CN107964670A - 一种阳极防脱装置 - Google Patents

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    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/06—Operating or servicing

Abstract

本发明公开了一种阳极防脱装置，用于拔扭操作过程中防止设置于阳极导杆和托架上的小盒夹具坠落，包括安装架、设置于所述安装架内侧的拧头、设置于安装架内部用于在所述阳极导杆上移动的导向辊和设置于所述安装架两侧的卡板与防脱机构；所述防脱机构呈“J”型，包括弯曲部、直线部和凸起部，所述直线部位于弯曲部与凸起部之间，所述弯曲部一端与安装架通过销轴活动连接；所述卡板包括设置于端部的凹槽；所述卡板沿所述阳极防脱装置运动方向水平设置，所述卡板一端与所述安装架固定连接，另一端的凹槽与所述防脱机构凸起部在闭合状态下形成腔体，用于定位卡接；本发明利用托架对防脱装置进行开闭运动，防止阳极导杆上的小盒夹具坠落，起到保护作用。

Description

一种阳极防脱装置
技术领域
本发明涉及机械设备领域，特别是涉及一种阳极防脱装置。
背景技术
在现有技术中，阳极拧头部件进行扭拔操作时，防脱装置左右摆动，无法正常张开，容易卡住托架，导致阳极无法顺利换极。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷问题，本发明提供了一种阳极防脱装置。
本发明的技术方案如下：
提供一种阳极防脱装置，用于拔扭操作过程中固定设置于阳极导杆和托架上的小盒夹具，包括安装架、设置于所述安装架内侧的拧头、设置于安装架内部用于在所述阳极导杆上移动的导向辊和设置于所述安装架两侧的卡板与防脱机构；
所述防脱机构呈“J”型，包括弯曲部、直线部和凸起部，所述直线部位于弯曲部与凸起部之间，所述弯曲部一端与安装架通过销轴活动连接；
所述卡板包括设置于端部的凹槽；所述卡板沿所述阳极防脱装置运动方向水平设置，所述卡板一端与所述安装架固定连接，另一端的凹槽与所述防脱机构凸起部在闭合状态下形成腔体，用于定位卡接。
进一步地，所述直线段上设置有限位机构，当所述防脱装置处于闭合状态下时，所述限位机构与卡板抵接。
进一步地，所述“J”型防脱机构凸起部内表面设置有圆弧形凹槽。
进一步地，所述“J”型防脱机构直线部宽度大于等于20mm。
进一步地，设置于所述安装架两侧的卡板间还设置有固定板，所述固定板分别于两侧卡板焊接。
进一步地，设置于所述安装架两侧的防脱机构间还设置有至少一个固定轴，所述固定轴分别于两端防脱机构螺栓连接。
更进一步地，所述固定轴个数为两个，分别设置于所述防脱机构的直线部和弯曲部上。
具体的，所述防脱装置为不锈钢材料。
进一步地，随着所述阳极防脱装置靠近小盒夹具，所述防脱机构凸起部与托架接触并沿所述托架滑动，所述防脱机构打开并与所述托架抵接。
进一步地，随着所述阳极防脱装置靠近小盒夹具，所述防脱机构完全打开，所述卡板凹槽与所述托架形成腔体，所述拧头与小盒夹具连接并固定。
本发明有益效果如下：
本发明利用托架对防脱装置进行开闭运动，防止阳极导杆上的小盒夹具坠落，起到保护作用；
阳极拧头进行扭拔操作时，防脱装置不会摆动，能够正常张开，顺利换极；
利用防脱机构有效控制防脱装置开闭时的摆动，可以稳定的张开和复位，防止防脱装置因摇摆产生的卡阻。
附图说明
图1为阳极防脱装置平面示意图；
图2为阳极防脱装置立体示意图；
图3为阳极防脱装置防脱机构立体示意图；
图4为阳极防脱装置与托架接触状态示意图；
图5为阳极防脱装置经托架完全打开状态示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例
如图1~5所示，本实施例中提供一种阳极防脱装置，用于拔扭操作过程中防止设置于阳极导杆8和托架上9的小盒夹具坠落，包括安装架5、设置于安装架内侧的拧头4、设置于安装架内部用于在阳极导杆上移动的导向辊3和设置于安装架两侧的卡板2与防脱机构1；
防脱机构1呈“J”型，包括弯曲部11、直线部12和凸起部13，直线部12位于弯曲部11与凸起部13之间，弯曲部11一端与安装架5通过销轴活动连接；
卡板2包括设置于端部的凹槽21；卡板沿阳极防脱装置运动方向水平设置，卡板2一端与安装架5固定连接，另一端的凹槽21与防脱机构凸起部13在闭合状态下形成腔体A，用于定位卡接。
直线段上设置有限位机构120，当防脱装置处于闭合状态下时，限位机构120与卡板2抵接。
“J”型防脱机构凸起部13内表面设置有圆弧形凹槽130。
“J”型防脱机构直线部宽度B等于20mm。
设置于安装架5两侧的卡板2间还设置有固定板6，固定板6分别于两侧卡板2焊接。
设置于安装架5两侧的防脱机构1间还设置有两个固定轴7，固定轴7分别于两端防脱机构1螺栓连接；分别设置于防脱机构1的直线部11和弯曲部12上。
随着阳极防脱装置靠近小盒夹具，防脱机构1凸起部13与托架9接触并沿托架9滑动，防脱机构1打开并与托架9抵接。
随着阳极防脱装置靠近小盒夹具，防脱机构1完全打开，卡板凹槽21与托架9形成腔体C，拧头4与小盒夹具连接并固定。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明的技术方案所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护之内。

Claims (10)

1.一种阳极防脱装置，用于拔扭操作过程中防止设置于阳极导杆和托架上的小盒夹具坠落，其特征在于，包括安装架、设置于所述安装架内侧的拧头、设置于安装架内部用于在所述阳极导杆上移动的导向辊和设置于所述安装架两侧的卡板与防脱机构；
所述防脱机构呈“J”型，包括弯曲部、直线部和凸起部，所述直线部位于弯曲部与凸起部之间，所述弯曲部一端与安装架通过销轴活动连接；
所述卡板包括设置于端部的凹槽；所述卡板沿所述阳极防脱装置运动方向水平设置，所述卡板一端与所述安装架固定连接，另一端的凹槽与所述防脱机构凸起部在闭合状态下形成腔体，用于定位卡接。
2.根据权利要求1所述阳极防脱装置，其特征在于，所述直线段上设置有限位机构，当所述防脱装置处于闭合状态下时，所述限位机构与卡板抵接。
3.根据权利要求1所述阳极防脱装置，其特征在于，所述“J”型防脱机构凸起部内表面设置有圆弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述阳极防脱装置，其特征在于，所述“J”型防脱机构直线部宽度大于等于20mm。
5.根据权利要求1所述阳极防脱装置，其特征在于，设置于所述安装架两侧的卡板间还设置有固定板，所述固定板分别于两侧卡板焊接。
6.根据权利要求1所述阳极防脱装置，其特征在于，设置于所述安装架两侧的防脱机构间还设置有至少一个固定轴，所述固定轴分别于两端防脱机构螺栓连接。
7.根据权利要求6所述阳极防脱装置，其特征在于，所述固定轴个数为两个，分别设置于所述防脱机构的直线部和弯曲部上。
8.根据权利要求1所述阳极防脱装置，其特征在于，所述防脱装置为不锈钢材料。
9.根据权利要求1所述阳极防脱装置，其特征在于，随着所述阳极防脱装置靠近小盒夹具，所述防脱机构凸起部与托架接触并沿所述托架滑动，所述防脱机构打开并与所述托架抵接。
10.根据权利要求1所述阳极防脱装置，其特征在于，随着所述阳极防脱装置靠近小盒夹具，所述防脱机构完全打开，所述卡板凹槽与所述托架形成腔体，所述拧头与小盒夹具连接并固定。
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