CN201455626U - 焦化炉门弹簧装配压力机 - Google Patents
焦化炉门弹簧装配压力机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201455626U CN201455626U CN2009200312031U CN200920031203U CN201455626U CN 201455626 U CN201455626 U CN 201455626U CN 2009200312031 U CN2009200312031 U CN 2009200312031U CN 200920031203 U CN200920031203 U CN 200920031203U CN 201455626 U CN201455626 U CN 201455626U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crossbeam
- cross beam
- pressing machine
- vertical arm
- spring assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
焦化炉门弹簧装配压力机，属于机械装配辅助设备领域。包括操作台(1)和龙门机架，其特征在于：龙门机架包括左、右立臂(5、2)和横梁(3)，液压缸(6)和压头(8)安装在龙门机架的横梁(3)上，横梁(3)的一端通过可转动立轴(4)安装在右立臂(2)上方，形成可转动的悬臂梁结构，左立臂(5)对应横梁(3)的高度上开有卡口。本焦化炉门弹簧装配压力机为专用设备，与现有技术相比，压缩弹簧更加方便省力，操作安全可靠。
Description
技术领域
焦化炉门弹簧装配压力机，属于机械装配辅助设备领域，具体涉及一种焦化炉门上用于弹簧安装的压力机。
背景技术
焦化炉门的两端各有一组弹簧，每组弹簧在装配时须加上25吨的压力，压缩后再装上有关的零件。传统的装配方法是用30～50吨的千斤顶，在支架与弹簧间用垫块调整距离，手动慢慢地压缩弹簧。此装配方式的难点是要求弹簧、千斤顶、支架、垫块四者之间的中心重合，如果其中任一产生歪斜，弹簧受压的弹力将爆发出来，将千斤顶、垫块以极高的速度弹出，对人身安全造成极大的威胁。并且千斤顶在使用频繁的情况下，故障率极高，一年更换几台，其维护费用相当高。而目前市场上普通的30吨压力机由于不是专用设备，无法直接用于装炉门弹簧，为更好的解决焦化炉门弹簧安装问题，特设计本焦化炉门弹簧装配压力机。
实用新型内容
本实用新型焦化炉门弹簧装配压力机要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种压缩弹簧方便省力，操作安全可靠的焦化炉门弹簧装配压力机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该焦化炉门弹簧装配压力机，包括操作台和龙门机架，龙门机架由左、右立臂和横梁组成，液压缸和压头安装在龙门机架的横梁上，其特征在于：横梁的一端通过可转动立轴安装在右立臂上方，左立臂对应横梁的高度上开有卡口，横梁另一端可卡入卡口内。
液压缸和压头安装在横梁的中心位置。
与现有技术相比，本实用新型的焦化炉门弹簧装配压力机所具有的有益效果是：1、安全可靠，传统方式用千斤顶手工操作，压一工步须用5～10分钟，既费力费时又具有极高的危险性；用压力机压弹簧，压一工步或松一工步仅仅需用几秒的时间，且压力机压头与炉门的弹簧间接触面积大，不存在弹簧压缩时支架坍塌的问题，因而是绝对安全的。2、设备制造成本低，本设备主要基于2台30吨压力机，其总造价不超过1.5万元。
附图说明
图1是本实用新型焦化炉门弹簧装配压力机结构示意图；
图2是本实用新型焦化炉门弹簧装配压力机PLC控制原理图。
其中：1、操作台 2、右立臂 3、横梁 4、可转动立轴 5、左立臂 6、液压缸7、压松按钮 8、压头 9、液压站 10、液压电机 11、控制面板 12、换向阀 13卸荷阀。
图1～2是本实用新型焦化炉门弹簧装配压力机的最佳实施例，下面结合附图1～2对本实用新型做进一步说明：
具体实施方式
参照附图1：
本焦化炉门弹簧装配压力机机械部分由操作台1和龙门机架组成。龙门机架为两台，分别安装在操作台1两端。龙门机架由左、右立臂5、2，横梁3和可转动立轴4组成，横梁3的一端通过可转动立轴4安装在右立臂2上，形成可转动的悬臂梁结构，便于工件安装时移动。左立臂5上带有卡口，工作时横梁3的另一端卡入左立臂5的卡口中，实现左右两端同时升降。左立臂5上装有压松按钮7。液压缸6装在横梁3的中间位置上，当压头8下压弹簧时，整个机架受力在跨度中间，形成典型简支梁的受力形式，使整个结构变形小，既便于安装工件，又达到了施力合理的目的，有效的避免了悬臂梁单支点的倾覆。装配弹簧时，两个工位的龙门机架各自装配，相互之间在压力机的使用上没有关联，各自的使用是随意的。
参照附图2：
本焦化炉门弹簧装配压力机动力系统是由液压站9、液压电机10和液压缸6组成的二路液压系统。液压缸为单杆活塞式，装在机架横梁3的中间部位，由于行程较短，省掉活塞杆处导向部分，选用重型活塞杆，头部设计成可安装压头8的形式。液压站为立式上置式，采用板式液压阀、柱塞式32MPa的油泵和电磁卸荷，二路液压系统分别控制2个液压缸压紧和退回。
采用PLC控制系统，其输入部件连接液压电机启动、停止指令信号、压力卸载信号及2个液压缸压松按钮的输入信号；输出部分连接二路液压换向阀12、卸荷阀13的通断信号和液压电机10的启动和停止信号。通过电控柜控制面板11进行控制。
工作原理与工作过程如下：(1)按控制面板11上的液压站电机启动按钮。经PLC发出指令，液压电机10启动带动油泵运转，油泵排出的压力油经卸荷阀13直接流回油箱。此时液压电机10是在无负荷空行运转，为提供焦化炉门弹簧装配压力机所需压力油做好准备。
(2)按其中任意一台龙门机架上的压松按钮7，PLC随即迫使卸荷阀13停止卸荷，压力油经油路进入油缸的上腔(压程)或下腔(回程)，使压头8完成下压或松开行程。
二路液压系统的压松按钮，任一接通，卸荷阀13将停止卸荷。当两组压松按钮7全部不接通时，PLC发出指令迫使卸荷阀13卸荷，使液压电机10空转。液压系统可根据加工要求增加为四路，同时控制四台龙门机架。其控制系统和机械结构与本实施方式相同。
Claims (2)
1.焦化炉门弹簧装配压力机，包括操作台(1)和龙门机架，其特征在于：龙门机架包括左、右立臂(5、2)和横梁(3)，液压缸(6)和压头(8)安装在龙门机架的横梁(3)上，横梁(3)的一端通过可转动立轴(4)安装在右立臂(2)上方，形成可转动的悬臂梁结构，左立臂(5)对应横梁(3)的高度上开有卡口。
2.根据权利要求1所述的焦化炉门弹簧装配压力机，其特征在于：液压缸(6)和压头(8)安装在横梁(3)的中心位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200312031U CN201455626U (zh) | 2009-08-03 | 2009-08-03 | 焦化炉门弹簧装配压力机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200312031U CN201455626U (zh) | 2009-08-03 | 2009-08-03 | 焦化炉门弹簧装配压力机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201455626U true CN201455626U (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=42382978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200312031U Expired - Fee Related CN201455626U (zh) | 2009-08-03 | 2009-08-03 | 焦化炉门弹簧装配压力机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201455626U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794635A (zh) * | 2012-09-13 | 2012-11-28 | 昆山市圣吉川工业自动化设备有限公司 | 一种mp3产品外壳压合设备的龙门撑架 |
| CN104339175A (zh) * | 2013-08-08 | 2015-02-11 | 利勃海尔-齿轮技术有限责任公司 | 具有至少两个独立加工单元的用于加工工件的机床和方法 |
-
2009
- 2009-08-03 CN CN2009200312031U patent/CN201455626U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794635A (zh) * | 2012-09-13 | 2012-11-28 | 昆山市圣吉川工业自动化设备有限公司 | 一种mp3产品外壳压合设备的龙门撑架 |
| CN104339175A (zh) * | 2013-08-08 | 2015-02-11 | 利勃海尔-齿轮技术有限责任公司 | 具有至少两个独立加工单元的用于加工工件的机床和方法 |
| CN104339175B (zh) * | 2013-08-08 | 2018-01-02 | 利勃海尔-齿轮技术有限责任公司 | 具有至少两个独立加工单元的用于加工工件的机床和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203247047U (zh) | 一种液压两柱举升机 | |
| CN200974168Y (zh) | 一种双向气动压装机 | |
| CN202880763U (zh) | 一种气液压一体化高承重升降平台 | |
| CN201455626U (zh) | 焦化炉门弹簧装配压力机 | |
| CN209669706U (zh) | 一种桥梁施工三维同步顶推设备 | |
| CN201882645U (zh) | 码垛机 | |
| CN202912630U (zh) | 一种液压升降平台 | |
| CN201471163U (zh) | 一种拉伸成型液压机移动工作台抬升压紧装置 | |
| CN103727077B (zh) | 台车压吨试验台的液压控制台 | |
| CN205112448U (zh) | 一种复合板压机 | |
| CN202577151U (zh) | 桥梁u肋装配压梁的升降机构 | |
| CN202528079U (zh) | 桥梁板单元底板压紧装置 | |
| CN110208097B (zh) | 比压试验设备、比压和外加载试验方法 | |
| CN102910557A (zh) | 一种气液压一体化高承重升降平台 | |
| CN201713263U (zh) | 移动多节式千斤顶 | |
| CN203702703U (zh) | 台车压吨试验台的液压控制系统及液压控制台 | |
| CN2835201Y (zh) | 一种新型大梁校正平台 | |
| CN201807892U (zh) | 板式换热器组装用压紧装置 | |
| CN203415405U (zh) | 一种线圈压紧装置 | |
| CN203267239U (zh) | 民防门液压压紧装置 | |
| CN201257469Y (zh) | 压力机气垫的进排气装置 | |
| CN201457408U (zh) | 高强铝合金铁道机车的车辆液压起复设备 | |
| CN206287570U (zh) | 机械压力机机外模销提升机构 | |
| CN201261120Y (zh) | 双缸拉式卧轴油压专机 | |
| CN201001982Y (zh) | 一种压滤机的滤板压紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100512 Termination date: 20140803 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |