CN107927894A - 一种烟气气溶胶粒径调节剂及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种烟气气溶胶粒径调节剂，由无机组分和有机组分构成，所述无机组分为无机铵类，所述有机组分为蜡；将本发明所述气溶胶粒径调节剂应用到再造烟叶的生产中，对比发现，气溶胶粒径得到显著降低，结合感官质量对比评价，烟气柔和细腻、口腔余味残留明显降低。
Description
技术领域
本发明属于再造烟叶生产技术领域，具体涉及一种烟气气溶胶粒径调节剂及其应用。
背景技术
造纸法再造烟叶的主体原料是烟梗和烟末，并在加工过程中添加一定量的木纤维以便于生产成型。国内烟叶原料的口感舒适性方面本身就稍有欠缺，非烟草成分（例如木纤维）的加入，将会进一步导致灼烧感增强，且口感、余味不足。目前再造烟叶的口感改善技术主要集中在叶组配方和香料配方调整两个方面，实际应用过程中发现，这种调整技术对口感的改善空间有限，难以从根本上解决再造烟叶口感舒适性的问题。
研究表明，卷烟烟气气溶胶粒子的粒径大小与其在口腔（粘膜）上的沉淀和吸收密切相关。由于卷烟和再造烟叶的烟气气溶胶成分的影响因素复杂，目前尚未有关于烟气气溶胶粒径控制技术的公开报道，相关技术目前还停留在烟气气溶胶粒径的检测、气溶胶产生控制设备以及气溶胶类电子烟、低温不燃烧卷烟的研发。如中国专利号CN200920263542.2、CN200910094549.0、CN200720178891.5、CN201611068776.2、CN201010123271.8、CN201020131170.0等公开了烟气气溶胶的捕集及检测装置，用于检测烟气气溶胶的粒径分布；中国专利号CN201580060323.2、CN201610728360.2、CN200880118518.8、CN201620945916.9、CN201621467602.9等公开了气溶胶发生装置的组成与结构；以及关于气溶胶类电子烟、低温不燃烧卷烟的开发报道，如中国专利号CN201580074327.6、CN201480062127.4、CN201680006286.1、CN201380059863.X、CN201580022113.4等。上述公开的技术主要侧重于气溶胶的检测和气溶胶的产生，而对再造烟叶的烟气气溶胶粒径的控制无指导意义。
发明内容
本发明针对现有技术中关于烟气气溶胶粒径控制技术的空白，提供一种烟气气溶胶粒径调节剂及其应用，对比发现，气溶胶粒径得到显著降低，结合感官质量对比评价，烟气柔和细腻、口腔余味残留明显降低。
本发明采用如下技术方案：
一种烟气气溶胶粒径调节剂，由无机组分和有机组分构成，所述无机组分为无机铵类，所述有机组分为蜡。
优选地，使用时，所述无机组分和有机组分依次序添加。
优选地，所述无机铵类为硫酸铵、碳酸铵、柠檬酸铵和甘草酸铵中的一种或几种的混合物。
优选地，所述蜡为石蜡、蜂蜡、棕榈蜡、漆蜡中的一种或几种混合物。
上述的烟气气溶胶粒径调节剂在降低再造烟叶烟气气溶胶粒径中的应用。
优选地，将再造烟叶所用的原料进行提取分别得到提取液和固体不溶物，所得提取液浓缩后得到浓缩液，浓缩液的固含量为30-40%，所得固体不溶物采用造纸法再造烟叶生产工艺制得再造烟叶基片，浓缩液中加入添加剂后涂布于所得再造烟叶基片上，即可；其中，所述添加剂中含有所述烟气气溶胶粒径调节剂，此外还含有香精香料和保润剂，且香精香料和保润剂的添加量以及添加方式采用本领域常规技术即可。
其中，所述提取的方法为：将再造烟叶的原料即木纤维、烟末和烟梗采用50-60℃热水提取1-2小时，固液比为1:4~1:6，并固液分离分别得到提取液和固体不溶物。
优选地，所述提取液在浓缩前先进行预处理，所述预处理的方法为：首先去除提取液中的悬浮物，然后于提取液中添加可溶性盐，所述可溶性盐的添加比例为提取液质量的0.1-3.0%。
优选地，所述可溶性盐为碳酸钠、碳酸氢钠、甘草酸钠，硫酸钠、氯化铝和氯化镁中的一种或几种混合物。
优选地，所述无机组分的添加比例为浓缩液质量的0.01-0.5%，所述有机组分的添加比例为浓缩液质量的0.001-0.05%。
优选地，所述有机组分添加时，以熔融后的液体形式加入到浓缩液中并分散均匀。
本发明的有益效果如下：
本发明工艺简单，易于操作，无需对现有造纸法再造烟叶生产设备进行改动，通过降低烤烟型再造烟叶气溶胶粒径，可提高再造烟叶口感舒适性，减少余味残留和灼烧感。
具体实施方式
为了使本发明的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作出进一步的说明。
实施例一
一种烟气气溶胶粒径调节剂在再造烟叶制备中的应用，包括以下步骤：
（1）将再造烟叶的原料即木纤维、烟梗和烟末按照质量比为1.5：5：5混合后，采用50℃热水提取1小时，固液比为1:4，通过固液分离分别得到提取液和固体不溶物，将固体不溶物采用造纸法再造烟叶生产工艺抄造成再造烟叶基片，提取液经过离心过滤除去部分悬浮物；
（2）于步骤（1）得到的提取液中添加Na2CO3和NaHCO3后搅拌5min，使其完成溶解，Na2CO3和NaHCO3的添加比例分别提取液质量的为0.1%和0.23%，然后将提取液浓缩至固含量为30%的浓缩液；
（3）于浓缩液中添加气溶胶粒径调节剂、香精香料和保润剂，分散均匀；此处所用气溶胶粒径调节剂为先加入硫酸铵（添加比例为浓缩液质量的0. 1%），再加入蜂蜡（熔融后加入，添加比例为浓缩液质量的0.02%）；
（4）然后将步骤（3）得到的浓缩液涂布到再造烟叶基片上，即可获得再造烟叶成品。
通过检测再造烟叶气溶胶粒径的变化情况，与对照样相比（对照样为采用本领域常规技术制备得到的再造烟叶产品），经过提取液预处理的样品气溶胶粒径由0.450±0.214μm 降低至0.273±0.106μm。
实施例二
一种烟气气溶胶粒径调节剂在再造烟叶制备中的应用，包括以下步骤：
（1）将再造烟叶的原料即木纤维、烟梗和烟末按照质量比为1.5：5：5混合后，采用55℃热水提取1小时，固液比为1:4，通过固液分离分别得到提取液和固体不溶物，将固体不溶物采用造纸法再造烟叶生产工艺抄造成再造烟叶基片，提取液经过离心过滤除去部分悬浮物；
（2）于步骤（1）得到的提取液中添加甘草酸钠后搅拌5min，使其完成溶解，甘草酸钠的添加比例为提取液质量的为1.0%，然后将提取液浓缩至固含量为35%的浓缩液；
（3）于浓缩液中添加气溶胶粒径调节剂、香精香料和保润剂，分散均匀；此处所用气溶胶粒径调节剂为先加入碳酸铵（添加比例为浓缩液质量的0. 2%），再加入蜂蜡（熔融后加入，添加比例为浓缩液质量的0.01%）；
（4）然后将步骤（3）得到的浓缩液涂布到再造烟叶基片上，即可获得再造烟叶成品。
通过检测再造烟叶气溶胶粒径的变化情况，与对照样相比，经过提取液预处理的样品气溶胶粒径由0.450±0.214μm 降低至0.273±0.106μm。
实施例三
一种烟气气溶胶粒径调节剂在再造烟叶制备中的应用，包括以下步骤：
（1）将再造烟叶的原料即木纤维、烟梗和烟末按照质量比为1.5：5：5混合后，采用50℃热水提取1.5小时，固液比为1:4，通过固液分离分别得到提取液和固体不溶物，将固体不溶物采用造纸法再造烟叶生产工艺抄造成再造烟叶基片，提取液经过离心过滤除去部分悬浮物；
（2）于步骤（1）得到的提取液中添加氯化铝后搅拌7min，使其完成溶解，氯化铝的添加比例为提取液质量的为1.5%，然后将提取液浓缩至固含量为35%的浓缩液；
（3）于浓缩液中添加气溶胶粒径调节剂、香精香料和保润剂，分散均匀；此处所用气溶胶粒径调节剂为先加入碳酸铵和柠檬酸铵的混合物（碳酸铵的添加比例为浓缩液质量的0.1%，柠檬酸铵的添加比例为浓缩液质量的0. 3%），再加入棕榈蜡（熔融后加入，添加比例为浓缩液质量的0.001%）；
（4）然后将步骤（3）得到的浓缩液涂布到再造烟叶基片上，即可获得再造烟叶成品。
通过检测再造烟叶气溶胶粒径的变化情况，与对照样相比，经过提取液预处理的样品气溶胶粒径由0.450±0.214μm 降低至0.312±0.116μm。
实施例四
一种烟气气溶胶粒径调节剂在再造烟叶制备中的应用，包括以下步骤：
（1）将再造烟叶的原料即木纤维、烟梗和烟末按照质量比为1.5：5：5混合后，采用60℃热水提取1小时，固液比为1:6，通过固液分离分别得到提取液和固体不溶物，将固体不溶物采用造纸法再造烟叶生产工艺抄造成再造烟叶基片，提取液经过离心过滤除去部分悬浮物；
（2）于步骤（1）得到的提取液中添加甘草酸钠和氯化镁的混合物后搅拌10min，使其完成溶解，甘草酸钠的添加比例为提取液质量的为1.0%，氯化镁的添加比例为提取液质量的为2.0%，然后将提取液浓缩至固含量为40%的浓缩液；
（3）于浓缩液中添加气溶胶粒径调节剂、香精香料和保润剂，分散均匀；此处所用气溶胶粒径调节剂为先加入硫酸铵和甘草酸铵的混合物（硫酸铵的添加比例为浓缩液质量的0.2%，甘草酸铵的添加比例为浓缩液质量的0. 1%），再加入石蜡（熔融后加入，添加比例为浓缩液质量的0.003%）；
（4）然后将步骤（3）得到的浓缩液涂布到再造烟叶基片上，即可获得再造烟叶成品。
通过检测再造烟叶气溶胶粒径的变化情况，与对照样相比，经过提取液预处理的样品气溶胶粒径由0.450±0.214μm 降低至0.362±0.120μm。
实施例五
一种烟气气溶胶粒径调节剂在再造烟叶制备中的应用，包括以下步骤：
（1）将再造烟叶的原料即木纤维、烟梗和烟末按照质量比为1.5：5：5混合后，采用60℃热水提取1小时，固液比为1:6，通过固液分离分别得到提取液和固体不溶物，将固体不溶物采用造纸法再造烟叶生产工艺抄造成再造烟叶基片，提取液经过离心过滤除去部分悬浮物；
（2）于步骤（1）得到的提取液中添加甘草酸钠后搅拌6min，使其完成溶解，甘草酸钠的添加比例为提取液质量的为1.0%，然后将提取液浓缩至固含量为40%的浓缩液；
（3）于浓缩液中添加气溶胶粒径调节剂、香精香料和保润剂，分散均匀；此处所用气溶胶粒径调节剂为先加入甘草酸铵（甘草酸铵的添加比例为浓缩液质量的0. 4%），再加入棕榈蜡和漆蜡的混合物（熔融后加入，棕榈蜡的添加比例为浓缩液质量的0.008%，漆蜡的添加比例为浓缩液质量的0.01%）；
（4）然后将步骤（3）得到的浓缩液涂布到再造烟叶基片上，即可获得再造烟叶成品。
通过检测再造烟叶气溶胶粒径的变化情况，与对照样相比，经过提取液预处理的样品气溶胶粒径由0.450±0.214μm 降低至0.268±0.112μm。
结合感官质量对比评价，再造烟叶产品抽吸过程中流速加快，烟气柔和细腻、清爽、飘逸，口腔余味残留、灼烧感显著降低。
最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本发明的技术方案，任何对本发明进行的等同替换及不脱离本发明精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本发明权利要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种烟气气溶胶粒径调节剂，其特征在于，由无机组分和有机组分构成，所述无机组分为无机铵类，所述有机组分为蜡。
2.根据权利要求1所述的烟气气溶胶粒径调节剂，其特征在于，使用时，所述无机组分和有机组分依次序添加。
3.根据权利要求1所述的烟气气溶胶粒径调节剂，其特征在于，所述无机铵类为硫酸铵、碳酸铵、柠檬酸铵和甘草酸铵中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的烟气气溶胶粒径调节剂，其特征在于，所述蜡为石蜡、蜂蜡、棕榈蜡、漆蜡中的一种或几种混合物。
5.权利要求1至4任一项所述的烟气气溶胶粒径调节剂在降低再造烟叶烟气气溶胶粒径中的应用。
6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，将再造烟叶所用的原料进行提取分别得到提取液和固体不溶物，所得提取液浓缩后得到浓缩液，所得固体不溶物采用造纸法再造烟叶生产工艺制得再造烟叶基片，浓缩液中加入添加剂后涂布于所得再造烟叶基片上，即可；其中，所述添加剂中含有所述烟气气溶胶粒径调节剂。
7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，所述提取液在浓缩前先进行预处理，所述预处理的方法为：首先去除提取液中的悬浮物，然后于提取液中添加可溶性盐，所述可溶性盐的添加比例为提取液质量的0.1-3.0%。
8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述可溶性盐为碳酸钠、碳酸氢钠、甘草酸钠，硫酸钠、氯化铝和氯化镁中的一种或几种混合物。
9.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，所述无机组分的添加比例为浓缩液质量的0.01-0.5%，所述有机组分的添加比例为浓缩液质量的0.001-0.05%。
10.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，所述有机组分添加时，以熔融后的液体形式加入到浓缩液中并分散均匀。
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