CN107914052A - 一种直线电机中走丝电火花线切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种直线电机中走丝电火花线切割装置，包括支撑组件、切割丝循环组件、工件移载组件以及切割液循环组件，切割丝循环组件与工件移载组件装设于支撑组件上，切割丝循环组件与工件移载组件衔接，由切割丝循环组件带动切割丝对工件移载组件上携带的工件进行切割，切割液循环组件位于支撑组件一侧，切割丝与工件接触处与切割液循环组件衔接，由切割液循环组件对切割丝及工件供应切割液，该直线电机中走丝电火花切割装置中设有张紧轮，由张紧轮对切割丝进行张紧处理，同时还设置了可沿导杆移动的压块，压块上装设有压轮，由压轮对切割丝进行压紧处理，可根据工艺要求或设备状况选择张紧轮或压轮，使切割丝保持较好的运行状态。

Description

一种直线电机中走丝电火花线切割装置

技术领域

本发明涉及电火花线切割设备，尤其涉及一种直线电机中走丝电火花线切割装置。

背景技术

电火花线切割机床是采用钼丝或硬性黄铜丝作为电极丝，在高频脉冲电压的作用下，击穿液体介质，形成电火花放电，同时产生热量，使工件表面的金属局部熔化，同时切割液对切割部位进行冲洗，并通过控制器控制电极丝移动，在工件上形成预置的形状和尺寸。由于线切割的工作环境比较恶劣，工作液的腐蚀性较强，机床内容易进水和废屑，使得机床容易老化，电气故障率较高。同时，其切割丝循环组件在长时间使用后容易发生位移和松动，影响切割精度。因此，有必要对这种切割机床进行结构优化，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种直线电机中走丝电火花线切割装置，以提升切割效率，提高切割质量。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种直线电机中走丝电火花线切割装置，包括支撑组件、切割丝循环组件、工件移载组件以及切割液循环组件，切割丝循环组件与工件移载组件装设于支撑组件上，切割丝循环组件与工件移载组件衔接，由切割丝循环组件带动切割丝对工件移载组件上携带的工件进行切割，切割液循环组件位于支撑组件一侧，切割丝与工件接触处与切割液循环组件衔接，由切割液循环组件对切割丝及工件供应切割液，其中：

支撑组件包括基座，基座一端具有主台体，其另一端具有副台体，基座中部装设有支架，支架位于主台体与副台体之间，支架向上方伸出，其顶部设有悬架，悬架向支架外侧伸出，并悬于主台体上方，切割丝循环组件装设于主台体、支架以及悬架上，工件移载组件装设于主台体上；

切割丝循环组件包括可收储切割丝的卷筒，副台体顶部具有一对凸块，凸块中分别装设有轴承，卷筒两端分别通过轴承装配于凸块中，凸块外壁固定有卷绕电机，卷绕电机的动力输出轴与卷筒相连，由卷绕电机带动卷筒运转，支架侧壁具有竖向导槽，竖向导槽沿支架的高度方向延伸，竖向导槽底端向支架外侧偏折，并抵近卷筒外侧，其顶端向支架内侧弯折，并伸入支架内部，卷筒上的切割丝经竖向导槽进入支架内，支架中部设有输入导轮与输出导轮，支架两侧分别开设有输入口与输出口，输入导轮位于输入口内侧，输出导轮位于输出口内侧，竖向导槽顶端经输入口伸入支架内，使切割丝经由输入导轮输入支架内，并经输出导轮向支架外输出，支架顶部设有张紧轮，张紧轮位于输入导轮及输出导轮上方，支架内的切割丝可从该张紧轮上绕过，由张紧轮对切割丝进行张紧处理，支架中还装设有一对相互平行的导杆，导杆位于输入导轮与输出导轮之间，并沿支架的高度方向延伸，导杆顶端通过上安装块固定于支架上，其底端通过下安装块固定于支架上，导杆上设有压块，导杆贯穿压块两端，使压块可沿导杆移动，压块与上安装块之间装设有压簧，由压簧将压块向下挤压，压块上装设有压轮，支架内的切割丝可从压轮上绕过，由压轮对切割丝进行压紧处理，悬臂上设有横向导槽，横向导槽沿悬臂的长度方向延伸，其入口端与支架的输出口连通，悬架末端装设有转向轮，转向轮位于横向导槽的出口端，支架内的切割丝经横向导槽输出，并从转向轮上绕过，悬架末端还装设有立杆，立杆向下方伸出，其末端设有出丝头，出丝头位于转向轮下方，出丝头中具有出丝孔，转向轮上的切割丝穿过出丝孔，支架上还设有回收导槽，回收导槽位于横向导槽下方，回收导槽的入口端具有进丝头，进丝头中具有进丝孔，进丝孔与回收导槽内部连通，从出丝孔穿出的切割丝经进丝孔进入回收导槽内，回收导槽的出口端抵近卷筒侧壁，使回收导槽内的切割丝回送至卷筒上。

工件移载组件包括横向载架与纵向载架，横向载架通过横向移轨装配于主台体上，主台体与横向载架之间通过横向丝杠副衔接，主台体上固定有横向驱动直线电机，横向驱动直线电机与横向丝杠副衔接，由横向驱动直线电机带动横向载架运行，纵向载架通过纵向移轨装配于横向载架上，横向载架与纵向载架之间通过纵向丝杠副衔接，横向载架上固定有纵向驱动直线电机，纵向驱动直线电机与纵向丝杠副衔接，由纵向驱动直线电机带动纵向载架运行，纵向载架上装设有可固定工件的定位结构。

切割液循环组件包括储液罐，储液罐底部具有行走轮，储液罐侧壁具有拉手，储液罐顶部装设有泵机，泵机的进液口与储液罐内部连通，其出液口与供液管路连通，由泵机将储液罐内的切割液泵出，供液管路末端指向切割丝与工件接触处，向切割丝及工件供应切割液，主台体中设有回液管路，回液管路末端与储液罐连通，使用后的切割液经回液管路回流至储液罐中。

本发明的优点在于：

该直线电机中走丝电火花切割装置中设有张紧轮，切割丝可从该张紧轮上绕过，由张紧轮对切割丝进行张紧处理，同时还设置了可沿导杆移动的压块，压块上装设有压轮，支架内的切割丝可从压轮上绕过，由压轮对切割丝进行压紧处理，张紧轮对切割丝的张紧效果相对固定，而压轮对切割丝的压紧与压块的重量以及压簧的压力相关，并根据切割丝的运行状况不断调整，可根据工艺要求或设备状况选择张紧轮或压轮，使切割丝保持较好的运行状态，有利于提升工作效率，提高产品质量。

附图说明

图1是本发明提出的直线电机中走丝电火花线切割装置的结构示意图；

图2是切割丝循环组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1、图2所示，本发明提出的直线电机中走丝电火花线切割装置包括支撑组件、切割丝循环组件、工件移载组件以及切割液循环组件，切割丝循环组件与工件移载组件装设于支撑组件上，切割丝循环组件与工件移载组件衔接，由切割丝循环组件带动切割丝对工件移载组件上携带的工件进行切割，切割液循环组件位于支撑组件一侧，切割丝与工件接触处与切割液循环组件衔接，由切割液循环组件对切割丝及工件供应切割液，支撑组件包括基座1，基座一端具有主台体2，其另一端具有副台体3，基座中部装设有支架4，支架位于主台体与副台体之间，支架向上方伸出，其顶部设有悬架5，悬架向支架外侧伸出，并悬于主台体上方，切割丝循环组件装设于主台体、支架以及悬架上，工件移载组件装设于主台体上；切割丝循环组件包括可收储切割丝的卷筒6，副台体顶部具有一对凸块7，凸块中分别装设有轴承，卷筒两端分别通过轴承装配于凸块中，凸块外壁固定有卷绕电机8，卷绕电机的动力输出轴与卷筒相连，由卷绕电机带动卷筒运转，支架侧壁具有竖向导槽9，竖向导槽沿支架的高度方向延伸，竖向导槽底端向支架外侧偏折，并抵近卷筒外侧，其顶端向支架内侧弯折，并伸入支架内部，卷筒上的切割丝经竖向导槽进入支架内，支架中部设有输入导轮10与输出导轮11，支架两侧分别开设有输入口与输出口，输入导轮位于输入口内侧，输出导轮位于输出口内侧，竖向导槽顶端经输入口伸入支架内，使切割丝经由输入导轮输入支架内，并经输出导轮向支架外输出，支架顶部设有张紧轮12，张紧轮位于输入导轮及输出导轮上方，支架内的切割丝可从该张紧轮上绕过，由张紧轮对切割丝进行张紧处理，支架中还装设有一对相互平行的导杆13，导杆位于输入导轮与输出导轮之间，并沿支架的高度方向延伸，导杆顶端通过上安装块14固定于支架上，其底端通过下安装块15固定于支架上，导杆上设有压块16，导杆贯穿压块两端，使压块可沿导杆移动，压块与上安装块之间装设有压簧，由压簧将压块向下挤压，压块上装设有压轮17，支架内的切割丝可从压轮上绕过，由压轮对切割丝进行压紧处理，悬臂上设有横向导槽18，横向导槽沿悬臂的长度方向延伸，其入口端与支架的输出口连通，悬架末端装设有转向轮19，转向轮位于横向导槽的出口端，支架内的切割丝经横向导槽输出，并从转向轮上绕过，悬架末端还装设有立杆20，立杆向下方伸出，其末端设有出丝头21，出丝头位于转向轮下方，出丝头中具有出丝孔，转向轮上的切割丝穿过出丝孔，支架上还设有回收导槽22，回收导槽位于横向导槽下方，回收导槽的入口端具有进丝头23，进丝头中具有进丝孔，进丝孔与回收导槽内部连通，从出丝孔穿出的切割丝经进丝孔进入回收导槽内，回收导槽的出口端抵近卷筒侧壁，使回收导槽内的切割丝回送至卷筒上。工件移载组件包括横向载架24与纵向载架25，横向载架通过横向移轨装配于主台体上，主台体与横向载架之间通过横向丝杠副衔接，主台体上固定有横向驱动直线电机，横向驱动直线电机与横向丝杠副衔接，由横向驱动直线电机带动横向载架运行，纵向载架通过纵向移轨装配于横向载架上，横向载架与纵向载架之间通过纵向丝杠副衔接，横向载架上固定有纵向驱动直线电机，纵向驱动直线电机与纵向丝杠副衔接，由纵向驱动直线电机带动纵向载架运行，纵向载架上装设有可固定工件的定位结构。切割液循环组件包括储液罐26，储液罐底部具有行走轮27，储液罐侧壁具有拉手28，储液罐顶部装设有泵机29，泵机的进液口与储液罐内部连通，其出液口与供液管路连通，由泵机将储液罐内的切割液泵出，供液管路末端指向切割丝与工件接触处，向切割丝及工件供应切割液，主台体中设有回液管路，回液管路末端与储液罐连通，使用后的切割液经回液管路回流至储液罐中。该直线电机中走丝电火花切割装置中设有张紧轮，切割丝可从该张紧轮上绕过，由张紧轮对切割丝进行张紧处理，同时还设置了可沿导杆移动的压块，压块上装设有压轮，支架内的切割丝可从压轮上绕过，由压轮对切割丝进行压紧处理，张紧轮对切割丝的张紧效果相对固定，而压轮对切割丝的压紧与压块的重量以及压簧的压力相关，并根据切割丝的运行状况不断调整，可根据工艺要求或设备状况选择张紧轮或压轮，使切割丝保持较好的运行状态，有利于提升工作效率，提高产品质量。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种直线电机中走丝电火花线切割装置，包括支撑组件、切割丝循环组件、工件移载组件以及切割液循环组件，切割丝循环组件与工件移载组件装设于支撑组件上，切割丝循环组件与工件移载组件衔接，由切割丝循环组件带动切割丝对工件移载组件上携带的工件进行切割，切割液循环组件位于支撑组件一侧，切割丝与工件接触处与切割液循环组件衔接，由切割液循环组件对切割丝及工件供应切割液，其特征在于：

支撑组件包括基座，基座一端具有主台体，其另一端具有副台体，基座中部装设有支架，支架位于主台体与副台体之间，支架向上方伸出，其顶部设有悬架，悬架向支架外侧伸出，并悬于主台体上方，切割丝循环组件装设于主台体、支架以及悬架上，工件移载组件装设于主台体上；

切割丝循环组件包括可收储切割丝的卷筒，副台体顶部具有一对凸块，凸块中分别装设有轴承，卷筒两端分别通过轴承装配于凸块中，凸块外壁固定有卷绕电机，卷绕电机的动力输出轴与卷筒相连，由卷绕电机带动卷筒运转，支架侧壁具有竖向导槽，竖向导槽沿支架的高度方向延伸，竖向导槽底端向支架外侧偏折，并抵近卷筒外侧，其顶端向支架内侧弯折，并伸入支架内部，卷筒上的切割丝经竖向导槽进入支架内，支架中部设有输入导轮与输出导轮，支架两侧分别开设有输入口与输出口，输入导轮位于输入口内侧，输出导轮位于输出口内侧，竖向导槽顶端经输入口伸入支架内，使切割丝经由输入导轮输入支架内，并经输出导轮向支架外输出，支架顶部设有张紧轮，张紧轮位于输入导轮及输出导轮上方，支架内的切割丝可从该张紧轮上绕过，由张紧轮对切割丝进行张紧处理，支架中还装设有一对相互平行的导杆，导杆位于输入导轮与输出导轮之间，并沿支架的高度方向延伸，导杆顶端通过上安装块固定于支架上，其底端通过下安装块固定于支架上，导杆上设有压块，导杆贯穿压块两端，使压块可沿导杆移动，压块与上安装块之间装设有压簧，由压簧将压块向下挤压，压块上装设有压轮，支架内的切割丝可从压轮上绕过，由压轮对切割丝进行压紧处理，悬臂上设有横向导槽，横向导槽沿悬臂的长度方向延伸，其入口端与支架的输出口连通，悬架末端装设有转向轮，转向轮位于横向导槽的出口端，支架内的切割丝经横向导槽输出，并从转向轮上绕过，悬架末端还装设有立杆，立杆向下方伸出，其末端设有出丝头，出丝头位于转向轮下方，出丝头中具有出丝孔，转向轮上的切割丝穿过出丝孔，支架上还设有回收导槽，回收导槽位于横向导槽下方，回收导槽的入口端具有进丝头，进丝头中具有进丝孔，进丝孔与回收导槽内部连通，从出丝孔穿出的切割丝经进丝孔进入回收导槽内，回收导槽的出口端抵近卷筒侧壁，使回收导槽内的切割丝回送至卷筒上。

2.根据权利要求1所述的一种直线电机中走丝电火花线切割装置，其特征在于：

工件移载组件包括横向载架与纵向载架，横向载架通过横向移轨装配于主台体上，主台体与横向载架之间通过横向丝杠副衔接，主台体上固定有横向驱动直线电机，横向驱动直线电机与横向丝杠副衔接，由横向驱动直线电机带动横向载架运行，纵向载架通过纵向移轨装配于横向载架上，横向载架与纵向载架之间通过纵向丝杠副衔接，横向载架上固定有纵向驱动直线电机，纵向驱动直线电机与纵向丝杠副衔接，由纵向驱动直线电机带动纵向载架运行，纵向载架上装设有可固定工件的定位结构。

3.根据权利要求1所述的一种直线电机中走丝电火花线切割装置，其特征在于：

切割液循环组件包括储液罐，储液罐底部具有行走轮，储液罐侧壁具有拉手，储液罐顶部装设有泵机，泵机的进液口与储液罐内部连通，其出液口与供液管路连通，由泵机将储液罐内的切割液泵出，供液管路末端指向切割丝与工件接触处，向切割丝及工件供应切割液，主台体中设有回液管路，回液管路末端与储液罐连通，使用后的切割液经回液管路回流至储液罐中。