CN107923641A - 热交换换气装置 - Google Patents
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Abstract
壳体(1)在底面具备送风机维护用开口部,供气外侧送风机单元(9)及排气外侧送风机单元(9c)中的每一个具有:产生供气气流或排气气流的风扇、使风扇旋转的送风机马达、以及在一个面侧配置有送风机马达且在与一个面相向的另一个面处具备取入空气的喇叭口部并收容风扇的涡旋壳体,供气外侧送风机单元(9)及排气外侧送风机单元(9c)通过解除与壳体(1)的固定而能够在送风机马达的轴向上向与吸气口相连的马达相反侧风路移动,并且,包括送风机马达及风扇在内的送风机组件通过从涡旋壳体分离而能够通过维护用开口部取出到壳体(1)的外部。
Description
技术领域
本发明涉及一边在供气气流与排气气流之间进行热交换一边进行换气的热交换换气装置。
背景技术
热交换换气装置内置有进行空气对空气的热交换的热交换器,一边进行热交换,一边通过同时进行供气排气而进行换气。热交换器具备向室内导入室外空气的供气路径和向室外排出的室内空气的排气路径。在专利文献1中公开了一种热交换换气装置,其设置于天花板背面,且在热交换器的一侧配置有供气送风机及排气送风机。
专利文献1公开的热交换换气装置被设置成:供气用送风机和排气用送风机的叶片构件的旋转轴、即马达旋转轴与壳体的底面垂直,所述供气用送风机设置于供气路径并生成从室外侧吸入口流向室内侧吹出口的供气气流,所述排气用送风机设置于排气路径并生成从室内侧吸入口流向室外侧吹出口的排气气流。
为了在维护时能够容易地进行送风机的拆装,专利文献1公开的热交换换气装置在框体侧面除了设置有热交换器的维护用检查口之外,还设置有送风机的维护用检查口。由于专利文献1公开的热交换换气装置设置有轨道部件,所述轨道部件具有供送风机固定板的弯折部嵌入的引导部,所以能够从框体拉出作为重物的送风机而无需用手抬起。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2014-92324号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而,在专利文献1的天花板嵌入型的热交换换气装置中,由于要在带有涡旋壳体的状态下拆下送风机单元整体,所以即便使之在轨道部件上滑动,作业也是重体力的劳动。
本发明是鉴于上述情况而作出的,其目的在于获得一种能够取出送风机单元的除去涡旋壳体之外的送风机组件的热交换换气装置。
用于解决课题的手段
为了解决上述课题并达成目的,本发明具有:壳体,所述壳体设置有向室内供给室外空气的供气路径及向室外排出室内空气的排气路径;热交换器,所述热交换器设置在壳体的内部,并在通过供气路径的供气气流与通过排气路径的排气气流之间进行热交换;供气送风机单元,所述供气送风机单元固定于壳体的内部并产生供气气流;以及排气送风机单元,所述排气送风机单元固定于壳体的内部并产生排气气流。在本发明中,壳体在底面具备送风机维护用开口部,供气送风机单元及排气送风机单元中的每一个具有:风扇,所述风扇产生供气气流或排气气流;送风机马达,所述送风机马达使风扇旋转;以及涡旋壳体,所述涡旋壳体在一个面侧配置有送风机马达,在与一个面相向的另一个面处具备取入空气的喇叭口部,所述涡旋壳体收容风扇。供气送风机单元及排气送风机单元中的至少一方通过解除与壳体的固定而能够在送风机马达的轴向上向与吸气口相连的马达相反侧风路移动,并且,包括送风机马达及风扇在内的送风机组件通过从涡旋壳体分离而能够通过维护开口部取出到壳体的外部。
发明的效果
本发明的热交换换气装置可以取得如下效果:能够取出送风机单元的除去涡旋壳体之外的送风机组件。
附图说明
图1是本发明的实施方式的热交换换气装置的顶面侧的立体图。
图2是实施方式的热交换换气装置的底面侧的立体图。
图3是示出实施方式的热交换换气装置的壳体内部的空气流动的图。
图4是实施方式的热交换换气装置的送风机单元的立体图。
图5是实施方式的热交换换气装置的送风机单元的侧视剖视图。
图6是实施方式的热交换换气装置的送风机单元的从设置有送风机马达的方向观察到的俯视图。
图7是实施方式的热交换换气装置的送风机单元的从设置有送风机马达的方向的相反方向观察到的俯视图。
图8是实施方式的热交换换气装置的送风机单元的立体图。
图9是示出从实施方式的热交换换气装置的室内侧侧面观察到的送风机单元的配置的图。
图10是示出从实施方式的热交换换气装置的供气送风机侧开口部观察到的供气外侧送风机单元的滑动状态的图。
图11是示出实施方式的热交换换气装置的排气送风机单元的取出方法的图。
图12是实施方式的热交换换气装置的供气送风机单元及排气送风机单元的送风机马达的立体图。
具体实施方式
以下,基于附图详细说明本发明的实施方式的热交换换气装置。此外,本发明不由该实施方式限定。
实施方式.
图1是本发明的实施方式的热交换换气装置的顶面侧的立体图。图2是实施方式的热交换换气装置的底面侧的立体图。热交换换气装置50取入空调对象空间的空气并排出到空调对象空间外,并且,取入空调对象空间外的空气并供给到空调对象空间。作为空调对象空间的具体例,能够列举住房、大厦及仓库。在以下的说明中,将空调对象空间设为住房的室内。此外,“室外空气”与从热交换换气装置50向室内供给的“供气”对应,“室内空气”与从热交换换气装置50向室外排出的“排气”对应。
热交换换气装置50为天花板嵌入型,具有:构成框体的壳体1、在供气气流与排气气流之间进行热交换的热交换器12、生成供气气流的供气外侧送风机单元9及供气内侧送风机单元9a、生成排气气流的排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c、以及对是否使排气气流通过热交换器12进行切换的开闭挡板11。
壳体1为长方体的箱体,具有:形成有室外侧吸入口2及室内侧吸入口4的吸入口侧侧面1c、与吸入口侧侧面1c相向并设置有室外侧吹出口3及室内侧吹出口5的吹出口侧侧面1d、形成有用于进行热交换器12的取出和放入的热交换器侧开口部13a的室内侧侧面1e、形成有用于进行供气外侧送风机单元9及供气内侧送风机单元9a的取出和放入的供气送风机侧开口部14a的室内侧底面1a、形成有用于进行排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c的取出和放入的排气送风机侧开口部15a的室外侧底面1b、与室内侧侧面1e相向的室外侧侧面1f、与室内侧底面1a相向的室内侧顶面1g、以及与室外侧底面1b相向的室外侧顶面1h。在室内侧侧面1e设置有收容控制电路的控制箱42。此外,室内侧侧面1e由于向包括室内侧侧面1e与吸入口侧侧面1c之间的角部在内的空间取入室内空气而被称为热交换换气装置50的“室内侧”,室外侧侧面1f由于向包括室外侧侧面1f与吸入侧侧面1c之间的角部在内的空间取入室外空气而被称为热交换换气装置50的“室外侧”。即,设置热交换换气装置50的方向并不限定于室内侧侧面1e朝向室内侧、室外侧侧面朝向室外侧的方向。
在壳体1的内部组装有热交换器12、供气外侧送风机单元9、供气内侧送风机单元9a、排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c。供气外侧送风机单元9及供气内侧送风机单元9a是产生供气气流的供气用送风机单元。排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c是产生排气气流的排气送风机单元。供气外侧送风机单元9设置于靠近室内侧侧面1e的位置,供气内侧送风机单元9a设置于靠近壳体1的中央的位置。排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c配置于吹出口侧侧面1d侧且室外侧侧面1f侧。供气外侧送风机单元9及供气内侧送风机单元9a在与吸入口侧侧面1c及吹出口侧侧面1d平行的方向上排列配置。另外,排气内侧送风机单元9b设置于靠近壳体1的中央的位置,排气外侧送风机单元9c设置于靠近室外侧侧面1f的位置。排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c在与吸入口侧侧面1c及吹出口侧侧面1d平行的方向上排列配置。
供气外侧送风机单元9、供气内侧送风机单元9a、排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c固定于壳体1的内部。具体而言,供气外侧送风机单元9及供气内侧送风机单元9a由螺钉固定于室内侧底面1a及室内侧顶面1g。排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c由螺钉固定于室外侧底面1b及室外侧顶面1h。
在热交换器侧开口部13a设置有热交换器维护面板13,从而将热交换器侧开口部13a堵塞。在供气送风机侧开口部14a设置有供气送风机维护面板14,从而将供气送风机侧开口部14a堵塞。在排气送风机侧开口部15a设置有排气送风机维护面板15,从而将排气送风机侧开口部15a堵塞。供气送风机侧开口部14a及排气送风机侧开口部15a是送风机维护用开口部。
在壳体1的内部形成有供气路径6和排气路径7,所述供气路径6使室外侧吸入口2与室内侧吹出口5连通并向室内供给室外的空气,所述排气路径7使室内侧吸入口4与室外侧吹出口3连通并向室外排出室内的空气。此外,图1中的实线箭头示出了通过供气路径6的供气气流,虚线箭头示出了通过排气路径7的排气气流。
此外,室外侧吸入口2和室内侧吹出口3在俯视下配置在对角,室内侧吸入口4和室外侧吹出口5在俯视下配置在对角。
遍及整条路径地将供气路径6与排气路径7隔离。在供气路径6及排气路径7的中途设置有热交换器12。热交换器12从室内侧侧面1e侧观察配置在左侧,即,配置于比壳体1的中央靠吸入口侧侧面1c的位置。
供气外侧送风机单元9、供气内侧送风机单元9a、排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c位于热交换器12的二次侧。即,供气外侧送风机单元9及供气内侧送风机单元9a位于从热交换器12吹出供气气流的一侧。另外,排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c位于从热交换器12吹出排气气流的一侧。
热交换器12在通过供气路径6的供气气流与通过排气路径7的排气气流之间进行热交换。在热交换器12的内部,供气路径6和排气路径7隔着构成热交换器12的分隔壁而交叉。因此,在热交换器12的内部,在通过供气路径6的供气气流与通过排气路径7的排气气流之间,隔着分隔壁进行热交换。
图3是示出实施方式的热交换换气装置的壳体内部的空气流动的图。实施方式的热交换换气装置50除了在热交换器12内与供气路径6交叉的排气路径7外,还具备用于使排气气流从室内侧向室外侧排出的旁通风路8。此外,图3中的实线箭头示出了通过供气路径6的供气气流,虚线箭头示出了通过排气路径7的排气气流,点线箭头示出了通过旁通风路8的旁通气流。
开闭挡板11设置在室内侧吸入口4与热交换器12之间,对从室内侧通过排气路径7向室外侧排出排气气流、或从室内侧通过旁通风路8向室外侧排出排气气流进行切换,从而对是否使排气气流通过热交换器12进行切换。
如图1所示,内部风路分隔部件10被配置成跨过热交换器12和吹出口侧侧面1d,并由螺钉固定于室内侧底面1a,将供气外侧送风机单元9及供气内侧送风机单元9a与排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c在空间上隔离,防止供气路径6与排气路径7相交。
此外,虽然供气外侧送风机单元9及供气内侧送风机单元9a与排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c在空间上由内部风路分隔部件10隔离,但供气外侧送风机单元9与供气内侧送风机单元9a未被隔离,排气内侧送风机单元9b与排气外侧送风机单元9c未被隔离。
如图3所示,通过供气路径6的供气气流从形成于吸入口侧侧面1c的室外侧吸入口2流入壳体1内,在通过热交换器通过前供气路径6a及热交换器通过后供气路径6b之后,通过供气送风机单元通过前供气路径6c及供气送风机单元通过后供气路径6d,从形成于吹出口侧侧面1d的室内侧吹出口5向室内侧吹出。
通过排气路径7的排气气流从形成于吸入口侧侧面1c的室内侧吸入口4流入壳体1内,在通过热交换器通过前排气路径7a及热交换器通过后排气路径7b之后,通过排气送风机单元通过前排气路径7c及排气送风机单元通过后排气路径7d,从形成于吹出口侧侧面1d的室外侧吹出口3向室外侧吹出。
通过旁通风路8的排气气流从形成于吸入口侧侧面1c的室内侧吸入口4流入壳体1内,在通过旁通风路8之后,通过排气送风机单元通过前排气路径7c及排气送风机单元通过后排气路径7d,从形成于吹出口侧侧面1d的室外侧吹出口3向室外侧吹出。
图4是实施方式的热交换换气装置的送风机单元的立体图。图5是实施方式的热交换换气装置的送风机单元的侧视剖视图。图6是实施方式的热交换换气装置的送风机单元的从设置有送风机马达的方向观察到的俯视图。图7是实施方式的热交换换气装置的送风机单元的从设置有送风机马达的方向的相反方向观察到的俯视图。以下,将设置有送风机马达35的一侧称为“马达侧”,将设置有送风机马达35的一侧的相反侧称为“马达相反侧”。
供气外侧送风机单元9及排气外侧送风机单元9c由送风机叶片32、涡旋壳体31、送风机马达35、风路固定部33a、送风机马达固定部33b及送风机单元固定部件34构成,所述送风机叶片32是产生供气气流或排气气流的风扇,所述涡旋壳体31收容送风机叶片32,所述送风机马达35使送风机叶片32旋转,所述风路固定部33a支承涡旋壳体,所述送风机马达固定部33b支承送风机马达35,所述送风机单元固定部件34是向壳体1固定的固定部分。风路固定部33a和送风机单元固定部件34由螺钉38固定。
供气外侧送风机单元9及排气外侧送风机单元9c的送风机单元固定部件34由螺钉固定于壳体1。
涡旋壳体31是具备吸入型的喇叭口部31b并形成有在吹出方向上连续的出口部31c的一体成形物,所述喇叭口部31b将由西洛克风扇构成的送风机叶片32内包。即,涡旋壳体31在一个面侧配置有送风机马达35,在配置有送风机马达35的一个面具备取入空气的喇叭口部31a,在与一个面相向的另一个面具备取入空气的喇叭口部31b。送风机马达35固定于送风机马达固定部33b,所述送风机马达固定部33b由组件固定螺钉36固定于风路固定部33a,所述风路固定部33a设置在涡旋壳体31的底部,马达轴将送风机叶片32轴支承为能够旋转。送风机马达35被设置成马达轴与壳体的室内侧底面1a及室外侧底面1b平行。
供气外侧送风机单元9、供气内侧送风机单元9a、排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c通过驱动送风机马达35并使送风机叶片32旋转,从而使从马达相反侧的喇叭口部31b及马达侧的喇叭口部31a吸入的空气沿着送风机叶片32的旋转方向,从涡旋壳体31的出口部31c吹出。从出口部31c吹出的空气从设置于吹出口侧侧面1d的室外侧吹出口3或室内侧吹出口5向室内侧或室外侧吹出。
此外,涡旋壳体31与风路固定部33a由带垫圈的螺钉固定,并形成紧贴状态。因此,成为从马达相反侧的喇叭口部31a及马达侧的喇叭口部31b吸入的空气不会泄漏到涡旋壳体31的出口部31c以外的部分的构造。即,吸入到涡旋壳体31的空气不会从出口部31c以外的部分吹出。
图8是实施方式的热交换换气装置的送风机单元的立体图。供气内侧送风机单元9a及排气内侧送风机单元9b由涡旋壳体31、送风机叶片32、风路固定部33a、送风机马达固定部33b及送风机马达35构成。供气内侧送风机单元9a及排气内侧送风机单元9b除了不具备送风机单元固定部件34这一点之外,与供气外侧送风机单元9及排气外侧送风机单元9c相同。
供气内侧送风机单元9a及排气内侧送风机单元9b的风路固定部33a由螺钉固定于壳体1。
图9是示出从实施方式的热交换换气装置的室内侧侧面观察到的送风机单元的配置的图。图10是示出从实施方式的热交换换气装置的供气送风机侧开口部观察到的供气外侧送风机单元的滑动状态的图。图11是示出实施方式的热交换换气装置的排气送风机单元的取出方法的图。供气送风机单元通过前供气路径6c具备:作为供气外侧送风机单元9的马达相反侧风路的供气外侧送风机单元马达相反侧风路16、作为供气外侧送风机单元9的马达侧风路的供气外侧送风机单元马达侧风路16a、以及作为供气内侧送风机单元9a的马达相反侧风路的供气内侧送风机单元马达相反侧风路16b。排气送风机单元通过前供气路径7c具备:作为排气外侧送风机单元9c的马达相反侧风路的排气外侧送风机单元马达相反侧风路17、作为排气外侧送风机单元9c的马达侧风路的排气外侧送风机单元马达侧风路17a、以及作为排气内侧送风机单元9b的马达相反侧风路的排气内侧送风机单元马达相反侧风路17b。
在壳体1的室内侧底面1a安装有供气送风机维护面板14,将作为送风机维护用的维护口的供气送风机侧开口部14a堵塞。另外,在室外侧底面1b安装有排气送风机维护面板15,将作为送风机维护用的维护口的排气送风机侧开口部15a堵塞。供气送风机侧开口部14a通向供气外侧送风机单元马达侧风路16a,排气送风机侧开口部15a通向排气外侧送风机单元马达侧风路17a。
以下,基于图4至图11,对为了维护供气外侧送风机单元9及供气内侧送风机单元9a而将送风机拆下的步骤进行说明。首先,从设置于天花板的维护口将安装于室内侧底面1a的供气送风机维护面板14拆下,将手从供气送风机侧开口部14a伸入到壳体1内,拆下固定风路固定部33a和送风机单元固定部件34的螺钉38。
接着,使送风机单元固定部件34以外的供气外侧送风机单元9向室内侧侧面1e的方向滑动。与供气外侧送风机单元9向供气外侧送风机单元马达相反侧风路16侧移动的量对应地,供气外侧送风机单元马达侧风路16a的空间变大,从而确保送风机单元的维护用的空间。即,供气外侧送风机单元9固定于壳体1的状态下的供气外侧送风机单元马达侧风路16a在送风机马达35的轴向上的长度L1在供气外侧送风机单元9固定于壳体1的状态下比送风机组件39的长度A短。另外,使供气外侧送风机单元9移动到供气外侧送风机单元马达相反侧风路16的状态下的供气外侧送风机单元马达侧风路16a在送风机马达35的轴向上的长度L2比送风机组件39的长度A长。
接着,卸下(日文:外す)将送风机马达固定部33b固定于供气外侧送风机单元9的风路固定部33a的组件固定螺钉36,保留着涡旋壳体31及风路固定部33a,使马达侧的喇叭口部31a、送风机叶片32及送风机马达35成为一体而成的送风机组件39与马达轴平行地向供气外侧送风机单元马达侧风路16a侧移动,然后,将送风机组件39从供气送风机侧开口部14a取出到壳体1的外部。
对于供气内侧送风机单元9a而言,也是使供气外侧送风机单元9向室内侧侧面1e侧滑动,将供气外侧送风机单元马达侧风路16a的空间扩展,之后,在供气内侧送风机单元9a的风路固定部33a固定于壳体1的状态下,卸下将送风机马达固定部33b固定的组件固定螺钉36,仅使送风机组件39与马达轴平行地向供气外侧送风机单元马达侧风路16a侧移动,然后,将送风机组件39从供气送风机侧开口14a取出到壳体1的外部。
接着,对为了维护排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c而将送风机拆下的步骤进行说明。首先,从设置于天花板的维护口将安装于室外侧底面1b的排气送风机维护面板15拆下,将手从排气送风机侧开口部15a伸入到壳体1内,拆下固定风路固定部33a和送风机单元固定部件34的螺钉38。
接着,使送风机单元固定部件34以外的排气外侧送风机单元9c向室外侧侧面1f的方向滑动。即,排气外侧送风机单元9c固定于壳体1的状态下的排气外侧送风机单元马达侧风路16a在送风机马达35的轴向上的长度L3在排气外侧送风机单元9固定于壳体1的状态下比送风机组件39的长度A短。另外,使排气外侧送风机单元9c移动到排气外侧送风机单元马达相反侧风路17的状态下的排气外侧送风机单元马达侧风路17a在送风机马达35的轴向上的长度L4比送风机组件39的长度A长。因此,与排气外侧送风机单元9c向排气外侧送风机单元马达相反侧风路17侧移动的量对应地,排气外侧送风机单元马达侧风路17a的空间变大,从而确保送风机单元的维护用的空间。
接着,卸下将送风机马达固定部33b固定于排气外侧送风机单元9c的风路固定部33a的组件固定螺钉36,保留着涡旋壳体31及风路固定部33a,仅使送风机组件39与马达轴平行地向排气外侧送风机单元马达侧风路17a侧移动,然后,将送风机组件39从排气送风机侧开口部15a取出到壳体1的外部。
对于排气内侧送风机单元9b而言,也是使排气外侧送风机单元9c向室外侧侧面1f侧滑动,将排气外侧送风机单元马达侧风路17a的空间扩展,之后,在排气内侧送风机单元9b的风路固定部33a固定于壳体1的状态下,卸下将送风机马达固定部33b固定的组件固定螺钉36,仅使送风机组件39与马达轴平行地向排气外侧送风机单元马达侧风路17a侧移动,然后,将送风机组件39从排气送风机侧开口15a取出到壳体1的外部。
这样,供气外侧送风机单元9及排气外侧送风机单元9c通过解除与壳体1的固定,从而能够在送风机马达35的轴向上向与喇叭口部31b相连的马达相反侧空间移动,并且,包括送风机马达35及送风机叶片32在内的送风机组件39通过从涡旋壳体31分离,从而能够通过供气送风机侧开口部14a或排气送风机侧开口部15a取出到壳体1的外部。
图12是实施方式的热交换换气装置的供气送风机单元及排气送风机单元的送风机马达的立体图。供气送风机单元及排气送风机单元在风路固定部33a具备送风机组件定位用钩挂部37。在取出送风机组件39时,即使卸下将送风机马达固定部33b固定于供气外侧送风机单元9的风路固定部33a的组件固定螺钉36,也能够防止送风机组件39脱落。
如以上说明的那样,在实施方式的热交换换气装置50中,通过利用螺钉将安装于风路固定部33a的送风机单元固定部件34与壳体1的室内侧底面1a及室内侧顶面1g固定,从而对供气外侧送风机单元9进行保持。另外,通过利用螺钉将安装于风路固定部33a的送风机单元固定部件34与壳体1的室外侧底面1b及室外侧顶面1h固定,从而对排气外侧送风机单元9c进行保持。因此,在送风机的维护时,通过卸下将风路固定部33a与送风机单元固定部件34固定的螺钉38,从而能够使供气外侧送风机单元9向室内侧侧面1e侧滑动,能够使排气外侧送风机单元9c向室外侧侧面1f侧滑动。
另外,由于实施方式的热交换换气装置50在供气外侧送风机单元9与供气内侧送风机单元9a之间设置有供气送风机侧开口部14a,所以能够容易地进行使供气外侧送风机单元9滑动的作业及取出送风机组件39的作业。同样地,由于实施方式的热交换换气装置50在排气内侧送风机单元9b与排气外侧送风机单元9c之间设置有排气送风机侧开口部15a,所以能够容易地进行使排气外侧送风机单元9c滑动的作业及取出送风机组件39的作业。
在实施方式的热交换换气装置50中,由于供气外侧送风机单元9及供气内侧送风机单元9a的送风机马达35彼此相向地配置,所以能够在将安装于室内侧底面1a的供气送风机维护面板14拆下后,从供气送风机侧开口部14a取出送风机组件39。另外,在实施方式的热交换换气装置50中,关于排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c,由于排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c的送风机马达35也是彼此相向地配置,所以能够在将安装于室外侧底面1b的排气送风机维护面板15拆下后,从排气送风机侧开口部15a取出送风机组件39。
另外,由于实施方式的热交换换气装置50的供气送风机侧开口部14a和排气送风机侧开口部15a独立地设置,所以在供气外侧送风机单元9及供气内侧送风机单元9a的维护时,无需将排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c拆下。同样地,在排气内侧送风机单元9b及排气外侧送风机单元9c的维护时,无需将供气外侧送风机单元9及供气内侧送风机单元9a拆下。即,在送风机单元的维护时,无需连原本不需要拆下的部件都取出。
由于实施方式的热交换换气装置50的供气送风机侧开口部14a及排气送风机侧开口部15a设置于壳体1的底面侧,所以无需在壳体1的侧方确保取出送风机单元的空间,能够抑制在天花板背面热交换换气装置占有的空间增大。
另外,实施方式的热交换换气装置50通过在使供气外侧送风机单元9及排气外侧送风机单元9c滑动时使用供气外侧送风机单元马达相反侧风路16及排气外侧送风机单元马达相反侧风路17,从而能够增大供气送风机单元马达侧风路16a及排气外侧送风机单元马达侧风路17a的空间,因此,即使不将送风机单元取出到壳体1的外部,也能够在壳体1内确保送风机维护空间,能够抑制壳体1的外部的维护空间,能够抑制天花板背面的产品占有空间的增加。
如上所述,实施方式的热交换换气装置50能够实现送风机取出的容易化、产品的小型化及产品占有空间的削减。
此外,实施方式的热交换换气装置50也能够构成为使供气内侧送风机单元9a及排气内侧送风机单元9b向供气内侧送风机单元马达相反侧风路16b及排气内侧送风机单元马达相反侧风路17b的空间滑动。
以上的实施方式所示的结构示出了本发明的内容的一例,既能够与其它公知的技术组合,也能够在不脱离本发明的主旨的范围,对结构的一部分进行省略、变更。
附图标记的说明
1壳体,1a室内侧底面,1b室外侧底面,1c吸入口侧侧面,1d吹出口侧侧面,1e室内侧侧面,1f室外侧侧面,1g室内侧顶面,1h室外侧顶面,2室外侧吸入口,3室外侧吹出口,4室内侧吸入口,5室内侧吹出口,6供气路径,6a热交换器通过前供气路径,6b热交换器通过后供气路径,6c供气送风机单元通过前供气路径,6d供气送风机单元通过后供气路径,7排气路径,7a热交换器通过前排气路径,7b热交换器通过后排气路径,7c排气送风机单元通过前排气路径,7d排气送风机单元通过后排气路径,8旁通风路,9供气外侧送风机单元,9a供气内侧送风机单元,9b排气内侧送风机单元,9c排气外侧送风机单元,10内部风路分隔部件,11开闭挡板,12热交换器,13热交换器维护面板,13a热交换器侧开口部,14供气送风机维护面板,14a供气送风机侧开口部,15排气送风机维护面板,15a排气送风机侧开口部,16供气外侧送风机单元马达相反侧风路,16a供气外侧送风机单元马达侧风路,16b供气内侧送风机单元马达相反侧风路,17排气外侧送风机单元马达相反侧风路,17a排气外侧送风机单元马达侧风路,17b排气内侧送风机单元马达相反侧风路,31涡旋壳体,31a、31b喇叭口部,31c出口部,32送风机叶片,33a风路固定部,33b送风机马达固定部,34送风机单元固定部件,35送风机马达,36组件固定螺钉,37送风机组件定位用钩挂部,38螺钉,39送风机组件,42控制箱,50热交换换气装置。
Claims (5)
1.一种热交换换气装置,其特征在于,具有:
壳体,所述壳体设置有向室内供给室外空气的供气路径及向室外排出室内空气的排气路径;
热交换器,所述热交换器设置在所述壳体的内部,并在通过所述供气路径的供气气流与通过所述排气路径的排气气流之间进行热交换;
供气送风机单元,所述供气送风机单元固定于所述壳体的内部并产生所述供气气流;以及
排气送风机单元,所述排气送风机单元固定于所述壳体的内部并产生所述排气气流,
所述壳体在底面具备送风机维护用开口部,
所述供气送风机单元及所述排气送风机单元中的每一个具有:风扇,所述风扇产生所述供气气流或所述排气气流;送风机马达,所述送风机马达使所述风扇旋转;以及涡旋壳体,所述涡旋壳体在一个面侧配置有所述送风机马达,在与所述一个面相向的另一个面处具备取入空气的喇叭口部,所述涡旋壳体收容所述风扇,
所述供气送风机单元及所述排气送风机单元中的至少一方通过解除与所述壳体的固定而能够在所述送风机马达的轴向上向与所述吸气口相连的马达相反侧风路移动,并且,包括所述送风机马达及所述风扇在内的送风机组件通过从所述涡旋壳体分离而能够通过所述送风机维护用开口部取出到所述壳体的外部。
2.根据权利要求1所述的热交换换气装置,其特征在于,
分别具有多个所述供气送风机单元及多个所述排气送风机单元,多个所述供气送风机单元及多个所述排气送风机单元在所述送风机马达的轴向上排列配置。
3.根据权利要求1所述的热交换换气装置,其特征在于,
所述供气送风机单元及所述排气送风机单元在所述涡旋壳体的所述一个面处也具备所述吸气口。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的热交换换气装置,其特征在于,
能够向所述马达相反侧风路移动的所述供气送风机单元及能够向所述马达相反侧风路移动的所述排气送风机单元的马达侧风路在所述送风机马达的轴向上的长度在所述供气送风机单元或所述排气送风机单元固定于所述壳体的状态下比所述送风机组件的长度短,且在使所述供气送风机单元或所述排气送风机单元移动到所述马达相反侧风路的状态下比所述送风机组件的长度长。
5.根据权利要求4所述的热交换换气装置,其特征在于,
所述送风机维护用开口部通向所述马达侧风路。
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