CN207326650U - 一种打磨设备 - Google Patents
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Abstract
针对现有技术中打磨工件由于有太多手工作业而带来诸多不足,本实用新型提供了一种打磨设备,该打磨设备具有砂带轮、砂带、装夹盘,以及驱动装夹盘的旋转驱动机构、横向驱动机构和纵向驱动机构,一方面可通过多个维度的调节,可使得待打磨工件与砂带之间有一个合适的距离,调整待打磨部位,打磨精度高。同时,可批量进行打磨加工,产品品质容易得到保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件机械加工领域,尤其是指一种打磨设备。
背景技术
现有技术中,常规的工件打磨加工方式就是工人将产品放置到治具上,手拿治具放到砂带打磨机上进行打磨,劳动强度大,生产效率低。同时,由于是手工操作打磨,产品品质不能保证,合格率低,不能满足加工生产要求,品质无法保证且工作环境差,容易发生工伤事故。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种打磨设备,该种打磨设备包括可旋转的砂带轮和设于砂带轮上的砂带,所述砂带轮的下方设有装夹盘,装夹盘连接有驱动该装夹盘运动的驱动机构,驱动机构包括驱动装夹盘旋转的旋转驱动机构、驱动该装夹盘横向移动的横向驱动机构、驱动该装夹盘纵向移动的纵向驱动机构。
进一步的,所述装夹盘上均匀分布有装夹位,所述装夹位上设置有装夹待打磨工件的装夹治具。
进一步的,所述装夹盘沿水平面设置,所述砂带轮沿竖直平面设置,砂带轮与装夹盘相互垂直。
进一步的,所述旋转驱动机构包括一连接于所述装夹盘下方的电机,电机与装夹盘之间还设有一减速机。
进一步的,所述横向移动机构包括一横向设置的丝杠和连接于丝杠一端的电机,所述装夹盘与该丝杠的螺母相连。
进一步的,所述横向移动机构处,还设有风琴防护罩,横向设置的丝杠位于该风琴防护罩内。
进一步的,所述纵向移动机构包括一纵向设置的丝杠和连接于丝杆底端的电机,所述装夹盘与该丝杆的螺母相连。
进一步的,所述电机为正反转电机。
进一步的,还包括用于调整砂带的调整机构,调整机构包括一张紧所述砂带并随所述砂带轮同步旋转的张紧轮,砂带同时绕于砂带轮和张紧轮上。
进一步的,还包括一轴承座,轴承座上穿设一传动轴,所述砂带轮连接于传动轴的一端,传动轴的另一端与一驱动电机相连。
本方案公开了一种打磨设备,该打磨设备具有砂带轮、砂带、装夹盘,以及驱动装夹盘运动的旋转驱动机构、横向驱动机构和纵向驱动机构,一方面可通过多个维度的调节,可使得待打磨工件与砂带之间有一个合适的距离,调整待打磨部位,打磨精度高。同时,可批量进行打磨加工,产品品质容易得到保证。
附图说明
下面结合附图详述本实用新型的具体结构
图1为本实用新型一种打磨设备的立体图;
图2为本实用新型一种打磨设备的主视图;
图3为本实用新型一种打磨设备的右视图;
图4为本实用新型一种打磨设备的俯视图。
图中,1-砂带轮、2-砂带、3-张紧轮、4-调整机构、5-轴承座、6-驱动皮带轮、7-纵向驱动机构、8-横向驱动机构、9-装夹治具、10-装夹盘、11-传动轴、12-旋转驱动机构。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
结合附图1-4,本实用新型公开了一种打磨设备,该种打磨设备包括可旋转的砂带轮1和设于砂带轮1上的砂带2,所述砂带轮1的下方设有装夹盘10,装夹盘10连接有驱动该装夹盘10运动的驱动机构,驱动机构包括驱动装夹盘10旋转的旋转驱动机构12、驱动该装夹盘10横向移动的横向驱动机构8、驱动该装夹盘10纵向移动的纵向驱动机构7。打磨工件时,砂带2随砂带轮1一同运动,待打磨工件可装夹于装夹盘10上,通过装夹盘10的横向驱动机构8、纵向驱动机构7和旋转驱动机构12可随时调整加工件与砂带2之间的相对位置,达到高精度、大批量打磨加工,从而可保证工件品质的稳定性。
再结合图1,所述装夹盘10上均匀分布有装夹位,所述装夹位上设置有装夹待打磨工件的装夹治具9。打磨加工中,工件在装夹治具9的辅助下被装夹于装夹位处,且同一装夹盘10上均匀分布着多个装夹位,故可同时批量装夹同一型号的待打磨工件,可通过装夹盘10的旋转驱动机构12,进行不同工件之间的切换打磨,提高打磨效率,实现批量打磨加工。
此外,所述装夹盘10沿水平面设置,所述砂带轮1沿竖直平面设置,砂带轮1与装夹盘10相互垂直。打磨加工时,待打磨工件一般需位于砂带轮1的正下方,砂带轮1与装夹盘10两者垂直设置可获得更佳的打磨效果。
就装夹盘10的驱动机构而言,一方面,所述旋转驱动机构12包括一连接于所述装夹盘10下方的电机,电机与装夹盘10之间还设有一减速机。装夹盘10需要能绕自身轴线在水平面内旋转,则需电机为其提供驱动力,同时,为便于速度的控制,可在电机与装夹盘10之间可增设一减速机。更具体而言,电机可沿竖直方向设置,使得电机的输出轴与装夹盘10垂直。
另一方面,所述横向移动机构包括一横向设置的丝杠和连接于丝杠一端的电机,所述装夹盘10与该丝杠的螺母相连。装夹盘10的横向移动为一种横向平移,在一电机作为驱动力的情况下,可利用丝杠将电机的旋转运动转换成装夹盘10的平移运动。就连接关系而言,丝杠螺杆的一端需与电机相连,优选为远离砂带轮1的一端与电机相连,并由电机驱动旋转。而丝杠的螺母则与装夹盘10相连,并随装夹盘10一同平移。通过控制电机的转动即可控制装夹盘10的横向平移。同时,由于打磨加工中,会存在大量的打磨碎屑,为防止这些碎屑飞溅至横向移动机构,如粘附于丝杠等结构上,影响其使用,故在所述横向移动机构处,还设有风琴防护罩,横向设置的丝杠位于该风琴防护罩内。设置风琴防护罩既能满足防止打磨碎屑粘附于横向移动机构上,同时也不影响驱动装夹盘10的横向移动。
此外,所述纵向移动机构包括一纵向设置的丝杠和连接于丝杆底端的电机,所述装夹盘10与该丝杆的螺母相连。与上述方案中的横向移动机构类似,纵向移动机构也需要将电机的旋转驱动转化为装夹盘10的纵向移动,故同样可借助丝杠这一部件。
优选的,对于上述方案中的电机为正反转电机。即可通过电机的顺时针和逆时针旋转,从而通过丝杠的转化,实现装夹盘10的往复移动,如横向的左右平移,纵向的上下移动。
另外,打磨设备还包括用于调整砂带2的调整机构4,调整机构4包括一张紧所述砂带2并随所述砂带轮1同步旋转的张紧轮3,砂带2同时绕于砂带轮1和张紧轮3上。利用砂带2进行打磨时,砂带2绕于砂带轮1上,为防止出现砂带2的松弛情况出现,可同时将砂带2绕于砂带轮1和一可调整的张紧轮3上,砂带轮1自身可固定绕自身轴线旋转,而不进行移动,但可通过移动张紧轮3,调节张紧轮3与砂带轮1两者间的相对位置,从而使砂带2张紧。同时,在安装或取下砂带2时,则可调节张紧轮3,缩短张紧轮3与砂带轮1之间的距离,使砂带2松弛,便于安装或取下。至于如何实现张紧轮3位置的调节,现有技术中有诸多类似结构,便不再详述。
最后,打磨设备还包括一轴承座5,轴承座5上穿设一传动轴11,所述砂带轮1连接于传动轴11的一端,传动轴11的另一端与一驱动电机相连。砂带轮1需要驱动,自然需要有电机的配合,对此,可直接让传动轴11的一端与电机相连,即电机直接驱动传动轴11转动。也可以优选为传动轴11的一端直接连一驱动皮带轮6,然后利用电机和皮带驱动驱动皮带轮6转动,驱动皮带轮6带动传动轴11旋转,并进一步驱动砂带轮1转动。
本方案公开了一种打磨设备,该打磨设备具有砂带轮、砂带、装夹盘,以及驱动装夹盘运动的旋转驱动机构、横向驱动机构和纵向驱动机构,一方面可通过多个维度的调节,可使得待打磨工件与砂带之间有一个合适的距离,调整待打磨部位,打磨精度高。同时,装夹盘上有多个装夹位,故可同时装夹多个工件,通过旋转装夹盘,切换不同的待打磨工件,可批量进行打磨加工,产品品质容易得到保证。
此处,上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种打磨设备,其特征在于:包括可旋转的砂带轮和设于砂带轮上的砂带,所述砂带轮的下方设有装夹盘,装夹盘连接有驱动该装夹盘运动的驱动机构,驱动机构包括驱动装夹盘旋转的旋转驱动机构、驱动该装夹盘横向移动的横向驱动机构、驱动该装夹盘纵向移动的纵向驱动机构。
2.如权利要求1所述的打磨设备,其特征在于:所述装夹盘上均匀分布有装夹位,所述装夹位上设置有装夹待打磨工件的装夹治具。
3.如权利要求2所述的打磨设备,其特征在于:所述装夹盘沿水平面设置,所述砂带轮沿竖直平面设置,砂带轮与装夹盘相互垂直。
4.如权利要求3所述的打磨设备,其特征在于:所述旋转驱动机构包括一连接于所述装夹盘下方的电机,电机与装夹盘之间还设有一减速机。
5.如权利要求3所述的打磨设备,其特征在于:所述横向移动机构包括一横向设置的丝杠和连接于丝杠一端的电机,所述装夹盘与该丝杠的螺母相连。
6.如权利要求5所述的打磨设备,其特征在于:所述横向移动机构处,还设有风琴防护罩,横向设置的丝杠位于该风琴防护罩内。
7.如权利要求3所述的打磨设备,其特征在于:所述纵向移动机构包括一纵向设置的丝杠和连接于丝杆底端的电机,所述装夹盘与该丝杆的螺母相连。
8.如权利要求4-7任一项所述的打磨设备,其特征在于:所述电机为正反转电机。
9.如权利要求8所述的打磨设备,其特征在于:还包括用于调整砂带的调整机构,调整机构包括一张紧所述砂带并随所述砂带轮同步旋转的张紧轮,砂带同时绕于砂带轮和张紧轮上。
10.如权利要求9所述的打磨设备,其特征在于:还包括一轴承座,轴承座上穿设一传动轴,所述砂带轮连接于传动轴的一端,传动轴的另一端与一驱动电机相连。
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CN201721412527.0U CN207326650U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种打磨设备 |
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Cited By (2)
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CN109719596A (zh) * | 2017-10-27 | 2019-05-07 | 深圳它石装备技术股份有限公司 | 一种打磨设备及打磨方法 |
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