CN107984794A - 一种废铁回收用压缩打包装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废铁回收用压缩打包装置，包括打包机主体，还包括垂直压板、主液压杆和连接部件，打包机主体的内部沿打包机主体的方向活动设置有竖向压缩板，打包机主体的内部沿打包机主体的长度方向活动设置有横向压缩板，竖向压缩板的侧表面对称焊接有滑动凸起，在打包机主体的内壁上设置有滑动凹槽，打包机主体的内部底面上设置有平行于竖向压缩板运动方向的滑动槽，在竖向压缩板的底部焊接有滑动凸起，打包机主体的内部底面设置有平行于横向压缩板运动方向的滑动槽，在横向压缩板的底部焊接有滑动凸起，竖向压缩板与横向压缩板交替对打包机主体内部废铁起作用，槽与凸起使压缩板运动稳定，使压缩更充分。

Description

一种废铁回收用压缩打包装置
技术领域
本发明属于废铁处理回收技术领域，具体涉及一种废铁回收用压缩打包装置。
背景技术
废铁打包机是一种环保型包装设备！适用于金属、废纸、塑料等打包回收，是提高劳动效率，减轻劳动强度、节约人力、减少运输费用的理想设备，主要由主机框架系统、液压系统、辅助元件构成。为了方便对废铁的处理回收，方便运输，通常要将废铁进行压块打包，市场上的大多数废铁压缩打包机械存在压缩打包不充分，竖直压缩部件与横向压缩部件不能充分配合、主液压杆容易损坏，不能很好地对压板起作用，导致工作效率低的问题，为此我们提出一种废铁回收用压缩打包装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废铁回收用压缩打包装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的大多数废铁压缩打包机械存在压缩打包不充分，竖直压缩部件与横向压缩部件不能充分配合、主液压杆容易损坏，不能很好地对压板起作用，导致工作效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废铁回收用压缩打包装置，包括打包机主体，还包括垂直压板、主液压杆和连接部件，所述打包机主体的上表面的一端固定设置有固定台另一端固定设置有翻转部件，且所述固定台与所述打包机主体通过焊接固定连接，所述翻转部件与所述打包机主体通过螺栓固定连接，所述主液压杆通过螺栓与所述固定台可活动固定连接，所述垂直压板的端部通过螺栓与所述固定台的底部可活动连接，所述垂直压板的上表面固定设置有第一连接耳，且所述第一连接耳通过焊接与所述垂直压板固定连接，所述主液压杆的端部与所述第一连接耳通过螺栓固定连接，所述打包机主体的内部沿所述打包机主体的宽度方向活动设置有竖向压缩板，所述打包机主体的内部沿所述打包机主体的长度方向活动设置有横向压缩板，所述垂直压板的上表面的端部通过焊接设置有限位块，所述限位块的两侧通过焊接对立设置有挡板，所述连接部件包括推拉块、第一伸缩部件和滑动块，所述第一伸缩部件包括伸缩杆和固定杆，所述固定杆通过焊接固定于所述挡板的侧表面，所述伸缩杆贯穿所述固定杆的上表面并与所述固定杆的内部可活动连接，所述固定杆的内部固定设置有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧的一端与所述固定杆的内部底面固定连接另一端与所述伸缩杆的端部固定连接，所述伸缩杆的端部通过焊接固定于所述推拉块的侧表面，所述滑动块的上表面的端部对立设置有第二连接耳，且所述第二连接耳通过焊接与所述滑动块固定连接，所述滑动块的侧表面对立设置有滑动凸起，且所述滑动凸起通过焊接与所述滑动块固定连接，所述垂直压板的上表面位于所述挡板的一侧设置有固定槽，所述主液压杆的端部通过螺栓可活动固定设置有第二伸缩部件，所述第二伸缩部件的一侧设置有第三伸缩部件，且所述第二伸缩部件与所述第三伸缩部件均通过螺栓与所述主液压杆的端部固定连接。
优选的，所述竖向压缩板的侧表面对称焊接有滑动凸起，在所述打包机主体的内壁上对应于该滑动凸起对称设置有滑动凹槽。
优选的，所述打包机主体的内部底面上设置有平行于所述竖向压缩板运动方向的滑动槽，在所述竖向压缩板的底部对应于该滑动槽焊接有滑动凸起。
优选的，所述打包机主体的内部底面设置有平行于所述横向压缩板运动方向的滑动槽，在所述横向压缩板的底部对应于该滑动槽焊接有滑动凸起。
优选的，所述垂直压板的上表面设置有一限位槽，该限位槽的内部侧壁上对称设置有滑动槽，所述滑动块嵌入该限位槽内部，且所述滑动凸起在所述滑动槽内部左右滑动。
优选的，所述固定杆的内壁上对称设置有滑动槽，在所述伸缩杆的外表面对应于该滑动槽焊接有滑动凸起。
优选的，所述推拉部件有两个，所述第三伸缩部件通过螺栓固定于所述固定槽内部，所述第二伸缩部件通过螺栓固定于所述垂直压板的上表面的端部。
优选的，所述第二伸缩部件与所述第三伸缩部件的结构与所述第一伸缩部件的结构相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：打包机主体的内部沿打包机主体的方向活动设置有竖向压缩板，打包机主体的内部沿打包机主体的长度方向活动设置有横向压缩板，竖向压缩板的侧表面对称焊接有滑动凸起，在打包机主体的内壁上对应于该滑动凸起对称设置有滑动凹槽，打包机主体的内部底面上设置有平行于竖向压缩板运动方向的滑动槽，在竖向压缩板的底部对应于该滑动槽焊接有滑动凸起，打包机主体的内部底面设置有平行于横向压缩板运动方向的滑动槽，在横向压缩板的底部对应于该滑动槽焊接有滑动凸起，竖向压缩板与横向压缩板交替对打包机主体内部废铁起作用，槽与凸起使压缩板运动稳定，使压缩更充分；连接部件包括推拉块、第一伸缩部件和滑动块，第一伸缩部件包括伸缩杆和固定杆，固定杆通过焊接固定于挡板的侧表面，伸缩杆贯穿固定杆的上表面并与固定杆的内部可活动连接，固定杆的内部固定设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与固定杆的内部底面固定连接另一端与伸缩杆的端部固定连接，伸缩杆的端部通过焊接固定于推拉块的侧表面，滑动块的上表面的端部对立设置有第二连接耳，滑动块的侧表面对立设置有滑动凸起，垂直压板的上表面设置有一限位槽，该限位槽的内部侧壁上对称设置有滑动槽，滑动块嵌入该限位槽内部，且滑动凸起在所述滑动槽内部左右滑动，方便主液压杆与垂直压板固定连接，方便主液压杆对垂直压板施加作用力，便于主液压杆的下压与抬起，且提高了工作效率，延长了主液压杆的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的压缩室立体结构示意图；
图3为本发明的压板立体结构示意图；
图4为本发明的连接部件立体结构示意图；
图5为本发明的伸缩杆剖视结构示意图；
图6为本发明的固定槽结构示意图；
图7为本发明的推拉部件结构示意图；
图中：1-打包机主体、2-翻转部件、3-垂直压板、4-第一连接耳、5-主液压杆、6-固定台、7-竖向压缩板、8-横向压缩板、9-连接部件、10-限位块、11-挡板、12-推拉块、13-第二连接耳、14-第一伸缩部件、15-滑动块、16-滑动凸起、17-伸缩杆、18-固定杆、19-伸缩弹簧、20-固定槽、21-第二伸缩部件、22-第三伸缩部件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种废铁回收用压缩打包装置，包括打包机主体1，还包括垂直压板3、主液压杆5和连接部件9，打包机主体1的上表面的一端固定设置有固定台6另一端固定设置有翻转部件2，且固定台6与打包机主体1通过焊接固定连接，翻转部件2与打包机主体1通过螺栓固定连接，主液压杆5通过螺栓与固定台6可活动固定连接，垂直压板3的端部通过螺栓与固定台6的底部可活动连接，垂直压板3的上表面固定设置有第一连接耳4，且第一连接耳4通过焊接与垂直压板3固定连接，主液压杆5的端部与第一连接耳4通过螺栓固定连接，打包机主体1的内部沿打包机主体1的宽度方向活动设置有竖向压缩板7，打包机主体1的内部沿打包机主体1的长度方向活动设置有横向压缩板8，垂直压板3的上表面的端部通过焊接设置有限位块10，限位块10的两侧通过焊接对立设置有挡板11，连接部件9包括推拉块12、第一伸缩部件14和滑动块15，第一伸缩部件14包括伸缩杆17和固定杆18，固定杆18通过焊接固定于挡板11的侧表面，伸缩杆17贯穿固定杆18的上表面并与固定杆18的内部可活动连接，固定杆18的内部固定设置有伸缩弹簧19，且伸缩弹簧19的一端与固定杆18的内部底面固定连接另一端与伸缩杆17的端部固定连接，伸缩杆17的端部通过焊接固定于推拉块12的侧表面，滑动块15的上表面的端部对立设置有第二连接耳13，且第二连接耳13通过焊接与滑动块15固定连接，滑动块15的侧表面对立设置有滑动凸起16，且滑动凸起16通过焊接与滑动块15固定连接。
为了使竖向压缩板7方便在打包机主体1内部活动，本实施例中，优选的，竖向压缩板7的侧表面对称焊接有滑动凸起，在打包机主体1的内壁上对应于该滑动凸起对称设置有滑动凹槽。
为了使竖向压缩板7在打包机主体1内部活动稳定，且压缩充分，本实施例中，优选的，打包机主体1的内部底面上设置有平行于竖向压缩板7运动方向的滑动槽，在竖向压缩板7的底部对应于该滑动槽焊接有滑动凸起。
为了使横向压缩板8在打包机主体1内部活动稳定，使压缩充分，本实施例中，优选的，打包机主体1的内部底面设置有平行于横向压缩板8运动方向的滑动槽，在横向压缩板8的底部对应于该滑动槽焊接有滑动凸起。
为了使主液压杆5方便与垂直压板3固定连接，方便主液压杆5对垂直压板3施加作用力，本实施例中，优选的，垂直压板3的上表面设置有一限位槽，该限位槽的内部侧壁上对称设置有滑动槽，滑动块15嵌入该限位槽内部，且滑动凸起16在滑动槽内部左右滑动。
为了方便伸缩杆17在固定杆18内部滑动，且滑动稳定，本实施例中，优选的，固定杆18的内壁上对称设置有滑动槽，在伸缩杆17的外表面对应于该滑动槽焊接有滑动凸起。
实施例2
请参阅图1、图2、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：一种废铁回收用压缩打包装置，包括打包机主体1，还包括垂直压板3、主液压杆5和第一伸缩部件14，打包机主体1的上表面的一端固定设置有固定台6另一端固定设置有翻转部件2，且固定台6与打包机主体1通过焊接固定连接，翻转部件2与打包机主体1通过螺栓固定连接，主液压杆5通过螺栓与固定台6可活动固定连接，垂直压板3的端部通过螺栓与固定台6的底部可活动连接，垂直压板3的上表面固定设置有第一连接耳4，且第一连接耳4通过焊接与垂直压板3固定连接，主液压杆5的端部与第一连接耳4通过螺栓固定连接，打包机主体1的内部沿打包机主体1的宽度方向活动设置有竖向压缩板7，打包机主体1的内部沿打包机主体1的长度方向活动设置有横向压缩板8，垂直压板3的上表面的端部通过焊接设置有限位块10，限位块10的两侧通过焊接对立设置有挡板11，第一伸缩部件14包括伸缩杆17和固定杆18，固定杆18通过焊接固定于挡板11的侧表面，伸缩杆17贯穿固定杆18的上表面并与固定杆18的内部可活动连接，固定杆18的内部固定设置有伸缩弹簧19，且伸缩弹簧19的一端与固定杆18的内部底面固定连接另一端与伸缩杆17的端部固定连接，垂直压板3的上表面位于挡板11的一侧设置有固定槽20，主液压杆5的端部通过螺栓可活动固定设置有第二伸缩部件21，第二伸缩部件21的一侧设置有第三伸缩部件22，且第二伸缩部件21与第三伸缩部件22均通过螺栓与主液压杆5的端部固定连接。
为了使竖向压缩板7方便在打包机主体1内部活动，本实施例中，优选的，竖向压缩板7的侧表面对称焊接有滑动凸起，在打包机主体1的内壁上对应于该滑动凸起对称设置有滑动凹槽。
为了使竖向压缩板7在打包机主体1内部活动稳定，且压缩充分，本实施例中，优选的，打包机主体1的内部底面上设置有平行于竖向压缩板7运动方向的滑动槽，在竖向压缩板7的底部对应于该滑动槽焊接有滑动凸起。
为了使横向压缩板8在打包机主体1内部活动稳定，使压缩充分，本实施例中，优选的，打包机主体1的内部底面设置有平行于横向压缩板8运动方向的滑动槽，在横向压缩板8的底部对应于该滑动槽焊接有滑动凸起。
为了方便伸缩杆17在固定杆18内部滑动，且滑动稳定，本实施例中，优选的，固定杆18的内壁上对称设置有滑动槽，在伸缩杆17的外表面对应于该滑动槽焊接有滑动凸起。
为了使主液压杆5方便与垂直压板3固定连接，方便主液压杆5对垂直压板3施加作用力，本实施例中，优选的，推拉部件有两个，第三伸缩部件22通过螺栓固定于固定槽20内部，第二伸缩部件21通过螺栓固定于垂直压板3的上表面的端部。
为了方便第二伸缩部件21与第三伸缩部件22的配合作业，且使第二伸缩部件21与第三伸缩部件22作业更稳定，本实施例中，优选的，第二伸缩部件21与第三伸缩部件22的结构与第一伸缩部件14的结构相同。
本发明的工作原理及使用流程：本发明还包括驱动装置，柴油机为压缩打包机提供动力，压缩时，在柴油机的作用下，主液压杆5的端部伸缩部分会伸出，推动垂直压板3下压，此外，竖向压缩板7与横向压缩板8可在垂直压板3压缩完成后进行向前和向左的压缩，使废铁压缩至最小，压缩完成后，翻转部件2会把废铁块带出；
垂直压板3、竖向压缩板7和横向压缩板8交替对打包机主体1内部的废铁起作用，连接部件9包括推拉块12、第一伸缩部件14和滑动块15，第一伸缩部件14包括伸缩杆17和固定杆18，固定杆18通过焊接固定于挡板11的侧表面，伸缩杆17贯穿固定杆18的上表面并与固定杆18的内部可活动连接，伸缩杆17的端部通过焊接固定于推拉块12的侧表面，滑动块15的侧表面设置有滑动凸起16，垂直压板3的上表面设置有一限位槽，滑动块15可滑动嵌入该限位槽内部，推拉部件有两个，第三伸缩部件22固定于固定槽20内部，第二伸缩部件21固定于垂直压板3的上表面的端部，且主液压杆5、第二伸缩部件21和第三伸缩部件22的端部可转动连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废铁回收用压缩打包装置，包括打包机主体(1)，还包括垂直压板(3)、主液压杆(5)和连接部件(9)，其特征在于：所述打包机主体(1)的上表面的一端固定设置有固定台(6)另一端固定设置有翻转部件(2)，且所述固定台(6)与所述打包机主体(1)通过焊接固定连接，所述翻转部件(2)与所述打包机主体(1)通过螺栓固定连接，所述主液压杆(5)通过螺栓与所述固定台(6)可活动固定连接，所述垂直压板(3)的端部通过螺栓与所述固定台(6)的底部可活动连接，所述垂直压板(3)的上表面固定设置有第一连接耳(4)，且所述第一连接耳(4)通过焊接与所述垂直压板(3)固定连接，所述主液压杆(5)的端部与所述第一连接耳(4)通过螺栓固定连接，所述打包机主体(1)的内部沿所述打包机主体(1)的宽度方向活动设置有竖向压缩板(7)，所述打包机主体(1)的内部沿所述打包机主体(1)的长度方向活动设置有横向压缩板(8)，所述垂直压板(3)的上表面的端部通过焊接设置有限位块(10)，所述限位块(10)的两侧通过焊接对立设置有挡板(11)，所述连接部件(9)包括推拉块(12)、第一伸缩部件(14)和滑动块(15)，所述第一伸缩部件(14)包括伸缩杆(17)和固定杆(18)，所述固定杆(18)通过焊接固定于所述挡板(11)的侧表面，所述伸缩杆(17)贯穿所述固定杆(18)的上表面并与所述固定杆(18)的内部可活动连接，所述固定杆(18)的内部固定设置有伸缩弹簧(19)，且所述伸缩弹簧(19)的一端与所述固定杆(18)的内部底面固定连接另一端与所述伸缩杆(17)的端部固定连接，所述伸缩杆(17)的端部通过焊接固定于所述推拉块(12)的侧表面，所述滑动块(15)的上表面的端部对立设置有第二连接耳(13)，且所述第二连接耳(13)通过焊接与所述滑动块(15)固定连接，所述滑动块(15)的侧表面对立设置有滑动凸起(16)，且所述滑动凸起(16)通过焊接与所述滑动块(15)固定连接，所述垂直压板(3)的上表面位于所述挡板(11)的一侧设置有固定槽(20)，所述主液压杆(5)的端部通过螺栓可活动固定设置有第二伸缩部件(21)，所述第二伸缩部件(21)的一侧设置有第三伸缩部件(22)，且所述第二伸缩部件(21)与所述第三伸缩部件(22)均通过螺栓与所述主液压杆(5)的端部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废铁回收用压缩打包装置，其特征在于：所述竖向压缩板(7)的侧表面对称焊接有滑动凸起，在所述打包机主体(1)的内壁上对应于该滑动凸起对称设置有滑动凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种废铁回收用压缩打包装置，其特征在于：所述打包机主体(1)的内部底面上设置有平行于所述竖向压缩板(7)运动方向的滑动槽，在所述竖向压缩板(7)的底部对应于该滑动槽焊接有滑动凸起。
4.根据权利要求1所述的一种废铁回收用压缩打包装置，其特征在于：所述打包机主体(1)的内部底面设置有平行于所述横向压缩板(8)运动方向的滑动槽，在所述横向压缩板(8)的底部对应于该滑动槽焊接有滑动凸起。
5.根据权利要求1所述的一种废铁回收用压缩打包装置，其特征在于：所述垂直压板(3)的上表面设置有一限位槽，该限位槽的内部侧壁上对称设置有滑动槽，所述滑动块(15)嵌入该限位槽内部，且所述滑动凸起(16)在所述滑动槽内部左右滑动。
6.根据权利要求1所述的一种废铁回收用压缩打包装置，其特征在于：所述固定杆(18)的内壁上对称设置有滑动槽，在所述伸缩杆(17)的外表面对应于该滑动槽焊接有滑动凸起。
7.根据权利要求1所述的一种废铁回收用压缩打包装置，其特征在于：所述推拉部件有两个，所述第三伸缩部件(22)通过螺栓固定于所述固定槽(20)内部，所述第二伸缩部件(21)通过螺栓固定于所述垂直压板(3)的上表面的端部。
8.根据权利要求1所述的一种废铁回收用压缩打包装置，其特征在于：所述第二伸缩部件(21)与所述第三伸缩部件(22)的结构与所述第一伸缩部件(14)的结构相同。
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