CN107914053A - 一种高速电火花线切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种高速电火花线切割装置，包括储丝机构、导丝机构、移载机构、支撑机构以及供液机构，储丝机构、导丝机构以及移载机构装设于支撑机构上，供液机构位于支撑机构一侧，储丝机构中具有收卷切割丝的容纳结构，由储丝机构将切割丝输出至导丝机构中，并由导丝机构将切割丝回送至储丝机构，移载机构上具有固定工件的定位结构，由移载机构带动工件移动，使切割丝对工件进行切割，供液机构通过管路与导丝机构衔接，由供液机构向切割丝及工件供应切割液，储丝机构的护板与安装板之间装设有伸缩罩，可对护板内的零部件进行遮挡，避免杂物进入造成运行不畅，有利于减少故障，从而提升工作效率，提高产品质量。

Description

一种高速电火花线切割装置

技术领域

本发明涉及电火花线切割设备，尤其涉及一种高速电火花线切割装置。

背景技术

电火花线切割机床是采用钼丝或硬性黄铜丝作为电极丝，在高频脉冲电压的作用下，击穿液体介质，形成电火花放电，同时产生热量，使工件表面的金属局部熔化，同时切割液对切割部位进行冲洗，并通过控制器控制电极丝移动，在工件上形成预置的形状和尺寸。由于线切割的工作环境比较恶劣，工作液的腐蚀性较强，机床内容易进水和废屑，使得机床容易老化，电气故障率较高。在高速电火花线切割机床中，由于切割丝运行速度较快，其储丝机构在长时间使用后容易发生位移和松动，进而造成设备运行不稳定，影响切割精度。因此，有必要对这种切割机床进行结构优化，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种高速电火花线切割装置，以延长使用寿命，提高切割质量。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高速电火花线切割装置，包括储丝机构、导丝机构、移载机构、支撑机构以及供液机构，储丝机构、导丝机构以及移载机构装设于支撑机构上，供液机构位于支撑机构一侧，储丝机构中具有收卷切割丝的容纳结构，由储丝机构将切割丝输出至导丝机构中，并由导丝机构将切割丝回送至储丝机构，移载机构上具有固定工件的定位结构，由移载机构带动工件移动，使切割丝对工件进行切割，供液机构通过管路与导丝机构衔接，由供液机构向切割丝及工件供应切割液，其中：

储丝机构包括储丝座体，该储丝座体上安装有驱动电机，储丝座体两端固定有端板，驱动电机位于端板之间，端板向上方伸出，其顶部固定有顶板，顶板两侧边分别固定有导轨，导轨之间相互平行，导轨上方设有安装板，安装板两侧边分别固定有滑块，滑块向下方伸出并分别与导轨配合，使安装板可通过滑块在导轨上移动，顶板上装设有传动螺杆，传动螺杆位于导轨之间，并与导轨相互平行，顶板两端分别固定有支块，传动螺杆通过轴承装设于支块上，安装板底部固定有传动螺帽，传动螺帽装配于传动螺杆上，传动螺杆一端固定有传动轮盘，传动轮盘通过传动带与驱动电机衔接，由驱动电机带动传动螺杆运转，使安装板沿导轨移动，安装板顶部具有一对立板，立板之间具有储丝筒，储丝筒两端通过轴承装配于立板中，立板外侧固定有卷绕电机，卷绕电机通过联轴器与储丝筒相连，由卷绕电机带动储丝筒运转，各端板顶部还固定有护板，护板向外侧偏斜，安装板位于护板之间，护板内侧分别装设有伸缩罩，伸缩罩一端与护板内侧相连，其另一端与安装板端部相连。

导丝机构包括竖向导槽，竖向导槽底端位于储丝筒外侧，储丝筒上的切割丝放卷后进入竖向导槽内，竖向导槽顶端向上方伸出，并与张紧组件连通，竖向导槽内的切割丝进入张紧组件内，由张紧组件将切割丝绷紧，张紧组件的出口与横向导槽连通，张紧组件内的切割丝进入横向导槽内，横向导槽的出口设有导向头，横向导槽内的切割丝经导向头输出，对工件进行切割，导向头下方设有回收导槽，对工件进行切割处理后的切割丝进入回收导槽，回收导槽的出口伸向储丝筒外侧，回收导槽内的切割丝收卷至储丝筒上。

移载机构包括移载座体，移载座体中具有横向载架，支撑机构上设有横轨道，横向轨道沿水平方向延伸，横向载架装配于横向轨道上，使横向载架可通过横向轨道在支撑机构上横向移动，横向载架上设有纵向轨道，纵向轨道沿水平方向延伸，并与横向轨道相互垂直，纵向轨道上装配有纵向载架，使纵向载架可通过纵向轨道在支撑机构上纵向移动，可固定工件的定位结构位于纵向载架上。

支撑机构包括座板，储丝座体及移载座体分列于座板两端。

供液机构包括供液座体，供液座体上固定有可容纳切割液的储液桶，储液桶的出口处设有泵机，泵机的出口与导流管路连通，由泵机将储液桶内的切割液泵送至导流管路中，导流管路末端指向切割丝与工件接触处。

本发明的优点在于：

该高速电火花线切割装置的储丝机构通过传动螺杆带动设有储丝筒的安装板沿导轨平滑移动，使得储丝筒上的切割丝输出角度一直保持平直，使切割丝受到的摩擦阻力保持平稳，使切割工作稳定运行，护板与安装板之间装设有伸缩罩，可对护板内的零部件进行遮挡，避免杂物进入造成运行不畅，有利于减少故障，从而提升工作效率，提高产品质量。

附图说明

图1是本发明提出的高速电火花线切割装置的结构示意图；

图2是储丝机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1、图2所示，本发明提出的高速电火花线切割装置包括储丝机构、导丝机构、移载机构、支撑机构以及供液机构，储丝机构、导丝机构以及移载机构装设于支撑机构上，供液机构位于支撑机构一侧，储丝机构中具有收卷切割丝的容纳结构，由储丝机构将切割丝输出至导丝机构中，并由导丝机构将切割丝回送至储丝机构，移载机构上具有固定工件的定位结构，由移载机构带动工件移动，使切割丝对工件进行切割，供液机构通过管路与导丝机构衔接，由供液机构向切割丝及工件供应切割液，储丝机构包括储丝座体1，该储丝座体上安装有驱动电机，储丝座体两端固定有端板2，驱动电机位于端板之间，端板向上方伸出，其顶部固定有顶板，顶板两侧边分别固定有导轨3，导轨之间相互平行，导轨上方设有安装板4，安装板两侧边分别固定有滑块5，滑块向下方伸出并分别与导轨配合，使安装板可通过滑块在导轨上移动，顶板上装设有传动螺杆6，传动螺杆位于导轨之间，并与导轨相互平行，顶板两端分别固定有支块7，传动螺杆通过轴承装设于支块上，安装板底部固定有传动螺帽8，传动螺帽装配于传动螺杆上，传动螺杆一端固定有传动轮盘9，传动轮盘通过传动带与驱动电机衔接，由驱动电机带动传动螺杆运转，使安装板沿导轨移动，安装板顶部具有一对立板10，立板之间具有储丝筒11，储丝筒两端通过轴承装配于立板中，立板外侧固定有卷绕电机12，卷绕电机通过联轴器与储丝筒相连，由卷绕电机带动储丝筒运转，各端板顶部还固定有护板13，护板向外侧偏斜，安装板位于护板之间，护板内侧分别装设有伸缩罩14，伸缩罩一端与护板内侧相连，其另一端与安装板端部相连。导丝机构包括竖向导槽15，竖向导槽底端位于储丝筒外侧，储丝筒上的切割丝放卷后进入竖向导槽内，竖向导槽顶端向上方伸出，并与张紧组件16连通，竖向导槽内的切割丝进入张紧组件内，由张紧组件将切割丝绷紧，张紧组件的出口与横向导槽17连通，张紧组件内的切割丝进入横向导槽内，横向导槽的出口设有导向头18，横向导槽内的切割丝经导向头输出，对工件进行切割，导向头下方设有回收导槽19，对工件进行切割处理后的切割丝进入回收导槽，回收导槽的出口伸向储丝筒外侧，回收导槽内的切割丝收卷至储丝筒上。移载机构包括移载座体20，移载座体中具有横向载架21，支撑机构上设有横轨道，横向轨道沿水平方向延伸，横向载架装配于横向轨道上，使横向载架可通过横向轨道在支撑机构上横向移动，横向载架上设有纵向轨道，纵向轨道沿水平方向延伸，并与横向轨道相互垂直，纵向轨道上装配有纵向载架22，使纵向载架可通过纵向轨道在支撑机构上纵向移动，可固定工件的定位结构位于纵向载架上。支撑机构包括座板23，储丝座体及移载座体分列于座板两端。供液机构包括供液座体24，供液座体上固定有可容纳切割液的储液桶25，储液桶的出口处设有泵机26，泵机的出口与导流管路27连通，由泵机将储液桶内的切割液泵送至导流管路中，导流管路末端指向切割丝与工件接触处。该高速电火花线切割装置的储丝机构通过传动螺杆带动设有储丝筒的安装板沿导轨平滑移动，使得储丝筒上的切割丝输出角度一直保持平直，使切割丝受到的摩擦阻力保持平稳，使切割工作稳定运行，护板与安装板之间装设有伸缩罩，可对护板内的零部件进行遮挡，避免杂物进入造成运行不畅，有利于减少故障，从而提升工作效率，提高产品质量。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高速电火花线切割装置，包括储丝机构、导丝机构、移载机构、支撑机构以及供液机构，储丝机构、导丝机构以及移载机构装设于支撑机构上，供液机构位于支撑机构一侧，储丝机构中具有收卷切割丝的容纳结构，由储丝机构将切割丝输出至导丝机构中，并由导丝机构将切割丝回送至储丝机构，移载机构上具有固定工件的定位结构，由移载机构带动工件移动，使切割丝对工件进行切割，供液机构通过管路与导丝机构衔接，由供液机构向切割丝及工件供应切割液，其特征在于：

储丝机构包括储丝座体，该储丝座体上安装有驱动电机，储丝座体两端固定有端板，驱动电机位于端板之间，端板向上方伸出，其顶部固定有顶板，顶板两侧边分别固定有导轨，导轨之间相互平行，导轨上方设有安装板，安装板两侧边分别固定有滑块，滑块向下方伸出并分别与导轨配合，使安装板可通过滑块在导轨上移动，顶板上装设有传动螺杆，传动螺杆位于导轨之间，并与导轨相互平行，顶板两端分别固定有支块，传动螺杆通过轴承装设于支块上，安装板底部固定有传动螺帽，传动螺帽装配于传动螺杆上，传动螺杆一端固定有传动轮盘，传动轮盘通过传动带与驱动电机衔接，由驱动电机带动传动螺杆运转，使安装板沿导轨移动，安装板顶部具有一对立板，立板之间具有储丝筒，储丝筒两端通过轴承装配于立板中，立板外侧固定有卷绕电机，卷绕电机通过联轴器与储丝筒相连，由卷绕电机带动储丝筒运转，各端板顶部还固定有护板，护板向外侧偏斜，安装板位于护板之间，护板内侧分别装设有伸缩罩，伸缩罩一端与护板内侧相连，其另一端与安装板端部相连。

2.根据权利要求1所述的一种高速电火花线切割装置，其特征在于：

导丝机构包括竖向导槽，竖向导槽底端位于储丝筒外侧，储丝筒上的切割丝放卷后进入竖向导槽内，竖向导槽顶端向上方伸出，并与张紧组件连通，竖向导槽内的切割丝进入张紧组件内，由张紧组件将切割丝绷紧，张紧组件的出口与横向导槽连通，张紧组件内的切割丝进入横向导槽内，横向导槽的出口设有导向头，横向导槽内的切割丝经导向头输出，对工件进行切割，导向头下方设有回收导槽，对工件进行切割处理后的切割丝进入回收导槽，回收导槽的出口伸向储丝筒外侧，回收导槽内的切割丝收卷至储丝筒上。

3.根据权利要求1所述的一种高速电火花线切割装置，其特征在于：

移载机构包括移载座体，移载座体中具有横向载架，支撑机构上设有横轨道，横向轨道沿水平方向延伸，横向载架装配于横向轨道上，使横向载架可通过横向轨道在支撑机构上横向移动，横向载架上设有纵向轨道，纵向轨道沿水平方向延伸，并与横向轨道相互垂直，纵向轨道上装配有纵向载架，使纵向载架可通过纵向轨道在支撑机构上纵向移动，可固定工件的定位结构位于纵向载架上。

4.根据权利要求1所述的一种高速电火花线切割装置，其特征在于：

支撑机构包括座板，储丝座体及移载座体分列于座板两端。

5.根据权利要求1所述的一种高速电火花切割装置，其特征在于：

供液机构包括供液座体，供液座体上固定有可容纳切割液的储液桶，储液桶的出口处设有泵机，泵机的出口与导流管路连通，由泵机将储液桶内的切割液泵送至导流管路中，导流管路末端指向切割丝与工件接触处。