CN107932220A - 一种用于金属板材的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于金属板材的打磨装置，包括隔震座，所述隔震座的下方设有底板，所述底板与隔震座之间设有橡胶垫，所述隔震座的上端固定有安装架，所述安装架的内部设有机座，所述机座的上端设有电动机，所述安装架上端限位块，所述限位块的上端设有飞轮，所述飞轮与电动机之间通过输出轴固定连接，所述飞轮的上端设有传动杆，所述安装架的一端固定有支撑架，所述支撑架的上端设有推块，所述推块远离电动机的一端固定有打磨机，所述打磨机的下方设有工作平台。本发明结构新颖，运行稳定，提供一种机械自动打磨装置，解决了金属板材人工打磨劳动强度大，效率低的问题，同时降低金属板材的报废率，降低生产成本。

Description

一种用于金属板材的打磨装置

技术领域

本发明涉及打磨机械技术领域，尤其涉及一种用于金属板材的打磨装置。

背景技术

当前，打磨设备在工业中有着广泛应用，在工业生产中，常常需要对加工好的板材进行打磨，去除毛刺、割掉残渣等，从而使得板材的光洁度得到提升，在打磨过程中有时需要将板材固定夹持，然后开始打磨，此类操作均是由单个工人完成，如果需要大量的连续进行打磨加工操作，工人的打磨工作效率有可能不能满足生产需求，并且劳动强度大，打磨出的质量也会下降。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属板材的打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明公开了一种用于金属板材的打磨装置，包括隔震座，所述隔震座的下方设有底板，所述底板与隔震座之间设有橡胶垫，所述隔震座的上端固定有安装架，所述安装架的内部设有机座，所述机座的上端设有电动机，所述安装架上端限位块，所述限位块的上端设有飞轮，所述飞轮与电动机之间通过输出轴固定连接，所述飞轮的上端设有传动杆，所述安装架的一端固定有支撑架，所述支撑架的上端设有推块，所述推块远离电动机的一端固定有打磨机，所述打磨机的下方设有工作平台，所述工作平台的下方设有楔块，所述楔块的一端焊接有螺杆，所述螺杆远离楔块的一端固定有转轮，所述螺杆的外侧套设有轴承座，所述轴承座的下端与隔震座的上端固定连接。

优选地，所述传动杆的一端通过销与安装架的上端转动连接，所述销的下端与安装架的上端固定连接。

优选地，所述飞轮的上端固定有第一限位杆，所述传动杆的中间设有矩形槽，所述第一限位杆位于矩形槽内。

优选地，所述推块的上端固定有第二限位杆，所述传动杆靠近第二限位杆的一端设有限位槽，所述第二限位杆位于限位槽内。

优选地，所述推块的一端设有卡槽，所述安装架的一端设有卡块，所述卡块位于卡槽内。

优选地，所述隔震座的下端设有凸块，所述底板的上端设有与凸块相对应的凹槽，所述凹槽内设有弹簧。

本发明中，本发明中，使用者在使用该打磨装置时，首先将金属板材放置在工作平台上，转动转轮通过螺杆使楔块往左移动，调节工作平台的高度，打开电动机，电动机通过输出轴带动飞轮转动，此时飞轮上的第一限位杆打动传动杆运动，传动杆的左端由于受到销的限制，可以前后摆动，同时传动杆通过第二限位杆带动推块直线往复运动，此时打磨机作直线往复运动，打磨工作平台上的金属板材，操作工可以根据需要推动调节金属板材的位置，使打磨更加全面平整，保证打磨的质量，打磨完成后关闭电动机，将金属板材送完下一个加工中心。本发明结构新颖，运行稳定，提供一种机械自动打磨装置，解决了金属板材人工打磨劳动强度大，效率低的问题，同时降低金属板材的报废率，保证打磨的质量，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于金属板材的打磨装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于金属板材的打磨装置的俯视图。

图中：1底板、2弹簧、3橡胶垫、4隔震座、5安装架、6传动杆、7销、8飞轮、9电动机、10输出轴、11限位块、12机座、13推块、14支撑架、15打磨机、16工作平台、17楔块、18轴承座、19螺杆、20转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于金属板材的打磨装置，包括隔震座4，隔震座4的下方设有底板1，底板1与隔震座4之间设有橡胶垫3，用来吸收和减轻装置在打磨作业时产生的振动，隔震座4的上端固定有安装架5，用来安装固定内部构件，安装架5的内部设有机座12，机座12的上端设有电动机9，用来为打磨装置提供动力，安装架5上端限位块11，限位块11的上端设有飞轮8，飞轮8与电动机9之间通过输出轴10固定连接，飞轮8的上端设有传动杆6，用来将电动机9的转动转化为传动杆6为绕销7作往复摆动，安装架5的一端固定有支撑架14，支撑架14的上端设有推块13，推块13远离电动机9的一端固定有打磨机15，打磨机15的下方设有工作平台16，工作平台16的下方设有楔块17，用来调节控制工作平台16的高度，保证加工便捷，楔块17的一端焊接有螺杆19，螺杆19远离楔块17的一端固定有转轮20，螺杆19的外侧套设有轴承座18，轴承座18的下端与隔震座4的上端固定连接。

本发明中，传动杆6的一端通过销7与安装架5的上端转动连接，销7的下端与安装架5的上端固定连接，用来限位传动杆6的左端，使运动轨迹为前后摆动，飞轮8的上端固定有第一限位杆，传动杆6的中间设有矩形槽，第一限位杆位于矩形槽内，用来使飞轮8带动传动杆6运动的同时保持转动连接，得到往复运动，推块13的上端固定有第二限位杆，传动杆6靠近第二限位杆的一端设有限位槽，第二限位杆位于限位槽内，用来传动杆6的前后摆动转化为推块13的直线往复运动，推块13的一端设有卡槽，安装架5的一端设有卡块，卡块位于卡槽内，用来限位推块13，避免在运动过程中发生偏移，隔震座4的下端设有凸块，底板1的上端设有与凸块相对应的凹槽，凹槽内设有弹簧2，用来吸收和减轻装置在打磨作业过程中的振动。

本发明中，使用者在使用该打磨装置时，首先将金属板材放置在工作平台16上，转动转轮20通过螺杆19使楔块17往左移动，调节工作平台16的高度，打开电动机9，电动机9通过输出轴10带动飞轮8转动，此时飞轮8上的第一限位杆打动传动杆6运动，传动杆6的左端由于受到销7的限制，可以前后摆动，同时传动杆6通过第二限位杆带动推块13直线往复运动，此时打磨机15作直线往复运动，打磨工作平台16上的金属板材，操作工可以根据需要推动调节金属板材的位置，使打磨更加全面平整，保证打磨的质量，打磨完成后关闭电动机9，将金属板材送完下一个加工中心。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于金属板材的打磨装置，包括隔震座(4)，其特征在于，所述隔震座(4)的下方设有底板(1)，所述底板(1)与隔震座(4)之间设有橡胶垫(3)，所述隔震座(4)的上端固定有安装架(5)，所述安装架(5)的内部设有机座(12)，所述机座(12)的上端设有电动机(9)，所述安装架(5)上端限位块(11)，所述限位块(11)的上端设有飞轮(8)，所述飞轮(8)与电动机(9)之间通过输出轴(10)固定连接，所述飞轮(8)的上端设有传动杆(6)，所述安装架(5)的一端固定有支撑架(14)，所述支撑架(14)的上端设有推块(13)，所述推块(13)远离电动机(9)的一端固定有打磨机(15)，所述打磨机(15)的下方设有工作平台(16)，所述工作平台(16)的下方设有楔块(17)，所述楔块(17)的一端焊接有螺杆(19)，所述螺杆(19)远离楔块(17)的一端固定有转轮(20)，所述螺杆(19)的外侧套设有轴承座(18)，所述轴承座(18)的下端与隔震座(4)的上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的打磨装置，其特征在于，所述传动杆(6)的一端通过销(7)与安装架(5)的上端转动连接，所述销(7)的下端与安装架(5)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的打磨装置，其特征在于，所述飞轮(8)的上端固定有第一限位杆，所述传动杆(6)的中间设有矩形槽，所述第一限位杆位于矩形槽内。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的打磨装置，其特征在于，所述推块(13)的上端固定有第二限位杆，所述传动杆(6)靠近第二限位杆的一端设有限位槽，所述第二限位杆位于限位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的打磨装置，其特征在于，所述推块(13)的一端设有卡槽，所述安装架(5)的一端设有卡块，所述卡块位于卡槽内。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的打磨装置，其特征在于，所述隔震座(4)的下端设有凸块，所述底板(1)的上端设有与凸块相对应的凹槽，所述凹槽内设有弹簧(2)。