CN107989724A - 一种带有消音器的叉车发动机进气系统 - Google Patents

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张冬林
王平
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Abstract

本发明公开了一种带有消音器的叉车发动机进气系统,包括消音器、空滤器、车体进气管、连接管和空滤输出管。所述消音器为竖直管和水平管构成的L形弯管状腔体,所述空滤进气管与车体进气管之间连接消音器,工作时,空气通过车体进气管进入消音器,经过消音器高端到低端的逐渐变小的通道的压缩后进入空滤器,再由空滤输出管将空气输送到发动机燃烧室内,从而降低进气噪音。本发明通过消音器型腔容积变化达到实现消音效果,相比不带进气消音器叉车发动机进气系统,司机耳边噪音降低2dB以上,提升了驾驶员操纵舒适性。

Description

一种带有消音器的叉车发动机进气系统
技术领域
本发明属于叉车技术领域,具体地说,它涉及一种带有消音器的叉车发动机进气系统。
背景技术
随着环保排放要求的进一步提升,工程机械发动机噪音控制越发困难,这在很大程度上造成了叉车司机耳边噪音的加大,较大的耳边噪音对叉车用户造成身心伤害,影响到了叉车的驾驶操纵舒适性,也违背了产品以人为本、以用户使用为导向的思想,一定程度上也制约了整个叉车行业的发展。
为了降低叉车发动机进气噪音,通常配备进气消音器,但现有的进气消音器主要存在以下问题:一是受限于整车布置空间,现有的进气消音器结构体积有限、消音效果差;二是现有的进气消音器技术方案多采用插入管、腔内隔板等技术方案,工艺复杂,生产成本高、制造效率低下;同时受工艺条件限制现有消音器多为金属焊接件结构,外观质量粗糙且产品重,不利于整车轻量化设计。
发明内容
为了降低叉车发动机进气噪音,本发明提供了一种带有消音器的叉车发动机进气系统。一种带有消音器的叉车发动机进气系统,包括空滤器2、车体进气管3、连接管4、空滤输出管5,所述空滤器2设有空滤进气管21和空滤出气管22,所述空滤输出管5的一端与发动机的进气管口9连接,空滤输出管5的另一端与空滤出气管22连接。
所述空滤进气管21与车体进气管3之间设有消音器1,所述消音器1为竖直管和水平管构成的L形弯管状腔体,竖直管上端设有消音进气管11,水平管上侧设有消音出气管12,竖直管上设有一个内凹曲面13。
所述消音出气管12与连接管4一端直接插装连接,所述消音进气管11与车体进气管3的一端直接插装连接,所述车体进气管3与车体进气口连接。
工作时,空气由车体进气口7通过车体进气管3进入消音器1,经过消音器1高端到低端的逐渐变小的通道的压缩后进入空滤器2,再通过空滤输出管5进入发动机进气管口9将空气输送到发动机燃烧室内,从而降低进气噪音。
进一步限定的技术方案如下:
所述消音进气管11内孔的轴心线与消音器1竖直管上端的上平面的夹角为α。
所述夹角为α=90°~145°。
所述消音进气管11、消音出气管12的直径相同,且在管口处均设有环状凸起。
所述空滤器2的外壳体上设有空滤固定架23,所述空滤固定架23为几字状薄板折弯件,两端为圆弧板,圆弧板焊接于空滤器2圆筒状铁质外壳上。所述固定支架23上设有两个通孔,两个通孔上均焊接螺母231,且螺母231位于固定支架23内侧。
所述连接管4为橡胶管,连接管4的一端套装在消音出气管12管口的环状凸起上,连接管4的另一端套装在空滤进气管21的管口上,且在此端用喉箍6锁紧固定。
所述车体进气管3为橡胶管,车体进气管3的一端套装在消音进气管11管口的环状凸起上,车体进气管3的另一端套装在车体进气口7的下端出口上,且在此端用喉箍6锁紧固定。
所述空滤输出管5为橡胶管,安装时,空滤输出管5的两端均用喉箍6锁紧固定。
本发明的有益技术效果是:
(1)通过消音器型腔容积变化达到实现消音效果,相比不带进气消音器的叉车发动机进气系统,司机耳边噪音降低2dB以上,提升了驾驶员操纵舒适性。
(2)消音器采用吹塑一次成型,生产工艺简单、成本低,同时可根据车体内部空间自由造型设计,空间利用率高。
(3)消音器产品外观圆润精美,同时产品重量轻,有利于叉车整车轻量化设计。
(4)消音器结构和相关胶管连接时不需额外增加喉箍紧固,同时整个进气系统在整车上安装更加快捷、方便,提升了整车生产、维修效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明消音器纵向剖视图。
图3为图2的A向视图。
图4为本发明空滤器结构示意图。
图5为本发明空滤固定架结构示意图
图6为本发明使用状态局部示意图。
上图中序号:消音器1、消音进气管11、消音出气管12、内凹曲面13、空滤器2、空滤进气管21、空滤出气管22、空滤固定架23、螺母231、车体进气管3、连接管4、空滤输出管5、喉箍6、车体进气口7、车体空滤安装架8、发动机进气管口9。
具体实施方法
下面结合附图,通过实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
参见图1和图6,一种带有消音器的叉车发动机进气系统,包括消音器1、空滤器2、车体进气管3、连接管4、空滤输出管5、喉箍6。所述空滤器2设有空滤进气管21和空滤出气管22,所述空滤输出管5的一端与发动机进气管口9连接,空滤输出管5的另一端与空滤出气管22连接。所述空滤进气管21与车体进气管3之间连接消音器1。
参见图2和图3,所述消音器1为竖直管和水平管构成的L形弯管状腔体,竖直管上端设有消音进气管11,水平管上侧设有消音出气管12。所述消音出气管12通过连接管4与空滤进气管21连接,所述消音进气管11通过车体进气管3与车体进气口7连接。所述消音进气管11内孔的轴心线与消音器1竖直管上端的上平面的夹角为α,且夹角为α=110°。所述消音进气管11、消音出气管12的直径相同,且在管口处均设有环状凸起。
所述车体进气管3、连接管4和空滤输出管5均为橡胶管。
所述连接管4与空滤进气管21连接处、车体进气管3与车体进气口7连接处、空滤输出管5的两端均通过喉箍6固定。所述消音器进气管11与车体进气管3直接插装连接,所述消音器出气管12与连接管4直接插装连接。
参见图2,所述消音器1的竖直管上设有一个内凹曲面13,用于避让叉车车体内部热源或相关干涉部件。
参见图4和图5,所述空滤器2的外壳体上设有空滤固定架23,所述空滤固定架23为几字状薄板折弯件,两端为圆弧板,圆弧板焊接于空滤器2圆筒状铁质外壳上。所述固定支架23上设有两个通孔,两个通孔上均焊接螺母231,且螺母231位于固定支架23内侧。
参见图6,所述消音器1和空滤器2通过空滤固定架23与车体空滤安装架8固定连接,完成整个进气系统在叉车车体上的安装。
工作时,空气由车体进气口7通过车体进气管3进入消音器1,经过消音器1高端到低端的逐渐变小的通道的压缩后进入空滤器2,再通过空滤输出管5进入发动机进气口9,继而将空气输送到发动机燃烧室内,从而降低进气噪音。
以上内容并非对本发明的结构、形状作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种带有消音器的叉车发动机进气系统,包括空滤器(2)、车体进气管(3)、连接管(4)、空滤输出管(5),所述空滤器(2)设有空滤进气管(21)和空滤出气管(22),所述空滤输出管(5)的一端与发动机进气管口(9)连接,空滤输出管(5)的另一端与空滤出气管(22)连接;
其特征在于:所述空滤进气管(21)与车体进气管(3)之间设有消音器(1),所述消音器(1)为竖直管和水平管构成的L形弯管状腔体,竖直管上端设有消音进气管(11),水平管上侧设有消音出气管(12),竖直管上设有一个内凹曲面(13),所述消音出气管(12)通过连接管(4)与空滤进气管(21)连接,所述消音进气管(11)通过车体进气管(3)与车体进气口(7)连接;
工作时,空气由车体进气口(7)通过车体进气管(3)进入消音器(1),经过消音器(1)高端到低端的逐渐变小的通道的压缩后进入空滤器(2),再通过空滤输出管(5)进入发动机进气管口(9),继而将空气输送到发动机燃烧室内。
2.根据权利要求1所述的一种带有消音器的叉车发动机进气系统,其特征在于:所述消音进气管(11)内孔的轴心线与消音器(1)竖直管上端的上平面的夹角为α。
3.根据权利要求2所述的一种带有消音器的叉车发动机进气系统,其特征在于:所述夹角为α=90°~145°。
4.根据权利要求1所述的一种带有消音器的叉车发动机进气系统,其特征在于:所述消音进气管(11)、消音出气管(12)的直径相同,且在管口处均设有环状凸起。
5.根据权利要求1所述的一种带有消音器的叉车发动机进气系统,其特征在于:所述空滤器(2)的外壳体上设有空滤固定架(23),所述空滤固定架(23)为几字状薄板折弯件,两端为圆弧板,圆弧板焊接于空滤器(2)圆筒状铁质外壳上;所述固定支架(23)上设有两个通孔,两个通孔上均焊接螺母(231),且螺母(231)位于固定支架(23)内侧。
6.根据权利要求4所述的一种带有消音器的叉车发动机进气系统,其特征在于:所述连接管(4)为橡胶管,连接管(4)的一端套装在消音出气管(12)管口的环状凸起上,连接管(4)的另一端套装在空滤进气管(21)的管口上,且在此端用喉箍(6)锁紧固定。
7.根据权利要求4所述的一种带有消音器的叉车发动机进气系统,其特征在于:所述车体进气管(3)为橡胶管,车体进气管(3)的一端套装在消音进气管(11)管口的环状凸起上,车体进气管(3)的另一端套装在车体进气口(7)的下端出口上,且在此端用喉箍(6)锁紧固定。
8.根据权利要求1所述的一种带有消音器的叉车发动机进气系统,其特征在于:所述空滤输出管(5)为橡胶管,安装时,空滤输出管(5)的两端均用喉箍(6)锁紧固定。
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