CN213790142U - 一种高压压滤机压紧施力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压压滤机压紧施力装置，包括固定座、主液压缸和压紧板，主液压缸的一端与压紧板固定连接，主液压缸的两侧安装有滚轮小车，沿着压滤机的滤板排列方向设有与滚轮小车配合的轨道，还包括辅助液压缸、升降机构和垫块，辅助液压缸为两个，均安装于固定座上，每个辅助液压缸对应连接主液压缸其中一侧的滚轮小车，升降机构和垫块位于两个辅助液压缸之间，升降机构用来带动垫块升降并可使垫块落在主液压缸与固定座之间。本实用新型具有安装维护简单、成本低廉等优点。

Description

一种高压压滤机压紧施力装置

技术领域

本实用新型主要涉及高压压滤机压紧施力装置领域。

背景技术

目前现有的板框式压滤机、隔膜式压滤机，压紧板施力装置大多为单独采用主液压缸或螺杆直接驱动施加压紧力，这种施力装置只适合压榨力很小(1.6Mpa左右)的压滤机。但对于高压压滤机来说，高压压滤机的压榨力为10Mpa左右，若滤板直径1000mm，则需要主液压缸能够提供7850KN的压力；同时，为了能连续快速拉开若干滤板卸料，需有足够的拉开滤板空间，故压紧板的行程较长(一般可达1400mm)，因此就需要配置尺寸非常大而长的大型主液压缸。这样就会带来以下缺点：一是主液压缸体积笨重，安装维修困难，且成本高昂；而是卧式安装的大型液压缸容易造成密封圈偏磨漏油。同理，若采用长螺杆形式也同样存在结构复杂、成本高昂等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种安装维护简单、成本低廉的高压压滤机压紧施力装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高压压滤机压紧施力装置，包括固定座、主液压缸和压紧板，所述主液压缸的一端与压紧板固定连接，所述主液压缸的两侧安装有滚轮小车，沿着压滤机的滤板排列方向设有与滚轮小车配合的轨道，还包括辅助液压缸、升降机构和垫块，所述辅助液压缸为两个，均安装于固定座上，每个辅助液压缸对应连接主液压缸其中一侧的滚轮小车，所述升降机构和垫块位于两个辅助液压缸之间，升降机构用来带动垫块升降并可使垫块落在主液压缸与固定座之间。

进一步，所述升降机构包括提升缸、吊臂架和连杆，所述吊臂架安装于提升缸上，所述垫块通过连杆与吊臂架连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型可通过辅助液压缸推动主液压缸前进一段距离，并通过升降机构把垫块填在主液压缸与固定座之间，压紧时辅助液压缸和主液压缸同时施力，从而使主液压缸的所需行程大幅缩短，所需压力也相对减少，这样就只需配置较小行程和体积的主液压缸即可，从而降低成本，安装维护也更简单。

附图说明

图1为本实用新型在压紧滤板过程中处于初始状态时的主视结构示意图。

图2为本实用新型在压紧滤板过程中处于压紧状态时的主视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图例说明：1、固定座；2、主液压缸；3、压紧板；4、辅助液压缸；5、升降机构；51、提升缸；52、吊臂架；53、连杆；54、升降导轨；6、垫块；7、滚轮小车；8、轨道；9、滤板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，应当指出，本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型所作出的任何改进和润饰，均应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，本实用新型的高压压滤机压紧施力装置，包括固定座1、主液压缸2、压紧板3、辅助液压缸4、升降机构5和垫块6。主液压缸2的一端与压紧板3固定连接，主液压缸2的两侧安装有滚轮小车7，沿着压滤机的滤板9排列方向设有与滚轮小车7配合的轨道8。辅助液压缸4为两个，均安装于固定座1上。辅助液压缸4和主液压缸2的轴向方向均与压滤机的滤板9排列方向平行。每个辅助液压缸4对应连接主液压缸2其中一侧的滚轮小车7。升降机构5和垫块6位于两个辅助液压缸4之间，升降机构5用来带动垫块6升降并可使垫块6落在主液压缸2与固定座1之间。

本实施例中，升降机构5包括提升缸51、吊臂架52、连杆53、升降导轨54。提升缸51安装于固定座1上，作为升降驱动部件。吊臂架52安装于提升缸51上并由提升缸51带动沿着升降导轨54升降，垫块6通过连杆53与吊臂架52连接。连杆53能保证垫块6与固定座1、主液压缸2平衡，不会产生受力偏移，保护吊臂架52。

工作过程：首先，压紧施力装置处于图1所示的初始状态；当压滤机需要合模压榨时，两辅助液压缸4伸出，推动主液压缸2和压紧板3向前运动，压紧板3接触到滤板9后又继续推着滤板9一起向前运动；当推行到主液压缸2与固定座1之间的空间距离大于垫块6的长度时，提升缸51开始工作，将垫块6降落在主液压缸2与固定座1之间；然后主液压缸2和两辅助液压缸4同时进油，推动压紧板3开始压榨行程(参见图2)，压榨力是主液压缸2与两个辅助液压缸4共同施力之和；当压榨完成后，提升缸51升起垫块6，然后主液压缸2和两辅助液压缸4同时缩回，回到初始状态，即可开始进行下一工序的开模卸泥。

Claims (2)

1.一种高压压滤机压紧施力装置，包括固定座、主液压缸和压紧板，所述主液压缸的一端与压紧板固定连接，所述主液压缸的两侧安装有滚轮小车，沿着压滤机的滤板排列方向设有与滚轮小车配合的轨道，其特征在于：还包括辅助液压缸、升降机构和垫块，所述辅助液压缸为两个，均安装于固定座上，每个辅助液压缸对应连接主液压缸其中一侧的滚轮小车，所述升降机构和垫块位于两个辅助液压缸之间，升降机构用来带动垫块升降并可使垫块落在主液压缸与固定座之间。

2.根据权利要求1所述的高压压滤机压紧施力装置，其特征在于：所述升降机构包括提升缸、吊臂架和连杆，所述吊臂架安装于提升缸上，所述垫块通过连杆与吊臂架连接。

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