CN107950977A - 一种卤香粉及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品调味料生产技术领域,具体公开了一种卤香粉,由肉桂10%‑20%、八角12%‑18%、小茴10%‑20%、丁香0.5%‑1.5%、肉豆蔻2.5%‑3.5%、砂仁5 %‑7%、白芷10%‑15%、三奈1.8%‑3%、良姜3.5%‑5.8%、甘草0.2%‑0.85%、白豆蔻1%‑5.5%、香草4%‑8%、姜3%‑5%、盐4%‑8%、肉类提取物3%‑6%、食用香精3.5%‑5%组成。本发明的一种卤香粉及其制作方法的有益效果在于:其所生产的卤香调味料味优、易保藏,满足各个年龄段的人群食用需求,同时合理的制作流程,也提高了食品企业制作调味料的效率及质量,降低经济成本。
Description
技术领域
本发明属于食品调味料生产技术领域,具体涉及一种卤香粉及其制作方法,适用于企业进行高效率和高质量的调味料制作,其调味料味优、保藏时间长,满足各种消费者的食用需求。
背景技术
调味料,也称佐料,是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分,一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用,例如洋葱也可以为法国洋葱汤等的主要蔬菜成分。从来源上,多数直接或间接来自植物,少数为动物成分(例如日本料理中味噌汤所用的干柴鱼)或者合成成分(例如味精);
从调味料所添加的味道上分有酸、甜、苦、辣、咸、鲜,麻,添加的香气上有甜香、辛香、薄荷香、果香等;从技术手段来分,古代多为天然调味料(例如盐、豆油、糖、八角)。
我国调味品产业的增长率每年都在10%以上。中国调味品产业整体销售收入已经从2003年的380亿元人民币,发展到2007年的1300亿元。根据中国商务部最新分析报告显示,国内酒店和餐饮销售在2008年第一季度上升了23.6%,达人民币3687.3亿元。同时,2008年首个季度,已有168个海外酒店及餐饮项目在中国投资落成。中国国家旅游局统 计报告,截至2007年共有14000家星级宾馆建成使用,到2015年将有200000家新酒店、高级旅馆落成。如此规模空前的增长为调味品行业创造了 极具商业价值的机会。2007年,全国餐饮业实现零售额1.22万亿元。调味品在餐饮业消费中的比重占到了10%,调味品已经成为中国食品行业中增速最快的门类之一,其中,在快捷生活方式的刺激下,方便、速食的调味品成为了调味品中备受欢迎的宠儿。
因此,基于上述问题,本发明提供一种卤香粉及其制作方法。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种卤香粉及其制作方法,其所生产的卤香调味料味优、易保藏,满足各个年龄段的人群食用需求,同时合理的制作流程,也提高了食品企业制作调味料的效率及质量,降低经济成本。
技术方案:本发明的一方面提供一种卤香粉,由肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜、盐、肉类提取物和食用香精按照配比混合制得,其中,各个组份含量为肉桂10%-20%、八角12%-18%、小茴10%-20%、丁香0.5%-1.5%、肉豆蔻2.5%-3.5%、砂仁5 %-7%、白芷10%-15%、三奈1.8%-3%、良姜3.5%-5.8%、甘草0.2%-0.85%、白豆蔻1%-5.5%、香草4%-8%、姜3%-5%、盐4%-8%、肉类提取物3%-6%、食用香精3.5%-5%。
本技术方案优选的,一种卤香粉,由肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜、盐、肉类提取物和食用香精按照配比混合制得,其中,各个组份含量为肉桂12%-18%、八角14%-17.5%、小茴13%-17.5%、丁香0.8%-1.3%、肉豆蔻2.8%-3.3%、砂仁5.5 %-6.8%、白芷11%-14.5%、三奈2%-2.8%、良姜3.8%-5.5%、甘草0.4%-0.8%、白豆蔻1.2%-5%、香草5.5%-7.5%、姜3.3%-4.5%、盐5%-7.5%、肉类提取物4.5%-5.8%、食用香精3.8%-4.8%。
本技术方案优选的,一种卤香粉,由肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜、盐、肉类提取物和食用香精按照配比混合制得,其中,各个组份含量为肉桂13%-16%、八角15%-17%、小茴14%-17%、丁香1 %-1.2%、肉豆蔻2.9%-3.2%、砂仁5.8 %-6.5%、白芷12%-13%、三奈2.2%-2.5%、良姜4 %-5%、甘草0.5%-0.75%、白豆蔻1.8%-4.5%、香草5.8%-7.2%、姜3.8%-4.2%、盐5.5%-7%、肉类提取物4.8%-5.2 %、食用香精4%-4.5%。
本发明的另一方面提供一种卤香粉的制作方法,包括以下步骤,步骤1、确认配方、领料,依据配方将肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜、盐、肉类提取物和食用香精从库房领出备用。步骤2、清洗,将肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜分别通过清洗机进行清洗,其中,清洗水温为10摄氏度-20摄氏度。步骤3、烘干,利用热风循环烘箱将步骤2的清洗料进行干燥,干燥温度为40摄氏度-45摄氏度。步骤4、挑选、去杂,首先利用筛选机将上述步骤3烘干后的原料进行分批的筛选,去除不合格原料,再通过通过式金属探测仪对筛选后的原料进行去杂工序。步骤5、称重、粉碎,首先将步骤4工序处理后的原料通过称重设备按照配方含量进行称重,然后再将称重后的原料转入粉碎机进行集中的粉碎作业,其中,粉碎机转速为250-380r/min。步骤6、配料,将盐、肉类提取物、食用香精按照配件分别称重,再将步骤5的粉碎混合料导入混合搅拌机内,再分别加入盐、肉类提取物、食用香精进行均匀的搅拌混合作业。步骤7、过筛、检测和检测,首先将步骤6混合后的成品原料通过筛机进行筛选工序,去除成品原料中颗粒大的不符合要求的原料,再利用通过式金属探测仪进行检测,最后采用检测仪器,随机抽取成品原料,对其成分含量进行检测。步骤8、包装、入库,产品装箱后入成品冻库冷藏,库温为0-8℃以下。
本技术方案的,所述步骤2中的清洗水温为15摄氏度-18摄氏度;步骤3中干燥温度为42摄氏度-44摄氏度。
与现有技术相比,本发明的一种卤香粉及其制作方法的有益效果在于:其所生产的卤香调味料味优、易保藏,满足各个年龄段的人群食用需求,同时合理的制作流程,也提高了食品企业制作调味料的效率及质量,降低经济成本。
附图说明
图1本发明一种卤香粉及其制作方法的工艺流程结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例一
如图1所示的本发明的提供一种卤香粉,由肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜、盐、肉类提取物和食用香精按照配比混合制得,其中,各个组份含量为肉桂10%-20%、八角12%-18%、小茴10%-20%、丁香0.5%-1.5%、肉豆蔻2.5%-3.5%、砂仁5 %-7%、白芷10%-15%、三奈1.8%-3%、良姜3.5%-5.8%、甘草0.2%-0.85%、白豆蔻1%-5.5%、香草4%-8%、姜3%-5%、盐4%-8%、肉类提取物3%-6%、食用香精3.5%-5%。
其具体生产工序步骤为:包括以下步骤,步骤1、确认配方、领料,依据配方将肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜、盐、肉类提取物和食用香精从库房领出备用。步骤2、清洗,将肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜分别通过清洗机进行清洗,其中,清洗水温为10摄氏度-20摄氏度。步骤3、烘干,利用热风循环烘箱将步骤2的清洗料进行干燥,干燥温度为40摄氏度-45摄氏度。步骤4、挑选、去杂,首先利用筛选机将上述步骤3烘干后的原料进行分批的筛选,去除不合格原料,再通过通过式金属探测仪对筛选后的原料进行去杂工序。步骤5、称重、粉碎,首先将步骤4工序处理后的原料通过称重设备按照配方含量进行称重,然后再将称重后的原料转入粉碎机进行集中的粉碎作业,其中,粉碎机转速为250-380r/min。步骤6、配料,将盐、肉类提取物、食用香精按照配件分别称重,再将步骤5的粉碎混合料导入混合搅拌机内,再分别加入盐、肉类提取物、食用香精进行均匀的搅拌混合作业。步骤7、过筛、检测和检测,首先将步骤6混合后的成品原料通过筛机进行筛选工序,去除成品原料中颗粒大的不符合要求的原料,再利用通过式金属探测仪进行检测,最后采用检测仪器,随机抽取成品原料,对其成分含量进行检测。步骤8、包装、入库,产品装箱后入成品冻库冷藏,库温为0-8℃以下。
实施例二
如图1所示的本发明提供一种卤香粉,由肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜、盐、肉类提取物和食用香精按照配比混合制得,其中,各个组份含量为肉桂12%-18%、八角14%-17.5%、小茴13%-17.5%、丁香0.8%-1.3%、肉豆蔻2.8%-3.3%、砂仁5.5 %-6.8%、白芷11%-14.5%、三奈2%-2.8%、良姜3.8%-5.5%、甘草0.4%-0.8%、白豆蔻1.2%-5%、香草5.5%-7.5%、姜3.3%-4.5%、盐5%-7.5%、肉类提取物4.5%-5.8%、食用香精3.8%-4.8%。
其具体生产工序步骤为:包括以下步骤,步骤1、确认配方、领料,依据配方将肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜、盐、肉类提取物和食用香精从库房领出备用。步骤2、清洗,将肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜分别通过清洗机进行清洗,其中,清洗水温为10摄氏度-20摄氏度。步骤3、烘干,利用热风循环烘箱将步骤2的清洗料进行干燥,干燥温度为40摄氏度-45摄氏度。步骤4、挑选、去杂,首先利用筛选机将上述步骤3烘干后的原料进行分批的筛选,去除不合格原料,再通过通过式金属探测仪对筛选后的原料进行去杂工序。步骤5、称重、粉碎,首先将步骤4工序处理后的原料通过称重设备按照配方含量进行称重,然后再将称重后的原料转入粉碎机进行集中的粉碎作业,其中,粉碎机转速为250-380r/min。步骤6、配料,将盐、肉类提取物、食用香精按照配件分别称重,再将步骤5的粉碎混合料导入混合搅拌机内,再分别加入盐、肉类提取物、食用香精进行均匀的搅拌混合作业。步骤7、过筛、检测和检测,首先将步骤6混合后的成品原料通过筛机进行筛选工序,去除成品原料中颗粒大的不符合要求的原料,再利用通过式金属探测仪进行检测,最后采用检测仪器,随机抽取成品原料,对其成分含量进行检测。步骤8、包装、入库,产品装箱后入成品冻库冷藏,库温为0-8℃以下。
实施例三
如图1所示的本发明提供一种卤香粉,由肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜、盐、肉类提取物和食用香精按照配比混合制得,其中,各个组份含量为肉桂13%-16%、八角15%-17%、小茴14%-17%、丁香1 %-1.2%、肉豆蔻2.9%-3.2%、砂仁5.8 %-6.5%、白芷12%-13%、三奈2.2%-2.5%、良姜4 %-5%、甘草0.5%-0.75%、白豆蔻1.8%-4.5%、香草5.8%-7.2%、姜3.8%-4.2%、盐5.5%-7%、肉类提取物4.8%-5.2 %、食用香精4%-4.5%。
其具体生产工序步骤为:包括以下步骤,步骤1、确认配方、领料,依据配方将肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜、盐、肉类提取物和食用香精从库房领出备用。步骤2、清洗,将肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜分别通过清洗机进行清洗,其中,清洗水温为10摄氏度-20摄氏度。步骤3、烘干,利用热风循环烘箱将步骤2的清洗料进行干燥,干燥温度为40摄氏度-45摄氏度。步骤4、挑选、去杂,首先利用筛选机将上述步骤3烘干后的原料进行分批的筛选,去除不合格原料,再通过通过式金属探测仪对筛选后的原料进行去杂工序。步骤5、称重、粉碎,首先将步骤4工序处理后的原料通过称重设备按照配方含量进行称重,然后再将称重后的原料转入粉碎机进行集中的粉碎作业,其中,粉碎机转速为250-380r/min。步骤6、配料,将盐、肉类提取物、食用香精按照配件分别称重,再将步骤5的粉碎混合料导入混合搅拌机内,再分别加入盐、肉类提取物、食用香精进行均匀的搅拌混合作业。步骤7、过筛、检测和检测,首先将步骤6混合后的成品原料通过筛机进行筛选工序,去除成品原料中颗粒大的不符合要求的原料,再利用通过式金属探测仪进行检测,最后采用检测仪器,随机抽取成品原料,对其成分含量进行检测。步骤8、包装、入库,产品装箱后入成品冻库冷藏,库温为0-8℃以下。
本发明实施例一、实施例二、实施例三生产工序中的步骤2中的清洗水温为15摄氏度-18摄氏度,步骤3中干燥温度为42摄氏度-44摄氏度。
本发明实施例一、实施例二、实施例三中肉类提取物为从牛肉、猪肉等肉类提取出的肌肽(一种天然二肽),由β-丙氨酸和L-组氨酸通过肌肽合成酶组成,是一种天然抗氧化剂,既能起缓冲作用,又起抗氧化作用(肌肽耐热,加热不会降低抗氧化能力;该特性使肌肽成为作食品天然抗氧化剂的优良品)。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种卤香粉,其特征在于:由肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜、盐、肉类提取物和食用香精按照配比混合制得,其中,各个组份含量为肉桂10%-20%、八角12%-18%、小茴10%-20%、丁香0.5%-1.5%、肉豆蔻2.5%-3.5%、砂仁5 %-7%、白芷10%-15%、三奈1.8%-3%、良姜3.5%-5.8%、甘草0.2%-0.85%、白豆蔻1%-5.5%、香草4%-8%、姜3%-5%、盐4%-8%、肉类提取物3%-6%、食用香精3.5%-5%。
2.根据权利要求1所述的一种卤香粉,其特征在于:由肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜、盐、肉类提取物和食用香精按照配比混合制得,其中,各个组份含量为肉桂12%-18%、八角14%-17.5%、小茴13%-17.5%、丁香0.8%-1.3%、肉豆蔻2.8%-3.3%、砂仁5.5 %-6.8%、白芷11%-14.5%、三奈2%-2.8%、良姜3.8%-5.5%、甘草0.4%-0.8%、白豆蔻1.2%-5%、香草5.5%-7.5%、姜3.3%-4.5%、盐5%-7.5%、肉类提取物4.5%-5.8%、食用香精3.8%-4.8%。
3.根据权利要求1所述的一种卤香粉,其特征在于:由肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜、盐、肉类提取物和食用香精按照配比混合制得,其中,各个组份含量为肉桂13%-16%、八角15%-17%、小茴14%-17%、丁香1 %-1.2%、肉豆蔻2.9%-3.2%、砂仁5.8 %-6.5%、白芷12%-13%、三奈2.2%-2.5%、良姜4 %-5%、甘草0.5%-0.75%、白豆蔻1.8%-4.5%、香草5.8%-7.2%、姜3.8%-4.2%、盐5.5%-7%、肉类提取物4.8%-5.2 %、食用香精4%-4.5%。
4.一种卤香粉的制作方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤1、确认配方、领料,依据配方将肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜、盐、肉类提取物和食用香精从库房领出备用;
步骤2、清洗,将肉桂、八角、小茴、丁香、肉豆蔻、砂仁、白芷、三奈、良姜、甘草、白豆蔻、香草、姜分别通过清洗机进行清洗,其中,清洗水温为10摄氏度-20摄氏度;
步骤3、烘干,利用热风循环烘箱将步骤2的清洗料进行干燥,干燥温度为40摄氏度-45摄氏度;
步骤4、挑选、去杂,首先利用筛选机将上述步骤3烘干后的原料进行分批的筛选,去除不合格原料,再通过通过式金属探测仪对筛选后的原料进行去杂工序;
步骤5、称重、粉碎,首先将步骤4工序处理后的原料通过称重设备按照配方含量进行称重,然后再将称重后的原料转入粉碎机进行集中的粉碎作业,其中,粉碎机转速为250-380r/min;
步骤6、配料,将盐、肉类提取物、食用香精按照配件分别称重,再将步骤5的粉碎混合料导入混合搅拌机内,再分别加入盐、肉类提取物、食用香精进行均匀的搅拌混合作业;
步骤7、过筛、检测和检测,首先将步骤6混合后的成品原料通过筛机进行筛选工序,去除成品原料中颗粒大的不符合要求的原料,再利用通过式金属探测仪进行检测,最后采用检测仪器,随机抽取成品原料,对其成分含量进行检测;
步骤8、包装、入库,产品装箱后入成品冻库冷藏,库温为0-8℃以下。
5.根据权利要求4所述的一种卤香粉的制作方法,其特征在于:所述步骤2中的清洗水温为15摄氏度-18摄氏度;步骤3中干燥温度为42摄氏度-44摄氏度。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180424 |