CN104174550A - 分配器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种分配器。所述分配器包含：注射器，所述注射器具有用于容纳涂层材料的内部空间和用于排放所述涂层材料的排放孔；喷嘴，所述喷嘴往下与所述注射器间隔开以排放所述涂层材料；以及排放调整部分，所述排放调整部分可滑动地设置在所述注射器与所述喷嘴之间以调整所述注射器与所述喷嘴之间的打开/闭合。所述排放调整部分包含中空阻挡块，所述中空阻挡块具有与所述注射器和所述喷嘴的内部空间连通的调整空间。

Description

分配器

技术领域

本发明涉及一种分配器，尤其涉及借此容易地控制涂层材料排放的分配器。

背景技术

在一对上方衬底和下方衬底彼此结合时，一般的显示设备使用光可固化密封剂。并且，包含分配器的涂布装置用作用于涂覆密封剂的单元。

此类用于将密封剂涂覆在衬底上的涂布装置包含被搁置衬底的台以及将涂层材料分配在搁置于所述台上的衬底上的分配器。此处，分配器可以是可升高的并且是可水平移动的。此处，分配器包含容纳密封剂的注射器、连接到注射器的下端以排放密封剂的喷嘴以及连接到注射器以将气体供应到注射器中从而调整压力的压力调整管。当气体经压力调整管供应到注射器中时，注射器的内部压力增加。结果，密封剂可经喷嘴排放到外部。此处，可调整气体供应量以调整密封剂排放量，并且还可以停止密封剂的排放。

然而，因为在将气体供应到注射器中以便涂覆密封剂的开始时间点和停止气体供应以便完成密封剂涂布过程的结束时间点时注射器的内部压力并不一致，所以可能会发生波动。波动可能会使结合质量降低，从而使产品质量降低。并且，在密封剂涂布过程完成之后，由于注射器内的残余压力，密封剂可能会聚集在喷嘴的末端处。会这样的原因是，在密封剂涂布开始的开始时间点和密封剂涂布完成的结束时间点时，供应到注射器中的气体的量可能不同。

当密封剂聚集在喷嘴的末端处时，这可能会导致密封剂涂布过程误差或在后续过程中发生波动。为了解决上述限制，可移除聚集在喷嘴的末端处的密封剂。然而，这个过程可能会导致处理时间增加。

第10-1060376号韩国专利揭示了一种密封剂滴落设备，包含：注射器，其中填充了例如密封剂等液体滴落材料；喷嘴，设置在注射器的下方部分处以排放填充到注射器中的密封剂；罩部分，设置在注射器的上方部分上；气体供应部分，经由连接到罩部分的气体供应管将气体供应到注射器中以借助气体的压力使填充到注射器中的密封剂经喷嘴滴落；以及流量控制阀，设置在气体供应管中以控制供应到注射器中的气体量，即，施加到注射器中的气压，以调整密封剂滴落量。像第10-1060376号韩国专利中揭示的密封剂滴落设备一样，气体供应量可变化以控制注射器的内部压力。因此，在如上所述用于对注射器进行排放的方法中，在密封剂涂布过程的开始时间点和结束时间点时可能会发生波动。

【现有技术文件】

【专利文件】

(专利文件0001)第10-1060376号韩国专利

发明内容

本发明提供一种借此容易地控制涂层材料排放的分配器。

本发明还提供一种防止涂层材料聚集在喷嘴末端处的分配器。

根据示范性实施例，一种分配器包含：注射器，所述注射器具有用于容纳涂层材料的内部空间和用于排放所述涂层材料的排放孔；喷嘴，所述喷嘴往下与所述注射器间隔开以排放所述涂层材料；以及排放调整部分，所述排放调整部分可滑动地设置在所述注射器与所述喷嘴之间以调整所述注射器与所述喷嘴之间的打开/闭合，其中所述排放调整部分包含中空阻挡块，所述中空阻挡块具有与所述注射器和所述喷嘴的内部空间连通的调整空间。

所述分配器可还包括设置在所述注射器与所述喷嘴之间的引导块，其中所述排放调整部分的上方部分和下方部分分别可滑动地耦接到的上方导轨和下方导轨可分别设置在所述引导块的上方部分和下方部分上。

分别耦接到所述引导块的所述上方导轨和所述下方导轨的上方滑动轨条和下方滑动轨条可分别设置在所述阻挡块的上方部分和下方部分上。

所述引导块可包含：上方构件，所述注射器的至少一个部分插入到所述上方构件中，所述上方构件设置在所述注射器下方以对应于所述注射器的所述排放孔的下方部分且具有所述涂层材料穿过的上方通道；以及下方构件，所述喷嘴的至少一个部分插入到所述下方构件中，所述下方构件往下与所述上方构件间隔开以对应于所述喷嘴的上方部分且具有所述涂层材料穿过的下方通道，其中所述上方导轨可设置在所述上方通道下方，且所述下方导轨可设置在所述下方通道下方。

所述分配器可还包括一端连接到所述上方构件的一端且另一端连接到所述下方构件的一端的连接构件。

所述排放调整部分可设置在所述引导块的所述上方构件与所述下方构件之间，且设置在所述阻挡块的上方部分上的所述上方滑动轨条可耦接到所述引导块的所述上方导轨，且设置在所述阻挡块的下方部分上的所述下方滑动轨条可耦接到所述引导块的所述下方导轨。

所述引导块的所述上方通道和所述下方通道可设置在同一中心轴上。

从所述调整空间的边缘到所述阻挡块的上方部分中的所述阻挡块的边缘的宽度可大于或等于设置在所述引导块的所述上方构件中的所述上方通道的内径，且从所述调整空间的边缘到所述阻挡块的下方部分中的所述阻挡块的边缘的宽度可大于或等于设置在所述引导块的所述下方构件中的所述下方通道的内径。

设置在所述引导块上的所述上方导轨和所述下方导轨中的每一者可具有呈楼梯形状的阶梯式部分，且所述阻挡块的所述上方滑动轨条和所述下方滑动轨条中的每一者可以是呈楼梯形状的阶梯式部分以对应于设置在所述引导块上的所述上方导轨和所述下方导轨中的每一者。

所述涂层材料可包含密封剂。

附图说明

可结合附图从以下描述更详细地理解示范性实施例。

图1是根据示范性实施例的涂布设备的概念图。

图2a、2b是根据示范性实施例的分配器的三维透视图。

图3a、3b、3c是根据示范性实施例的分配器的横截面图。

图4的(a)、(b)是根据示范性实施例的用于解释分配器的打开/闭合的俯视图。

主要元件标号说明：

100：台

2000：涂布单元

2100：升高部分

2200：间隙传感器

2300：分配器

2310：注射器

2311：排放孔

2320：引导块

2321a：上方构件

2321b：下方构件

2321c：连接构件

2322-1：第一轨条

2322-2：第二轨条

2322-3：连接轨条

2322a：上方导轨

2322b：下方导轨

2323a：上方通道

2323b：下方通道

2330：排放调整部分

2331：阻挡块

2332：调整空间

2333a：上方滑动轨条

2333b：下方滑动轨条

2340：驱动部分

2341：圆筒

2342：活塞杆

2350：喷嘴

2400：压力调整线

2500：支撑块

S：衬底

具体实施方式

下文中，将参看附图详细描述特定实施例。然而，本发明可按不同形式体现且不应视为限于本文中阐述的实施例。而是，提供这些实施例以使得本发明将为详尽且完整的，且将向所属领域的技术人员全面地传达本发明的范围。在图式中，相同参考数字在全文中指相同元件。

图1是根据示范性实施例的涂布设备的概念图。图2a、2b是根据示范性实施例的分配器的三维透视图。图3a、3b、3c是根据示范性实施例的分配器的横截面图。图4的(a)、(b)是根据示范性实施例的用于解释分配器的打开/闭合的俯视图。此处，图2a、图3a和图4的(a)说明根据示范性实施例的注射器的排放孔通过排放调整部分而打开的状态，且图2b、图3c和图4的(b)说明根据示范性实施例的注射器的排放孔通过排放调整部分而闭合的状态。

参看图1和图2a、2b，所述涂布设备包含被搁置衬底S的台100以及涂布单元2000，涂布单元2000包含用于将涂层材料分配到搁置于台100上的衬底S上的分配器2300。并且，虽然未图示，但所述涂布设备包含用于水平地转移涂布单元2000和台100的转移单元以及用于控制转移单元和涂布单元2000的操作的控制单元。在当前实施例中，光可固化材料(明确地说，UV可固化材料)可用作涂层材料。也就是说，本身是一类粘着剂的密封剂可用作涂层材料。然而，本发明不限于此。举例来说，各种涂层材料可用作涂层材料。

台100的形状可对应于衬底S的形状以便将衬底S搁置于其上。在当前实施例中，因为具有正方形形状的玻璃用于衬底S，所以台100可具有正方形形状的截面。虽然在台100中未图示，但可设有用于搁置衬底S的分离的搁置单元。此处，静电夹盘或真空固定单元可用作搁置单元。当使用真空固定单元时，台100可具有在台100的上方部分中的与真空泵连通的多个孔。因此，衬底S可固定到台100。

根据示范性实施例，衬底S可包含用在液晶显示器面板中的上方衬底和下方衬底中的一者。此处，虽然在上方衬底中未图示，但可在上方衬底上设有彩色滤光片和共同电极。并且，可在下衬底上设有多个薄膜晶体管和像素电极。并且，液晶可滴落到上方衬底和下方衬底中的一者上。此后，根据示范性实施例，通过使用涂布设备将用于将上方衬底与下方衬底彼此结合的密封剂涂覆到上方衬底和下方衬底中的至少一者。

涂布单元2000在通过转移单元在X轴和Y轴方向上移动的同时将密封剂涂覆到衬底S上。此处，转移单元可通过使用电动机和轨条来在X轴和Y轴方向上移动涂布单元2000。或者，可使用各种单元来替代电动机和轨条。并且，在当前实施例中，将涂布单元2000在X轴和Y轴方向上水平地移动的结构作为实例来描述。然而，本发明不限于此。举例来说，台100可在X轴和Y轴方向上移动以将涂层材料涂覆在衬底S上。并且，台100和涂布单元2000全都可以在X轴和Y轴方向上移动以涂覆涂层材料。此处，台100可在一个方向上移动，且涂布单元2000可在另一方向上移动以涂覆涂层材料。

涂布单元2000可将密封剂涂覆在衬底S上。涂布单元2000包含：分配器2300，包含喷嘴2350，用于将密封剂涂覆在衬底S上；升高部分2100，用于升高分配器2300；间隙传感器2200，测量分配器2300与喷嘴2350之间的间隙；以及支撑块2500，其一侧上安装了分配器2300且另一侧上安装了间隙传感器2200，并且支撑块2500支撑分配器2300、间隙传感器2200和升高部分2100。并且，虽然未图示，但涂布单元2000可包含设置在支撑块2500与分配器2300之间以使分配器垂直滑动的滑动部分以及设置在分配器上方以检测分配器2300的移动的位移检测部分。此处，滑动部分可通过分配器2300的喷嘴2350与衬底S撞击时的反应而操作，以提升分配器2300。

间隙传感器2200测量喷嘴2350与衬底S的顶表面之间隔开的距离，其中所述喷嘴设置在分配器2300上以排放密封剂。接着，分配器2300根据测量结果通过升高部分2100垂直地移动，以不断地维持衬底S与喷嘴2350之间的间隙。举例来说，使用激光的距离测量传感器可用作间隙传感器2200。在当前实施例中，间隙传感器2200包含将用于测量距离的光发射到间隙传感器2200上的光发射部分(未图示)以及用于接收从光发射部分(未图示)发出的光的光接收部分(未图示)。此处，光发射部分(未图示)与光接收部分(未图示)可彼此集成且彼此间隔开。

所述分配器包含：注射器2310，收纳密封剂；喷嘴2350，设置在注射器2310的下方部分上以排放密封剂，从而将密封剂涂覆到衬底S上；排放调整部分2330，设置在注射器2310与喷嘴2350之间以调整注射器2310与喷嘴2350之间的连通以及喷嘴2350的打开区域，从而调整密封剂的排放和排放量；引导块2320，引导排放调整部分2330的水平移动且支撑注射器2310和喷嘴2350；以及驱动部分2340，连接到排放调整部分2330以允许排放调整部分2330沿引导块2320水平地移动。注射器2310具有容纳密封剂的内部空间。注射器2310的下方部分打开以排放或分配密封剂。在下文中，在注射器2310的下方部分中界定的开口可被称作“排放孔2311”。根据示范性实施例，注射器2310具有截面为圆形的圆柱形形状。并且，至少注射器2310的下方部分可具有在界定排放孔2311的方向上逐渐减小的内径。然而，本发明不限于注射器2310的上述形状。举例来说，注射器2310可具有任何形状，只要所述形状具有用于容纳密封剂的内部空间以及用于排放密封剂的排放孔2311。并且，注射器2310连接到压力调整线2400，用于调整注射器2310内的压力。压力调整线2400可为连接到注射器2310的管。压力调整线2400连接到气体供应部分(未图示)，在气体供应部分中储存了用于调整压力的气体。并且，可在压力调整线2400中设有用于控制供应到注射器中的气体供应量以调整注射器的内部压力的流量控制阀。

喷嘴2350可为用于最终将密封剂排放到衬底S上的单元。喷嘴2350可设置在引导块2320的下方部分中，且用以排放密封剂的喷嘴2350的至少一个部分可从引导块2320的下方部分向下突出。喷嘴2350可具有密封剂穿过的内部空间，且喷嘴2350的上方部分和下方部分可打开。此处，在喷嘴2350中界定的上方开口可为穿过排放调整部分2330的密封剂由此注射到喷嘴2350中的孔且因此被称作“注射孔”。并且，在喷嘴2350中界定的下方开口可为喷嘴内的密封剂由此排放到衬底上的孔且因此被称作“排放孔”。

引导块2320设置在注射器2310与喷嘴2350之间。注射器2310的一部分插入到引导块2320的上方部分中且由引导块2320的上方部分支撑，且喷嘴2350的一部分插入到引导块2320的下方部分中且由引导块2320的下方部分支撑。根据示范性实施例，引导块2320可具有韩语辅音字母“ㄈ”的形状。也就是说，引导块2320包含彼此在垂直方向上间隔开且彼此平行的上方构件2321a和下方构件2321b以及一端连接到上方构件2321a的一端且另一端连接到下方构件2321b的一端的连接构件2321c。因此，未设置连接构件2321c的引导块2320部分可打开以形成“ㄈ”形状。在下文中，引导块2320的打开部分可被称作“块开口部分”。

上方构件2321a设置在注射器2310下方，且注射器2310的下方部分的至少一个部分插入到上方构件2321a中。并且，密封剂移动通过的通道(在下文中，被称作上方通道2323a)经界定以对应于排放孔2311的下方部分。并且，下方构件2321b设置在喷嘴2350上方，且喷嘴2350的上方部分的至少一个部分插入到下方构件2321b中。并且，密封剂移动通过的通道(在下文中，被称作下方通道2323b)经界定以对应于喷嘴2350的注射孔的上方部分。此处，上方通道2323a界定于注射器2310与排放调整部分2330之间在上方构件2321a内。并且，上方通道2323a可具有在设置排放调整部分2330的方向上逐渐变窄的内径。并且，下方通道2323b设置在排放调整部分2330与喷嘴2350之间在下方构件2321b内。并且，垂直设置的上方通道2323a和下方通道2323b可具有彼此相同的中心轴。

导轨2322a和2322b(排放调整部分2330沿着其滑动以水平地移动)分别设置在上方构件2321a和下方构件2321b上。更详细地说，分别设置在上方构件2321a和下方构件2321b上的导轨2322a和2322b可在与垂直地布置的注射器2310、排放调整部分2330、喷嘴2350相交的方向上延伸。此处，设置在上方构件2321a上的导轨(在下文中，被称作上方导轨2322a)设置在上方通道2323a下方且耦接到排放调整部分2330的上方部分，且设置在下方构件2321b上的导轨(在下文中，被称作下方导轨2322b)设置在下方通道2323b上方且耦接到排放调整部分2330。

参看图3a、3b、3c，根据示范性实施例，上方导轨2322a和下方导轨2322b中的每一者包含第一轨条2322-1和第二轨条2322-2以及一端连接到第一轨条2322-1且另一端连接到第二轨条2322-2的连接轨条2322-3，其中第一轨条2322-1和第二轨条2322-2在与注射器2310、排放调整部分2330和喷嘴2350相交的方向上延伸且彼此平行设置。连接轨条2322-3设置在与引导块2320的连接构件2321c对应的位置处。举例来说，连接轨条2322-3可具有弯曲形状。因此，如果没有设置连接轨条2322-3，那么上方导轨2322a和下方导轨2322b中的每一者，即，上方导轨2322a和下方导轨2322b中的每一者的与块开口部分对应的部分可具有敞口椭圆形形状。并且，根据示范性实施例，上方导轨2322a和下方导轨2322b中的每一者可具有呈楼梯形状的阶梯式部分。因此，可通过使用分离的构件来处理或安装上方构件2321a和下方构件2321b。

排放调整部分2330设置在注射器2310与喷嘴2350之间以水平地移动，从而调整注射器2310的排放孔2311与喷嘴2350之间的连通，即，开口，且还根据打开区域来调整密封剂的排放量。排放调整部分2330具有圆柱形形状，所述圆柱形形状具有密封剂穿过的内部空间。并且，排放调整部分2330的形状可与注射器2310和喷嘴2350中的每一者的形状对应。在下文中，为便于描述，具有内部空间的排放调整部分2330的主体可被称作“阻挡块2331”，且阻挡块2331的内部空间可被称作“调整空间2332”。阻挡块2331可为具有密封剂穿过的内部空间的中空块。阻挡块2331沿着设置在引导块2320上的上方导轨2322a和下方导轨2322b滑动以根据阻挡块2331的位置来打开或闭合注射器2310和喷嘴2350，从而调整注射器2310与喷嘴2350之间的打开区域。也就是说，可根据与阻挡块2331的内部空间对应的调整空间2332的位置来打开或闭合注射器2310与喷嘴2350之间的空间，从而调整打开区域。

从调整空间2332的边缘到阻挡块2331的上方部分处的阻挡块2331的边缘的距离(即，宽度)可小于引导块2320的上方通道2323a的内径。并且，从调整空间2332的边缘到阻挡块2331的下方部分处的阻挡块2331的边缘的距离(即，宽度)可大于或小于引导块2320的下方通道2323b的内径。

并且，沿着设置在引导块2320上的上方导轨2322a和下方导轨2322b滑动的滑动轨条2333a和2333b可分别设置在阻挡块2331的上方部分和下方部分上。根据示范性实施例，滑动轨条2333a和2333b可分别设置在阻挡块2331的上方部分和下方部分的边缘上以形成呈楼梯形状的阶梯式部分。此处，设置在阻挡块2331的上方部分上的滑动轨条(在下文中，被称作上方滑动轨条2333a)可具有呈楼梯形状的阶梯式部分，所述阶梯式部分与设置在引导块2320上的上方导轨2322a的形状对应且因此耦接到上方导轨2322a，且设置在阻挡块2331的下方部分上的滑动轨条(在下文中，被称作下方滑动轨条2333b)可具有呈楼梯形状的阶梯式部分，所述阶梯式部分与设置在引导块2320上的下方导轨2322b的形状对应且因此耦接到下方导轨2322b。可通过对阻挡块2331的边缘进行加工或安装分离的构件来提供阻挡块2331的上方滑动轨条2333a和下方滑动轨条2333b。因此，在设置在阻挡块2331上的上方滑动轨条2333a和下方滑动轨条2333b沿着设置在引导块2320上的上方导轨2322a和下方导轨2322b行进时，可调整注射器2310与喷嘴2350之间的开口和打开区域。

驱动部分2340可提供动力以允许排放调整部分2330沿着导轨2322a和2322b水平地移动。根据示范性实施例，驱动部分2340包含圆筒2341和活塞杆2342。然而，本发明不限于此。举例来说，允许排放调整部分2330水平移动的各种单元(例如，电动机)可用作驱动部分2340。

在下文中，将参看图1、图2a、2b、图3a、3b、3c到图4来描述通过使用根据示范性实施例的分配器来排放密封剂的方法。在下文中，将省略或简单地描述重复的内容。

首先，将衬底S搁置在台100上。并且，使用间隙传感器2200来测量衬底S与喷嘴2350之间隔开的距离。接着，升高部分2100根据测量结果来操作以根据工艺条件来调整衬底S与喷嘴2350之间隔开的距离。此后，沿着衬底S的边缘来涂覆密封剂。

为此，驱动部分2340可操作以允许排放调整部分2330的上方滑动轨条2333a和下方滑动轨条2333b沿着引导块2320的上方导轨2322a和下方导轨2322b水平地移动。此处，可通过驱动部分2340来调整排放调整部分2330的水平移动距离或程度。举例来说，排放调整部分2330的内部空间，即，调整空间2332可设置在与引导块2320的上方通道2323a和下方通道2323b中的每一者对应的位置处。此处，如图3a所说明，阻挡块2331的上方部分可闭合引导块2320的上方通道2323a的一部分。换句话说，虽然调整空间2332的上方开口与引导块2320的上方通道2323a连通，但上方通道2323a的整个空间可能不与调整空间2332连通，而是上方通道2323a的一部分可与调整空间2332连通。因此，调整空间2332的下方开口可与引导块2320的下方通道2323b的至少一个部分连通。因此，注射器2310内的密封剂可通过引导块2320的上方通道2323a经由排放调整部分2330的调整空间2332和引导块2320的下方通道2323b而移动到喷嘴2350中且接着排出。

在上文描述中，引导块2320的上方通道2323a的仅一部分打开，而另一部分闭合，如图3a所说明。然而，如图2a、图3b和图4的(a)所说明，引导块的整个上方通道2323a都可打开。也就是说，阻挡块2331可设置在排放孔2311外部，使得阻挡块2331的上方通道2323a不与注射器2310的排放孔2311重叠，从而打开整个排放孔2311。换句话说，调整空间2332的上方开口与注射器的排放孔2311连通。此处，注射器2310的整个排放孔2311可与调整空间2332连通。因此，调整空间2332的下方开口可与引导块2320的下方通道2323b的至少一个部分连通。因此，注射器2310内的密封剂可通过引导块2320的上方通道2323a经由排放调整部分2330的调整空间2332和引导块2320的下方通道2323b而移动到喷嘴2350中且接着经喷嘴2350排出。

如上所述，在通过排放调整部分2330将注射器2310的排放孔2311打开时，可经压力调整线2400将气体(例如，氩气(Ar))供应到注射器2310中以使注射器2310的内部维持在某一压力下。并且，当分配器2300沿着衬底S水平移动时，可将密封剂涂覆到衬底S上，如图1所说明。此处，当如图2a、图3b和图4的(a)所说明整个上方通道打开时，与如图3a所说明仅引导块2320的上方通道2323a的一部分打开相比，经喷嘴2350排放的密封剂的量可增加。

如上所述，设置在注射器2310与喷嘴2350之间的排放调整部分2330可水平地移动以调整引导块2320的上方通道2323a的打开区域，从而调整从喷嘴2350排放的密封剂的量且易于根据工艺条件而变化。也就是说，在一致地维持注射器的内部压力时，可通过排放调整部分2330来调整引导块2320的上方通道2323a的打开区域以调整从喷嘴2350排放的密封剂的量。因此，可一致地调整所排放密封剂的量而不会对注射器2310的内部压力有影响。

当密封剂的涂布过程结束时，驱动部分2340可操作以使排放调整部分2330水平地移动以便闭合引导块2320的上方通道2323a，如图2b、图3c和图4b所说明。也就是说，驱动部分2340可操作以允许排放调整部分2330的上方滑动轨条2333a和下方滑动轨条2333b沿着引导块2320的上方导轨2332a和下方导轨2332b水平地移动，使得排放调整部分2330的阻挡块2331经设置而对应于引导块2320的上方通道2323a的下侧。换句话说，排放调整部分2330的调整空间2332移动，使得调整空间2332设置在上方通道2323a外部而不会与上方通道2323a重叠。因此，可从根本上防止密封剂供应到喷嘴2350中，从而防止密封剂从喷嘴2350排出。因此，可防止密封剂从喷嘴2350排出而不会受注射器内的残余压力影响，从而防止密封剂聚集在喷嘴2350末端处。

如上所述，根据示范性实施例，可水平移动的排放调整部分2330可设置在注射器2310与喷嘴2350之间以调整注射器2310的打开/闭合和打开区域。因此，可容易地调整注射器的打开/闭合和打开区域，从而容易地控制密封剂的排放和密封剂的排放量。

并且，可一致地维持注射器2310的内部压力，且可通过使用排放调整部分2330来调整注射器2310的打开/闭合以防止相关技术中由于注射器2310的内部压力的改变而导致的波动现象发生。

并且，当不排放密封剂，而是处于待命状态时，可通过使用排放调整部分2330来阻挡住注射器2310的排放孔2311以防止密封剂聚集在喷嘴2350末端处。因此，如此可防止在密封剂涂布开始和结束时发生相关技术中由于密封剂的聚集而导致的波动现象。

虽然将密封剂举例为涂层材料，但本发明不限于此。举例来说，待涂覆的各种涂层材料(例如，金属膏和墨水)可用作涂层材料。

并且，虽然将密封剂涂覆在用于液晶显示器的一对衬底之间，但是本发明不限于此。举例来说，密封剂可应用于衬底彼此结合的各种电光显示装置，例如，有机发光显示器(OLED)。

根据示范性实施例，可水平移动的排放调整部分2330可设置在注射器2310与喷嘴2350之间以调整注射器2310的打开/闭合和打开区域。因此，可容易地调整注射器的打开/闭合和打开区域，从而容易地控制涂层材料的排放和涂层材料的排放量。

并且，可一致地维持注射器的内部压力，且可通过使用排放调整部分来调整注射器的打开/闭合以防止相关技术中由于注射器的内部压力的改变而导致的波动现象发生。

并且，当不排放涂层材料，而是处于待命状态时，可通过使用排放调整部分来阻挡住注射器的排放孔以防止密封剂聚集在喷嘴的末端处。因此，如此可防止在涂层材料的涂布开始和结束时发生相关技术中由于涂层材料的聚集而导致的波动现象。

虽然已参考特定实施例描述了所述分配器，但所述分配器不限于此。因此，所属领域的技术人员应易于理解，在不脱离由所附权利要求书定义的本发明的精神和范围的情况下可对其进行各种修改和改变。

Claims (10)

1.一种分配器，其特征在于包括：

注射器，所述注射器具有用于容纳涂层材料的内部空间和用于排放所述涂层材料的排放孔；

喷嘴，所述喷嘴往下与所述注射器间隔开以排放所述涂层材料；以及

排放调整部分，所述排放调整部分可滑动地设置在所述注射器与所述喷嘴之间以调整所述注射器与所述喷嘴之间的打开或闭合，

其中所述排放调整部分包括中空阻挡块，所述中空阻挡块具有与所述注射器和所述喷嘴的内部空间连通的调整空间。

2.根据权利要求1所述的分配器，还包括设置在所述注射器与所述喷嘴之间的引导块，其中所述排放调整部分的上方部分和下方部分分别可滑动地耦接到的上方导轨和下方导轨分别设置在所述引导块的上方部分和下方部分上。

3.根据权利要求2所述的分配器，其中分别耦接到所述引导块的所述上方导轨和所述下方导轨的上方滑动轨条和下方滑动轨条分别设置在所述阻挡块的上方部分和下方部分上。

4.根据权利要求2所述的分配器，其中所述引导块包括：上方构件，所述注射器的至少一个部分插入到所述上方构件中，所述上方构件设置在所述注射器下方以对应于所述注射器的所述排放孔的下方部分且具有所述涂层材料穿过的上方通道；以及

下方构件，所述喷嘴的至少一个部分插入到所述下方构件中，所述下方构件往下与所述上方构件间隔开以对应于所述喷嘴的上方部分且具有所述涂层材料穿过的下方通道，其中所述上方导轨设置在所述上方通道下方，且所述下方导轨设置在所述下方通道下方。

5.根据权利要求4所述的分配器，还包括一端连接到所述上方构件的一端且另一端连接到所述下方构件的一端的连接构件。

6.根据权利要求4所述的分配器，其中所述排放调整部分设置在所述引导块的所述上方构件与所述下方构件之间，且设置在所述阻挡块的上方部分上的所述上方滑动轨条耦接到所述引导块的所述上方导轨，且设置在所述阻挡块的下方部分上的所述下方滑动轨条耦接到所述引导块的所述下方导轨。

7.根据权利要求4所述的分配器，其中所述引导块的所述上方通道和所述下方通道设置在同一中心轴上。

8.根据权利要求4所述的分配器，其中从所述调整空间的边缘到所述阻挡块的上方部分中的所述阻挡块的边缘的宽度大于或等于设置在所述引导块的所述上方构件中的所述上方通道的内径，且从所述调整空间的边缘到所述阻挡块的下方部分中的所述阻挡块的边缘的宽度大于或等于设置在所述引导块的所述下方构件中的所述下方通道的内径。

9.根据权利要求3所述的分配器，其中设置在所述引导块上的所述上方导轨和所述下方导轨中的每一者具有呈楼梯形状的阶梯式部分，且所述阻挡块的所述上方滑动轨条和所述下方滑动轨条中的每一者具有呈楼梯形状的阶梯式部分以对应于设置在所述引导块上的所述上方导轨和所述下方导轨中的每一者。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的分配器，其中所述涂层材料包括密封剂。