KR20110041646A - 밸브 부품 가공용 평면 연삭기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밸브 부품 가공용 평면 연삭기에 관한 것으로서, 플래트 설비에 설치된 밸브 디스크를 포함하는 각종 부품의 연삭작업에 있어서 작업효율을 향상시키도록 하기 위한 것이다.

이를 실현하기 위한 본 발명의 연삭기는, 프레임 본체(1)의 상부에 위치하며 작업 대상물의 바닥면에 대한 래핑작업이 이루어지는 래핑 테이블(10)과; 상기 래핑 테이블(10) 상부에서 작업 대상물을 고정 결합시키기 위한 마그네틱 지그(20)와; 상기 마그네틱 지그(20)의 높이를 조절하기 위해 지지하는 마그네틱 서포터(30)와; 상기 마그네트 서포터(30)를 일정 높이로 지지하기 위해 프레임 본체(1)에 구성되는 아암부(40)와; 상기 래핑 테이블(10)을 회전 구동시키기 위한 회전용 구동모터(50)와; 상기 래핑 테이블(10)을 직선방향으로 슬라이딩 유동시키기 위한 슬라이딩 베드(60)와; 상기 슬라이딩 베드(60)의 왕복 유동을 안내하기 위해 프레임 본체(1)에 구성되어진 가이드레일(70)과; 상기 슬라이딩 베드(10)를 슬라이딩 왕복유동시키는 왕복 구동수단;을 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 한다.

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Description

밸브 부품 가공용 평면 연삭기{A LAPPING MACHINE OF VALVE DISC}

본 발명은 평면 연삭기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 플랜트 설비에 설치된 벨브의 디스크 실링부 래핑과 부품의 평면부 면가공작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 부품 가공용 평면 연삭기에 관한 것이다.

일반적으로, 게이트 밸브 디스트나 체크밸브 등과 같은 기계부품은 실링부를 평탄하게 연마하기 위해서는 래핑용 정반에 래핑 컴파운드를 도포하고 디스크를 "8"자 형태로 돌리면서 작업자가 수작업을 실시하였다.

그러나, 이와 같은 종래 수작업 방식으로는 접촉 밀봉면이 스크래칭이나 커팅부가 발생하였을 경우 연마 시간이 장시간 소요되는 문제점이 있었다.

한편, 이러한 수작업에 의한 문제 개선을 위해 근래에는 밸브디스크 등의 가공 부품을 평면으로 연삭 가공하기 위한 평면 연삭기가 개발되었으나, 이러한 종래 연삭기는 래핑 디스크판이 에어모터로 구동되고 기어로 감속되어 회전하므로써 디스크 연마시 미세 진동을 유발할 수가 있고, 회전체(래핑디스크 판)가 제자리에서 한 방향으로만 회전하므로 편심연마가 이루어질 수 있으며, 래핑 콤파우드의 한쪽 밀림 현상이 발생하는 등의 어려움이 있었다.

또한, 단순히 회전 마찰력에 의해서만 가공이 이루어짐으로 인해 밸브 디스크 뿐만 아니라 부품의 평면부 연마에 범용으로 사용하기가 어려운 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 선반 테이블이 회전동작과 동시에 왕복구동이 이루어질 수 있는 평면 연삭기를 제공함으로서 수작업과 유사한 컴비네이션 작업이 이루어질 수 있도록 하여 정비품질을 향상시키는데 목적이 있다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 평면 연삭기는, 프레임 본체의 상부에 위치하며 작업 대상물의 바닥면에 대한 래핑작업이 이루어지는 래핑 테이블과; 상기 래핑 테이블 상부에서 작업 대상물을 고정 결합시키기 위한 마그네틱 지그와; 상기 마그네틱 지그의 높이를 조절하기 위해 지지하는 마그네틱 서포터와; 상기 마그네트 서포터를 일정 높이로 지지하기 위해 프레임 본체에 구성되는 아암부와; 상기 래핑 테이블을 회전 구동시키기 위한 회전용 구동모터와; 상기 래핑 테이블을 직선방향으로 슬라이딩 유동시키기 위한 슬라이딩 베드와; 상기 슬라이딩 베드의 왕복 유동을 안내하기 위해 프레임 본체에 구성되어진 가이드레일과; 상기 슬라이딩 베드를 슬라이딩 왕복유동시키는 왕복 구동수단;을 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 한다.

이러한 본 발명의 평면 연삭기는, 발전설비 및 플랜트 설비에 많이 설치되는 밸브 디스크 등의 각종 부품의 부식 및 손상 발생 시 현장에서 쉽게 연마하여 재사 용이 가능하도록 함으로서 작업효율을 개선하는 효과를 나타낸다.

특히, 가공작업이 회전운동과 동시에 왕복운동이 병행되어지게 됨으로서 전체적으로 균일하고 효율적인 랩핑작업이 이루어질 수 있게 된다.

이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

먼저, 본 실시 예에 따른 평면 연삭기 구조를 살펴보면, 프레임 본체(1) 상면에는 슬라이딩 베드(60)가 가이드레일(70)을 따라 슬라이딩 왕복 이동이 가능하도록 안착 구성되어져 있으며, 슬라이딩 베드(60) 상부에는 래핑작업이 이루어질 래핑 테이블(10)이 회전용 구동모터(50)의 구동에 의해 회전 가능하게 구성되어져 있다.

즉, 래핑 테이블(10)의 중앙에는 슬라이딩 베드(60)를 관통하는 모터축(51)이 연결되어지게 되는 것이다.

또한, 슬라이딩 베드(60) 상부에는 래핑 테이블(10) 주변부를 감싸는 형태로 컴파운드 수거부(15)가 구비되어져 있어, 작업과정에서 래핑 테이블(10)이 회전함에 따라 래핑 컴파운드가 원심력에 의해 떨어지는 것을 수거할 수 있도록 구성하였다.

그리고, 프레임 본체(1)에는 슬라이딩 베드(60)에 수평방향 왕복 구동력을 전달하기 위한 왕복용 구동모터(80)가 고정 설치되어져 있는데, 왕복용 구동모터(80)의 구동축(81) 상단부에는 회전원판(82)이 결합되어져 있고, 회전원판(82)과 슬라이딩 베드(60) 상호간에는 가동링크(85)가 제1링크핀(83) 및 제2링크핀(84)에 의해 편심된 위치에서 유동가능하게 연결되어져 있어 모터 구동력이 슬라이딩 베드(60)의 왕복 구동력으로 전달될 수 있도록 구성되었다.

한편, 래핑 테이블(10) 상부에는 가공물(P)이 부착되어지는 마그네틱 지그(20)가 일정 높이로 마그네틱 서포터(30)에 의해 지지되는데, 상호간에는 볼링크(21)에 의한 연결구조를 이룸으로서 가공물(P)의 형상에 따라 마그네틱 지그(20)가 일정 각도 범위내에서 유동이 가능하도록 함이 바람직하다.

또한, 마그네틱 서포터(30) 상부는 B부 상세도인 도 3에서와 같이 나사산(31)이 형성되어져 있어, 복수의 고정너트(32)에 의해 높이 조절이 이루어질 수 있는 구조를 이루었다.

상기 마그네틱 서포터(30) 상단부는 아암부(40)에 의해 지지되어지며, 아암부(40)는 프레임 본체(1)에 설치된 아암서포터(45)에 의해 회동 가능하게 지지되는 구성을 이룬다.

이와 같은 구조를 이루는 본 발명 평면 연삭기의 동작에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.

먼저, 아암서포터(45)에 설치된 아암부(40)를 조정하여 가공물(P)을 고정할 마그네틱 지그(20)의 위치를 래핑 테이블(10)의 센터측에 위치되도록 한 후 세트 스크류(미도시)로 고정한다.

그리고, 래핑용 컴파운드를 래핑 테이블(10) 상면에 바르고 가공물(P)을 테이블 중심에 맞추어 올려놓은 후, 마그네틱 서포터(30)를 고정너트(32) 조절을 통 해 높이를 조정하여 마그네틱 지그(20)가 가공물(P)에 부착되도록 한다.

이때, 마그네틱 지그(20)는 볼링크(21)에 의해 연결되어져 있기 때문에 가공물(P)이 자중에 의하여 자연스럽게 가공되도록 유동가능하게 된다.

이와 같은 작업을 통해 가공물(P)의 부착이 완성된 상태에서 본 장치에 회전용 구동모터(50)와 왕복용 구동모터(80) 각각의 운전속도와 운전시간을 세팅한 후 구동전원을 인가함으로서 본격적인 가공작업이 이루어지게 된다.

즉, 회전용 구동모터(50)의 구동에 의해 래핑 테이블(10)의 회전이 이루어짐으로서 가공물(P) 저면에 대한 래핑가공이 이루어지게 되며, 이와 동시에 왕복용 구동모터(80)의 구동에 의해 슬라이딩 베드(60)가 양측 가이드레일(70)을 따라 일정 거리범위내에서 왕복 슬라이딩 운동이 이루어짐에 따라 래핑 테이블(10)이 회전용 구동모터(50) 및 컴파운드 수거부(15)와 함께 슬라이딩 왕복 이동이 이루어지게 된다.

따라서, 가공물(P)에 대한 회전형 가공과 동시에 직선형 가공이 복합적으로 이루어지게 됨으로, 기존 수작업시의 가공형태와 유사한 "8"자 형태의 가공이 이루어져 효과적인 래핑 가공이 이루어지게 됨을 알 수 있다.

한편, 가공이 이루어지는 과정에서 일정시간 경과 후 래핑상태를 확인하고자 할 경우에는 전원을 끄고 마그네틱 서포터(30)를 올려 가공물(P)을 들어낸 후, 가공물의 래핑상태를 확인하게 되고 가공작업이 더 필요한 경우에는 다시 래핑 테이블(10) 중심에 가공물(P)을 올려놓고 상기 과정을 반복하게 되는 것이다.

상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 연삭기를 사용하여 가공작업을 실시 하게 되면 정비인력을 절감시킬 수 있게 되고, 작업공정을 단축시키며, 충분한 래핑 실시로 정비품질이 향상될 수 있게 됨을 알 수 있다.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 평면 연삭장치 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.

그러나, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.

도 1은 본 발명 평면 연삭기의 정면 구조도.

도 2는 도 1의 A부 확대도.

도 3은 도 1의 B부 단면 구조도.

도 4는 본 발명 평면 연삭기의 평면 구조도.

도 5는 본 발명 평면 연삭기의 측면 구조도.

도 6은 본 발명 평면 연삭기의 슬라이딩 베드 동작상태도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 프레임 본체 10 : 래핑 테이블

15 : 컴파운드 수거부 20 : 마그네틱 지그

21 : 볼링크 30 : 마그네틱 서포터

31 : 나사산 32 : 고정너트

40 : 아암부 45 : 아암서포터

50 : 회전용 구동모터 60 : 슬라이딩 베드

70 : 가이드레일 80 : 왕복용 구동모터

81 : 구동축 82 : 회전원판

83 : 제1링크핀 84 : 제2링크핀

85 : 가동링크

Claims (5)

1. 프레임 본체(1)의 상부에 위치하며 작업 대상물의 바닥면에 대한 래핑작업이 이루어지는 래핑 테이블(10)과;

   상기 래핑 테이블(10) 상부에서 작업 대상물을 고정 결합시키기 위한 마그네틱 지그(20)와;

   상기 마그네틱 지그(20)의 높이를 조절하기 위해 지지하는 마그네틱 서포터(30)와;

   상기 마그네트 서포터(30)를 일정 높이로 지지하기 위해 프레임 본체(1)에 구성되는 아암부(40)와;

   상기 래핑 테이블(10)을 회전 구동시키기 위한 회전용 구동모터(50)와;

   상기 래핑 테이블(10)을 직선방향으로 슬라이딩 유동시키기 위한 슬라이딩 베드(60)와;

   상기 슬라이딩 베드(60)의 왕복 유동을 안내하기 위해 프레임 본체(1)에 구성되어진 가이드레일(70)과;

   상기 슬라이딩 베드(10)를 슬라이딩 왕복 유동시키는 왕복 구동수단;

   을 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 하는 밸브 부품 가공용 평면 연삭기.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 마그네틱 지그(20)는 일정 각도 범위내에서 유동이 가능하도록 볼링 크(21)에 의해 마그네틱 서포터(30)와 연결되어진 것을 특징으로 하는 밸브 부품 가공용 평면 연삭기.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 마그네틱 서포터(30)는 아암부(40)의 일단측에 관통 구비되어지되, 마그네틱 서포터(30)의 상단부에는 나사산(31)이 형성되어져 있으며, 상기 나사산(31)에는 복수의 고정볼트(32)가 구성됨으로서 아암부(40)에 지지되는 지지높이의 조절이 가능하도록 구비된 것을 특징으로 하는 밸브 부품 가공용 평면 연삭기.
4. 청구항 1에 있어서,

   상기 래핑 테이블(10) 하부에는 테이블에서 떨어지는 래핑 컴파운드를 모아서 수거하기 위한 컴파운드 수거부(15)가 구비된 것을 특징으로 하는 밸브 부품 가공용 평면 연삭기.
5. 청구항 1에 있어서,

   상기 왕복 구동수단은, 프레임 본체(1)에 장착되어진 왕복용 구동모터(80)와, 상기 왕복용 구동모터(80)의 구동축(81)에 결합되어진 회전원판(82)과, 상기 회전원판(82)의 편심된 위치에 일단이 제1링크핀(83)에 의해 연결되고 타단은 제2링크핀(84)에 의해 슬라이딩베드(60)와 연결되어진 가동링크(85)로 구성됨을 특징으로 하는 밸브 부품 가공용 평면 연삭기.

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