CN107357094A - 液晶滴下装置及液晶喷洒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种液晶滴下装置,包括基座,所述基座的一侧表面上设有多个沿基座的表面平铺的喷淋管,所述喷淋管可拆卸地连接在基座上,所述喷淋管上设有多个可沿喷淋管的长度方向移动的喷嘴,所述喷嘴与喷淋管内的第一管路连接,所述基座上设有液晶进口以及与喷淋管数量相同的第二管路,所述第二管路的一端与液晶进口连接,另一端与第一管路连接。本发明还提供了一种液晶喷洒装置,包括液晶容器、与液晶容器连接的泵,还包括所述的液晶滴下装置,所述泵与液晶进口连接。与现有技术相比,提高工作效率。

Description

液晶滴下装置及液晶喷洒装置
技术领域
本发明涉及一种液晶面板技术,特别是一种液晶滴下装置及液晶喷洒装置。
背景技术
近年来,显示技术飞速发展,液晶面板已经成了显示行业的领头军。液晶显示面板通常由薄膜晶体管阵列基板和彩色滤光片基板构成,两者之间滴入液晶,以显示色彩斑斓的画面。
然而,顺应社会需求变化,生产玻璃尺寸越来越大,产品尺寸越来越小,玻璃大板总液晶量不变(或增加),而单一产品液晶量大幅减少(2mg/shot至0.5mg/shot以下),单一产品液晶量容错率降低,这就要求LCD(液晶显示器)精准度必须提高:0.3-1%。目前液晶滴下装置(FLCD)通过喷嘴一滴一滴地滴到基板上,每一产品需要滴(M×N)滴,其中M为行数、N为列数,需要时间即为(M×N)×tact time(间隔时间),费时长,影响工厂的生产效率。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种液晶滴下装置及液晶喷洒装置,使得每次能够满足一个子基板单元中的液晶滴下工作,提高工作效率。
本发明提供了一种液晶滴下装置,包括基座,所述基座的一侧表面上设有多个沿基座的表面平铺的喷淋管,所述喷淋管可拆卸地连接在基座上,所述喷淋管上设有多个可沿喷淋管的长度方向移动的喷嘴,所述喷嘴与喷淋管内的第一管路连接,所述基座上设有液晶进口以及与喷淋管数量相同的第二管路,所述第二管路的一端与液晶进口连接,另一端与第一管路连接。
进一步地,所述基座上位于喷淋管的一侧表面上的两侧对称设置有导轨,所述导轨上设有与喷淋管数量相等的滑块,喷淋管的两端分别可拆卸地连接在两个导轨中对应位置的滑块上,实现对相邻两个喷淋管的间距进行调节。
进一步地,所述喷淋管的两端上分别设有第一螺孔,滑块上设有第二螺孔,所述喷淋管通过螺丝经第一螺孔与第二螺孔螺纹连接,从而实现喷淋管与滑块的固定。
进一步地,所述喷淋管的下端管壁上设有沿喷淋管的轴向设置的滑槽,喷嘴设于滑槽中,实现喷嘴之间的间距可调节,所述喷嘴通过弹簧软管与喷淋管的第一管路连通。
进一步地,所述滑槽包括与喷淋管轴向平行的第一滑槽、以及与第一滑槽连通的多个交叉设置的第二滑槽,所述第二滑槽与第一滑槽垂直。
进一步地,所述喷嘴上设有用于将其固定于滑槽上的锁紧机构。
进一步地,所述锁紧机构包括管螺纹接头,所述管螺纹接头设于滑槽中,管螺纹接头的一端与弹簧软管连接,另一端经滑槽伸出于喷淋管外并与喷嘴连接,所述喷嘴与管螺纹接头之间形成一环形的夹槽,所述喷嘴通过夹槽夹在滑槽的两侧边缘,实现喷嘴与喷淋管的连接固定。
进一步地,所述基座上设有容置槽。
进一步地,每个喷嘴上设有电磁阀。
本发明还提供了一种液晶喷洒装置,包括液晶容器、与液晶容器连接的泵,还包括所述的液晶滴下装置,所述泵与液晶进口连接。
本发明与现有技术相比,通过在基座上设置多个喷淋管以及在喷淋管上设置多个喷嘴,从而实现每次能够满足一个子基板单元中的液晶滴下工作,从而减少一个子基板单元中每次液晶滴下的间隔时间,提高工作效率;由于液晶滴下时间缩短,还降低了微粒等杂质混入盒内造成瑕疵的几率。
附图说明
图1是本发明液晶滴下装置的仰视图;
图2是本发明液晶滴下装置的基座与导轨的连接示意图;
图3是本发明液晶滴下装置的喷淋管与导轨的连接示意图;
图4是本发明液晶滴下装置的喷淋管的结构示意图;
图5-1是本发明液晶滴下装置的喷嘴与喷淋管的连接示意图一;
图5-2是本发明液晶滴下装置的喷嘴与喷淋管的连接示意图二;
图6是本发明液晶滴下装置的基座的结构示意图;
图7是本发明液晶滴下装置调整喷嘴间距的示意图;
图8是本发明液晶滴下装置调整喷淋管间距的示意图;
图9是本发明液晶滴下装置的喷淋管与基座的连接结构示意图;
图10是本发明液晶喷洒装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1和图5-1所示,本发明的液晶滴下装置,包括基座1,基座1为平板状结构,在基座1的一侧表面上设有多个沿基座1的表面平铺的喷淋管2,喷淋管2的截面形状为矩形,所述喷淋管2可拆卸地连接在基座1上,所述喷淋管2上设有多个可沿喷淋管2的长度方向移动的喷嘴3,所述喷嘴3与喷淋管2内的第一管路21连接,所述基座1上设有液晶进口11以及与喷淋管2数量相同的第二管路12,所述第二管路12的一端与液晶进口11螺纹密封连接,另一端与第一管路21螺纹密封连接;具体地,喷淋管2以及喷嘴3的数量根据所需液晶滴下的基板的尺寸进行调整,通过拆除或增加相应的喷淋管2,从而满足需要,在喷淋管2上设有用于与第二管路12连接的具有外螺纹的接头14,第二管路12为弹簧连接管,与接头14螺纹密封连接,但本发明不限于此,例如第二管路12通过设于基座1内的通道形成。
如图5-1所示,在每个喷嘴3上均设有电磁阀34,通过对电磁阀34的控制,实现相应喷嘴3的开闭,从而满足不同尺寸基板。
如图1和图2所示,在基座1上位于喷淋管2的一侧表面上的两侧对称设置有导轨22,导轨22通过支架222与基座1连接固定,所述导轨22上设有与喷淋管2数量相等的滑块221,喷淋管2的两端分别可拆卸地连接在两个导轨22中对应位置的滑块221上,实现对相邻两个喷淋管2的间距进行调节;具体地,导轨22通过螺丝固定与基座1上,通过滑动滑块221,可以实现对相邻两个喷淋管2间距的调整,喷淋管2通过活动连接的方式与滑块221固定,在液晶滴下前,根据不同的尺寸对暂时不需要使用的喷淋管2进行拆卸,具体为,将第二管路12与接头14拧开,并用堵头将第二管路12封闭即可,进一步满足不同尺寸基板的需求。
如图3所示,本发明示例性的示出了一种喷淋管2与导轨22的可拆卸地连接方式,具体为,喷淋管2的两端上分别设有第一螺孔23,滑块221上设有第二螺孔2211,所述喷淋管2通过螺丝经第一螺孔23与第二螺孔2211螺纹连接,从而实现喷淋管2与滑块221的固定,所述螺丝可以为设于第一螺丝孔23中的不脱出螺丝;在拆卸时,将螺丝拧出后即可将暂时不需要使用的喷淋管2拆卸下来;但本发明不限于此,例如卡扣连接或铰接等均可。
如图6所示,在基座1上设置有容置槽13,容置槽13的尺寸大于喷淋管2的尺寸,从而对拆卸下来的喷淋管2进行收纳。容纳槽13可设于基座1与设有喷淋管2一侧表面相邻的侧边上。
如图5-1所示,第一管路21设于喷淋管2管道的上部,在喷淋管2的下端管壁上设有沿喷淋管2的轴向设置的滑槽4,所述喷淋管2的两端为封闭面24,从而将第一管路21以及滑槽4的两端封闭;喷嘴3设于滑槽4中,实现喷嘴3之间的间距可调节,所述喷嘴3通过弹簧软管31与喷淋管2的第一管路21连通,具体地,在第一管路21上位于滑槽4中的管路壁上设有与喷嘴3数量相等的接头212,弹簧软管31的一端与接头212螺纹密封连接,另一端与喷嘴3螺纹密封连接。
如图4和图7所示,为了实现在对喷嘴3的间距进行调整且闲置喷嘴3不会影响工作的喷嘴3,滑槽4包括与喷淋管2轴向平行的第一滑槽41、以及与第一滑槽41连通的多个交叉设置的第二滑槽42,所述第二滑槽42与第一滑槽41垂直,所述第一滑槽41为用于工作的工作槽,而第二滑槽42则为用于收纳闲置喷嘴3的收纳槽;使用时,对所需要的喷嘴3的数量进行确定后,将暂时闲置的喷嘴3移动至第二滑槽42中后,对剩余的喷嘴3的间距进行调整后进行使用。
如图5-1和图5-2所示,所述喷嘴3上设有用于将其固定于滑槽4上的锁紧机构,包括管螺纹接头32,所述管螺纹接头32设于滑槽4中,管螺纹接头32的一端与弹簧软管31螺纹密封连接,另一端经滑槽4伸出于喷淋管2外并与喷嘴3螺纹密封连接,所述管螺纹接头32上具有第一螺帽部321,喷嘴3的后端具有第二螺帽部322当喷嘴3与管螺纹接头32螺纹密封连接后,喷嘴3与管螺纹接头32之间形成一环形的夹槽33,所述喷嘴3通过夹槽33夹在滑槽4的两侧边缘,实现喷嘴3与喷淋管2的连接固定;如图7所示,在调整喷嘴3的位置时,通过旋转喷嘴3,将喷嘴3拧松后,推动喷嘴3在滑槽4中移动,当移动到所需位置后,将喷嘴3拧紧,从而使夹槽33再次夹在滑槽4的两侧边缘,实现固定。
本发明中,电磁阀34可设于喷嘴3与管螺纹接头32之间,也可设于管螺纹接头32与弹簧软管31之间,在此不做具体限定。
如图8所示,推动喷淋管2,使滑块221在导轨的轨道上移动,实现了喷淋管2的间距调整。
如图9所示,本发明的液晶滴下装置还可采用以下结构实现,在基座1上位于喷淋管2的一侧表面上设有内凹的凹槽71,在凹槽71的相对两侧槽壁上设有导槽72,导槽72与基座1设有喷淋管2的一侧表面平行,并沿凹槽71的该侧槽壁的长度方向设置,所述喷淋管2的两端分别插入导槽72中,并可沿导槽72的长度方向移动,在凹槽71的一端位于导槽72的一端上设有容置槽13,容置槽13与凹槽71连通,容置槽13设置在靠近基座1的边缘处,在容置槽13与导槽72相对应的两侧槽壁上分别设有与导槽72连通的临时放置凹槽73,临时放置凹槽73的长度与喷淋管3的宽度相等,通过上述结构,可根据基板的尺寸,将闲置的喷淋管2移动至临时放置凹槽73中,通过累叠的方式,将闲置的喷淋管2进行收纳。
如图10所示,本发明还公开了一种液晶喷洒装置,包括液晶容器5、与液晶容器5连接的泵6,还包括上述的液晶滴下装置7,所述泵6与液晶进口11连接,喷淋管2面向基板,此处,电磁阀34(图中未示出)与液晶喷洒装置的控制器连接,用于对每个喷嘴的4的开闭进行控制。
虽然已经参照特定实施例示出并描述了本发明,但是本领域的技术人员将理解:在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下,可在此进行形式和细节上的各种变化。

Claims (10)

1.一种液晶滴下装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的一侧表面上设有多个沿基座(1)的表面平铺的喷淋管(2),所述喷淋管(2)可拆卸地连接在基座(1)上,所述喷淋管(2)上设有多个可沿喷淋管(2)的长度方向移动的喷嘴(3),所述喷嘴(3)与喷淋管(2)内的第一管路(21)连接,所述基座(1)上设有液晶进口(11)以及与喷淋管(2)数量相同的第二管路(12),所述第二管路(12)的一端与液晶进口(11)连接,另一端与第一管路(21)连接。
2.根据权利要求1所述的液晶滴下装置,其特征在于:所述基座(1)上位于喷淋管(2)的一侧表面上的两侧对称设置有导轨(22),所述导轨(22)上设有与喷淋管(2)数量相等的滑块(221),喷淋管(2)的两端分别可拆卸地连接在两个导轨(22)中对应位置的滑块(221)上,实现对相邻两个喷淋管(2)的间距进行调节。
3.根据权利要求2所述的液晶滴下装置,其特征在于:所述喷淋管(2)的两端上分别设有第一螺孔(23),滑块(221)上设有第二螺孔(2211),所述喷淋管(2)通过螺丝经第一螺孔(23)与第二螺孔(2211)螺纹连接,从而实现喷淋管(2)与滑块(221)的固定。
4.根据权利要求1所述的液晶滴下装置,其特征在于:所述喷淋管(2)的下端管壁上设有沿喷淋管(2)的轴向设置的滑槽(4),喷嘴(3)设于滑槽(4)中,实现喷嘴(3)之间的间距可调节,所述喷嘴(3)通过弹簧软管(31)与喷淋管(2)的第一管路(21)连通。
5.根据权利要求4所述的液晶滴下装置,其特征在于:所述滑槽(4)包括与喷淋管(2)轴向平行的第一滑槽(41)、以及与第一滑槽(41)连通的多个交叉设置的第二滑槽(42),所述第二滑槽(42)与第一滑槽(41)垂直。
6.根据权利要求4所述的液晶滴下装置,其特征在于:所述喷嘴(3)上设有用于将其固定于滑槽(4)上的锁紧机构。
7.根据权利要求6所述的液晶滴下装置,其特征在于:所述锁紧机构包括管螺纹接头(32),所述管螺纹接头(32)设于滑槽(4)中,管螺纹接头(32)的一端与弹簧软管(31)连接,另一端经滑槽(4)伸出于喷淋管(2)外并与喷嘴(3)连接,所述喷嘴(3)与管螺纹接头(32)之间形成一环形的夹槽(33),所述喷嘴(3)通过夹槽(33)夹在滑槽(4)的两侧边缘,实现喷嘴(3)与喷淋管(2)的连接固定。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的液晶滴下装置,其特征在于:所述基座(1)上设有容置槽(13)。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的液晶滴下装置,其特征在于:每个喷嘴(3)上设有电磁阀(34)。
10.一种液晶喷洒装置,包括液晶容器(5)、与液晶容器(5)连接的泵(6),其特征在于:还包括如权利要求1-9任意一项所述的液晶滴下装置,所述泵(6)与液晶进口(11)连接。
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