CN107987784B - 服装用反光材料粘合剂及其制备方法和应用、使用方法 - Google Patents

服装用反光材料粘合剂及其制备方法和应用、使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107987784B
CN107987784B CN201711328727.2A CN201711328727A CN107987784B CN 107987784 B CN107987784 B CN 107987784B CN 201711328727 A CN201711328727 A CN 201711328727A CN 107987784 B CN107987784 B CN 107987784B
Authority
CN
China
Prior art keywords
adhesive
parts
weight
preparation
fluorescent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711328727.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107987784A (zh
Inventor
黄勤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinhua Aoke New Material Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Jinhua Yixiang New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinhua Yixiang New Material Technology Co ltd filed Critical Jinhua Yixiang New Material Technology Co ltd
Priority to CN201711328727.2A priority Critical patent/CN107987784B/zh
Publication of CN107987784A publication Critical patent/CN107987784A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107987784B publication Critical patent/CN107987784B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/006—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers provided for in C08G18/00
    • C08F283/008—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers provided for in C08G18/00 on to unsaturated polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/10—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers containing more than one epoxy radical per molecule
    • C08F283/105—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers containing more than one epoxy radical per molecule on to unsaturated polymers containing more than one epoxy radical per molecule
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明提供一种服装用反光材料粘合剂，其通过包括柔性丙烯酸聚合物100重量份，复合固化剂5‑12重量份，增粘剂3‑15重量份，有机荧光剂0.5‑2重量份，石墨烯0.1‑1重量份，硅烷偶联剂0.1‑1重量份，抗氧剂1‑3重量份，复合固化剂为六亚甲基二异氰酸酯和酮亚胺的混合物，重量比为3:1‑2，最终得到的为一种高柔韧性、高初粘力、高终粘力和主动警示作用的粘合剂，还提供了制备方法和应用以及使用方法。

Description

服装用反光材料粘合剂及其制备方法和应用、使用方法
技术领域
本发明涉及粘合剂领域，具体涉及一种服装用的反光材料粘合剂领域，更具体涉及所述粘合剂的制备方法、应用和使用方法领域。
背景技术
粘合剂属于日常使用的高分子组合物材料，其应用领域十分广泛，但根据实际使用需求的不同，差异十分巨大。现在市场上最常用的是丙烯酸体系、环氧体系、有机硅体系、聚氨酯体系、橡胶体系或上述体系的混合物，根据应用领域的需要进行选择。
反光材料常规定义是具有反光性能的材料，具有较高的视觉提醒性能，其广泛应用于交通标志标线、突起路标、轮廓标识、交通锥、防撞筒等各种道路交通安全设施，以及汽车号牌、衣物鞋帽、消防、铁路、水运、矿区等，可分为交通标志反光材料、道路标线反光材料、突起路标、轮廓标、衣物用反光材料等。反光材料在上述领域中一般使用粘合剂粘附于被粘物上，根据被粘物的性能需要，粘合剂的选择方向很多，现在尚为形成比较统一粘合剂选择规则，尚处于探索过程。
发明内容
为了满足现有技术中的需要，本发明提供了一种服装用反光材料粘合剂的技术方案，其通过单体选择得到一种兼顾柔性、附着力的粘合剂种类，适合服装粘贴中的使用，粘合剂自身的荧光性也提高了非强光照射衣物时穿着服装者的安全性。
具体来看，其使用柔性丙烯酸聚合物选择了聚氨酯丙烯酸提供柔性，环氧丙烯酸酯提供后期粘合性，含羟基丙烯酸酯提供交联位点；而荧光剂的加入使粘合剂具有荧光性，会在反光材料边缘形成光圈，在非强光照射条件下也有警示作用，提高安全性，石墨烯可以促进荧光剂的发光效率；复合固化剂分两步加入，即提高了初粘性又提高了后期的终粘力。
为了配合服装用反光材料粘合剂的方案，本发明还提供了制备方法以及其应用和使用方法。
为了达到上述效果，下面对具体方案进行介绍：
发明概述：
本发明提供了粘合剂、粘合剂的制备方法、粘合剂的应用以及粘合剂的使用方法，下面分别进行介绍。
粘合剂：
技术方案1.一种服装用反光材料粘合剂，包括柔性丙烯酸聚合物100重量份，复合固化剂5-12重量份，增粘剂3-15重量份，有机荧光剂0.5-2重量份，石墨烯0.1-1重量份，硅烷偶联剂0.1-1重量份，抗氧剂1-3重量份；
所述柔性丙烯酸聚合物是聚氨酯丙烯酸酯30-40重量份，丙烯酸-2-乙基己酯20-40重量份，环氧丙烯酸酯1-5重量份，丙烯酸羟乙酯2-10重量份通过自由基聚合得到，分子量在20-40万之间。
技术方案2.根据技术方案1所述的服装用反光材料粘合剂，所述复合固化剂为六亚甲基二异氰酸酯和酮亚胺的混合物，重量比为3:1-2。
技术方案3.根据技术方案1所述的服装用反光材料粘合剂，所述有机荧光剂为二苯乙烯基联苯类、香豆素类、苯二甲酰亚胺类荧光剂等中的一种或两种以上的混合物。
技术方案4.根据技术方案1所述的服装用反光材料粘合剂，所述增粘剂为207改性妥尔油松香增粘树脂。
技术方案5.根据技术方案1所述的服装用反光材料粘合剂，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168或抗氧剂1098等中的一种或两种以上的混合物。
粘合剂的制备方法：
技术方案6.一种制备服装用反光材料粘合剂的制备方法，其特征在于：包括如下制备步骤：
(1)荧光组分的制备
将硅烷偶联剂、石墨烯和有机荧光剂混合均匀，得到荧光组分；
(2)柔性丙烯酸聚合物的制备
聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸-2-乙基己酯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯通过自由基聚合得到柔性丙烯酸聚合物；
(3)粘合剂的制备
将柔性丙烯酸聚合物、荧光组分混合均匀，加入六亚甲基二异氰酸酯，在搅拌条件下反应大于1h；再加入抗氧剂、增粘剂和酮亚胺以及荧光组分搅拌均匀。
粘合剂的应用：
技术方案7.一种服装用反光材料粘合剂的应用，用于将反光条粘贴于衣物或者布料表面。
技术方案8.根据技术方案7所述的服装用反光材料粘合剂的应用，所述衣物或者布料为锦纶、涤纶或腈纶制备得到。
粘合剂的使用方法：
技术方案9.一种服装用反光材料粘合剂的使用方法，将粘合剂涂覆于PVC反光条一侧，待涂覆均匀后，将涂覆粘合剂的PVC反光条粘贴于衣物或布料表面，老化24小时以上。
技术方案10.根据技术方案9所述的服装用反光材料粘合剂的使用方法，所述衣物或者布料为锦纶、涤纶或腈纶制备得到。
发明详述：
为了加深技术人员对技术方案的理解，本部分对技术方案、各组分组成选择以及机理方面进行介绍。
粘合剂基本组成：
由于本发明的粘合剂是用于服装表面粘附反光条，其要求粘合剂具有较高的柔韧性和粘附力。为了实现其柔韧性，本发明的服装用反光材料粘合剂的组成中包括柔性丙烯酸聚合物100重量份，复合固化剂5-12重量份，增粘剂3-15重量份，有机荧光剂0.5-2重量份，石墨烯0.1-1重量份，硅烷偶联剂0.1-1重量份，抗氧剂1-3重量份；其中柔性粘合剂是为了提供基本的柔韧性，并在后续步骤中选择柔韧性的固化剂配合，最终固化物不会导致衣物或者布料的板硬。
作为优选，本发明的柔性丙烯酸系共聚物的单体也是经过特殊的可以选择的，其主要单体为四种单体，通过自由基聚合得到，具体来说，所述柔性丙烯酸聚合物是聚氨酯丙烯酸酯30-40重量份，丙烯酸-2-乙基己酯20-40重量份，环氧丙烯酸酯1-5重量份，丙烯酸羟乙酯2-10重量份通过自由基聚合得到，分子量控制在20-40万之间为优选的方案。
聚氨酯丙烯酸酯具有柔性聚氨酯的结构，保证了粘合剂的基本柔韧性需求，对聚氨酯丙烯酸酯其他方面没有具体要求，常规品类都可以实现，得到的基本性能相近；
丙烯酸-2-乙基己酯属于常见单体，本发明利用其具有支链的丙烯酸酯共聚物，结晶性不是很强，在共聚体系中不会提高粘合剂固化物的硬度；
丙烯酸羟乙酯属于一种含有羟基的功能性单体，其主要用以提供后期交联单体，如果用量过小，则交联程度不够，分子量提升较慢，粘度上升慢，初粘度力足，如果用量过大，交联程度有变大的倾向，导致硬度大和浸润性不足。
环氧丙烯酸酯属于另一种交联单体，与含羟基单体配合实现二次固化，丙烯酸聚合物中环氧基团前期未交联，使用在衣物或布料后，聚合物逐渐浸入织物内部，并二次固化提高了终粘力。通过单体的选择和用量控制，实现了共聚物的柔韧性，并于复合固化剂配合后，保证了初粘力和终粘力。
分子量也是根据平衡柔韧性和初粘力、终粘力，分子量过小，初粘力不足，终粘力也不大，分子量过大，粘合剂硬度大，浸润性差，聚合物浸润或浸入织物能力差，终粘力降低很多，同时分子量过大影响时候用衣物的舒适性。
复合固化剂：
上一部分提到使用复合固化剂，利用不同的性能、不同的加入实际控制粘合力体现的时间，所述复合固化剂为六亚甲基二异氰酸酯和酮亚胺的混合物，重量比为3:1-2。六亚甲基丙烯酸酯是为了交联含羟基单体，在第一步交联，提供了初粘力；酮亚胺是为了交联丙烯酸聚合物中环氧丙烯酸酯的环氧基团，且属于潜伏性固化剂，当粘合剂涂敷于衣物或者布料，粘合剂浸入织物结构，酮亚胺对粘合剂中的环氧基团缓慢交联，使织物与粘合剂结构稳定，终粘力大幅度提高。酮亚胺比例不宜过高，避免酮亚胺的交联过大，使织物板结。
荧光组分：
本发明还首次加入了荧光剂用于服装用粘合剂，其中荧光组分的加入赋予粘合剂以荧光。传统反光衣是反光条在强光照射下的被动警示作用，本发明使用荧光组分，在反光条周围形成光圈，形成主动警示作用，该思路尚未见到有报道。
为了提高光圈强度，本发明为了提高荧光发光强度，进行了系统研究，利用石墨烯的共轭结构，负载还有共轭结构的有机荧光剂，大大提高了荧光效果，具体来看，荧光组分为硅烷偶联剂、石墨烯和有机荧光剂混合均匀得到。
作为优选方案，所述有机荧光剂为无色有机化合物，有机荧光剂能吸收波长为300～400nm的紫外线，放射出波长为420～480nm的蓝紫色荧光。所述有机荧光剂优选为二苯乙烯基联苯类、香豆素类、苯二甲酰亚胺类荧光剂等中的一种或两种以上的混合物。
制备方法：
一种制备服装用反光材料粘合剂的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)荧光组分的制备
将硅烷偶联剂、石墨烯和有机荧光剂混合均匀，得到荧光组分；
(2)柔性丙烯酸聚合物的制备
聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸-2-乙基己酯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯通过自由基聚合得到柔性丙烯酸聚合物；
(3)粘合剂的制备
将柔性丙烯酸聚合物、荧光组分混合均匀，加入六亚甲基二异氰酸酯，在搅拌条件下反应大于1h；再加入抗氧剂、增粘剂和酮亚胺以及荧光组分搅拌均匀即可。
步骤(1)中荧光组分预先混合，是为了使有机荧光剂可以更加高效的负载于石墨烯表面，石墨烯促进荧光发光效果最佳；
步骤(2)中聚合物制备没有明显限制，常规的自由基聚合或活性自由基聚合都可以实现该方案，优选常规自由基聚合，分子量分布大，有利于快速粘合。
步骤(3)中HDI作为初交联剂，尽可能反应充分，可以快速提高分子量，提供初粘力，后加入酮亚胺，后期粘合剂浸入织物后固化终粘力提高。酮亚胺和HDI的加入实际十分重要，如果两者一起加入或者先加入酮亚胺，在制备过程中，环氧交联程度大，使用时粘合剂难以实现浸入后提高对织物的粘合力。
使用方法：
将粘合剂涂覆于PVC反光条一侧，待涂覆均匀后，将涂覆粘合剂的PVC反光条粘贴于衣物或布料表面，老化24小时以上，所述衣物或者布料为锦纶、涤纶或腈纶制备得到的织物。
使用方法主要作用是根据复合固化剂起效方式设计，其重点是老化24小时以上，使粘合剂充分的固化，被粘织物没有明显要求，常见纤维制备的织物都可以，纤维可以为涤纶、锦纶和腈纶。
有益的技术效果：
本发明通过单体选择、固化剂选择和荧光剂的加入得到一种高柔韧性、高初粘力、高终粘力和主动警示作用的粘合剂，综合效果优异。具体来说，聚合物中的聚氨酯丙烯酸酯和丙烯酸-2-乙基己酯的设计提供基本柔韧性；两次交联固化以及分子量的控制，平衡了初粘力和终粘力；同时，石墨烯和含有共轭结构的有机荧光剂配合提高了发光强度，可以实现主动预警，上述各组分用料的选择综合得到了上述效果。
具体实施方式
为了帮助技术人员和公众更好的理解本发明的技术方案，下面提供具体的实施例清楚的给出技术方案的具体实施方式，并利用对比例证明本发明发明点所在，但上述实施例和对比例仅为实际性的列举，不构成对权利要求的保护范围限制，任何在本发明基本构思的变通都在本发明的保护范围内。
制备例1
将聚氨酯丙烯酸酯35重量份，丙烯酸-2-乙基己酯25重量份，环氧丙烯酸酯4重量份，丙烯酸羟乙酯6重量份通过引发剂引发自由基聚合得到分子量约为35万的聚合物1。
制备例2
将丙烯酸-2-乙基己酯60重量份，环氧丙烯酸酯4重量份，丙烯酸羟乙酯6重量份通过引发剂引发自由基聚合得到分子量约为35万的聚合物2。
制备例3
将聚氨酯丙烯酸酯39重量份，丙烯酸-2-乙基己酯25重量份，丙烯酸羟乙酯6重量份通过引发剂引发自由基聚合得到分子量约为35万的聚合物3。
制备例4
将聚氨酯丙烯酸酯35重量份，丙烯酸-2-乙基己酯25重量份，环氧丙烯酸酯4重量份，丙烯酸羟乙酯6重量份通过引发剂引发自由基聚合得到分子量在50万的聚合物4。
实施例部分
以下实施例和对比例采用通用制备方法，具体如下：
(1)荧光组分的制备
将硅烷偶联剂KH550、3微米左右石墨烯和有机荧光剂香豆素混合均匀，得到荧光组分；
(2)柔性丙烯酸聚合物的制备
聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸-2-乙基己酯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯通过自由基聚合得到柔性丙烯酸聚合物；
(3)粘合剂的制备
将柔性丙烯酸聚合物、荧光组分混合均匀，加入六亚甲基二异氰酸酯，在搅拌条件下反应大于1h；再加入抗氧剂1010、增粘剂和207改性妥尔油松香增粘树脂、酮亚胺和荧光组分搅拌均匀即可。
如有不采用上述方法或有变动，会进行特殊说明。
Figure BDA0001506196350000091
备注：实施例2中无步骤(1)，石墨烯、偶联剂和荧光剂在步骤(3)中与抗氧剂一起加入，其他步骤相同。
测试方法：
1.荧光强度测试
采用日本岛津RF-5301PC型荧光分光光度计，测试样品为固体样品。测试波长为450nm。
2.粘接强度测试
采用GB/T2792-1998胶粘带剥离强度的试验方法进行180°剥离强度测试，将25mm的0.3mm厚pvc反光片一侧涂敷于300μm厚的粘合剂，形成测试片，测试用粘合基板分别为涤纶测试板和锦纶测试板。
初粘力为粘附后1小时测试，终粘力为粘附24小时后测试，测试结果单位为N/25mm。
3.柔软性主观手感测试
将粘合剂涂附在涤纶布料表面，再在粘合剂另一侧覆盖涤纶布料，压实，固化24小时。三人进行柔软性评价，统一结果。
上述三种测试均为同一样品测试3次，计算平均。
测试结果：
Figure BDA0001506196350000101

Claims (9)

1.服装用反光材料粘合剂，其特征在于：包括柔性丙烯酸聚合物100重量份，复合固化剂5-12重量份，增粘剂3-15重量份，有机荧光剂0.5-2重量份，石墨烯0.1-1重量份，硅烷偶联剂0.1-1重量份，抗氧剂1-3重量份；
所述柔性丙烯酸聚合物是聚氨酯丙烯酸酯30-40重量份，丙烯酸-2-乙基己酯20-40重量份，环氧丙烯酸酯1-5重量份，丙烯酸羟乙酯2-10重量份通过自由基聚合得到，分子量在20-40万之间；
所述复合固化剂为六亚甲基二异氰酸酯和酮亚胺的混合物；
所述服装用反光材料粘合剂的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)荧光组分的制备
将硅烷偶联剂、石墨烯和有机荧光剂混合均匀，得到荧光组分；
(2)柔性丙烯酸聚合物的制备
聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸-2-乙基己酯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯通过自由基聚合得到柔性丙烯酸聚合物；
(3)粘合剂的制备
将柔性丙烯酸聚合物、荧光组分混合均匀，加入六亚甲基二异氰酸酯，在搅拌条件下反应大于1h；再加入抗氧剂、增粘剂和酮亚胺以及荧光组分搅拌均匀。
2.根据权利要求1所述的服装用反光材料粘合剂，其特征在于：所述六亚甲基二异氰酸酯和酮亚胺的重量比为3:1-2。
3.根据权利要求1所述的服装用反光材料粘合剂，其特征在于：所述有机荧光剂为二苯乙烯基联苯类、香豆素类、苯二甲酰亚胺类荧光剂中的一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的服装用反光材料粘合剂，其特征在于：所述增粘剂为207改性妥尔油松香增粘树脂。
5.根据权利要求1所述的服装用反光材料粘合剂，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168或抗氧剂1098中的一种或两种以上的混合物。
6.一种如权利要求1所述服装用反光材料粘合剂的应用，其特征在于：用于将反光条粘贴于衣物或者布料表面。
7.根据权利要求6所述的服装用反光材料粘合剂的应用，其特征在于：所述衣物或者布料为锦纶、涤纶或腈纶制备得到。
8.一种服装用反光材料粘合剂的使用方法，其特征在于：将权利要求1-5任一所述的粘合剂涂覆于PVC反光条一侧，待涂覆均匀后，将涂覆粘合剂的PVC反光条粘贴于衣物或布料表面，老化24小时以上。
9.根据权利要求8所述的服装用反光材料粘合剂的使用方法，其特征在于：所述衣物或者布料为锦纶、涤纶或腈纶制备得到。
CN201711328727.2A 2017-12-13 2017-12-13 服装用反光材料粘合剂及其制备方法和应用、使用方法 Active CN107987784B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711328727.2A CN107987784B (zh) 2017-12-13 2017-12-13 服装用反光材料粘合剂及其制备方法和应用、使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711328727.2A CN107987784B (zh) 2017-12-13 2017-12-13 服装用反光材料粘合剂及其制备方法和应用、使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107987784A CN107987784A (zh) 2018-05-04
CN107987784B true CN107987784B (zh) 2020-11-17

Family

ID=62037805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711328727.2A Active CN107987784B (zh) 2017-12-13 2017-12-13 服装用反光材料粘合剂及其制备方法和应用、使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107987784B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109575225B (zh) * 2018-12-21 2021-11-16 广东好邦石墨烯新材料科技有限公司 一种氧化石墨烯改性固化剂、聚氨酯涂料及其制备方法和应用
CN110527480A (zh) * 2019-08-28 2019-12-03 深圳市优威高乐技术有限公司 一种1-30分钟多功能环保胶粘剂
CN114907795B (zh) * 2021-07-22 2023-11-21 浙江星华新材料集团股份有限公司 一种高亮化纤材料用复合胶及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101489763A (zh) * 2006-07-28 2009-07-22 瑞富雷斯特公司 反光带在服装中的应用
JP5274865B2 (ja) * 2008-03-14 2013-08-28 株式会社ブリヂストン 弾性体の接着方法
JP5455362B2 (ja) * 2008-12-25 2014-03-26 チェイル インダストリーズ インコーポレイテッド 粘着剤組成物およびこれを用いた光学部材
KR101566060B1 (ko) * 2012-12-27 2015-11-04 제일모직주식회사 점착 필름, 이를 위한 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 부재

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Preparation and characterization of UV/thermal dual-curable polyurethane acrylate adhesive for inertial confinement fusion experiment;Yutie Bi;《International journal of adhesion and adhesives》;20151105;第66卷;第9-14页 *
新型含羟基的聚氨酯丙烯酸酯/环氧丙烯酸酯胶黏剂的研制;李镇江;《化学与黏合》;20121231;第34卷(第5期);第9-12、32页 *
水性聚氨酯荧光增白材料的合成及其性能研究;黎兵;《中国胶粘剂》;20080930;第17卷(第9期);第18-20、24页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107987784A (zh) 2018-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107987784B (zh) 服装用反光材料粘合剂及其制备方法和应用、使用方法
JP4038588B2 (ja) 再帰反射シート物品
CN101649165B (zh) 一种聚乙烯保护膜用紫外光固化压敏胶及其制备方法
WO2016196541A1 (en) Acrylic-based flexible assembly layer
JP5489710B2 (ja) エレクトロルミネセント接着剤
CN104583353B (zh) 脲基和聚氨基甲酸酯基压敏粘合剂共混物
CN103827244B (zh) 具有使用(甲基)丙烯酸(2-异丙基-5-甲基)己酯制备的基于(甲基)丙烯酸的弹性体材料的压敏粘合剂
CN106243890A (zh) 一种纳米级mma双组份超亮型反光环保涂料及其制备方法和使用方法
WO2008029766A1 (fr) Agent adhésif sensible à la pression et film adhésif sensible à la pression
ES2459305T3 (es) Adhesivo sensible a la presión con capacidad de adherencia inicial y doble reticulado
CN106414642A (zh) 具有受控分子量的丙烯酸类粘合剂组合物
CN103814097A (zh) 具有基于(甲基)丙烯酸的弹性体材料的压敏粘合剂
CN107286857A (zh) 带有剥离衬垫的粘合片
CN107922793A (zh) 粘合片
CN103764782A (zh) 光学用粘合粘接剂组合物、光学用粘合粘接剂层、光学构件、偏光板、和图像显示装置
CN108495903A (zh) 用于制造无色且抗老化的基于聚丙烯酸酯的压敏胶粘剂配混物的方法
KR20140032320A (ko) 양면 점착 시트
EP3904411B1 (en) Photocurable resin composition and method for producing image display device
WO2022054637A1 (ja) 粘着シート貼付品の製造方法
TWI729798B (zh) (甲基)丙烯酸酯黏著劑組成物
TW202223026A (zh) 可變色黏著片材
KR100905934B1 (ko) 광기능성 시트 보호필름용 점착제
CN113136002B (zh) 一种压敏胶主剂，一种压敏胶涂布液及一种电视封边胶带
JP7296931B2 (ja) 可変色粘着シート
JP2009299078A (ja) 感圧性接着シート類

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: Room 405, Building 17, No. 168, Kechang Street, Qiubin Street, Wucheng District, Jinhua City, Zhejiang Province, 321000

Patentee after: Jinhua Aoke New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: Rooms 601, 603, 605, 607, 609, Research Building 2, Xianhua Base, No. 589, Longtan Road, Wucheng District, Jinhua City, Zhejiang Province, 321000

Patentee before: JINHUA YIXIANG NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.