CN107963420A - 一种工业自动化控制传送带 - Google Patents

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    • B65G23/22Arrangements or mountings of driving motors

Abstract

本发明公开了一种工业自动化控制传送带,包括工作板,工作板的两侧均固定连接有固定板,固定板内壁的两侧均固定连接有弹簧,弹簧的内侧固定连接有挡板,固定板内壁的底部开设有与挡板配合使用的滑槽。本发明通过设置工作板、挡板、固定板、支撑柱、处理器、控制盒、电机、壳体、第一转轴、传送带本体、第二转轴、压力传感器、支撑板、弹簧、滑槽、接收模块和传输模块的配合使用,解决了现有的传送带在使用时,由于传送带在工作时使用者难免会触碰,导致出危险的情况,同时传送物体会出现翻滚、掉落的现象,导致现有的传送带在使用时不方便使用者使用的问题,达到了方便了使用者的使用,提高了传送带的发明性。

Description

一种工业自动化控制传送带
技术领域
本发明涉及传送带技术领域,具体为一种工业自动化控制传送带。
背景技术
传送带一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备,具有牵引件的传送带设备种类繁多,主要有,带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等,具有牵引件的传送带设备的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或直接装在牵引件(如输送带)上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料。
传送带是工业生产线上常用的设备,现有的传送带在使用时,由于传送带在工作时,使用者难免会触碰带传送带,导致出现危险的情况,同时传送物体会出现翻滚、掉落的现象,导致现有的传送带在使用时不方便使用者的使用,降低了传送带的发明性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种工业自动化控制传送带,具备方便使用者使用的等优点,解决了现有传送带在使用时不方便使用者使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便使用者使用的目的,本发明提供如下技术方案:一种工业自动化控制传送带,包括工作板,所述工作板的两侧均固定连接有固定板,所述固定板内壁的两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的内侧固定连接有挡板,所述固定板内壁的底部开设有与挡板配合使用的滑槽,所述滑槽的内壁与挡板的底部滑动连接,所述挡板的顶部贯穿至固定板的顶部,所述工作板顶部的左侧固定连接有壳体,所述壳体内壁的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的底部依次贯穿壳体和工作板并延伸至工作板的内腔,所述工作板内腔的右侧活动连接有第二转轴,所述第一转轴与第二转轴之间套接有传送带本体,所述第一转轴与第二转轴通过皮带本体传动连接,所述工作板的内腔固定连接有支撑板,所述支撑板的前侧和后侧均与工作板的内壁固定连接,所述支撑板顶部的两侧均安装有压力传感器,所述工作板的底部固定连接有控制盒,所述控制盒的内腔设置有处理器,所述处理器的输入端单向电性连接有传输模块,所述传输模块的输入端单向电性连接有接收模块,所述接收模块的输入端单向电性连接有压力传感器,所述处理器的输出端单向电性连接有电机。
优选的,所述工作板正表面的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有防滑套,且防滑套的表面设置有防滑纹。
优选的,所述电机的顶部与壳体内壁顶部的连接处通过固定螺栓固定连接。
优选的,所述第一转轴的底部与工作板内壁底部的连接处通过第一活动底座活动连接,所述第二转轴的顶部和底部均与工作板内壁的连接处均通过第二活动底座活动连接。
优选的,所述固定板的顶部开设有与挡板配合使用的第一通口,所述壳体的底部与工作板的顶部均开设有与第一转轴配合使用的第二通口。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种工业自动化控制传送带,具备以下有益效果:
1、本发明通过设置工作板、挡板、固定板、支撑柱、处理器、控制盒、电机、壳体、第一转轴、传送带本体、第二转轴、压力传感器、支撑板、弹簧、滑槽、接收模块和传输模块的配合使用,解决了现有的传送带在使用时,由于传送带在工作时使用者难免会触碰,导致出危险的情况,同时传送物体会出现翻滚、掉落的现象,导致现有的传送带在使用时不方便使用者使用的问题,达到了方便了使用者的使用,提高了传送带的发明性。
2、本发明通过设置防滑套,增加了支撑柱与地面的接触面积,避免了因缺乏防滑装置,导致支撑柱工作时会出滑动的现象,通过设置固定螺栓,提高了电机工作时的稳定性,避免了因缺乏固定装置,导致电机工作时会出现不稳定的状况,通过设置第一活动底座,使第一转轴在工作时更加顺畅,延长了零件的使用寿命,通过设置滑槽,方便了挡板在固定板内的滑动,减少了挡板与固定板之间的摩擦力,延长了零件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明俯视剖视图;
图3为本发明工作板的局部剖视图;
图4为本发明侧面剖视图;
图5为本发明系统框图。
图中:1工作板、2挡板、3固定板、4支撑柱、5处理器、6控制盒、7电机、8壳体、9第一转轴、10传送带本体、11第二转轴、12压力传感器、13支撑板、14弹簧、15滑槽、16接收模块、17传输模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种工业自动化控制传送带,包括工作板1,工作板1的两侧均固定连接有固定板3,固定板3内壁的两侧均固定连接有弹簧14,弹簧14的内侧固定连接有挡板2,固定板3内壁的底部开设有与挡板2配合使用的滑槽15,通过设置滑槽15,方便了挡板2在固定板3内的滑动,减少了挡板2与固定板3之间的摩擦力,延长了零件的使用寿命,滑槽15的内壁与挡板2的底部滑动连接,挡板2的顶部贯穿至固定板3的顶部,固定板3的顶部开设有与挡板2配合使用的第一通口,工作板1顶部的左侧固定连接有壳体8,壳体8内壁的顶部固定连接有电机7,电机7的顶部与壳体8内壁顶部的连接处通过固定螺栓固定连接,通过设置固定螺栓,提高了电机7工作时的稳定性,避免了因缺乏固定装置,导致电机7工作时会出现不稳定的状况,电机7的输出端固定连接有第一转轴9,第一转轴9的底部依次贯穿壳体8和工作板1并延伸至工作板1的内腔,第一转轴9的底部与工作板1内壁底部的连接处通过第一活动底座活动连接,通过设置第一活动底座,使第一转轴9在工作时更加顺畅,延长了零件的使用寿命,壳体8的底部与工作板1的顶部均开设有与第一转轴9配合使用的第二通口,工作板1内腔的右侧活动连接有第二转轴11,第二转轴11的顶部和底部均与工作板1内壁的连接处均通过第二活动底座活动连接,第一转轴9与第二转轴11之间套接有传送带本体10,第一转轴9与第二转轴11通过皮带本体10传动连接,工作板1的内腔固定连接有支撑板13,支撑板13的前侧和后侧均与工作板1的内壁固定连接,支撑板13顶部的两侧均安装有压力传感器12,工作板1的底部固定连接有控制盒6,控制盒6的内腔设置有处理器5,处理器5的输入端单向电性连接有传输模块17,传输模块17的输入端单向电性连接有接收模块16,接收模块16的输入端单向电性连接有压力传感器12,处理器5的输出端单向电性连接有电机7,工作板1正表面的两侧均固定连接有支撑柱4,支撑柱4的底部固定连接有防滑套,且防滑套的表面设置有防滑纹,通过设置防滑套,增加了支撑柱4与地面的接触面积,避免了因缺乏防滑装置,导致支撑柱4工作时会出滑动的现象,本发明通过设置工作板1、挡板2、固定板3、支撑柱4、处理器5、控制盒6、电机7、壳体8、第一转轴9、传送带本体10、第二转轴11、压力传感器12、支撑板13、弹簧14、滑槽15、接收模块16和传输模块17的配合使用,解决了现有的传送带在使用时,由于传送带在工作时使用者难免会触碰,导致出危险的情况,同时传送物体会出现翻滚、掉落的现象,导致现有的传送带在使用时不方便使用者使用的问题,达到了方便了使用者的使用,提高了传送带的发明性。
在使用时,通过工作板1、挡板2、固定板3、支撑柱4、处理器5、控制盒6、电机7、壳体8、第一转轴9、传送带本体10、第二转轴11、压力传感器12、支撑板13、弹簧14、滑槽15、接收模块16和传输模块17的配合使用,解决了现有的传送带在使用时,由于传送带在工作时使用者难免会触碰,导致出危险的情况,同时传送物体会出现翻滚、掉落的现象,导致现有的传送带在使用时不方便使用者使用的问题,达到了方便了使用者的使用,提高了传送带的发明性。
综上所述,该工业自动化控制传送带,通过工作板1、挡板2、固定板3、支撑柱4、处理器5、控制盒6、电机7、壳体8、第一转轴9、传送带本体10、第二转轴11、压力传感器12、支撑板13、弹簧14、滑槽15、接收模块16和传输模块17的配合使用,解决了现有传送带在使用时不方便使用者使用的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业自动化控制传送带,包括工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)的两侧均固定连接有固定板(3),所述固定板(3)内壁的两侧均固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的内侧固定连接有挡板(2),所述固定板(3)内壁的底部开设有与挡板(2)配合使用的滑槽(15),所述滑槽(15)的内壁与挡板(2)的底部滑动连接,所述挡板(2)的顶部贯穿至固定板(3)的顶部,所述工作板(1)顶部的左侧固定连接有壳体(8),所述壳体(8)内壁的顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的底部依次贯穿壳体(8)和工作板(1)并延伸至工作板(1)的内腔,所述工作板(1)内腔的右侧活动连接有第二转轴(11),所述第一转轴(9)与第二转轴(11)之间套接有传送带本体(10),所述第一转轴(9)与第二转轴(11)通过皮带本体(10)传动连接,所述工作板(1)的内腔固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的前侧和后侧均与工作板(1)的内壁固定连接,所述支撑板(13)顶部的两侧均安装有压力传感器(12),所述工作板(1)的底部固定连接有控制盒(6),所述控制盒(6)的内腔设置有处理器(5),所述处理器(5)的输入端单向电性连接有传输模块(17),所述传输模块(17)的输入端单向电性连接有接收模块(16),所述接收模块(16)的输入端单向电性连接有压力传感器(12),所述处理器(5)的输出端单向电性连接有电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制传送带,其特征在于:所述工作板(1)正表面的两侧均固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的底部固定连接有防滑套,且防滑套的表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制传送带,其特征在于:所述电机(7)的顶部与壳体(8)内壁顶部的连接处通过固定螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制传送带,其特征在于:所述第一转轴(9)的底部与工作板(1)内壁底部的连接处通过第一活动底座活动连接,所述第二转轴(11)的顶部和底部均与工作板(1)内壁的连接处均通过第二活动底座活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制传送带,其特征在于:所述固定板(3)的顶部开设有与挡板(2)配合使用的第一通口,所述壳体(8)的底部与工作板(1)的顶部均开设有与第一转轴(9)配合使用的第二通口。
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