CN107971960B - 一种用于狭窄空间的液压式扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明属于五金用具领域，具体的说是一种用于狭窄空间的液压式扳手，包括壳体、控制单元、压力表、液压系统、十字键、永磁吸盘、旋转盘、油缸组件、密封环、弹簧和磁铁；壳体中部设有永磁吸盘；永磁吸盘下端吸附着旋转盘，旋转盘用于套接在螺母上；旋转盘可通过改变型号来适配不同规格的螺母；油缸组件用于推动旋转盘旋转；密封环位于壳体下端，密封环用于隔绝空气；前转动板打开并且后转动板收叠时，变向机构实现正推；后转动板打开并且前转动板收叠时，变向机构实现反拉。控制单元包括按压机构、旋转机构和摆动机构；通过选择不同加压方式，来适应不同工作环境。本发明能够有效的解决狭窄空间内操作不便的问题，简单高效。
Description
技术领域
本发明属于五金用具领域，具体的说是一种用于狭窄空间的液压式扳手。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
常规情况下的扳手往往存在一些不足，针对一些较为复杂的环境，特别是针对一些狭窄空间下的安装和拆卸操作；使用常规扳手非常不便，所以设计一种用于狭窄空间的液压式扳手显得尤为重要。
鉴于此，本发明所述的一种用于狭窄空间的液压式扳手，能够有效的解决狭窄空间内操作不便的问题，其具体有益效果如下：
1.本发明所述的一种用于狭窄空间的液压式扳手，通过控制单元选择不同的使用功能，实现不同操作环境下的工作。
2.本发明所述的一种用于狭窄空间的液压式扳手，通过设置变向机构，实现螺母的旋紧和旋松。
3.本发明所述的一种用于狭窄空间的液压式扳手，通过设置密封环来隔绝空气，避免火花的产生。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明所述的一种用于狭窄空间的液压式扳手，适用于狭窄空间，如锅炉空间、槽罐、货舱、供电线、水管道通过的狭窄空间，可以很方便的在狭窄空间位置紧固或拆卸螺栓。
本发明所述的一种用于狭窄空间的液压式扳手，包括壳体、控制单元、压力表、液压系统、十字键、永磁吸盘、旋转盘、油缸组件、密封环、弹簧和磁铁；所述控制单元位于壳体上端，所述控制单元用于向液压系统加压；所述压力表安装在壳体一侧，所述压力表用于检测液压系统压力；所述壳体内部设置有圆柱形腔体，所述圆柱形腔体下端连接着十字型槽；所述弹簧安装在圆柱形腔体内，所述十字键安装在十字型槽内；所述弹簧下端连接着磁铁；所述磁铁用于吸附着十字键；所述十字键能够顺着十字型槽上下滑动；所述十字键用于配合插入螺杆端部的十字型槽口，所述十字键用于固定壳体；所述壳体中部设有永磁吸盘；所述永磁吸盘下端设置有凹槽；所述永磁吸盘的凹槽内吸附着旋转盘；所述旋转盘用于套接在螺母上；所述旋转盘可通过改变型号来适配不同规格的螺母；所述旋转盘外周设置有凸块；所述凸块中间设置有槽口；所述凸块用于配合连接油缸组件；所述壳体下端设置有圆形槽口，所述槽口四周设有台阶，所述台阶上连接着油缸组件，所述油缸组件另一端配合连接着旋转盘的凸块，所述油缸组件用于推动旋转盘旋转；所述密封环位于壳体下端，所述密封环用于隔绝空气；其中，
所述控制单元包括按压机构、旋转机构和摆动机构；所述按压机构安装在壳体上部，所述按压机构用于实现按压拆卸螺母的功能；所述旋转机构安装在壳体上部，所述旋转机构用于实现旋转拆卸螺母的功能；所述摆动机构安装在壳体一侧，所述摆动机构用于实现摆动拆卸螺母的功能；所述控制单元用于向液压系统加压；所述液压系统用于控制油缸组件运作；
所述油缸组件包括油缸和变向机构；所述油缸一端连接在壳体下部台阶上；所述油缸另一端连接着变向机构；所述变向机构用于实现旋转盘的正转和反转。
优选的，所述按压机构包括按压杆、第一活塞、操作杆、螺杆、锁紧柱和锁紧杆；所述壳体上部设置有第一通孔；所述第一通孔配合连接着按压杆，所述按压杆带动第一活塞对液压系统加压；所述按压杆中部设置有锁紧孔，用于锁紧按压杆；所述按压杆下端设有第一活塞；所述按压杆上端铰接着操作杆；所述操作杆一端转动连接着螺杆；所述螺杆安装在壳体上，螺杆作为支点，操作杆下压，实现按压杆向下推动；所述按压杆一侧设有锁紧柱；所述锁紧柱固定在壳体上，所述锁紧柱上端铰接着锁紧杆，当不需要使用按压杆的功能时，可以将按压杆锁紧；
所述旋转机构包括操作杆、螺杆、第二活塞和螺纹孔；所述螺纹孔设置在壳体上部；所述螺纹孔配合连接着螺杆，所述螺杆一端转动连接着操作杆，转动操作杆，带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹孔旋进和旋出，带动第二活塞运动，实现向液压系统加压的功能；
所述摆动机构包括扭力杆、偏心轮、滚轮、连杆和第三活塞；所述摆动机构安装在壳体一侧；所述壳体设置有槽口；所述扭力杆通过槽口插入壳体内部空腔内，所述扭力杆能有左右摆动；所述扭力杆一端设置有齿槽；所述偏心轮安装在壳体上；所述齿槽与偏心轮相互啮合；所述偏心轮配合连接着滚轮，偏心轮转动，挤压到滚轮运动；所述滚轮转动连接在连杆上端；所述连杆安装在壳体的第二通孔内；所述连杆设置有台阶，所述台阶用于套接回复弹簧；所述回复弹簧用于连杆上升；所述连杆下端连接着第三活塞，滚轮被偏心轮挤压，带动连杆向下移动，连杆端头的第三活塞实现对液压系统的加压。
优选的，所述变向机构包括外壳、前转动板、后转动板、前弹簧、后弹簧和插销；所述前转动板为两块，所述前转动板对称设置；所述前转动板转动连接在外壳内部；所述前转动板一端通过前弹簧和外壳连接，所述前弹簧用于前转动板复位；所述前转动板中部设置有第一穿孔；所述外壳设置有前销孔；所述前转动板转动后，插销穿过第一穿孔与前销孔，将前转动板收叠在外壳内部；所述后转动板为两块，所述后转动板对称设置；所述后转动板转动连接在外壳内部；所述后转动板一端通过后弹簧和外壳连接，所述后弹簧用于后转动板复位；所述后转动板中部设置有第二穿孔；所述外壳设置有后销孔；所述后转动板转动后，插销穿过第二穿孔与后销孔，将后转动板收叠在外壳内部；所述前转动板打开并且后转动板收叠时，所述变向机构实现正推；所述后转动板打开并且前转动板收叠时，所述变向机构实现反拉。
优选的，所述油缸组件至少设置三组，设置的数量越多，结构越稳定。
本发明所述的一种用于狭窄空间的液压式扳手的液压系统，所述液压系统包括加压缸、第一单向阀、第二单向阀、油缸、回液阀和油箱，所述加压缸和控制单元相连接，控制单元向加压缸施压；所述控制单元能够分别选择使用按压机构、旋转机构或摆动机构实现加压需求；所述加压缸连接着第一单向阀，控制油液单向流动；所述第一单向阀连接着各个油缸，油液通过第一单向阀流入油缸，油杆的活塞杆即伸出；所述油缸连接着回液阀，所述回液阀在活塞杆伸出时是关闭状态；所述回液阀连接着油箱；通过打开回液阀，在油箱的作用下油缸内油液被抽离，实现活塞杆的回落；所述油箱连接着第二单向阀；所述第二单向阀连接着加压缸，通过第二单向阀将油箱内部油液输送回加压缸；所述油箱包括回液弹簧和活塞。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种用于狭窄空间的液压式扳手，通过控制单元选择不同的使用功能，实现不同操作环境下的工作。
2.本发明所述的一种用于狭窄空间的液压式扳手，通过设置变向机构，实现螺母的旋紧和旋松。
3.本发明所述的一种用于狭窄空间的液压式扳手，通过设置密封环来隔绝空气，避免火花的产生。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构图；
图2是本发明的仰视图；
图3是图2中变向机构结构图；
图4是本发明的液压系统控制图；
图5是按压机构结构图；
图6是旋转机构结构图；
图7是摆动机构结构图；
图8是图7中A-A剖视图；
图中：壳体1、控制单元2、按压机构21、按压杆211、第一活塞212、操作杆213、螺杆214、锁紧柱215、锁紧杆216、旋转机构22、第二活塞221、摆动机构23、扭力杆231、偏心轮232、滚轮233、连杆234、回复弹簧235、第三活塞236、压力表3、液压系统4、加压缸41、第一单向阀42、第二单向阀43、油缸44、回液阀45、油箱46、回液弹簧461、活塞462、十字键5、永磁吸盘6、旋转盘7、油缸组件8、油缸81、变向机构82、外壳821、前转动板822、后转动板823、前弹簧824、后弹簧825、插销826、密封环9。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，本发明所述的一种用于狭窄空间的液压式扳手，包括壳体1、控制单元2、压力表3、液压系统4、十字键5、永磁吸盘6、旋转盘7、油缸组件8、密封环9、弹簧和磁铁；所述控制单元2位于壳体1上端，所述控制单元2用于向液压系统4加压；所述压力表3安装在壳体1一侧，所述压力表3用于检测液压系统压力；所述壳体1内部设置有圆柱形腔体，所述圆柱形腔体下端连接着十字型槽；所述弹簧安装在圆柱形腔体内，所述十字键5安装在十字型槽内；所述弹簧下端连接着磁铁；所述磁铁用于吸附着十字键5；所述十字键5能够顺着十字型槽上下滑动；所述十字键5用于配合插入螺杆端部的十字型槽口，所述十字键5用于固定壳体1；所述壳体1中部设有永磁吸盘6；所述永磁吸盘6下端设置有凹槽；所述永磁吸盘6的凹槽内吸附着旋转盘7；所述旋转盘7用于套接在螺母上；所述旋转盘7可通过改变型号来适配不同规格的螺母；所述旋转盘7外周设置有凸块；所述凸块中间设置有槽口；所述凸块用于配合连接油缸组件8；所述壳体1下端设置有圆形槽口，所述槽口四周设有台阶，所述台阶上连接着油缸组件8，所述油缸组件8另一端配合连接着旋转盘7的凸块，所述油缸组件8用于推动旋转盘7旋转；所述密封环9位于壳体1下端，所述密封环9用于隔绝空气；其中，
所述控制单元2包括按压机构21、旋转机构22和摆动机构23；所述按压机构21安装在壳体1上部，所述按压机构21用于实现按压拆卸螺母的功能；所述旋转机构22安装在壳体1上部，所述旋转机构22用于实现旋转拆卸螺母的功能；所述摆动机构23安装在壳体1一侧，所述摆动机构23用于实现摆动拆卸螺母的功能；所述控制单元2用于向液压系统4加压；所述液压系统4用于控制油缸组件8运作；
所述油缸组件8包括油缸81和变向机构82；所述油缸81一端连接在壳体1下部台阶上；所述油缸81另一端连接着变向机构82；所述变向机构82用于实现旋转盘的正转和反转。
作为本发明的一种实施方式，所述按压机构21包括按压杆211、第一活塞212、操作杆213、螺杆214、锁紧柱215和锁紧杆216；所述壳体1上部设置有第一通孔；所述第一通孔配合连接着按压杆211，所述按压杆211带动第一活塞212对液压系统4加压；所述按压杆211中部设置有锁紧孔，用于锁紧按压杆211；所述按压杆211下端设有第一活塞212；所述按压杆211上端铰接着操作杆213；所述操作杆213一端转动连接着螺杆214；所述螺杆214安装在壳体1上，螺杆214作为支点，操作杆213下压，实现按压杆211向下推动；所述按压杆211一侧设有锁紧柱215；所述锁紧柱215固定在壳体上，所述锁紧柱215上端铰接着锁紧杆216，当不需要使用按压杆211的功能时，可以将按压杆211锁紧；
所述旋转机构22包括操作杆213、螺杆214、第二活塞221和螺纹孔；所述螺纹孔设置在壳体1上部；所述螺纹孔配合连接着螺杆214，所述螺杆214一端转动连接着操作杆213，转动操作杆213，带动螺杆214旋转，螺杆214通过螺纹孔旋进和旋出，带动第二活塞211运动，实现向液压系统4加压的功能。
所述摆动机构23包括扭力杆231、偏心轮232、滚轮233、连杆234和第三活塞236；所述摆动机构23安装在壳体1一侧；所述壳体1设置有槽口；所述扭力杆231通过槽口插入壳体1内部空腔内，所述扭力杆能有左右摆动；所述扭力杆231一端设置有齿槽；所述偏心轮232安装在壳体1上；所述齿槽与偏心轮232相互啮合；所述偏心轮232配合连接着滚轮233，偏心轮232转动，挤压到滚轮233运动；所述滚轮233转动连接在连杆234上端；所述连杆234安装在壳体1的第二通孔内；所述连杆234设置有台阶，所述台阶用于套接回复弹簧235；所述回复弹簧235用于连杆234上升；所述连杆234下端连接着第三活塞236，滚轮233被偏心轮232挤压，带动连杆234向下移动，连杆234端头的第三活塞236实现对液压系统4的加压。
作为本发明的一种实施方式，所述变向机构82包括外壳821、前转动板822、后转动板823、前弹簧824、后弹簧825和插销826；所述前转动板822为两块，所述前转动板822对称设置；所述前转动板822转动连接在外壳821内部；所述前转动板822一端通过前弹簧824和外壳821连接，所述前弹簧824用于前转动板822复位；所述前转动板822中部设置有第一穿孔；所述外壳821设置有前销孔；所述前转动板822转动后，插销826穿过第一穿孔与前销孔，将前转动板822收叠在外壳821内部；所述前转动板822转动后能够通过插销826收叠在外壳821内部；所述后转动板823为两块，所述后转动板823对称设置；所述后转动板823转动连接在外壳821内部；所述后转动板823一端通过后弹簧825和外壳821连接，所述后弹簧825用于后转动板823复位；所述后转动板823中部设置有第二穿孔；所述外壳821设置有后销孔；所述后转动板823转动后，插销826穿过第二穿孔与后销孔，将后转动板823收叠在外壳821内部；所述前转动板822打开并且后转动板823收叠时，所述变向机构82实现正推；所述后转动板823打开并且前转动板822收叠时，所述变向机构82实现反拉。
作为本发明的一种实施方式，所述油缸组件8至少设置三组，设置的数量越多，结构越稳定。
本发明所述的一种用于狭窄空间的液压式扳手的液压系统，所述液压系统4包括加压缸41、第一单向阀42、第二单向阀43、油缸44、回液阀45和油箱46，所述加压缸41和控制单元2相连接，控制单元2向加压缸41施压；所述控制单元2能够分别选择使用按压机构21、旋转机构22或摆动机构23实现加压需求；所述加压缸41连接着第一单向阀42，控制油液单向流动；所述第一单向阀42连接着各个油缸44，油液通过第一单向阀42流入油缸44，油杆44的活塞杆即伸出；所述油缸44连接着回液阀45，所述回液阀45在活塞杆伸出时是关闭状态；所述回液阀45连接着油箱46；通过打开回液阀45，在油箱46的作用下油缸44内油液被抽离，实现活塞杆的回落；所述油箱46连接着第二单向阀43；所述第二单向阀43连接着加压缸41，通过第二单向阀43将油箱46内部油液输送回加压缸44；所述油箱46包括回液弹簧461和活塞462。
工作时，当需要对螺母进行旋紧作业时；通过设置为前转动板822打开并且后转动板823收叠，此时变向机构82实现正推功能；将该扳手对准螺杆端部的十字型槽口，套接在需要旋紧的螺母上方，利用控制单元2，向加压缸41加压；油液通过第一单向阀42流入油缸44，油杆44的活塞杆即缓慢伸出，实现正推旋紧；当需要对螺母进行旋松作业时；通过设置为后转动板823打开并且前转动板822收叠，此时变向机构82实现反拉功能；通过打开回液阀45，在油箱46的作用下油缸44内油液被抽离，实现活塞杆的回落；实现反拉旋松；针对狭窄空间的操作不便，控制单元2的控制方式可以选择按压、选择或摆动，当需要旋转功能时，将按压杆211与操作杆213分离，锁紧按压杆211后，可以通过旋转操作杆213，带动螺杆214旋转，螺杆214通过螺纹孔旋进和旋出，带动第二活塞211运动，实现向液压系统4加压的功能；当需要使用按压功能时，将按压杆211与操作杆213连接，螺杆214作为支点，操作杆213下压，实现按压杆211向下推动；当需要使用摆动功能时，只需要摆动扭力杆231，扭力杆321带动偏心轮232旋转，偏心轮232挤压滚轮233，滚轮233带动连杆234运动，连杆234端头的第三活塞236实现对液压系统4的加压。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于狭窄空间的液压式扳手，其特征在于：包括壳体(1)、控制单元(2)、压力表(3)、液压系统(4)、十字键(5)、永磁吸盘(6)、旋转盘(7)、油缸组件(8)、密封环(9)、弹簧和磁铁；所述控制单元(2)位于壳体(1)上端；所述压力表(3)安装在壳体(1)一侧；所述壳体(1)内部设置有圆柱形腔体，所述圆柱形腔体下端连接着十字型槽；所述弹簧安装在圆柱形腔体内，所述十字键(5)安装在十字型槽内；所述弹簧下端连接着磁铁；所述磁铁用于吸附十字键(5)；所述壳体(1)中部设有永磁吸盘(6)；所述永磁吸盘(6)下端设置有凹槽；所述永磁吸盘(6)的凹槽内吸附着旋转盘(7)；所述旋转盘(7)外周设置有凸块；所述凸块中间设置有槽口，所述凸块用于配合连接油缸组件(8)；所述壳体(1)下端设置有圆形槽口，所述槽口四周设有台阶，所述台阶上连接着油缸组件(8)，所述油缸组件(8)另一端配合连接着旋转盘(7)的凸块；所述密封环(9)位于壳体(1)下端；其中，
所述控制单元(2)包括按压机构(21)、旋转机构(22)和摆动机构(23)；所述按压机构(21)安装在壳体(1)上部，所述按压机构(21)用于实现按压拆卸螺母的功能；所述旋转机构(22)安装在壳体(1)上部，所述旋转机构(22)用于实现旋转拆卸螺母的功能；所述摆动机构(23)安装在壳体(1)一侧，所述摆动机构(23)用于实现摆动拆卸螺母的功能；所述控制单元(2)用于向液压系统(4)加压；所述液压系统(4)用于控制油缸组件(8)运作；
所述油缸组件(8)包括油缸(81)和变向机构(82)；所述油缸(81)一端连接在壳体(1)下部台阶上；所述油缸(81)另一端连接着变向机构(82)。
2.根据权利要求1所述的一种用于狭窄空间的液压式扳手，其特征在于：所述按压机构(21)包括按压杆(211)、第一活塞(212)、操作杆(213)、螺杆(214)、锁紧柱(215)和锁紧杆(216)；所述壳体(1)上部设置有第一通孔；所述第一通孔配合连接着按压杆(211)；所述按压杆(211)中部设置有锁紧孔；所述按压杆(211)下端设有第一活塞(212)；所述按压杆(211)上端铰接着操作杆(213)；所述操作杆(213)一端转动连接着螺杆(214)；所述螺杆(214)安装在壳体(1)上；所述按压杆(211)一侧设有锁紧柱(215)；所述锁紧柱(215)固定在壳体(1)上，所述锁紧柱(215)上端铰接着锁紧杆(216)；
所述旋转机构(22)包括操作杆(213)、螺杆(214)、第二活塞(221)和螺纹孔；所述螺纹孔设置在壳体(1)上部；所述螺纹孔配合连接着螺杆(214)；所述螺杆(214)一端转动连接着操作杆(213)；
所述摆动机构(23)包括扭力杆(231)、偏心轮(232)、滚轮(233)、连杆(234)、复位弹簧(235)和第三活塞(236)；所述摆动机构(23)安装在壳体(1)一侧；所述壳体(1)设置有槽口；所述扭力杆(231)通过槽口插入壳体(1)内部空腔内；所述扭力杆(231)一端设置有齿槽；所述偏心轮(232)安装在壳体(1)上；所述齿槽与偏心轮(232)相互啮合；所述偏心轮(232)配合连接着滚轮(233)；所述滚轮(233)转动连接在连杆(234)上端；所述连杆(234)安装在壳体(1)的第二通孔内；所述连杆234设置有台阶，所述台阶用于套接回复弹簧(235)；所述回复弹簧(235)用于连杆(234)上升；所述连杆(234)下端连接着第三活塞(236)。
3.根据权利要求1所述的一种用于狭窄空间的液压式扳手，其特征在于：所述变向机构(82)包括外壳(821)、前转动板(822)、后转动板(823)、前弹簧(824)、后弹簧(825)和插销(826)；所述前转动板(822)为两块，所述前转动板(822)对称设置；所述前转动板(822)转动连接在外壳(821)内部；所述前转动板(822)一端通过前弹簧(824)和外壳(821)连接；所述前转动板(822)中部设置有第一穿孔；所述外壳(821)设置有前销孔；所述前转动板(822)转动后，插销(826)穿过第一穿孔与前销孔，将前转动板(822)收叠在外壳(821)内部；所述后转动板(823)为两块，所述后转动板(823)对称设置；所述后转动板(823)转动连接在外壳(821)内部；所述后转动板(823)一端通过后弹簧(825)和外壳(821)连接；所述后转动板(823)中部设置有第二穿孔；所述外壳(821)设置有后销孔；所述后转动板(823)转动后，插销(826)穿过第二穿孔与后销孔，将后转动板(823)收叠在外壳(821)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于狭窄空间的液压式扳手，其特征在于：所述油缸组件(8)至少设置三组。
5.如权利要求1至4任意一项所述的一种用于狭窄空间的液压式扳手，其特征在于：所述液压系统(4)包括加压缸(41)、第一单向阀(42)、第二单向阀(43)、油缸(44)、回液阀(45)和油箱(46)，所述加压缸(41)和控制单元(2)相连接；所述加压缸(41)连接着第一单向阀(42)；所述第一单向阀(42)连接着各个油缸(44)；所述油缸(44)连接着回液阀(45)；所述回液阀(45)连接着油箱(46)；所述油箱(46)连接着第二单向阀(43)；所述第二单向阀(43)连接着加压缸(41)；所述油箱(46)包括回液弹簧(461)和活塞(462)。
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