CN107987198A - 一种水性木器封闭底漆用的金属螯合型阳离子乳液及其制备方法 - Google Patents
一种水性木器封闭底漆用的金属螯合型阳离子乳液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107987198A CN107987198A CN201711475560.2A CN201711475560A CN107987198A CN 107987198 A CN107987198 A CN 107987198A CN 201711475560 A CN201711475560 A CN 201711475560A CN 107987198 A CN107987198 A CN 107987198A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- emulsion
- metal chelate
- cation emulsion
- temperature
- reaction system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 title claims abstract description 63
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000013522 chelant Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 12
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 23
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 74
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 32
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 23
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- XJECNSWAHCMYNZ-UHFFFAOYSA-N C=C.[Fe].[Na] Chemical group C=C.[Fe].[Na] XJECNSWAHCMYNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940071106 ethylenediaminetetraacetate Drugs 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical group [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000019394 potassium persulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003109 Disodium ethylene diamine tetraacetate Substances 0.000 claims 1
- ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L EDTA disodium salt (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].OC(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(O)=O)CC([O-])=O ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 1
- 125000005211 alkyl trimethyl ammonium group Chemical group 0.000 claims 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims 1
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 claims 1
- 235000019301 disodium ethylene diamine tetraacetate Nutrition 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 21
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 abstract description 16
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 abstract description 16
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 abstract description 16
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 abstract description 16
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 abstract description 16
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 abstract description 16
- 239000006210 lotion Substances 0.000 abstract description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 19
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 14
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical group OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M cetyltrimethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 229960001484 edetic acid Drugs 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 2
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 2
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 2
- OMDQUFIYNPYJFM-XKDAHURESA-N (2r,3r,4s,5r,6s)-2-(hydroxymethyl)-6-[[(2r,3s,4r,5s,6r)-4,5,6-trihydroxy-3-[(2s,3s,4s,5s,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]oxyoxan-2-yl]methoxy]oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1OC[C@@H]1[C@@H](O[C@H]2[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)O1 OMDQUFIYNPYJFM-XKDAHURESA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical compound [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000926 Galactomannan Polymers 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical group Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010023126 Jaundice Diseases 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- -1 salt compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000001931 thermography Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/42—Introducing metal atoms or metal-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/22—Emulsion polymerisation
- C08F2/24—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
- C08F2/28—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents cationic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水性木器封闭底漆用的金属螯合型阳离子乳液及其制备方法，所述金属螯合型阳离子乳液由阳离子乳化剂、丙烯酸、引发剂、金属离子螯合剂、pH调节剂和去离子水制成。所述金属螯合型阳离子乳液由于金属离子螯合剂的存在加入了乳液的交联密度和成膜硬度，从而使所制备的封闭底漆形成的漆膜致密性高、硬度好并具有优异的封闭性，特别是对单宁酸具有优异的封闭性。
Description
技术领域
本发明涉及乳液技术领域，具体涉及一种水性木器封闭底漆用的金属螯合型阳离子乳液及其制备方法。
背景技术
水性木器漆在我国经过十几年的推广，已经取得了长足的发展。近年来随着人们环保意识的提高，水性木器漆因绿色环保被涂料行业与消费者越来越看好并寄予了良好的发展期望。然而，水性木器漆在施工和推广过程中存在难以解决的问题即渗色现象：在实色水性木器涂料特别是浅色或白色涂料涂装时，漆膜表面易变色，直接影响涂膜的装饰效果，给客户造成损失。出现渗色线性的主要原因是：水性木器漆是一种以水为分散介质的特殊分散体，在涂装具有亲水特性的木材表面时，水分易渗入木材内，从而与木材中的水溶性色素或单宁酸接触，这些物质溶解于水中，然后在漆膜干燥过程中慢慢扩散进而浮到漆膜表面，形成黄色或棕色的色斑或使漆膜表面发黄发花，影响涂装效果。
目前，减少水溶性色素或单宁酸渗出的最简单有效的方法之一是涂装封闭底漆，其中市场上最常用的封闭底漆大多采用阳离子乳液制备而成：阳离子乳液能够与底材中的渗色物质和碱性物质发生交联反应，反应形成的物质被涂层固定在界面上，而不会在高温、高湿条件下迁移渗出，能够起到较好的封闭作用。此外，阳离子乳液表面带有带有正电荷，具有阴离子或非离子型乳液不可比拟的功能：如阳离子乳液表面所带的正电荷基团可与木材中的酯基、羟基等官能团产生相互作用，起到一定的封油作用并同时能够产生很好的附着力。故而，近年来水性木器漆生产商和研究者将研究重点关注在由阳离子乳液制备而成的封闭底漆方面。
CN 105647309 A公开了一种SM改性阳离子丙烯酸水性木器透明封闭底漆，其组成为：酰亚胺化SMA改性阳离子丙烯酸乳液40.0-80.0％、基材润湿剂0.1-0.5％、成膜助剂1.0-6.0％、助剂2.0-5.0％、去离子水15.0-60.0％，该透明封闭底漆对所述酰亚胺化SMA改性阳离子丙烯酸乳液有特殊要求，需要其玻璃化温度在30-40℃之间且粒径小于150nm，虽然所获得的透明封闭底漆形成漆膜具有优异的耐高温性、耐碱性、耐磨性、相容性和耐水性，但是从实施例结果来看其抗渗色性并没有特别好的效果。
CN 104341547 A公开了一种聚丙烯酸酯封闭乳液及其制备方法，所述封闭乳液由以下重量份的组成物组成：丙烯酸酯单体280-380份；乳化剂2-15份；功能单体5-10份；引发剂1-10份；中和剂3-8份；分子量调节剂0.5-2份；去离子水300-500份。该封闭乳液制备的等比底漆虽然具有优异的封闭性能，但其他方便的性质尤其是形成的漆膜的硬度并没有详细描述。
然而，现有的封闭底漆一直对单宁酸的封闭没有很好的解决，故而急需开发出一种对单宁酸具有优异的封闭效果且同时其他性质优异的封闭底漆。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中的问题，提供一种水性木器封闭底漆用的金属螯合型阳离子乳液及其制备方法。为此，本发明人在反复实验后发现，将阳离子乳化剂、丙烯酸单体、金属离子螯合剂为原料制备的金属螯合型阳离子乳液制备成封闭底漆不仅可以实现优异的封闭单宁酸的效果，还能提高所形成的漆膜的硬度。
为了实现上述目的，本发明提供了一种水性木器封闭底漆用的金属螯合型阳离子乳液，按重量份数计，其由以下组分制成：
本发明金属螯合型阳离子乳液由于金属离子螯合剂的存在加强了乳液的成膜硬度，因本发明的金属离子螯合剂是分两步添加的，第一步添加的被包裹在乳液核的部分，与核中的单体镶嵌，提供了金属硬度；第二步添加的与乳液分子的外层单体镶嵌，增加了外层的硬度，从而使所制备的封闭底漆形成的漆膜致密性高、硬度好并具有优异的封闭性，特别是对单宁酸具有优异的封闭性。具体原理为：阳离子丙烯酸乳液具有较小的表面张力，对底材的渗透性极强，碱性物质和温度均可促进阳离子乳液的交联反应，同时阳离子乳液能够与木材中的单宁酸即部分油脂类物质分子形成离子键，，反应形成的盐类化合物被涂层固定在界面上，从而实现封闭单宁酸的目的，并且所述金属离子螯合剂能够与木材中的单宁酸发生络合反应，从而实现双重封闭单宁酸的目的。
优选地，在上述金属螯合型阳离子乳液中，所述阳离子乳化剂为本领域常规阳离子乳化剂，优选为十六烷基三甲基氯化铵。
优选地，在上述金属螯合型阳离子乳液中，所述阳离子乳化剂为丙烯酸重量的3-8％，优选4～6％。
优选地，在上述金属螯合型阳离子乳液中，所述引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵。
优选地，在上述金属螯合型阳离子乳液中，所述金属离子螯合剂为乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸铁钠中的一种或两种。
优选地，在上述金属螯合型阳离子乳液中，所述金属离子螯合剂的重量基于所述丙烯酸的重量的百分比为2.5-4％。
优选地，在上述金属螯合型阳离子乳液中，所述pH调节剂为稀盐酸、稀硫酸、乙酸水溶液中的一种或多种。
此外，本发明还提供一种制备上述金属螯合型阳离子乳液的方法，其包括以下步骤：
(1)将丙烯酸和去离子水混合并搅拌均匀，获得预乳化液；
(2)将阳离子乳化剂和去离子水混合并搅拌均匀直至阳离子乳化剂完全溶于去离子水中，然后升温至75-80℃，获得乳化剂水溶液；
(3)将步骤(1)中所配置的预乳化液的10-15％加入至步骤(2)中所获得的乳化剂水溶液中，随后加入重量为金属离子螯合剂总重量的25-38％的金属离子螯合剂，之后搅拌均匀并升温至80-88℃，再继续搅拌直至反应体系变为透明，然后在80-88℃的温度下保温20-30min直至反应体系出现蓝光；
(4)将剩余的60-70％的预乳化液和质量百分比为5％的引发剂水溶液加入至所述步骤(3)获得的反应体系中，然后加入剩余的金属离子螯合剂和预乳化液并在在80-88℃的温度下保温40-80min，然后降温至常温并用pH调节剂将反应体系的pH值调节为6-7，之后搅拌30-60min，即得所述金属螯合型阳离子乳液。
在本发明制备过程中，采用阳离子乳化剂或带阳电荷的单体制得的均聚物或共聚物，属于自由基聚合和乳液聚合两种反应同时进行的产物，特征是乳胶粒表面带有正电荷，对正负电荷具有良好的平衡性能同时还具有杀菌、滑爽的性能，这些都是阴离子乳液所不具备的。
此外，在本发明制备上述金属螯合型阳离子乳液的方法中，所述步骤(1)和步骤(2)的顺序并没有严格要求即可以先制备预乳化液再制备乳化剂水溶液，也可以先制备乳化剂水溶液再制备预乳化液。
优选地，在制备上述金属螯合型阳离子乳液的方法中，所述步骤(1)中的丙烯酸和去离子水的质量比为(1.3～2):1，优选(1.3～1.5):1。
优选地，在制备上述金属螯合型阳离子乳液的方法中，所述步骤(2)中的阳离子乳化剂和去离子水的质量比为1：(9～27)，优选1:13.5。
优选地，在制备上述金属螯合型阳离子乳液的方法中，所述步骤(4)中所述预乳化液和引发剂水溶液的加入方式为滴加，且滴加速度分别为2.5～3.5Kg/分，0.5～1Kg/分。
优选地，在制备上述金属螯合型阳离子乳液的方法中，所述方法还包括过滤步骤，其中过滤后所得的金属螯合型阳离子乳液的固含量为38～42％。
与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：
(1)本发明利用阳离子乳液和金属离子螯合剂的特性，制备了金属螯合型阳离子乳液，以此乳液配制而成的水性木器漆封闭底漆，具有优异的封闭性，特别是针对单宁酸的封闭性，且附着力良好，同时所形成的漆膜的硬度高；
(2)本发明金属螯合型阳离子乳液原料价廉易得、生产工艺流程简单可控、易于大规模制备，且生产过程中预乳化液和金属离子螯合剂分批次加入反应体系中保证了反应体系的稳定性，致使所获得阳离子乳液稳定性高。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加简洁明了，本发明将用以下具体实施例进行阐明，但本发明绝非仅限于这些实施例。以下实施例仅为本发明较优选的实施例，且仅用于阐述本发明，不能理解为对本发明的范围的限制。应当指出的是，凡在本发明的实质和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
制备实施例
制备实施例1
将20kg十六烷基三甲基氯化铵和300kg去离子水加入反应釜进行混合，并搅拌均匀直至阳离子乳化剂完全溶于去离子水中，然后升温至75℃，获得乳化剂溶液。随后将410kg丙烯酸和270kg去离子水入乳化釜进行混合并搅拌25分钟至丙烯酸和去离子水混合均匀，获得预乳化液。然后将90kg预乳化液加入反应釜即乳化剂溶液中，然后再加入3.3kg乙二胺四乙酸铁钠搅拌均匀后将反应体系的温度升温至80℃，之后继续搅拌5min以使反应体系变为透明体系，随后在80℃的温度下保温20min以使反应体系出现蓝光。之后将354kg预乳化液和质量百分比为5％的过硫酸铵水溶液100kg滴加入反应釜中，时间为2h。随后在反应釜中加入6.7kg乙二胺四乙酸铁钠和剩下的预乳化液，并在80℃的温度下保温1h，之后降温至室温，最后乙酸水溶液将反应体系的pH值调为6，并继续搅拌30min即得本发明金属螯合型阳离子乳液。
制备实施例2
将20kg十六烷基三甲基氯化铵和300kg去离子水加入反应釜进行混合，并搅拌均匀直至阳离子乳化剂完全溶于去离子水中，然后升温至75℃，获得乳化剂溶液。随后将410kg丙烯酸和270kg去离子水入乳化釜进行混合并搅拌25分钟至丙烯酸和去离子水混合均匀，获得预乳化液。然后将90kg预乳化液加入反应釜即乳化剂溶液中，然后再加入4kg乙二胺四乙酸铁钠搅拌均匀后将反应体系的温度升温至80℃，之后继续搅拌5min以使反应体系变为透明体系，随后在80℃的温度下保温20min以使反应体系出现蓝光。之后将354kg预乳化液和质量百分比为5％的过硫酸铵水溶液100kg滴加入反应釜中，时间为2h。随后在反应釜中加入8kg乙二胺四乙酸铁钠和剩下的预乳化液，并在80℃的温度下保温1h，之后降温至室温，最后乙酸水溶液将反应体系的pH值调为6，并继续搅拌30min即得本发明金属螯合型阳离子乳液。
制备实施例3
将20kg十六烷基三甲基氯化铵和300kg去离子水加入反应釜进行混合，并搅拌均匀直至阳离子乳化剂完全溶于去离子水中，然后升温至75℃，获得乳化剂溶液。随后将410kg丙烯酸和270kg去离子水入乳化釜进行混合并搅拌25分钟至丙烯酸和去离子水混合均匀，获得预乳化液。然后将90kg预乳化液加入反应釜即乳化剂溶液中，然后再加入3.6kg乙二胺四乙酸铁钠，搅拌均匀后将反应体系的温度升温至80℃，之后继续搅拌5min以使反应体系变为透明体系，随后在80℃的温度下保温20min以使反应体系出现蓝光。之后将354kg预乳化液和质量百分比为5％的过硫酸铵水溶液100kg滴加入反应釜中，时间为2h。随后在反应釜中加入8.4kg乙二胺四乙酸铁钠和剩下的预乳化液，并在80℃的温度下保温1h，之后降温至室温，最后乙酸水溶液将反应体系的pH值调为6，并继续搅拌30min即得本发明金属螯合型阳离子乳液。
制备实施例4
将20kg十六烷基三甲基氯化铵和300kg去离子水加入反应釜进行混合，并搅拌均匀直至阳离子乳化剂完全溶于去离子水中，然后升温至75℃，获得乳化剂溶液。随后将410kg丙烯酸和270kg去离子水入乳化釜进行混合并搅拌25分钟至丙烯酸和去离子水混合均匀，获得预乳化液。然后将90kg预乳化液加入反应釜即乳化剂溶液中，然后再加入3kg乙二胺四乙酸铁钠，搅拌均匀后将反应体系的温度升温至80℃，之后继续搅拌5min以使反应体系变为透明体系，随后在80℃的温度下保温20min以使反应体系出现蓝光。之后将354kg预乳化液和质量百分比为5％的过硫酸铵100kg滴加入反应釜中，时间为2h。随后在反应釜中加入9kg乙二胺四乙酸铁钠和剩下的预乳化液，并在80℃的温度下保温1h，之后降温至室温，最后乙酸水溶液将反应体系的pH值调为6，并继续搅拌30min即得本发明金属螯合型阳离子乳液。
制备实施例5
将20kg十六烷基三甲基氯化铵和300kg去离子水加入反应釜进行混合，并搅拌均匀直至阳离子乳化剂完全溶于去离子水中，然后升温至75℃，获得乳化剂溶液。随后将410kg丙烯酸和270kg去离子水入乳化釜进行混合并搅拌25分钟至丙烯酸和去离子水混合均匀，获得预乳化液。然后将68kg预乳化液加入反应釜即乳化剂溶液中，然后再加入3kg乙二胺四乙酸铁钠，搅拌均匀后将反应体系的温度升温至80℃，之后继续搅拌5min以使反应体系变为透明体系，随后在80℃的温度下保温20min以使反应体系出现蓝光。之后将367.2kg预乳化液和质量百分比为5％的过硫酸铵水溶液100kg滴加入反应釜中，时间为2h。随后在反应釜中加入9kg乙二胺四乙酸铁钠和剩下的预乳化液，并在80℃的温度下保温1h，之后降温至室温，最后乙酸水溶液将反应体系的pH值调为6，并继续搅拌30min即得本发明金属螯合型阳离子乳液。
制备实施例6
将20kg十六烷基三甲基氯化铵和300kg去离子水加入反应釜进行混合，并搅拌均匀直至阳离子乳化剂完全溶于去离子水中，然后升温至75℃，获得乳化剂溶液。随后将410kg丙烯酸和270kg去离子水入乳化釜进行混合并搅拌25分钟至丙烯酸和去离子水混合均匀，获得预乳化液。然后将102kg预乳化液加入反应釜即乳化剂溶液中，然后再加入3kg乙二胺四乙酸铁钠，搅拌均匀后将反应体系的温度升温至80℃，之后继续搅拌5min以使反应体系变为透明体系，随后在80℃的温度下保温20min以使反应体系出现蓝光。之后将346.8kg预乳化液和质量百分比为5％的过硫酸铵水溶液120kg滴加入反应釜中，时间为2h。随后在反应釜中加入9kg乙二胺四乙酸铁钠和剩下的预乳化液，并在80℃的温度下保温1h，之后降温至室温，最后乙酸水溶液将反应体系的pH值调为6，并继续搅拌30min即得本发明金属螯合型阳离子乳液。
制备实施例7
将20kg十六烷基三甲基氯化铵和300kg去离子水加入反应釜进行混合，并搅拌均匀直至阳离子乳化剂完全溶于去离子水中，然后升温至75℃，获得乳化剂溶液。随后将410kg丙烯酸和270kg去离子水入乳化釜进行混合并搅拌25分钟至丙烯酸和去离子水混合均匀，获得预乳化液。然后将90kg预乳化液加入反应釜即乳化剂溶液中，然后再加入3kg乙二胺四乙酸铁钠，搅拌均匀后将反应体系的温度升温至80℃，之后继续搅拌5min以使反应体系变为透明体系，随后在80℃的温度下保温20min以使反应体系出现蓝光。之后将383.5kg预乳化液和质量百分比为5％的过硫酸铵水溶液120kg滴加入反应釜中，时间为2h。随后在反应釜中加入9kg乙二胺四乙酸铁钠和剩下的预乳化液，并在80℃的温度下保温1h，之后降温至室温，最后乙酸水溶液将反应体系的pH值调为6，并继续搅拌30min即得本发明金属螯合型阳离子乳液。
制备实施例8
将20kg十六烷基三甲基氯化铵和300kg去离子水加入反应釜进行混合，并搅拌均匀直至阳离子乳化剂完全溶于去离子水中，然后升温至75℃，获得乳化剂溶液。随后将410kg丙烯酸和270kg去离子水入乳化釜进行混合并搅拌25分钟至丙烯酸和去离子水混合均匀，获得预乳化液。然后将90kg预乳化液加入反应釜即乳化剂溶液中，然后再加入3kg乙二胺四乙酸铁钠搅拌均匀后将反应体系的温度升温至80℃，之后继续搅拌5min以使反应体系变为透明体系，随后在80℃的温度下保温20min以使反应体系出现蓝光。之后将413kg预乳化液和质量百分比为5％的过硫酸铵水溶液120kg滴加入反应釜中，时间为2h。随后在反应釜中加入9kg乙二胺四乙酸铁钠和剩下的预乳化液，并在80℃的温度下保温1h，之后降温至室温，最后乙酸水溶液将反应体系的pH值调为6，并继续搅拌30min即得本发明金属螯合型阳离子乳液。
对比实施例
将20kg十六烷基三甲基氯化铵和300kg去离子水加入反应釜进行混合，并搅拌均匀直至阳离子乳化剂完全溶于去离子水中，然后升温至75℃，获得乳化剂溶液。随后将410kg丙烯酸和270kg去离子水入乳化釜进行混合并搅拌25分钟至丙烯酸和去离子水混合均匀，获得预乳化液。然后将90kg预乳化液加入反应釜即乳化剂溶液中，然后再加入3kg去离子水，搅拌均匀后将反应体系的温度升温至80℃，之后继续搅拌5min以使反应体系变为透明体系，随后在80℃的温度下保温20min以使反应体系出现蓝光。之后将354kg预乳化液和质量百分比为5％的过硫酸铵水溶液120kg滴加入反应釜中，时间为2h。随后在反应釜中加入9kg去离子水和剩下的预乳化液，并在80℃的温度下保温1h，之后降温至室温，最后乙酸水溶液将反应体系的pH值调为6，并继续搅拌30min即得阳离子乳液。
测试实施例
测试实施例1制备实施例1-8和对比实施例制备的产物的基本性能测试
对制备实施例1-8制备的金属螯合型阳离子乳液和对比实施例制备的阳离子乳液的基本性能按照以下标准进行检测，测试结果示于下表1中：
冻融稳定性：按照GB/T 11175-2002的规定进行:将10g聚合物乳液试样置于15ml的塑料瓶中，在-20℃±1℃的条件冻18h，再在23℃下融化6h，通过5个循环不破乳为合格；
固含量：按照GB/T 11175-2002的规定进行:将大约2g聚合物乳液试样放入直径4cm的铝盘中,盖上铝盖称量,然后将其置于设有通风装置的烘箱中，在115-120℃下干燥2h,再称量,即可计算的乳液的固含量；
平均粒径：按照GB/T 11175-2002中的规定用粒度测定仪进行测定；
玻璃化温度：按照GB/T 11175-2002中规定的用热谱仪测定遵循膨胀测定法进行测定。表1制备实施例1-8制备的金属螯合型阳离子乳液和对比实施例制备的阳离子乳液的性能
测试实施例2制备实施例1-8和对比实施例制备的产物所制备的封闭底漆的性能测试
将制备实施例1-8制备的金属螯合型阳离子乳液、对比实施例制备的阳离子乳液及市售的水性木器封闭底漆用阳离子丙烯酸乳液按照以下过程制成水性木器封闭底漆：
将上述原料依次称量后加入分散缸，先低速300转/分，分散10分钟，再提高速度到800转/分钟，继续分散15～20分钟，停止搅拌，过滤，包装得水性木器封闭底漆。
将所制备的水性木器漆按照以下标准进行性能检测，结果示于下表2中：
封闭底漆封色效果的测试：取未经打磨的橡木木板，经过仔细打磨后，喷上红色的水性木器漆，干燥2h后，分别在木板上，一部分涂上水性封闭底漆，另外一部分没涂，干燥4h后，在木板上喷上白色面漆，干燥24h后对比封色效果；
封闭底漆封闭单宁酸效果的测试：取未经打磨的橡木木板，经过仔细打磨后，喷上单宁酸水溶液(5g单宁酸溶于100g水中)，干燥4h后，分别在木板上，一部分涂上水性封闭底漆，另外一部分没涂。干燥4h后，在木板上喷上白色面漆，干燥24h后对比封单宁酸效果；
铅笔硬度：按照GB/T6739的规定进行；
封闭底漆附着力性能的测试：按照GB/T1720-88进行测试；
封闭底漆耐水性的测试：按照GBT1733-1993进行测试；
封闭底漆耐碱性的测试：按照GB/T10834-89进行测试；
封闭底漆耐醇性的测试：按照GB/T23989-2009进行测试。
表2制备实施例1-8和对比实施例制备的产物及市售阳离子乳液涂膜性能测试
从表2中的测试结果可知，本发明方法制备的金属螯合型阳离子乳液与对比实施例和市售水性木器封闭底漆用阳离子丙烯酸乳液相比所制成的封闭底漆封色效果和封闭单宁酸的效果更优，特别是制备实施例2所制备的金属螯合型阳离子乳液，同时，本发明方法制备的金属螯合型阳离子乳液还具有优异的耐水性、耐醇性和耐碱性，可见本发明的金属螯合型阳离子乳液能够解决现有技术中针对单宁酸的封闭性差的难题。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (10)
1.一种水性木器封闭底漆用的金属螯合型阳离子乳液，其特征在于，按重量份数计，其由以下组分制成：
2.根据权利要求1所述的金属螯合型阳离子乳液，其特征在于，所述阳离子乳化剂为十六烷基三甲基氯化铵。
3.根据权利要求1所述的金属螯合型阳离子乳液，其特征在于，所述阳离子乳化剂为丙烯酸重量的3～8％。
4.根据权利要求1所述的金属螯合型阳离子乳液，其特征在于，所述引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵。
5.根据权利要求1所述的金属螯合型阳离子乳液，其特征在于，所述金属离子螯合剂为乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸铁钠的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的金属螯合型阳离子乳液，其特征在于，所述金属离子螯合剂的重量基于所述丙烯酸的重量的百分比为2.5-4％。
7.根据权利要求1所述的金属螯合型阳离子乳液，其特征在于，所述pH调节剂为稀盐酸、稀硫酸、乙酸水溶液中的一种或多种。
8.一种制备权利要求1-7中任一项所述的金属螯合型阳离子乳液的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)将丙烯酸和去离子水混合并搅拌均匀，获得预乳化液；
(2)将阳离子乳化剂和去离子水混合并搅拌均匀直至阳离子乳化剂完全溶于去离子水中，然后升温至75-80℃，获得乳化剂水溶液；
(3)将步骤(1)中所配置的预乳化液的10-15％加入至步骤(2)中所获得的乳化剂水溶液中，随后加入重量为金属离子螯合剂总重量的25-38％的金属离子螯合剂，之后搅拌均匀并升温至80-88℃，再继续搅拌直至反应体系变为透明，然后在80-88℃的温度下保温20-30min直至反应体系出现蓝光；
(4)将剩余的60-70％的预乳化液和质量百分比为3-6％的引发剂水溶液加入至所述步骤(3)获得的反应体系中，然后加入剩余的金属离子螯合剂和预乳化液并在在80-88℃的温度下保温40-80min，然后降温至常温并用pH调节剂将反应体系的pH值调节为6-7，之后搅拌30-60min，即得所述金属螯合型阳离子乳液。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的丙烯酸和去离子水的质量比为1.3～2:1。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于所述步骤(2)中的阳离子乳化剂和去离子水的质量比为1:(9-27)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711475560.2A CN107987198B (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种水性木器封闭底漆用的金属螯合型阳离子乳液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711475560.2A CN107987198B (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种水性木器封闭底漆用的金属螯合型阳离子乳液及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107987198A true CN107987198A (zh) | 2018-05-04 |
| CN107987198B CN107987198B (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=62042584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711475560.2A Active CN107987198B (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种水性木器封闭底漆用的金属螯合型阳离子乳液及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107987198B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115851063A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-03-28 | 佛山市贝特尔化工有限公司 | 一种木器封闭底漆用改性聚丙烯酸乳液及其制备和应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1291144A2 (en) * | 2001-08-29 | 2003-03-12 | Hammond Group, Inc. | Tannin stain inhibitor comprising an aluminate salt complexing agent |
| CN103614040A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-03-05 | 三棵树涂料股份有限公司 | 一种水性木器封闭底漆及其制备方法 |
| CN103642342A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-03-19 | 叶氏化工研发（上海）有限公司 | 一种抗渗色水性木器封闭底漆 |
| CN103992429A (zh) * | 2014-05-17 | 2014-08-20 | 北京化工大学 | 一种用于水性木器涂料的阳离子共聚物乳液及其制备方法 |
| CN105647309A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-08 | 合众（佛山）化工有限公司 | 一种sma改性阳离子丙烯酸水性木器透明封闭底漆 |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201711475560.2A patent/CN107987198B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1291144A2 (en) * | 2001-08-29 | 2003-03-12 | Hammond Group, Inc. | Tannin stain inhibitor comprising an aluminate salt complexing agent |
| CN103614040A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-03-05 | 三棵树涂料股份有限公司 | 一种水性木器封闭底漆及其制备方法 |
| CN103642342A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-03-19 | 叶氏化工研发（上海）有限公司 | 一种抗渗色水性木器封闭底漆 |
| CN103992429A (zh) * | 2014-05-17 | 2014-08-20 | 北京化工大学 | 一种用于水性木器涂料的阳离子共聚物乳液及其制备方法 |
| CN105647309A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-08 | 合众（佛山）化工有限公司 | 一种sma改性阳离子丙烯酸水性木器透明封闭底漆 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115851063A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-03-28 | 佛山市贝特尔化工有限公司 | 一种木器封闭底漆用改性聚丙烯酸乳液及其制备和应用 |
| CN115851063B (zh) * | 2022-12-21 | 2023-12-19 | 湖南倍特尔新材料有限公司 | 一种木器封闭底漆用改性聚丙烯酸乳液及其制备和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107987198B (zh) | 2020-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109824818A (zh) | 一种多重交联改性的核壳结构室温自交联丙烯酸乳液及其制备方法 | |
| RU2555027C2 (ru) | Полимерные дисперсии | |
| CN109867743B (zh) | 一种室温自交联水性丙烯酸树脂分散体及其制备方法 | |
| CN102199239A (zh) | 一种自交联核壳结构丙烯酸微乳液的制备方法 | |
| CN108359047B (zh) | 一种石墨烯改性的水性丙烯酸酯树脂及其制备方法 | |
| CN105504137A (zh) | 一种耐冷热水溶性自干型丙烯酸树脂及其制备方法 | |
| CN111057179B (zh) | 用于画材的高分散性环保型纯丙乳液及其制备方法和用途 | |
| CN113980502A (zh) | 一种单组分水性硅氟改性丙烯酸酯乳液木器漆及其制备方法 | |
| CN104151920A (zh) | 一种联线上光印刷用水性上光油墨及制备方法 | |
| CN110066360B (zh) | 一种抗回黏水性丙烯酸乳液及其制备方法和应用 | |
| CN107987198A (zh) | 一种水性木器封闭底漆用的金属螯合型阳离子乳液及其制备方法 | |
| CN108794682A (zh) | 一种常温酮肼自交联丙烯酸树脂乳液及其制备方法和应用 | |
| US3844999A (en) | Anchor caddy fluoroacrylate coating compositions | |
| CN107828006B (zh) | 一种耐热性高的水性丙烯酸树脂的制备方法及获得的产品 | |
| JP4072781B2 (ja) | アクリルシリコーンエマルジョン組成物 | |
| CN110467706A (zh) | 一种六方氮化硼改性丙烯酸酯核壳乳液的制备方法 | |
| CN113402674B (zh) | 墙纸印刷用水性介质及其制备方法 | |
| WO2023012213A1 (en) | Process for modifying an aqueous polymer latex | |
| CN108359338A (zh) | 一种可高粘喷涂的自流平清漆及其制备方法 | |
| CN108350287A (zh) | 具有改进的对于沾污物和脏污物的抵抗性的涂料 | |
| JPH04331265A (ja) | 水性被覆組成物 | |
| CN106280743A (zh) | 一种抗粘连水性上光油及其制备方法 | |
| CN111303329A (zh) | 一种耐水性好的有机硅改性苯丙乳液及其制备方法 | |
| CN110951330A (zh) | 一种适用于混凝土基面快速施工的单组分聚合物防水涂料 | |
| CN109467980A (zh) | 聚合物乳液及其利用乳液制备的适用温度范围宽且具有长效清洁抗菌功能的水性油墨连接料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20180504 Assignee: Hengqin Financial Investment International Finance Leasing Co.,Ltd. Assignor: ZHUHAI CHANGXIAN NEW MATERIALS TECHNOLOGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980044711 Denomination of invention: Metal chelating cationic lotion for water-based wood sealing primer and its preparation method Granted publication date: 20200918 License type: Exclusive License Record date: 20231026 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Metal chelating cationic lotion for water-based wood sealing primer and its preparation method Effective date of registration: 20231030 Granted publication date: 20200918 Pledgee: Hengqin Financial Investment International Finance Leasing Co.,Ltd. Pledgor: ZHUHAI CHANGXIAN NEW MATERIALS TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980063341 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |