CN107937154A - 一种免清洗汽车内饰清洗剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种免清洗汽车内饰清洗剂，其特征在于，包括以下方面：由无水乙醇、甘油、大豆、皂角、羟基乙酸纤维素、蛋白酶等加工而成，其加工方法包括（1）制备，将大豆浸泡后打浆制成豆浆，将其升压使用超声波振荡处理，再将皂角榨汁过滤后升温煮制；（2）溶剂配制，向水中加入无水乙醇、甘油、羟基乙酸纤维素和山茶籽油，搅拌混合后制得溶剂溶液；（3）混合，将溶剂溶液升温加入大豆提取物、皂角液、柳叶提取液和清香木提取物，降至室温再加入蛋白酶、淀粉酶和氯化镁，均质搅拌后制得初制清洗剂；（4）过滤，向初制清洗剂中放入电极加载电流电离处理，静置后使用微滤膜过滤，瓶装后制得清洗剂。

Description

一种免清洗汽车内饰清洗剂
技术领域
本发明属于清洗剂加工技术领域，具体涉及一种免清洗汽车内饰清洗剂。
背景技术
随着家用汽车的普及，人们对汽车的选择更多注重于品牌、安全性和节油、动力等参数，在满足日常出行便捷性后人们逐渐开始追求汽车的个性化，其中汽车内饰成为最重要的部位；汽车内饰种类繁多，包括汽车方向盘套、汽车坐垫，汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件等，其不仅能够起到装饰、美化效果，而且更重要的是能够发挥其功能性、安全性等作用。但是汽车内饰在给我们带来舒适性和安全性的同时，由于其边角、细缝、材质等不同使清洁工作费时费力，并且难以清理干净；长期不清理汽车内饰，细菌、致病菌容易滋生，并且汽车内部散发出霉味，乘坐时会带来不适感；通常使用清洗剂对内饰进行清洗处理，但是其中含有的发泡剂、化学清洗成分等容易残留对汽车内饰造成侵害，而使用水清洗又会使皮质内饰出现开裂等现象。
发明内容
本发明针对现有的问题：但是汽车内饰在给我们带来舒适性和安全性的同时，由于其边角、细缝、材质等不同使清洁工作费时费力，并且难以清理干净；通常使用清洗剂对内饰进行清洗处理，但是其中含有的发泡剂、化学清洗成分等容易残留对汽车内饰造成侵害，而使用水清洗又会使皮质内饰出现开裂等现象。为解决上述问题，本发明提供了一种免清洗汽车内饰清洗剂。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种免清洗汽车内饰清洗剂，其各配制成分质量计份为：水40-50份、无水乙醇12-15份、甘油3-5份、大豆6-9份、皂角5-8份、羟基乙酸纤维素2-4份、蛋白酶0.2-0.4份、淀粉酶0.1-0.3份、山茶籽油1-2份、柳叶提取液7-10份、清香木提取物5-8份、氯化镁0.1-0.2份。
所述的柳叶提取液，其配制方法为：取柳叶粉碎后加入其质量2-4倍的50%乙醇，先沸水蒸煮1-2h，然后使用110-120V电压电离30-40min，过滤后浓缩至原体积的1/8，制得柳叶提取液。
所述的清香木提取物，其配制方法为：按照质量计份称取清香木8-10份、清香木叶4-6份，粉碎后加入其质量4-6倍的无水乙醇，升压至2-3Mpa浸泡7-10天，再升温至70-75℃蒸煮2-3h，过滤后浓缩烘干，制得清香木提取物，具有清洁、抗菌作用，并且清洁后残留部分不会对汽车内饰造成侵害。
所述的免清洗汽车内饰清洗剂，包括以下步骤：
（1）制备：将大豆浸泡后打浆制成豆浆，将其升压至1-3Mpa使用超声波振荡处理0.5-1h，离心后把上清液烘干制得大豆提取物，其中含有的卵磷脂成分可起到发泡作用，再将皂角榨汁过滤后升温至60-64℃煮制20-30min，制得皂角液，所含有的皂苷等成分具有杀菌、清洗的作用；
（2）溶剂配制：向水中加入无水乙醇、甘油、羟基乙酸纤维素和山茶籽油，搅拌混合后制得溶剂溶液，可提高内饰表面光泽度，在表面形成保护膜；
（3）混合：将溶剂溶液升温至40-50℃加入大豆提取物、皂角液、柳叶提取液和清香木提取物，搅拌混合20-23min，降至室温再加入蛋白酶、淀粉酶和氯化镁，具有降解有机质成分和提高导电性的作用，均质搅拌后制得初制清洗剂；
（4）过滤：向初制清洗剂中放入电极加载电流电离处理，静置后使用微滤膜过滤，瓶装后制得清洗剂。
步骤（4）所述的微滤膜，其孔径尺寸为0.5um。
步骤（4）所述的电离处理，其电压为40-45V，电离时间30-40min。
本发明相比现有技术具有以下优点：柳叶提取液和清香木提取物，以柳叶和清香木为提取原料，所提取成分具有清洁、抗菌作用，并且清洁后残留部分不会对汽车内饰造成侵害，可提高清洗剂清洁效果。制备，对大豆进行水提法提取其中卵磷脂成分，可提高清洗剂的发泡效果，而皂角液中含有皂苷等成分具有较强的清洁和抗菌杀菌效果，可对致病菌、各种污渍进行清理，提高清洁剂去污能力。溶剂配制，溶剂中使用甘油和山茶籽油清洗后可提高皮质内饰光泽度，而使用羟基乙酸纤维素可使清洗剂形成膜剂溶液，在内饰表面形成防护抗菌层，并且可降低静电效率，减少粉尘吸附。混合，向溶剂溶液中加入蛋白酶和淀粉酶可提高清除污渍效果，提高清洁效率，而加入绿化镁成分即可提高清洗剂的杀菌效果，又可提高清洗剂的导电性，在内饰表面形成的保护膜可降低静电效应。
具体实施方式
实施例1：
一种免清洗汽车内饰清洗剂，其各配制成分质量计份为：水43份、无水乙醇13份、甘油3.2份、大豆7份、皂角6份、羟基乙酸纤维素2.5份、蛋白酶0.23份、淀粉酶0.15份、山茶籽油1.2份、柳叶提取液8份、清香木提取物6份、氯化镁0.14份。
所述的柳叶提取液，其配制方法为：取柳叶粉碎后加入其质量2.5倍的50%乙醇，先沸水蒸煮1.5h，然后使用113V电压电离32min，过滤后浓缩至原体积的1/8，制得柳叶提取液。
所述的清香木提取物，其配制方法为：按照质量计份称取清香木8.6份、清香木叶4.3份，粉碎后加入其质量4.5倍的无水乙醇，升压至2.1Mpa浸泡8天，再升温至72℃蒸煮2.5h，过滤后浓缩烘干，制得清香木提取物，具有清洁、抗菌作用，并且清洁后残留部分不会对汽车内饰造成侵害。
所述的免清洗汽车内饰清洗剂，包括以下步骤：
（1）制备：将大豆浸泡后打浆制成豆浆，将其升压至1.5Mpa使用超声波振荡处理0.6h，离心后把上清液烘干制得大豆提取物，其中含有的卵磷脂成分可起到发泡作用，再将皂角榨汁过滤后升温至62℃煮制24min，制得皂角液，所含有的皂苷等成分具有杀菌、清洗的作用；
（2）溶剂配制：向水中加入无水乙醇、甘油、羟基乙酸纤维素和山茶籽油，搅拌混合后制得溶剂溶液，可提高内饰表面光泽度，在表面形成保护膜；
（3）混合：将溶剂溶液升温至42℃加入大豆提取物、皂角液、柳叶提取液和清香木提取物，搅拌混合21min，降至室温再加入蛋白酶、淀粉酶和氯化镁，具有降解有机质成分和提高导电性的作用，均质搅拌后制得初制清洗剂；
（4）过滤：向初制清洗剂中放入电极加载电流电离处理，静置后使用微滤膜过滤，瓶装后制得清洗剂。
步骤（4）所述的微滤膜，其孔径尺寸为0.5um。
步骤（4）所述的电离处理，其电压为42V，电离时间33min。
实施例2：
一种免清洗汽车内饰清洗剂，其各配制成分质量计份为：水48份、无水乙醇14份、甘油4.8份、大豆8份、皂角7份、羟基乙酸纤维素3.7份、蛋白酶0.36份、淀粉酶0.25份、山茶籽油1.8份、柳叶提取液9份、清香木提取物7份、氯化镁0.18份。
所述的柳叶提取液，其配制方法为：取柳叶粉碎后加入其质量3.5倍的50%乙醇，先沸水蒸煮2h，然后使用118V电压电离37min，过滤后浓缩至原体积的1/8，制得柳叶提取液。
所述的清香木提取物，其配制方法为：按照质量计份称取清香木9.2份、清香木叶5.7份，粉碎后加入其质量5.5倍的无水乙醇，升压至2.8Mpa浸泡9天，再升温至74℃蒸煮3h，过滤后浓缩烘干，制得清香木提取物，具有清洁、抗菌作用，并且清洁后残留部分不会对汽车内饰造成侵害。
所述的免清洗汽车内饰清洗剂，包括以下步骤：
（1）制备：将大豆浸泡后打浆制成豆浆，将其升压至2.8Mpa使用超声波振荡处理0.8h，离心后把上清液烘干制得大豆提取物，其中含有的卵磷脂成分可起到发泡作用，再将皂角榨汁过滤后升温至63℃煮制28min，制得皂角液，所含有的皂苷等成分具有杀菌、清洗的作用；
（2）溶剂配制：向水中加入无水乙醇、甘油、羟基乙酸纤维素和山茶籽油，搅拌混合后制得溶剂溶液，可提高内饰表面光泽度，在表面形成保护膜；
（3）混合：将溶剂溶液升温至48℃加入大豆提取物、皂角液、柳叶提取液和清香木提取物，搅拌混合22min，降至室温再加入蛋白酶、淀粉酶和氯化镁，具有降解有机质成分和提高导电性的作用，均质搅拌后制得初制清洗剂；
（4）过滤：向初制清洗剂中放入电极加载电流电离处理，静置后使用微滤膜过滤，瓶装后制得清洗剂。
步骤（4）所述的微滤膜，其孔径尺寸为0.5um。
步骤（4）所述的电离处理，其电压为44V，电离时间38min。
对比1：
本对比1与实施例1比较，清洗剂中未使用柳叶提取液，其他步骤与实施例1相同。
对比2：
本对比2与实施例1比较，清洗剂中未使用清香木提取物，其他步骤与实施例1相同。
对比3：
本对比3实施例2比较，清洗剂中未使用大豆和皂角，其他步骤与实施例2相同。
对比4：
本对比4与实施例2比较，清洗剂中未使用甘油和羟基乙酸纤维素，其他步骤与实施例2相同。
对照组：
对照组使用传统清洁剂对汽车内饰清洗，未使用柳叶提取液、清香木提取物、大豆和皂角、甘油和羟基乙酸纤维素。
对实施例1、实施例2、对比1、对比2、对比3、对比4及对照组所生产清洁剂产品对汽车内部相同材质的内饰进行清理，统计去污率、皮质光泽度、致病菌抑菌率。
皮质光泽度：其中﹢﹢﹢﹢﹢为很好，﹢﹢﹢﹢为较好，﹢﹢﹢为一般，﹢﹢为差，﹢为很差；各评价样本容量均为130个，以超样本2/3评价结果为准。
实验数据：
项目 去污率% 皮质光泽度 致病菌抑菌率%
实施例1 97.5 ﹢﹢﹢﹢ 91.7
实施例2 96.1 ﹢﹢﹢﹢ 90.3
对比1 94.1 ﹢﹢﹢﹢ 80.7
对比2 95.2 ﹢﹢﹢ 84.3
对比3 94.6 ﹢﹢﹢ 85.4
对比4 96.7 ﹢﹢ 90.8
对照组 90.2 ﹢ 68.4
综合结果：本发明所制汽车内饰清洗剂，与对照组比较，去污率提高7.3%，致病菌抑菌率提高23.3%，并且还可提高皮质内饰的光泽度。采用柳叶提取液和清香木提取物方法，可提高去污率3.4%、2.3%，致病菌抑菌率提高11%、7.4%；而使用大豆和皂角，可提高去污率1.5%，致病菌抑菌率提高4.9%。

Claims (6)

1.一种免清洗汽车内饰清洗剂，其特征在于，其各配制成分质量计份为：水40-50份、无水乙醇12-15份、甘油3-5份、大豆6-9份、皂角5-8份、羟基乙酸纤维素2-4份、蛋白酶0.2-0.4份、淀粉酶0.1-0.3份、山茶籽油1-2份、柳叶提取液7-10份、清香木提取物5-8份、氯化镁0.1-0.2份。
2.如权利要求1所述的免清洗汽车内饰清洗剂，其特征在于，所述的柳叶提取液，其配制方法为：取柳叶粉碎后加入其质量2-4倍的50%乙醇，先沸水蒸煮1-2h，然后使用110-120V电压电离30-40min，过滤后浓缩至原体积的1/8，制得柳叶提取液。
3.如权利要求1所述的免清洗汽车内饰清洗剂，其特征在于，所述的清香木提取物，其配制方法为：按照质量计份称取清香木8-10份、清香木叶4-6份，粉碎后加入其质量4-6倍的无水乙醇，升压至2-3Mpa浸泡7-10天，再升温至70-75℃蒸煮2-3h，过滤后浓缩烘干，制得清香木提取物。
4.如权利要求1所述的免清洗汽车内饰清洗剂，其特征在于，包括以下步骤：
（1）制备：将大豆浸泡后打浆制成豆浆，将其升压至1-3Mpa使用超声波振荡处理0.5-1h，离心后把上清液烘干制得大豆提取物，再将皂角榨汁过滤后升温至60-64℃煮制20-30min，制得皂角液；
（2）溶剂配制：向水中加入无水乙醇、甘油、羟基乙酸纤维素和山茶籽油，搅拌混合后制得溶剂溶液；
（3）混合：将溶剂溶液升温至40-50℃加入大豆提取物、皂角液、柳叶提取液和清香木提取物，搅拌混合20-23min，降至室温再加入蛋白酶、淀粉酶和氯化镁，均质搅拌后制得初制清洗剂；
（4）过滤：向初制清洗剂中放入电极加载电流电离处理，静置后使用微滤膜过滤，瓶装后制得清洗剂。
5.如权利要求4所述的免清洗汽车内饰清洗剂，其特征在于，步骤（4）所述的微滤膜，其孔径尺寸为0.5um。
6.如权利要求4所述的免清洗汽车内饰清洗剂，其特征在于，步骤（4）所述的电离处理，其电压为40-45V，电离时间30-40min。
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