一个目的是提供一种影象成形仪的显影装置及用于该装置的调色粉瓶，它能尽可能地抑制调色粉在调色粉瓶中停滞。
本发明的第二个目的是提供一种影象成表仪的显影装置及其能循环使用的调色粉瓶。
本发明的第三个目的是提供一种影象成形仪的显影装置及用于该装置的调色粉瓶，在该装置和调色粉瓶中，在调色粉瓶旋转期间，被动齿轮不会从调色瓶上轻易地滑脱。此外，在采用被动齿轮可从调色粉瓶上摘下而拆卸的结构方案中，它可轻易地从调色粉瓶上拆卸。
本发明者发现，将调色粉瓶旋转发生的振动施加到调色粉瓶的底侧，调色粉会更流畅地运送而稳定地提供。换句话说，发明者发现，将调色粉瓶旋转发生的振动源置于调色粉运送方向的上游侧(即调色粉瓶的底侧)为佳，以便完全有效发挥振动对调色粉瓶的影响。此外，还发现，旋转发生的振动施加于调色粉瓶，振动大小正比于包含多个凸台的驱动齿轮与被动齿轮之间啮合的不平顺程度。
为了达到该目的，根据本发明的影象成形仪的显影装置，结构如下。在显影装置中，在包含调色粉的调色粉瓶头部形成的开口部与显影装置的机体连接，调色粉瓶旋转，以便向显影装置提供调色粉。使调色粉瓶旋转的凸台在调色粉瓶底部外缘面上形成。在显影装置侧面安装驱动源，当调色粉瓶与显影装置的机体连接时，以通过凸台使调色粉瓶旋转。
由于提供旋转的凸台成形在调色粉瓶的底侧，旋转产生的振动可提供给它的底侧。因为调色粉瓶底侧的振动，从而有效地防止调色粉粘附在调色粉瓶的内壁上。
独立于调色粉瓶而形成并随着驱动源旋转而旋转的被动齿轮可与调色粉瓶的底部连接并与调色粉瓶的凸台结合。这种设计，因为使调色粉瓶旋转的被动齿轮可用来对调色粉瓶附加地提供振动，从而简化了结构。被动齿轮可自由地与调色粉瓶连接并可自由地从调色粉瓶中拆卸，因而动齿轮可循环使用。
由驱动源驱动旋转并与被动齿轮啮合的驱动齿轮可安装在显影装置侧面，从而驱动源可以共用。
如果被动齿轮的模数和驱动齿轮的模数均大于1.25，则借助齿轮之间啮合的不平顺度，可获得较大的、由调色粉瓶旋转所产生的振动。
如果在所采用的结构中，专用于调色粉瓶旋转的驱动源独立于安装在显影装置侧面的另一驱动源而安装，并使调色粉瓶按给定时间反转，则调色粉瓶的振动可大为增强，从而可更有效地防止调色粉在调色粉瓶中停滞。
如果使调色粉瓶旋转的驱动源与使显影套筒旋转的驱动源共用，则显影装置可以做得较小并且结构简单。
如果凸台的结合面平行于被动齿轮的去除方向，而倾斜面相对于去除方向倾斜，则通过对被动齿轮施加旋转力，可获得较大的摘除力，从而被动齿轮可轻易地去除而人手不会有任何痛感，拆卸操作相当容易完成，即使被动齿轮设计成在调色粉瓶旋转期间不容易从调色粉瓶中滑脱的情况下，循环使用也可得到改进。
如果在所采用的结构中，凸台的结合面径向延伸，而退拔面(即斜面)在旋转方向，高度逐渐变小，则借助被动齿轮的旋转力使调色粉瓶的底侧变形，而使被动齿轮去除。于是，拆卸操作如上面方案一样轻易地完成。
如果采用一个凸台，则被动齿轮进入防滑脱肋后面的机会更容易获得。于是，被动齿轮可更容易地去除。
附图简要说明如下：
附图1为本发明显影装置第一实施例侧向示意图，在图中调色粉瓶尚未装入显影装置中。
图2为本发明影象成形仪剖视图。
图3为影象成形仪立体图。
图4为去除机盖的影象成形仪立体图。
图5为表示给料器剖面的显影装置侧视图。
图6为略去给料器的放大的纵向剖视图。
图7为本发明第二实施例控制系统方框图。
图8(a)为本发明第三实施例调色粉瓶的侧视图；8(b)为部分略去的调色粉瓶的底面视图；8(c)为8(a)所示调色粉瓶旋转90°的侧视图；8(d)为待安装在8(a)至8(c)所示调色粉瓶上的被动齿轮侧视图。
图9为在图8(a)和8(c)所示的调色粉瓶上形成防滑脱肋的放大剖面图。
图10为在第三实施例中，为说明如何从调色粉瓶上去除被动齿轮的局部放大侧视图。
图11(a)为本发明的第四实施例调色粉瓶主要部分侧视图，11(b)为略去调色粉瓶的底面视图，11(c)为11(a)所示调色粉瓶旋转90°的主要部分侧视图，11(d)为待安装在11(a)至11(c)所示调色粉瓶底部上的被动齿轮侧视图。
图12为图11(a)至11(c)所示的调色粉瓶底部变形图。
图13(a)为第三实施例所示变形调色粉瓶主要部分侧视图，13(b)为部分略去的变形调色粉瓶底面视图。
图14为传统影象成形仪的显影装置剖视图。
以下将参照附图，对本发明影象成形仪显影装置实施例给出说明。
                  第一实施例
如附图2至4所示，影象成形仪2包括光导鼓4和显影装置6。在光导鼓4的周围，设置有充电器8、消电头10、传送单元12、清除刀片14以及调色粉传输卷筒16。
显影装置6包括显影套筒18、搅拌螺旋桨20和22、给料器26和螺旋型调色粉瓶28。显影套筒18水平安置，用来向光导鼓4提供调色粉。搅拌螺旋桨20、22平行于显影套筒而安放，用来搅拌、混合，并在不同方向传输显影盒24内的显影剂(显影粉末)。给料器与显影盒24制成一体。装有调色粉的调色粉瓶28待与给料器26连接。调色粉瓶28与给料器26的连接方式将在以后描述。
刮片30设置在显影套筒的上方，刮片的作用将在以后描述。
在搅拌螺旋桨20和22之间，隔板32沿着它们的方向延伸。在隔板32的前端和后端分别制有内连通道32a和32a。显影粉末G(用附图2中的点群表示)通过32a循环。显影粉末G的通过性测量传感器34纵向设置在搅拌螺旋桨的下方。根据通过性测量传感器34获得的检测数据，控制调色粉盒24内的调色粉浓度。在附图2中，标号36指定为调色粉循环的路径。
现在将说明影象成形仪2的影象生成过程。
首先，在光导鼓4旋转期间，用消电的光消除它的静电。藉此，它的表面平均电位在参考电位0-150V之间。然后用充电器8对光导鼓4充电。结果，光导鼓4的表面电位变为-900V左右。然后，用曝光器将光导鼓4曝光。光导鼓未经光照的部分(影象部分)保持-500V至-850的表面电位。于是，在显影套筒18上的调色粉就粘附在影象部分，而与加在显影筒18上的偏压大约-200V无关。
其上形成调色粉影象的光导鼓4仍然继续旋转。从纸张送进器(未在图中表示)定时传送纸张，藉此，在传送单元12中，纸张前端与影象部分前端之间发生相应的情况，即，借助于传送单元12，光导鼓4表面上形成的调色粉影象就传送至纸张上。纸张然后传送至熔合器(未在图中表示)。通过熔合器的加热加压，使调色粉熔合在纸张上。有影象的纸张如同拷贝一样排出机外。
遗留在光导鼓4上的残余的调色粉用清除刀片14从光导鼓4上刮去。光导鼓4残余的静电用消电的光去除，藉此，光导鼓4就变得纯静而不留任何调色粉。此后，影象成形过程又一次开始。
光导鼓4、除静电装置(灭电装置)、显影装置6和清除装置均装在光导箱38中，它的一部分为显影盒24。由清除装置回收的残余调色粉由调色传送卷筒16传送到调色粉再生传送单元。然后，残余调色粉通过调色粉循环路径36传送到搅拌螺旋桨22。调色粉就这样被循环使用。
显影装置6将作详细描述。
显影套筒18具有一固定轴，其内设置5极磁块。固定轴外缘表面套装非磁性管材。借助该管材的旋转，显影剂G在显影套筒18上移动。显影剂G为两种成分型，它由调色粉和叫做载体的铁粉组成。当调色粉在搅拌螺旋桨20和22中循环时被充电。调色粉粘附在铁粉上并被传送至光导鼓4的表面。由于静电力的作用，调色粉达到能够粘附在光导鼓4上的状态。显影剂G的载体(铁粉)仅仅进行循环，而显影剂G的调色粉由于粘附到光导鼓4的影象部分而被消耗。于是，调色粉需适当补充。
除非连续向光导鼓4提供定量的显影剂G，否则形成的影象是不一致的或劣质的。上面提到达的刮片30用来控制显影剂G的流入。
如附图4所示，安装调色粉瓶28的凹槽40与显影盒24形成整体，其形状与调色粉瓶28的外形相匹配。调色粉瓶28如显影套筒18和搅拌螺旋桨20、22那样水平安放。
如附图1、3和5所示，给料器26具有手柄42，用作操作器械，使调色粉瓶内的调色粉进入显影盒24的内部。随着手柄42的抬起，调色粉瓶28安装在连接凹槽40中。
在调色粉瓶28内壁制有螺旋肋28a。作为开口的调色粉出口28b成形在调色粉瓶28的头部。为防止调色粉从调色粉瓶逸出的瓶盖28C与调色粉出口28b相配。由于与给料器26连接的调色粉瓶28的旋转，调色粉从出口28b排出。
在调色料瓶的底侧，整体制有为使调色粉瓶28旋转的被动齿轮28d。连接凹槽40提供有驱动齿轮44，当调色粉瓶装入连接凹槽40中，驱动齿轮44与被动齿轮28d啮合。驱动齿轮44的一部分从凹槽40的表面突出。驱动齿轮44通过连接齿轮48与安装在机侧的齿轮系46连接。齿轮系46驱动搅拌螺旋桨20、22之类的零件。
调色粉瓶28设置成与光导鼓4平行，即水平设置。在本发明的第一实施例中，统一用一个驱动源是这样达到的，安装在机侧的驱动源驱动调色粉瓶28，这实现了更紧凑的影象成形仪2的结构以及较小的空间要求。
被动齿轮28d和驱动齿轮44的模数均大于1.25。被动齿轮28d与驱动齿轮44不平顺地啮合，调色粉瓶28旋转，从而使调色粉瓶28在旋转期间有力地振动，而调色粉不全粘附在调色粉瓶28的内壁。换句话说，可防止调色粉在瓶内的停滞。这使调色粉更流畅地传送。所以，不管调色粉瓶28有多少调色粉，调色粉均可不变的提供。此外，由于调色粉瓶旋转产生的振动源位于调色粉瓶的底侧，即调色粉传送方向的上游侧，从而防止调色粉停滞的能力得以提高。
如上所述，由于齿轮间啮合的低平顺度，给调色粉瓶28提供了振动。这种设计有可能将调色粉瓶的旋转机构和振动动机构合二为一，从而简单的结构得以实现。即便是齿轮模数小于1.25，调色粉仍然可以从底侧传送至调色粉瓶28头部的开口。然而，更希望将齿轮的模数设定为大于1.25，因为在调色粉瓶旋转期间，如果齿轮间啮合产生的振动较小，其结果，调色粉易于停滞。
如附图5和6所示，给料器26一般包括底座50、前法兰52、轴54、圆柱盒56、卡头58和螺旋弹簧60。
底座50与显影盒24形成一体。前法兰52在调色粉瓶28侧面与底座50结合。圆柱盒56与轴54形成一体。装在圆柱盒56内的卡头58与轴54形成一体。螺旋弹簧60总是压住一系列组成的零件，即轴54、圆柱盒56、卡头58等零件向着调色粉瓶28。
卡头58用来夹持和释放瓶盖28C。瓶盖28C的开启和盖上由手柄42来操作。详细地讲，手柄42如附图5所示前端有一个凸轮62。轴54有一个孔，孔内装有滑动轴64，而滑动轴与凸轮62接触。随着手柄42的转动，一系列组成零件，如卡头58和其它似零件可以在脱离调色粉瓶28的方向滑动。
如附图5所示，底座50有一个开口，通过它，调色粉从调色粉的出口28b引入到显影装置6的进口。弹性件66例如用双面涂覆的胶带粘贴到开口上。弹性件66由弹性材料例如PET(聚乙烯对苯二酸酯)或橡胶制成。弹性件66有一个矩形切口66a。根据切口66a的宽度，可以调节调色粉的补充量。
如附图6所示，前法兰52有一个安装导向段52a，它朝着调色粉瓶的插入端逐渐加宽。安装导向段52a便利于调色粉瓶28的连接。肋板52b安装在导向段52a的小直径侧。如附图5所示，待用肋板52b捉住的头部凸台28e在调色粉瓶28的头部形成。藉此，调色粉瓶28可与前法兰52一起旋转。肋板52c在调色粉瓶28的反方向从前法兰突出。肋板52c提供有诸多叶片68以便将调色粉推进到显影单元。叶片68是调色粉推进件，用弹性材料例如PET或橡胶制成。叶片68用双面涂覆的胶带粘贴在肋板52c上。在本实施例中，安装有三个叶片68。此外，如附图5所示，有多个肋板24a加强显影盒24的连接凹槽40内部的刚度。
                  第二实施例
附图7表示了一种结构，在该结构中，由于调色粉瓶28旋转时产生的振动的增加，增强了防止调色粉停滞的能力，尽管它要求牺牲由于使用安装在机侧的驱动源而产生的结构简化。第二实施例的结构实质上与第一实施例的结构相同，它们之间所不同的如下所述。
影象成形仪2包括用作控制器件的微计算机70，传感器72用来检测影象成形的完成，微计算机70从传感器72获取信号并判断影象成形是否在机侧完成。影象成形仪2还包括专用于驱动并使调色粉瓶28旋转的驱动源74。
当控制器件70确定影象成形已完成时，它用给定时间输出操作信号给驱动源74，并经一定时间，使驱动齿轮44反向旋转。当调色粉瓶28如此反向旋转时，被动齿轮28d与驱动齿轮44之间不可能作平顺的啮合，这是因为两齿轮的啮合方向是相对的。所以，当驱动齿轮44反向时，调色粉瓶28振动更大，藉此，防止调色粉停滞的能力更加增强。
               第三实施例
现将说明齿轮与调色粉瓶28的连接结构。
本实施例的调色粉瓶28用聚乙烯树脂吹模法制成。
如附图8(a)至8(c)所示，调色粉瓶28底侧上的直径减小。独立于调色粉瓶28的被动齿轮28d与调色粉瓶28的直径减小段(连接段)28f连接。被动齿轮28d从底部套装在连接段28f上并与之相配。附图8(b)中的箭头R表示调色粉瓶的旋转方向。
互相对着，成180°的一对凸台76成形在连接段28f的外表面。如附图8(c)所示，形状实质上为不等边四边形的凸台有一结合面76a和倾斜面76b，结合面76a平行于箭头T所示，被动齿轮28d的套装方向，套装方向与被动齿轮拆卸的方向相反。倾斜面76b相对于被动齿轮28d套装方向或拆卸方向倾斜。被动齿轮28d有一对结合凹槽78，每一个凹槽的形状与凸台76相适应。两结合凹槽78相互相对，成180°角。凸台76用来阻止被动齿轮28d的旋转。
较凸台76更接近于底部处的环形肋77与连接段28f制成一体。环形肋77用来防止被动齿轮28d从连接段28f滑脱。
如附图9所示，防滑脱肋77截面形状实质上为不等边四边形。环形肋77在靠近底侧有一倾斜面77a及在离开底侧有一接合面77b。结合面77b垂直于被动齿轮28d的套装方向。
当被动齿轮28d装在连接段28f上时，借助于环形肋77的弹性变形，被动齿轮28d进入防滑脱环形肋77的后面。当被动齿轮28d进入环形肋77的后面时，环形肋弹性地恢复到它人原始状态，借助结合面77b，防止被动齿轮滑脱。环形肋77的高度这样设定，在被动齿轮28d进入环形肋77后面并与连接段28f配合以后，即使对被动齿轮28d施加摘除力(与箭头T反方向的作用力)，被动齿轮28d也不会轻易地滑脱。
附图10描绘了已与连接段28f连接的被动齿轮，由于凸台76的结合面76a的作用，被动齿轮28d完全防止与调色粉瓶28的相对旋转，因而被动齿轮在箭头R方向与调色粉瓶28一起旋转。
另一方面，当被动齿轮28d在与箭头R方向相反的箭头N方向旋转时，施加在被动齿轮28d上的力，因为倾斜面76b的存在，分解成二个分力，一个分力阻止被动齿轮28d旋转，另一个分力F处于被动齿轮28d的滑脱方向。借助分力F，被动齿轮28d可进入到环形肋77的后面，并可从连接段28f上拆卸。
如果在采用的结构中，在与箭头T相反的方向摘除被动齿轮28d，则由于操作者必须拔出被动齿轮28d而用手抓住被动齿轮28d的齿，因而手中经常有痛感。
然而，本实施例，如果在采用的结构中，在箭头R的反方向旋转被动齿轮28以拆卸被动齿轮28，被动齿轮28可轻易地从调色粉瓶28上拆卸，而设有痛感，这是因为，对被动齿轮28施加旋转力而获得较大的摘除力，从而，即使抓住齿轮的齿，也可防止齿轮的齿切入手中。
按照第三实施例的这种结构，由于被动齿轮28d可从调色瓶上分开，从调色瓶28循环使用的观点来看，这是可取的。此外，有可能轻易地完成从调色粉瓶28上拆卸被动齿轮28d的操作。
                 第四实施例
如附图11(a)和11(b)所示，一对相互相对成180°角的凸台79与连接段28f制成一样。凸台79有一径向延伸的结合面79a和一在调色粉瓶28的旋转方向逐渐增厚的光滑退拔面79b。换句话说，退拔面79b画出一段弧在调色粉瓶28的旋转方向逐渐降低。
相应地，被动齿轮28d有一对结合凹槽71，它们分别与一对凸台79紧密地结合。当被动齿轮28d在箭头R的方向旋转时，调色粉瓶28如第三实施例那样与被动齿轮28d一起旋转。
另一方面，在该实施例中，当被动齿轮28d在调色粉瓶旋转的反方向(即箭R方向的反方向)转动时，被动齿轮28d的内表面在凸台79的退拔面79b上滑动。当被动齿轮28d进一步在反方向转动时，因为被动齿轮28d旋转产生的压力使得调色粉瓶28的连接段28f如附图12所示发生变形。相应地，防滑脱环形肋77也随之变形并向内打凹，藉此，被动齿轮可轻易地从调色粉瓶28上拆卸。
                    修正例
如附图13(a)和13(b)所示，附图8中所示的凸台76只在一处制出，被动齿轮28d相应的结合凹槽78也只在一处制出。如果凸台76如此制成一个，则被动齿轮进入防滑脱肋7后面的机会更容易得到，这是因为与两个凸台的情况相比，拆卸力集中在防滑脱肋77的一点。同样地，凸台79也可以制成一个。

Claims (15)

1、一种影象成形仪的显影装置，在该显影装置(6)中，在含有调色粉的调色粉瓶(28)头部形成的开口部分与所述的显影装置(6)的机体连接，所述的调色粉瓶(28)然后旋转，以便向所述的显影装置(6)提供调色粉；其特征在于，
所述的调色粉瓶(28)在其底侧制有一凸台(76，79)，用来使调色粉瓶(28)旋转，所述的显影装置(6)包括一驱动源(74)，当所述的调色粉瓶(28)与所述的显影装置(6)的机体连接时，该驱动源(74)通过所述的凸台(76，79)使所述的调色粉瓶(28)旋转。
2、根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于，还包括一被动齿轮(28d)，它独立于所述的调色粉瓶(28)而形成，可随着所述的驱动源(74)的旋转而旋转，并可自由地与所述的调色粉瓶(28)连接以及可自由地从那里摘下，所述的被动齿轮(28d)与所述的调色粉瓶(28)的底部连接并与一凸台(76，79)结合。
3、根据权利要求2所述的显影装置，其特征在于，还包括安装在所述的显影装置(6)侧面的驱动齿轮(44)，所述的驱动齿轮(44)由所述的驱动源(74)驱动而旋转并与所述的被动齿轮(28d)啮合。
4、根据权利要求3所述的显影装置，其特征在于，所述的被动齿轮(28d)的模数和所述的驱动齿轮(44)的模数均大于1.25。
5、根据权利要求1至4中任何一项所述的显影装置，其特征在于，所述的驱动源(74)仅仅用来使所述的调色粉瓶(28)旋转并按给定的时间反转。
6、根据权利要求1至4中任何一项所述的显影装置，其特征在于，使所述的调色粉瓶(28)旋转的驱动源(74)不仅用作调色粉瓶(28)旋转的驱动源，而且用作显影套筒(18)旋转的驱动源。
7、一种影象成形仪的显影装置，在该显影装置(6)中，在含有调色粉的调色粉瓶(28)头部形成的开口部分与安装在所述显影装置(6)机体侧的给料器(26)连接，所述的调色粉瓶(28)然后旋转，从而向所述的显影装置(6)提供调色粉；其特征在于，
所述的调色粉瓶(28)具有被动齿轮(28d)，该被动齿轮(28d)在调色瓶(28)的底侧的外缘平面上形成并与所述的调色料瓶(28)形成一体，所述的显影装置(6)包括驱动齿轮(44)，当所述的调色粉瓶(28)与所述的显影装置(6)连接时，驱动齿轮(44)与所述的被动齿轮(28d)啮合。
8、根据权利要求7所述的显影装置，其特征在于，所述的驱动齿轮(44)通过连接齿轮(48)与驱动源(74)连接，驱动源(74)安装在所述的显影装置(6)的机侧，驱动显影套筒(18)。
9、根据权利要求7或8所述的显影装置，其特征在于，所述被动齿轮(28d)的模数和所述驱动齿轮(44)的模数均大于1.25。
10、根据权利要求9所述的显影装置，其特征在于，还包括驱动所述调色粉瓶(28)旋转的专用驱动源，它独立于驱动显影套筒(18)的驱动源(74)，即：各用自己的驱动源，所述的专用驱动源按给定的时间使所述驱动齿轮(44)反转。
11、一种调色粉瓶，在所述调色粉瓶(28)的头部形成的开口部分与显影装置(6)连接，其特征在于，在所述的调色粉瓶(28)底侧形成的凸台(76，79)借助安装在所述显影装置(6)侧面的驱动源(74)使所述的调色粉瓶(28)旋转。
12、根据权利要求11所述的调色粉瓶，其特征在于，还有一个被动齿轮(28d)，可拆卸地与所述调色粉瓶(28)底侧连接，所述的被动齿轮(28d)待与设置在所述显影装置(6)侧面的驱动齿轮(44)啮合，所述的被动齿轮(28d)与连接凸台(76，79)结合，该凸台(76，79)用来防止所述被动齿轮(28d)旋转。
13、根据权利要求12所述的调色粉瓶，其特征在于，所述的连接凸台(76)有一结合面(76a)和一倾斜面(76b)，结合面(76a)平行于所述被动齿轮(28d)的拆卸方向，倾斜面(76b)相对于拆卸方向倾斜。
14、根据权利要求12所述的调色粉瓶，其特征在于，所述的连接凸台(79)有一个径向延伸的结合面(79a)和一个在旋转方向上高度逐渐变小的退拔面(79b)。
15、根据权利要求12至14中任何一项所述的调色粉瓶，其特征在于，所述的连接凸台(76，79)是一个。
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