CN201881099U - 工字梁拼焊工装设备 - Google Patents

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沈彬
刘建设
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Abstract

工字梁拼焊工装设备,包括机架,机架上设有支撑台,支撑台的右侧设有固定在机架上的右挡板,支撑台的左侧设有左挡板,左挡板与左侧机架之间设有顶紧液压缸,顶紧液压缸的活塞杆外端与左挡板连接;支撑台的上方设有压板,压板与设置的连接臂外端铰接,连接臂的左端与机架左侧铰接,连接臂中部与设置在机架上的拉紧液压缸的活塞杆相铰接。本实用新型通过对需拼焊的工字梁进行多方位定位,然后再进行拼焊工装,由于定位精确,提高了产品质量,而且可大大提高拼焊工装的效率,提高生产安全性。

Description

工字梁拼焊工装设备
技术领域
本实用新型涉及一种工字梁拼焊工装设备。
背景技术
目前工字梁拼焊工装一般都是仅对需拼焊的部件进行简单固定,然后拼焊,由于部件尺寸较大、重量较重,部件之间拼合不严密,由于拼焊后的工字梁的强度跟部件接触紧密程度息息相关,因此目前的拼焊设备简陋,拼焊后的产品质量良莠不齐。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种工字梁拼焊工装设备,可大大提高拼焊工装的效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:工字梁拼焊工装设备,包括机架,机架上设有支撑台,支撑台的右侧设有固定在机架上的右挡板,支撑台的左侧设有左挡板,左挡板与左侧机架之间设有顶紧液压缸,顶紧液压缸的活塞杆外端与左挡板连接;支撑台的上方设有压板,压板与设置的连接臂外端铰接,连接臂的左端与机架左侧铰接,连接臂中部与设置在机架上的拉紧液压缸的活塞杆相铰接。
所述的支撑台的下面垫有高度调节板。
所述的压板为工字钢压板。
所述的连接臂中部套设有连接耳,连接耳的下端与拉紧液压缸的活塞杆相铰接。
本实用新型通过对需拼焊的工字梁进行多方位定位,然后再进行拼焊工装,由于定位精确,提高了产品质量,而且可大大提高拼焊工装的效率,提高生产安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
实施例:如图1、图2所示,工字梁拼焊工装设备,工字梁由左侧板3、右侧板2和连接板1组成,机架9上设有支撑台10,支撑台10下面垫有高度调节板13,,支撑台10的高度可根据待拼焊工字梁的尺寸不同来进行选择。可采用螺杆调节机构等,可根据实际需要调节,支撑台10上水平设有工字梁的连接板1,支撑台10的右侧设有固定在机架9上的右挡板11,支撑台10的左侧设有左挡板8,左挡板8与左侧机架9之间设有顶紧液压缸7,顶紧液压缸7的活塞杆外端与左挡板8连接;支撑台10的上方设有压板4,压板4为工字钢压板,既保证强度,又能节约材料。压板4与设置的连接臂5外端铰接,连接臂5的左端与机架9左侧铰接,连接臂5中部套设有连接耳12,连接耳12的下端与设置在机架9上的拉紧液压缸6的活塞杆相铰接。
使用的时候将压板4抬起,左挡板8复位,先放置右侧板2,然后在支撑台10上放置连接板1,然后启动拉紧液压缸6,通过连接耳12、连接臂5,使得压板4向下移动,压紧连接板1,然后放置左侧板3,然后启动顶紧液压缸7,使得左挡板8向右移动,压紧左侧板3,使得左侧板3、右侧板2和连接板1在水平方向上被压紧并靠在一起,然后进行拼焊,拼焊完后,抬起压板4,复位左挡板8,即可取出拼焊好的工字梁。

Claims (4)

1.工字梁拼焊工装设备,其特征在于:包括机架,机架上设有支撑台,支撑台的右侧设有固定在机架上的右挡板,支撑台的左侧设有左挡板,左挡板与左侧机架之间设有顶紧液压缸,顶紧液压缸的活塞杆外端与左挡板连接;支撑台的上方设有压板,压板与设置的连接臂外端铰接,连接臂的左端与机架左侧铰接,连接臂中部与设置在机架上的拉紧液压缸的活塞杆相铰接。
2.根据权利要求1所述的工字梁拼焊工装设备,其特征在于:所述的支撑台的下面垫有高度调节板。
3.根据权利要求1或2任一条所述的工字梁拼焊工装设备,其特征在于:所述的压板为工字钢压板。
4.根据权利要求3所述的工字梁拼焊工装设备,其特征在于:所述的连接臂中部套设有连接耳,连接耳的下端与拉紧液压缸的活塞杆相铰接。
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