CN2375758Y - 液压钳扭矩自控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到油田修井作业中控制液压钳的一种装置。主要由油泵与换向阀相连接,变速箱通过增速器与油泵相联结,油马达和换向阀相连接,其特征是,在换向阀和油马达之间的管路上连接有溢流阀。其优点是,本装置经一次调试好后,不管上扣或卸扣,均可实现扭矩自动控制,可大大减少油管或抽油杆的损坏。可减轻工人的劳动强度,缩短施工作业的时间。避免发生事故,可确保安全生产。操作简单,性能可靠,能够在野外恶劣环境下应用。
Description
本实用新型涉及到油田修井作业中控制液压钳的一种装置。
目前利用液压钳上、卸油管扣及抽油杆扣,因液压钳的液压系统在工作时无法自动控制扭矩,而是靠人工控制液压系统的压力和挂快、慢档改变转速来实现,存在上扣时上得过紧,以致卸扣困难,造成大量油管螺纹扣及抽油杆扣因严重磨损或粘扣割断而报废,每年的损失都十分惊人。用这样的办法来进行油管或抽油杆上、卸扣工作,既浪费时间,拖延工期,又增加工人的劳动强度,还会损坏液压钳,甚至发生人身事故。
本实用新型的目的是提供一种液压钳扭矩自动控制装置,利用它可以实现自动控制液压钳上、卸扣时的扭矩,减少油管和抽油杆的损坏,减轻工人劳动强调,确保安全生产。
本实用新型的技术方案是这样实现的,一种液压钳扭矩自控装置,由油泵5依次通过管线、快速接头8、软管9与换向阀10相连接,变速箱3通过增速器4与油泵5相联结,在油泵5与快速接头8之间的管线上安装有溢流阀6和压力表7,油泵5通过管线与过滤器2和油箱1相连通,油马达11的进、出口分别通过管线和换向阀10相连接,其特殊之处在于,溢流阀15的进油口连接在换向阀10和油马达11之间的管路上。
本实用新型的优点是,(1)本装置经一次调试好后,不管上扣或卸扣,均可实现扭矩自动控制,克服了以往上扣时上得过紧的弊端,可大大减少油管或抽油杆的损坏。(2)因不需要人工控制上卸扣压力,大大减轻了工人的劳动强度,也缩短了施工作业的时间。(3)消除了生产中的一些不安全的因素,避免发生事故,可确保安全生产。(4)操作简单,性能可靠,适合于在野外恶劣环境下使用。
附图1是本实用新型的连接结构图。
下面结合附图作进一步说明(实施例):
由油泵5依次通过管线、快速接头8、软管9与换向阀10相连接,变速箱3通过增速器4与油泵5相联结,在油泵5与快速接头8之间的管线上安装有溢流阀6和压力表7,油泵5通过管线、过滤器2和油箱1相连通,油马达11的进、出口分别通过管线和换向阀10相连接,换向阀10的出口通过管线、快速接头、软管等和油箱相连通,形成现有的液压钳液压系统。在换向阀10和油马达11之间的管路上,通过管线连接有溢流阀15,并和油箱相连通,便形成了本实用新型的液压钳扭矩自动控制装置。
卸扣时,液压油经油泵5进入换向阀10,通过换向阀10和油马达11之间的管线直接进入油马达11,使油马达产生最大的扭矩,以实现高扭矩卸扣。当需要低扭矩上扣时,只需将换向阀10换向,使通过换向阀10的高压油进入连接有溢流阀15的管线,由于已将溢流阀15的泄油压力调到一合适的压力,如8MPa,使进入到油马达11的液压油压力保持在8MPa以内,从而保证油马达输出较低的扭矩,以便进行上扣作业。
Claims (1)
- 一种液压钳扭矩自控装置,由油泵(5)依次通过管线、快速接头(8)、软管(9)与换向阀(10)相连接,变速箱(3)通过增速器(4)与油泵(5)相联结,在油泵(5)与快速接头(8)之间的管线上安装有溢流阀(6)和压力表(7),油泵(5)通过管线与过滤器(2)和油箱(1)相连通,油马达(11)的进、出口分别通过管线和换向阀(10)相连接,其特征是,溢流阀(15)的进油口连接在换向阀(10)和油马达(11)之间的管路上。
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CN 98249191 CN2375758Y (zh) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | 液压钳扭矩自控装置 |
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CN2375758Y true CN2375758Y (zh) | 2000-04-26 |
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CN 98249191 Expired - Fee Related CN2375758Y (zh) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | 液压钳扭矩自控装置 |
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1998
- 1998-12-11 CN CN 98249191 patent/CN2375758Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |