CN107921461A - 向曲面基材涂敷涂敷液的涂敷装置和涂敷方法 - Google Patents

Abstract

向曲面基材涂敷涂敷液的涂敷装置的特征在于，包括：储存箱，该储存箱储存涂敷液；狭缝喷嘴，该狭缝喷嘴将涂敷液涂敷于曲面基材；供给部，该供给部从储存箱向狭缝喷嘴供给涂敷液；以及控制部，该控制部对涂敷装置进行控制，控制部以使向狭缝喷嘴供给的涂敷液的供给压力或供给量恒定的方式对供给部进行控制，此外，该控制部以使狭缝喷嘴的移动速度与从狭缝喷嘴的狭缝前端部到曲面基材的涂敷面的距离成反比的方式对狭缝喷嘴进行控制。

Description

向曲面基材涂敷涂敷液的涂敷装置和涂敷方法

技术领域

本发明涉及一种向曲面基材涂敷涂敷液的涂敷装置及其涂敷方法。

背景技术

近年来，在显示器面板的市场等中，对正面是凸状曲面、背面是平面的单侧凸面玻璃的需求变高，上述单侧凸面玻璃通过将粘接剂平坦地涂敷于凸状曲面玻璃的背面(凹状曲面)并且将上述凸状曲面玻璃和平面玻璃贴合的方式制造。

目前，在将粘接剂这样的涂敷液涂敷于平面玻璃的情况下，采用专利文献1所示的台式涂敷机。此外，在将粘接剂这样的涂敷液涂敷于凹状曲面的情况下，具有下述方法：如专利文献2所示，使用圆弧状的喷嘴进行涂敷；或者如专利文献3所示，将涂敷液涂敷于凹状曲面的最上部部分，并且使涂敷液藉由自重在凹状曲面上移动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2002－200450号公报

专利文献2：日本专利特开2004－167422号公报

专利文献3：日本专利特开2011－256060号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

但是，无论上述任何一种方法中，在将涂敷液涂敷于凹状曲面时，以使涂敷后的涂敷液的上表面为平面的方法进行涂敷是较困难的。

因此，本发明的目的在于提供一种涂敷液的涂敷装置和涂敷方法，在向曲面基材涂敷涂敷液时，使涂敷后的涂敷液的上表面为平面。

解决技术问题所采用的技术方案

本申请的第一技术方案的向曲面基材涂敷涂敷液的涂敷装置，其特征在于，包括：储存箱，该储存箱储存上述涂敷液；狭缝喷嘴，该狭缝喷嘴将上述涂敷液涂敷于上述曲面基材；供给部，该供给部从上述储存箱向上述狭缝喷嘴供给上述涂敷液；以及控制部，该控制部对上述涂敷装置进行控制，上述控制部以使向上述狭缝喷嘴供给的上述涂敷液的供给压力恒定的方式对上述供给部进行控制，此外，上述控制部以使上述狭缝喷嘴的移动速度与从上述狭缝喷嘴的狭缝前端部到上述曲面基材的涂敷面的距离成反比的方式对上述狭缝喷嘴进行控制。

根据上述结构，在使向狭缝喷嘴供给的涂敷液的供给压力恒定的状态下，通过使狭缝喷嘴的移动速度与从狭缝前端部到曲面基材的距离成反比的方式使狭缝喷嘴移动，从而能够以使涂敷液的上表面为平面的方式将涂敷液涂敷于曲面基材。

本申请的第二技术方案的向曲面基材涂敷涂敷液的涂敷装置，其特征在于，包括：储存箱，该储存箱储存上述涂敷液；狭缝喷嘴，该狭缝喷嘴将上述涂敷液涂敷于上述曲面基材；供给部，该供给部从上述储存箱向上述狭缝喷嘴供给上述涂敷液；以及控制部，该控制部对上述涂敷装置进行控制，上述控制部以使向上述狭缝喷嘴供给的上述涂敷液的供给量恒定的方式对上述供给部进行控制，此外，上述控制部以使上述狭缝喷嘴的移动速度与从上述狭缝喷嘴的狭缝前端部到上述曲面基材的涂敷面的距离成反比的方式对上述狭缝喷嘴进行控制。

根据上述结构，在使向狭缝喷嘴供给的涂敷液的供给量恒定的状态下，通过使狭缝喷嘴的移动速度与从狭缝前端部到曲面基材的距离成反比的方式使狭缝喷嘴移动，从而能够以使涂敷液的上表面为平面的方式将涂敷液涂敷于曲面基材。

此外，较为理想的是，上述第一技术方案和上述第二技术方案还包括下述结构。

(1)上述曲面基材的涂敷面具有凹状曲面。

根据上述结构(1)，通过将粘接剂作为涂敷液涂敷于凹状曲面，从而能够以使粘接剂的上表面为平面的方式将粘接剂涂敷于凹状曲面。其结果是，能够使凸状曲面玻璃和平面玻璃的贴合变得容易，从而容易形成单侧凸面玻璃。

本申请的第三技术方案的向曲面基材涂敷涂敷液的涂敷方法，其特征在于，向将上述涂敷液涂敷于上述曲面基材的狭缝喷嘴供给的上述涂敷液的供给压力被设为恒定，以使上述狭缝喷嘴的移动速度与从上述狭缝喷嘴的狭缝前端部到上述曲面基材的涂敷面的距离成反比的方式使上述狭缝喷嘴移动。

根据上述结构，在使向狭缝喷嘴供给的涂敷液的供给压力恒定的状态下，通过使狭缝喷嘴以与从狭缝前端部到曲面基材的距离成反比的方式移动，从而能够以使涂敷液的上表面为平面的方式将涂敷液涂敷于曲面基材。

本申请的第四技术方案的向曲面基材涂敷涂敷液的涂敷方法，其特征在于，向将上述涂敷液涂敷于上述曲面基材的狭缝喷嘴供给的上述涂敷液的供给量被设为恒定，以使上述狭缝喷嘴的移动速度与从上述狭缝喷嘴的狭缝前端部到上述曲面基材的涂敷面的距离成反比的方式使上述狭缝喷嘴移动。

根据上述结构，在使向狭缝喷嘴供给的涂敷液的供给量恒定的状态下，通过使狭缝喷嘴以与从狭缝前端部到曲面基材的距离成反比的方式移动，从而能够以使涂敷液的上表面为平面的方式将涂敷液涂敷于曲面基材。

发明效果

总而言之，根据本发明，能够提供一种涂敷液的涂敷装置和涂敷方法，在向曲面基材涂敷涂敷液时，使涂敷后的涂敷液的上表面为平面。

附图说明

图1是本发明的实施方式的涂敷装置的示意图。

图2是狭缝喷嘴部分附近的示意立体图。

图3是保持托盘的主视示意图。

图4是表示相对于曲面基材上的狭缝喷嘴的位置的、从狭缝前端部到涂敷面的距离、狭缝喷嘴的移动速度、狭缝喷嘴的排出量或排出压力的关系的图表。

图5是另一实施方式的与图4对应的图表。

图6是又一实施方式的与图4对应的图表。

具体实施方式

(整体结构)

图1是本发明的实施方式的涂敷装置10的示意图。如图1所示，涂敷装置10包括：储存涂敷液的储存箱1；将涂敷液涂敷于保持托盘2上的曲面基材11的狭缝喷嘴3；从储存箱1向狭缝喷嘴3供给涂敷液的供给部4；以及对涂敷装置10进行控制的控制部。狭缝喷嘴3是通过在喷嘴自身形成用于排出涂敷液的、具有规定宽度的狭缝并且使狭缝喷嘴3移动而将涂敷液涂敷于基材的、台式涂敷机(日文：テーブルコーター)用的狭缝喷嘴。

在储存箱1供给有高压空气，利用上述高压空气的压力，将涂敷液从下方压出。此外，储存箱1内的涂敷液也可不使用高压空气，而是利用重力来压出。

储存箱1经由二通阀12与供给部4连接。供给部4包括由马达43驱动的注射泵44和三通阀48。储存箱1经由二通阀12与第一供给管路45连接，第一供给管路45经由三通阀48与注射泵44连接。注射泵44经由三通阀48与第二供给管路49连接。第二供给管路49与狭缝喷嘴3连接。狭缝喷嘴3能够相对于保持托盘2沿水平方向移动，利用通过狭缝喷嘴3涂敷的涂敷液在保持托盘2上的曲面基材11上形成涂膜。此外，控制部通过对供给部4进行控制，具体而言，通过对由马达43驱动的注射泵44的动作和三通阀48的动作进行控制，来对从储存箱1向狭缝喷嘴3供给的涂敷液的供给压力及/或供给量进行控制。

图2是狭缝喷嘴3部分附近的示意立体图。如图2所示，在狭缝喷嘴3中，作为涂敷液的排出口的狭缝形成为在狭缝喷嘴3的喷嘴移动方向(X方向)上以规定宽度形成，并且沿与X方向正交的狭缝方向Y延伸。此外，通过使狭缝喷嘴3在X方向上移动而将涂敷液以规定宽度涂敷于保持托盘2上的曲面基材11。控制部能够对狭缝喷嘴3的X方向的移动速度进行调节。具体而言，控制部以使狭缝喷嘴3的X方向的移动速度与从狭缝喷嘴3的狭缝前端部3a到曲面基材11的涂敷面11a的距离D成反比的方式对狭缝喷嘴3进行控制。

从Y方向观察时，曲面基材11以上表面的涂敷面11a具有凹状曲面且向下方突出的方式弯曲，此外，凹状曲面具有恒定的曲率。此外，曲面基材11具有凹状曲面沿Y方向延伸的结构。

此外，较为理想的是，涂敷于曲面基材11的涂敷液具备触变性。所谓触变性，是指介于凝胶这样的塑性固体和溶胶这样的非牛顿液体之间的中间物质所示出的性质，是粘度随着时间的经过而变化的性质。具体而言，若持续受到剪切应力，则粘度逐渐减低，从而变成液状，若处于静止，则粘度逐渐上升，最终成为固体状。在本实施方式中，通过使涂敷液具备触变性，从而在涂敷液从狭缝喷嘴3排出时，上述涂敷液被施加剪切应力而液化，若将上述涂敷液涂敷于曲面基材11，则粘度逐渐上升，最终成为固体状。总而言之，上述涂敷液是一种液体，该液体通常具有较高的粘度，但在被施加压力时粘度减低，流动性变好(用身边的例子来说，就是油漆、番茄酱、蛋黄酱这样的液体)，如本发明所述，在涂料有可能从涂膜较厚的部位向较薄的部位流出的情况下，上述涂敷液被施加压力而以较好的流动性被排出后，在附着于涂敷面的时刻，上述涂敷液的粘度上升，变得不容易流出，因此，从上述这点来看，上述涂敷液是一种较理想的液体。

(保持托盘)

图3是保持托盘2的主视示意图。如图2和图3所示，对曲面基材11进行保持的保持托盘2包括：一对夹持构件21、22，上述夹持构件21、22在狭缝喷嘴3的狭缝方向(Y方向)的一端部以在狭缝喷嘴3的喷嘴移动方向(X方向)上的曲面基材11的两端部夹持曲面基材11的方式对该曲面基材11进行保持；以及支承构件23、24，上述支承构件23、24在X方向上配置于一对夹持构件21、22之间，并且从下方对曲面基材11进行支承。此外，保持托盘2包括：一对夹持构件25、26，上述夹持构件25、26在狭缝喷嘴3的狭缝方向(Y方向)的另一端部以在狭缝喷嘴3的喷嘴移动方向(X方向)上的曲面基材11的两端部夹持曲面基材11的方式对该曲面基材11进行保持；以及支承构件27、28，上述支承构件27、28在X方向上配置于一对夹持构件25、26之间，并且从下方对曲面基材11进行支承。此外，夹持构件21和支承构件23以及夹持构件25和支承构件27在狭缝喷嘴3的狭缝方向(Y方向)上的曲面基材11的两端部设置为一对，夹持构件22和支承构件24以及夹持构件26和支承构件28在狭缝喷嘴3的狭缝方向(Y方向)上的曲面基材11的两端部设置为一对。

夹持构件21包括沿上下方向延伸的铅垂部分21a以及从铅垂部分21a的上端部沿水平方向延伸的水平部分21b。此处，在图3中，铅垂部分21a的长度A、狭缝喷嘴3和铅垂部分21a的铅垂方向长度B以及狭缝喷嘴3(初始位置)和铅垂部分21a的X方向长度C是恒定的。因此，若利用夹持构件21对曲面基材11进行夹持，则即使曲面基材11的厚度和曲率发生变化，长度A、长度B以及长度C也是恒定的，因而即使曲面基材11的曲率改变，也能够使涂敷装置10的动作的初始条件恒定。此外，夹持构件21、22、25、26形成为水平部分的下端的高度、即铅垂部分的长度A相同，以在相同高度对曲面基材11的两端部进行夹持。

夹持构件22能够相对于夹持构件21沿X方向移动，从而能够与喷嘴移动方向(X方向)上的曲面基材11的长度配合地对夹持构件21、22之间的距离进行调节。具体而言，与夹持构件22卡合的滚珠丝杠201设置为从工作台20的X方向端部向X方向内侧延伸，能够通过使滚珠丝杠201的前端部的手柄202旋转来使与滚珠丝杠201卡合的夹持构件22沿X方向移动。此外，由于夹持构件22和支承构件24安装于安装在工作台20的上部且能够沿X方向移动的移动台203，因而若利用滚珠丝杠201使夹持构件22沿X方向移动，则移动台203也沿X方向移动，此外，支承构件24也沿X方向移动。其结果是，夹持构件22和支承构件24一体地沿X方向移动。

与夹持构件22相同的是，夹持构件26能够相对于夹持构件25沿X方向移动，从而能够与喷嘴移动方向(X方向)上的曲面基材11的长度配合地对夹持构件25、26之间的距离进行调节。此外，支承构件28与夹持构件26一体地沿X方向移动。

支承构件23、24、27、28具备相同的结构。以下，以支承构件23为例进行说明。支承构件23包括在上端部与曲面基材11接触的支承部23a，支承部23a能够通过压缩空气、电磁力或机械结构等沿上下方向升降。支承部23a的顶部具有球形形状，并且能够由树脂形成。此外，支承构件23包括沿上下方向施力的施力构件23b。施力构件23b例如是弹簧，具备对曲面基材11进行支承之后的缓冲功能。施力构件23b收容于管状构件23c，并且使支承部23a沿上下方向升降。

涂敷装置10进行下述动作。

首先，将高压空气供给至储存箱1并进行加压，并且打开二通阀12。接着，若将三通阀48设为吸引侧，使马达43向吸引侧旋转，则储存箱1内的涂敷液流过第一供给管路45，并且经由三通阀48填充至注射泵44。

若完成向注射泵44的填充，则将三通阀48切换至排出侧。接着，若使马达43向排出侧旋转，则注射泵44内的涂敷液从三通阀48流过第二供给管路49，并供给至狭缝喷嘴3。在将注射泵44内的涂敷液供给至狭缝喷嘴3时，控制部以使涂敷液的供给压力或供给量恒定的方式对马达43进行控制。接着，涂敷液从狭缝喷嘴3的排出口3b向保持托盘2上的曲面基材11以供给压力或供给量恒定的方式排出，并形成涂膜。

在将涂敷液从狭缝喷嘴3排出至曲面基材11时，控制部以使狭缝喷嘴3的移动速度(X方向)与从狭缝喷嘴3的狭缝前端部3a到曲面基材11的涂敷面的距离成反比的方式对狭缝喷嘴3进行控制。图4是表示相对于曲面基材11上的狭缝喷嘴3的位置的、从狭缝前端部3a到涂敷面11a的距离、狭缝喷嘴3的移动速度、狭缝喷嘴3的排出量或排出压力的关系的图表。如图4所示，从狭缝喷嘴3的狭缝前端部3a到曲面基材11的涂敷面11a的距离D在曲面基材11的X方向基端部最短，并且朝向X方向中央部变长，在X方向中央部变得最长，随后从X方向中央部朝向X方向前端部变短，在X方向前端部变得最短。此外，从狭缝喷嘴3的狭缝前端部3a到曲面基材11的涂敷面的距离D在X方向基端部和X方向前端部相同。因此，狭缝喷嘴3的移动速度在曲面基材11的X方向基端部最快，并且朝向X方向中央部使速度降低，在X方向中央部变得最慢，随后从X方向中央部朝向X方向前端部使速度增加，在X方向前端部变得最快。此外，狭缝喷嘴3的移动速度在X方向基端部和X方向前端部相同。此外，涂敷液的供给压力或供给量与狭缝喷嘴3的位置无关，是恒定的。

根据上述结构的涂敷装置10，能起到下述效果。

(1)在向狭缝喷嘴3供给的涂敷液的供给压力恒定的状态下，通过使狭缝喷嘴3的移动速度与从狭缝前端部3a到曲面基材11的涂敷面11a的距离D成反比的方式来使狭缝喷嘴3移动，从而能够以使涂敷液的上表面为平面的方式将涂敷液涂敷于曲面基材11。

(2)在向狭缝喷嘴3供给的涂敷液的供给量恒定的状态下，通过使狭缝喷嘴3的移动速度与从狭缝前端部3a到曲面基材11的涂敷面11a的距离D成反比的方式来使狭缝喷嘴3移动，从而能够以使涂敷液的上表面为平面的方式将涂敷液涂敷于曲面基材11。

(3)通过将粘接剂作为涂敷液涂敷于曲面基材11的凹状曲面，从而能够以使粘接剂的上表面为平面的方式将粘接剂涂敷于凹状曲面。其结果是，能够使凸状曲面玻璃和平面玻璃的贴合变得容易，从而容易形成单侧凸面玻璃。

(4)若涂敷液具有触变性，则能够抑制涂敷于曲面基材11的涂敷液的移动，从而使涂敷液平坦地涂敷于曲面基材11的规定的区域内。此外，若涂敷液具有触变性，则由于排出后的涂敷液粘度变得较高，因而在平面涂敷于曲面基材11这样的情况下，即使在涂敷过程中涂敷的厚度发生变化，涂敷液也不容易从厚度较厚的部位流动至厚度较薄的部位从而使厚度发生变化，进而能够将涂敷液的上表面加工为合适的平面。

(5)由于曲面基材11的凹状曲面具有恒定的曲率，因而容易使狭缝喷嘴3的移动速度与从狭缝前端部3a到曲面基材11的距离成反比。

(6)作为使从狭缝喷嘴3的前端部3a到曲面基材11的涂敷面11a的距离D连续地变化的另一涂敷方法，可以考虑的方法是，将狭缝喷嘴3的X方向的移动速度设为恒定，并且以使涂敷液的供给压力或供给量与距离D成比例的方式进行涂敷。然而，在进行上述方法的情况下，由于单位时间的涂敷量发生变化，直到涂敷液挥发并固化为止所花费的时间不恒定(在涂敷得较厚的情况下，挥发需要花费时间)，因而存在下述问题：曲面基材11的涂敷面11上的固化后的涂敷液的品质缺乏均匀性。与此相对的是，在本发明中，由于涂敷液的供给压力或供给量恒定，因而无论在涂敷的任何时刻时，直到涂敷液固化为止的时间是恒定的，进而具有下述效果：与以涂敷液的供给压力或供给量与距离D成比例的方式进行涂敷的情况相比，能够提高固化后的涂敷液的品质的均匀性。

在上述实施方式中，支承构件在喷嘴移动方向(X方向)设置有两个，但也可设置一个或三个以上。

在上述实施方式中，夹持构件和支承构件在狭缝喷嘴3的狭缝方向(Y方向)上的曲面基材11的两端部设置为一对，但夹持构件和支承构件也可在Y方向上以具有规定间隔的方式设置有三个以上。

在上述实施方式中，曲面基材11具有曲率恒定的凹形状，但曲面基材11的形状不限定于此，例如，如图5所示，可以是整个表面具有凸形状的曲面基材，另外，如图6所示，也可以是在X方向的中途具有凸形状的曲面基材。

图5是表示相对于另一实施方式的曲面基材11上的狭缝喷嘴3的位置的、从狭缝前端部3a到涂敷面11a的距离、狭缝喷嘴3的移动速度、狭缝喷嘴3的排出量或排出压力的关系的图表。如图5所示，从狭缝喷嘴3的狭缝前端部3a到曲面基材11的涂敷面11a的距离D在曲面基材11的X方向基端部最长，并且朝向X方向中央部变短，在X方向中央部变得最短，随后从X方向中央部朝向X方向前端部变长，在X方向前端部变得最长。此外，从狭缝喷嘴3的狭缝前端部3a到曲面基材11的涂敷面的距离D在X方向基端部和X方向前端部相同。因此，狭缝喷嘴3的移动速度在曲面基材11的X方向基端部最慢，并且朝向X方向中央部使速度增加，在X方向中央部变得最快，随后从X方向中央部朝向X方向前端部使速度降低，在X方向前端部变得最慢。此外，狭缝喷嘴3的移动速度在X方向基端部和X方向前端部相同。此外，涂敷液的供给压力或供给量与狭缝喷嘴3的位置无关，是恒定的。

图6是表示相对于又一实施方式的曲面基材11上的狭缝喷嘴3的位置的、从狭缝前端部3a到涂敷面11a的距离、狭缝喷嘴3的移动速度、狭缝喷嘴3的排出量或排出压力的关系的图表。如图6所示，从狭缝喷嘴3的狭缝前端部3a到曲面基材11的涂敷面11a的距离D从曲面基材11的X方向基端部朝向X方向变长，并且在中途朝向X方向中央部变短，随后，从X方向中央部朝向X方向变长，并且在中途朝向X方向前端部变短。此外，距离D在X方向基端部和X方向前端部相同。因此，狭缝喷嘴3的移动速度从曲面基材11的X方向基端部朝向X方向变慢，并且在中途朝向X方向中央部变快，随后从X方向中央部朝向X方向变慢，并且在中途朝向X方向前端部变快。此外，涂敷液的供给压力或供给量与狭缝喷嘴3的位置无关，是恒定的。

此外，虽然省略了附图，但在使狭缝喷嘴3的移动速度与从狭缝喷嘴3的前端部3a到曲面基材11的涂敷面11a的距离D成反比的控制中，只要预先已知曲面基材11的形状，就可以通过与之配合的程序对狭缝喷嘴3进行控制，或者，在每个曲面基材11的形状不同的情况下，可以通过在狭缝喷嘴3的前进方向前方设置距离传感器来对狭缝喷嘴3的前进方向前方处的距离D进行连续的测定，从而以与距离D成反比的移动速度使狭缝喷嘴3移动，另外，也可采用其它的方法。

此外，在上述实施方式中，作为将供给部4的涂敷液从狭缝喷嘴3排出的机构，对像注射泵44那样通过压力使排出量(供给量)变化的机构进行了说明，但也可像齿轮泵那样通过转速使供给量变化。在本发明中，通过使上述动作压力或转速恒定来使来自狭缝喷嘴3的供给量恒定。

在不脱离权利要求书所记载的本发明的精神和范围的前提下，能进行各种变形及变更。

工业上的可利用性

在本发明中，由于能够提供一种涂敷液的涂敷装置和涂敷方法，在向曲面基材涂敷涂敷液时，使涂敷后的涂敷液的上表面为平面，因而工业上的利用价值较大。

符号说明

1 储存箱；

2 保持托盘；

20 工作台；201滚珠丝杠；202手柄；203移动台；

21 夹持构件；21a铅垂部分；21b水平部分；

22 夹持构件；

23 支承构件；23a支承部；23b施力构件；

24 支承构件；

25 夹持构件；26夹持构件；27支承构件；28支承构件；

3 狭缝喷嘴；

3a 狭缝前端部；3b排出口；

4 供给部；

43 马达；44注射泵；45第一供给管路；

48 三通阀；49第二供给管路；

10 涂敷装置；

11 曲面基材；

11a 涂敷面；

12 二通阀；

D 从狭缝喷嘴的前端部到曲面基材的涂敷面的距离。

Claims (5)

1.一种向曲面基材涂敷涂敷液的涂敷装置，其特征在于，包括：

储存箱，该储存箱储存所述涂敷液；

狭缝喷嘴，该狭缝喷嘴将所述涂敷液涂敷于所述曲面基材；

供给部，该供给部从所述储存箱向所述狭缝喷嘴供给所述涂敷液；以及

控制部，该控制部对所述涂敷装置进行控制，

所述控制部以使向所述狭缝喷嘴供给的所述涂敷液的供给压力恒定的方式对所述供给部进行控制，此外，所述控制部以使所述狭缝喷嘴的移动速度与从所述狭缝喷嘴的狭缝前端部到所述曲面基材的涂敷面的距离成反比的方式对所述狭缝喷嘴进行控制。

2.一种向曲面基材涂敷涂敷液的涂敷装置，其特征在于，包括：

储存箱，该储存箱储存所述涂敷液；

狭缝喷嘴，该狭缝喷嘴将所述涂敷液涂敷于所述曲面基材；

供给部，该供给部从所述储存箱向所述狭缝喷嘴供给所述涂敷液；以及

控制部，该控制部对所述涂敷装置进行控制，

所述控制部以使向所述狭缝喷嘴供给的所述涂敷液的供给量恒定的方式对所述供给部进行控制，此外，所述控制部以使所述狭缝喷嘴的移动速度与从所述狭缝喷嘴的狭缝前端部到所述曲面基材的涂敷面的距离成反比的方式对所述狭缝喷嘴进行控制。

3.如权利要求1或2所述的涂敷装置，其特征在于，

所述曲面基材的涂敷面具有凹状曲面。

4.一种向曲面基材涂敷涂敷液的涂敷方法，其特征在于，

向将所述涂敷液涂敷于所述曲面基材的狭缝喷嘴供给的所述涂敷液的供给压力被设为恒定，

以使所述狭缝喷嘴的移动速度与从所述狭缝喷嘴的狭缝前端部到所述曲面基材的涂敷面的距离成反比的方式使所述狭缝喷嘴移动。

5.一种向曲面基材涂敷涂敷液的涂敷方法，其特征在于，

向将所述涂敷液涂敷于所述曲面基材的狭缝喷嘴供给的所述涂敷液的供给量被设为恒定，

以使所述狭缝喷嘴的移动速度与从所述狭缝喷嘴的狭缝前端部到所述曲面基材的涂敷面的距离成反比的方式使所述狭缝喷嘴移动。