CN107903892B - 一种焦硅酸盐长余辉发光材料及制备方法 - Google Patents

一种焦硅酸盐长余辉发光材料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107903892B
CN107903892B CN201711058128.3A CN201711058128A CN107903892B CN 107903892 B CN107903892 B CN 107903892B CN 201711058128 A CN201711058128 A CN 201711058128A CN 107903892 B CN107903892 B CN 107903892B
Authority
CN
China
Prior art keywords
luminescent material
pyrosilicate
afterglow luminescent
long
sintering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711058128.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107903892A (zh
Inventor
海鸥
任强
武秀兰
焦叶辉
林飞
白文妮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Science and Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Science and Technology filed Critical Shaanxi University of Science and Technology
Priority to CN201711058128.3A priority Critical patent/CN107903892B/zh
Publication of CN107903892A publication Critical patent/CN107903892A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107903892B publication Critical patent/CN107903892B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7783—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing two or more rare earth metals one of which being europium
    • C09K11/7792—Aluminates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

本发明具体涉及一种焦硅酸盐长余辉发光材料,该焦硅酸盐长余辉发光材料的化学表达式为Sr6‑x‑yAl2Si6O21:xEu2+,yR，其中，R为Er3+、Pr3+、Dy3+中的一种，0.03≤x≤0.18，0.03≤y≤0.3；本发明还涉及该焦硅酸盐长余辉发光材料的制备方法,包括称取原料、研磨、压制、烧结和研磨的步骤。本发明的焦硅酸盐长余辉发光材料，能够使硅酸盐长余辉发光材料有新的吸收波长及发光颜色；本发明的焦硅酸盐长余辉发光材料的制备方法，操作性强，合成工艺简单，便于工业化大规模生产。

Description

一种焦硅酸盐长余辉发光材料及制备方法
技术领域
本发明属于发光材料技术领域，涉及一种焦硅酸盐长余辉发光材料，本发明还涉及该焦硅酸盐长余辉发光材料的制备方法。
背景技术
长余辉发光材料是一种经外部光源照射后，能在很长一段时间内持续发光的节能环保材料。长余辉发光材料具有特征的吸收峰和发射峰，并且能够储存能量，在辐射监测、生物医用、光催化等领域具有很强的应用前景。硅酸盐类长余辉发光粉具有较好的耐水性，其应用的领域广泛。
目前，焦硅酸盐长余辉发光材料中发光性能最好的焦硅酸盐越来越被人们所关注。焦硅酸盐骨架结构中两个[SiO4]4-四面体共用一个氧原子(即桥氧)形成[Si2O7]6-双四面体结构，这个共用的氧原子为惰性氧，每个硅氧四面体中含有3个活性氧，从而能为发光提供合适的晶体场环境。
但是目前此类长余辉发光材料只有Sr2MgSi2O7：Eu2+，Dy3+、(Sr，Ca)MgSi2O7：Eu2+，Dy3+、Ca2MgSi2O7：Eu2+，Dy3+、Ba2MgSi2O7：Eu2+，Dy3+等几种，且现有的长余辉发光材料的吸收波长和颜色范围单一，一般为绿色或蓝色，改变共掺杂稀土离子的种类只能改变其余辉性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种焦硅酸盐长余辉发光材料，该焦硅酸盐长余辉发光材料具有新的吸收波长及发光颜色；本发明的另一个目的是提供一种焦硅酸盐长余辉发光材料的制备方法，该方法操作性强，合成工艺简单，便于工业化大规模生产。
本发明采用的第一种技术方案是，一种焦硅酸盐长余辉发光材料，该焦硅酸盐长余辉发光材料的化学表达式为Sr6-x-yAl2Si6O21:xEu2+,yR，其中，R为Er3+、Pr3+、Dy3+中的一种，0.03≤x≤0.18，0.03≤y≤0.3。
本发明采用的另一种技术方案是，一种焦硅酸盐长余辉发光材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、称取原料，按化学表达式Sr6-x-yAl2Si6O21:xEu2+,yR要求的摩尔比称取SrCO3、SiO2、Al2O3、Eu2O3和R的氧化物，其中R为Er3+、Pr3+、Dy3+中的一种；
步骤2，将步骤1称取的原料混合均匀后研磨30～60min，得到混合原料；
步骤3，将步骤2中得到的混合原料放入压片机中进行压制，制得压制片；
步骤4，将步骤3中得到的压制片烧结，烧结完成后随炉冷却；
步骤5，步骤4完成后，将压制片进行研磨，得到焦硅酸盐长余辉发光材料Sr6-x- yAl2Si6O21:xEu2+,yR。
本发明另一种技术方案的特点还在于：
步骤1中R的氧化物为Pr6O11、Dy2O3或Er2O3。
步骤3压制时，压片机的压强为10Mpa-50Mpa。
步骤4烧结在管式炉中进行，烧结的过程中向管式炉中通入还原性气氛。
还原性气氛为Ar-H2混合气体，其中，Ar和H2的体积比为9：1。
步骤4中烧结温度为1000℃～1300℃，烧结的时间为2h-4h。
本发明的有益效果在于：
本发明的焦硅酸盐长余辉发光材料，能够使硅酸盐长余辉发光材料有新的吸收波长及发光颜色；本发明的焦硅酸盐长余辉发光材料的制备方法，操作性强，合成工艺简单，便于工业化大规模生产。
附图说明
图1为发明实施例1所制备的Sr5.89Al2Si6O21:0.03Eu2+,0.08Pr3+长余辉发光材料的激发光谱和发射光谱；
图2为发明实施例2所制备的Sr5.91Al2Si6O21:0.06Eu2+,0.03Dy3+长余辉发光材料的X射线衍射扫描谱图与Sr2MgSi2O7标准卡片对照图；
图3为发明实施例5所制备的Sr5.7Al2Si6O21:0.12Eu2+,0.18Pr3+长余辉发光材料的余辉衰减曲线。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种焦硅酸盐长余辉发光材料，该焦硅酸盐长余辉发光材料的化学表达式为Sr6-x-yAl2Si6O21:xEu2+,yR，其中，R为Er3+、Pr3+、Dy3+中的一种，0.03≤x≤0.18，0.03≤y≤0.3。
一种焦硅酸盐长余辉发光材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、称取原料，按化学表达式Sr6-x-yAl2Si6O21:xEu2+,yR要求的摩尔比称取SrCO3、SiO2、Al2O3、Eu2O3和R的氧化物，其中R为Er3+、Pr3+、Dy3+中的一种；
步骤2，将步骤1称取的原料混合均匀后研磨30～60min，得到混合原料；
步骤3，将步骤2中得到的混合原料放入压片机中，设置压片机的压强为10Mpa-50Mpa，用压片机压制混合原料制得压制片，；
步骤4，将步骤3中得到的压制片放入管式炉中进行烧结，烧结的过程中通入体积比为9:1的Ar-H2混合气体，在1000℃～1300℃的温度下烧结2～4h，烧结完成后随炉冷却；混合原料的烧结过程中其基质反应方程式及发光中心形成方程式如下：
Figure BDA0001454062610000041
Figure BDA0001454062610000042
步骤5，将步骤4得到的压制片进行研磨，得到Sr6-x-yAl2Si6O21:xEu2+,yR。
实施例1
一种化学式为Sr5.89Al2Si6O21:0.03Eu2+,0.08Pr3+长余辉发光材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、称取原料，取x值为0.03，y值为0.08，R为Pr3+，焦硅酸盐长余辉发光材料的化学式为Sr5.89Al2Si6O21:0.03Eu2+,0.08Pr3+；
按摩尔比Sr：Al：Si：Eu：Pr＝5.89：2：6：0.03：0.08的比例称取3.218g纯度为99.0％的SrCO3、0.377g纯度为98.5％的Al2O3、1.334g纯度为98.0％的SiO2、0.0195纯度为99.99％的Eu2O3和0.0504g纯度为99.99％的Pr6O11。
步骤2，将步骤1称取的原料混合均匀后研磨60min，得到混合原料；
步骤3，将步骤2中得到的放入压片机，设置压片机的压强50Mpa，压制混合原料；
步骤4，将步骤3中得到的压制片放入管式炉中进行进行烧结，烧结的过程中通入体积比为9:1的Ar-H2混合气体，在1300℃的温度下烧结4h，烧结完成后随炉冷却；
步骤5，步骤4完成后，将压制片进行研磨，化学式为Sr5.89Al2Si6O21:0.03Eu2+,0.08Pr3+的焦硅酸盐长余辉发光材料。
如图1所示，从Sr5.89Al2Si6O21:0.03Eu2+,0.08Pr3+长余辉发光材料的激发光谱和发射光谱可以看到，激发曲线为以233nm为中心的宽波段激发，发射峰为511nm为中心的宽波发射。
实施例2
化学式为Sr5.52Al2Si6O21:0.18Eu2+,0.3Er3+长余辉发光材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，称取原料，取x值为0.18，y值为0.3，R为Er3+，焦硅酸盐长余辉发光材料的化学式为Sr5.52Al2Si6O21:0.18Eu2+,0.3Er3+；
按摩尔比Sr：Al：Si：Eu：Pr＝5.52：2：6：0.18：0.3的比例称取2.982g纯度为99.0％的SrCO3、0.373g纯度为98.5％的Al2O3、1.319g纯度为98.0％的SiO2、0.116g纯度为99.99％的Eu2O3和0.210g纯度为99.99％的Er2O3；
步骤2，将步骤1称取的原料混合均匀后研磨45min，得到混合原料；
步骤3，将步骤2中得到的放入压片机，设置压片机的压强30Mpa，压制混合原料；
步骤4，将步骤3中得到的压制片放入管式炉中进行进行烧结，烧结的过程中通入体积比为9:1的Ar-H2混合气体，在1150℃的温度下烧结3h，烧结完成后随炉冷却；
步骤5，步骤4完成后，将压制片进行研磨，得到化学式为Sr5.52Al2Si6O21:0.18Eu2+,0.3Er3+的焦硅酸盐长余辉发光材料。
实施例3
一种化学式为Sr5.91Al2Si6O21:0.06Eu2+,0.03Dy3+长余辉发光材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，称取原料，取x值为0.06，y值为0.03，R为Dy3+，焦硅酸盐长余辉发光材料的化学式为Sr5.91Al2Si6O21:0.06Eu2+,0.03Dy3+；
按摩尔比Sr：Al：Si：Eu：Dy＝5.91：2：6：0.06：0.03的比例称取3.229g纯度为99.0％的SrCO3、0.337g纯度为98.5％的Al2O3、1.334g纯度为98.0％的SiO2、0.0391g纯度为99.99％的Eu2O3和0.0207g纯度为99.99％的Dy2O3。
步骤2，将步骤1称取的原料混合均匀后研磨30min，得到混合原料；
步骤3，将步骤2中得到的放入压片机，设置压片机的压强10Mpa，压制混合原料；
步骤4，将步骤3中得到的压制片放入管式炉中进行进行烧结，烧结的过程中通入体积比为9:1的Ar-H2混合气体，在1000℃的温度下烧结2h，烧结完成后随炉冷却；
步骤5，步骤4完成后，将压制片进行研磨，得到化学式为Sr5.91Al2Si6O21:0.06Eu2+,0.03Dy3+焦硅酸盐长余辉发光材料。
如图2所示，Sr5.91Al2Si6O21:0.06Eu2+,0.03Dy3+长余辉发光材料的X-射线衍射图谱与Sr2MgSi2O7标准卡片完全符合。
实施例4
化学式为Sr5.77Al2Si6O21:0.10Eu2+,0.13Dy3的长余辉发光材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，称取原料，取x值为0.1，y值为0.13，R为Dy3+，焦硅酸盐长余辉发光材料的化学式为Sr5.77Al2Si6O21:0.10Eu2+,0.13Dy3；
按摩尔比Sr：Al：Si：Eu：Dy＝5.77：2：6：0.10：0.13的比例称取3.141g纯度为99.0％的SrCO3，0.376g纯度为98.5％的Al2O3，1.329g纯度为98.0％的SiO2，0.0649g纯度为99.99％的Eu2O3和0.0894g纯度为99.99％的Dy2O30.205g；
步骤2，将步骤1称取的原料混合均匀后研磨35min，得到混合原料；
步骤3，将步骤2中得到的放入压片机，设置压片机的压强22Mpa，压制混合原料；
步骤4，将步骤3中得到的压制片放入管式炉中进行进行烧结，烧结的过程中通入体积比为9:1的Ar-H2混合气体，在1100℃的温度下烧结2.5h，烧结完成后随炉冷却；
步骤5，步骤4完成后，将压制片进行研磨，得到化学式为Sr5.77Al2Si6O21:0.10Eu2+,0.13Dy3的焦硅酸盐长余辉发光材料。
实施例5
化学式为Sr5.7Al2Si6O21:0.12Eu2+,0.18Pr3+的长余辉发光材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，称取原料，取x值为0.12，y值为0.18，R为Pr3+，焦硅酸盐长余辉发光材料化学式为Sr5.7Al2Si6O21:0.12Eu2+,0.18Pr3+；
按摩尔比Sr：Al：Si：Eu：Pr＝5.7：2：6：0.12：0.18的比例称取3.103g纯度为99.0％的SrCO3、0.376g纯度为98.5％的Al2O3、1.330g纯度为98.0％的SiO2、0.0779g纯度为99.99％的Eu2O3和0.113g纯度为99.99％的Pr6O11。
步骤2，将步骤1称取的原料混合均匀后研磨55min，得到混合原料；
步骤3，将步骤2中得到的放入压片机，设置压片机的压强40Mpa，压制混合原料；
步骤4，将步骤3中得到的压制片放入管式炉中进行进行烧结，烧结的过程中通入体积比为9:1的Ar-H2混合气体，在1200℃的温度下烧结3.5h，烧结完成后随炉冷却；
步骤5，步骤4完成后，将压制片进行研磨，得到化学式为Sr5.7Al2Si6O21:0.12Eu2+,0.18Pr3+的焦硅酸盐长余辉发光材料。
如图3所示，从Sr5.7Al2Si6O21:0.12Eu2+,0.18Pr3+长余辉发光材料的余辉曲线可以看出，其初始亮度能够达到97mcd/m2。
实施例6
化学式为Sr5.61Al2Si6O21:0.15Eu2+,0.24Er3+的长余辉发光材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，称取原料，取x值为0.15，y值为0.24，R为Er3+，焦硅酸盐长余辉发光材料的化学式为Sr5.61Al2Si6O21:0.15Eu2+,0.24Er3+；
按摩尔比Sr：Al：Si：Eu：Pr＝5.61：2：6：0.15：0.24的比例称取3.038g纯度为99.0％的SrCO3、0.374g纯度为98.5％的Al2O3、1.323g纯度为98.0％的SiO2、0.0968g纯度为99.99％的Eu2O3和0.168g纯度为99.99％的Er2O3。
步骤2，将步骤1称取的原料混合均匀后研磨44min，得到混合原料；
步骤3，将步骤2中得到的放入压片机，设置压片机的压强37Mpa，压制混合原料；
步骤4，将步骤3中得到的压制片放入管式炉中进行烧结，烧结的过程中通入体积比为9:1的Ar-H2混合气体，在1200℃的温度下烧结3.3h，烧结完成后随炉冷却；
步骤5，步骤4完成后，将压制片进行研磨，得到化学式为Sr5.61Al2Si6O21:0.15Eu2+,0.24Er3+的焦硅酸盐长余辉发光材料。
本发明的焦硅酸盐长余辉发光材料，能够使硅酸盐长余辉发光材料有新的吸收波长及发光颜色；本发明的焦硅酸盐长余辉发光材料的制备方法，操作性强，合成工艺简单，便于工业化大规模生产。

Claims (7)

1.一种焦硅酸盐长余辉发光材料，其特征在于，焦硅酸盐长余辉发光材料的化学表达式为Sr6-x-yAl2Si6O21:xEu2+,yR，其中，R为Pr3+，0.03≤x≤0.18，0.03≤y≤0.3。
2.一种焦硅酸盐长余辉发光材料的制备方法，其特征在于，焦硅酸盐长余辉发光材料的化学表达式为Sr6-x-yAl2Si6O21:xEu2+,yR，其中，R为Pr3+，0.03≤x≤0.18，0.03≤y≤0.3；具体按照以下步骤实施：
步骤1、称取原料，确定x和y的值，确定R，并且按化学表达式Sr6-x-yAl2Si6O21:xEu2+,yR要求的摩尔比称取SrCO3、SiO2、Al2O3、Eu2O3和R的氧化物，其中R为Pr3+；
步骤2，将步骤1称取的原料混合均匀后研磨30～60min，得到混合原料；
步骤3，将步骤2中得到的混合原料放入压片机中进行压制，制得压制片；
步骤4，将步骤3中得到的压制片烧结，烧结完成后随炉冷却；
步骤5，步骤4完成后，将压制片进行研磨，得到焦硅酸盐长余辉发光材料Sr6-x- yAl2Si6O21:xEu2+,yR。
3.根据权利要求2所述的一种焦硅酸盐长余辉发光材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中R的氧化物为Pr6O11。
4.根据权利要求2所述的一种焦硅酸盐长余辉发光材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3压制时，压片机的压强为10Mpa-50Mpa。
5.根据权利要求2所述的一种焦硅酸盐长余辉发光材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4烧结在管式炉中进行，烧结的过程中向管式炉中通入还原性气氛。
6.根据权利要求5所述的一种焦硅酸盐长余辉发光材料的制备方法，其特征在于，所述还原性气氛为Ar-H2混合气体，其中，Ar和H2的体积比为9：1。
7.根据权利要求2所述的一种焦硅酸盐长余辉发光材料的制备方法，其特征在于，步骤4中烧结温度为1000℃～1300℃，烧结的时间为2h-4h。
CN201711058128.3A 2017-11-01 2017-11-01 一种焦硅酸盐长余辉发光材料及制备方法 Active CN107903892B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711058128.3A CN107903892B (zh) 2017-11-01 2017-11-01 一种焦硅酸盐长余辉发光材料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711058128.3A CN107903892B (zh) 2017-11-01 2017-11-01 一种焦硅酸盐长余辉发光材料及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107903892A CN107903892A (zh) 2018-04-13
CN107903892B true CN107903892B (zh) 2020-03-31

Family

ID=61842408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711058128.3A Active CN107903892B (zh) 2017-11-01 2017-11-01 一种焦硅酸盐长余辉发光材料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107903892B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111303881A (zh) * 2018-12-11 2020-06-19 江苏罗化新材料有限公司 一种窄带绿色荧光粉及其制备方法和发光器件

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1948426A (zh) * 2006-11-08 2007-04-18 天津大学 纳米硅酸盐长余辉发光材料的制备方法
CN101935204A (zh) * 2009-10-23 2011-01-05 郑子山 一种超长余辉蓝色蓄光陶瓷材料及其制备方法
CN101974324A (zh) * 2010-10-20 2011-02-16 兰州大学 一种超长余辉硅酸盐长余辉发光材料及其制备方法
CN106867523A (zh) * 2017-03-08 2017-06-20 陕西科技大学 一种多孔长余辉发光材料及制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1948426A (zh) * 2006-11-08 2007-04-18 天津大学 纳米硅酸盐长余辉发光材料的制备方法
CN101935204A (zh) * 2009-10-23 2011-01-05 郑子山 一种超长余辉蓝色蓄光陶瓷材料及其制备方法
CN101974324A (zh) * 2010-10-20 2011-02-16 兰州大学 一种超长余辉硅酸盐长余辉发光材料及其制备方法
CN106867523A (zh) * 2017-03-08 2017-06-20 陕西科技大学 一种多孔长余辉发光材料及制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Enhancement on the afterglow properties of Sr2MgSi2O7: Eu2+ by Er3+ codoping;Haoyi Wu et al.;《Materials Letters》;20110530;第65卷;第2676-2679页 *
Luminescent properties of blue long-lasting phosphorescence phosphors Sr6Al18Si2O37:Eu2+,RE3+;ZHAO Ran et al.;《JOURNAL OF RARE EARTHS》;20140915;第32卷(第9期) *
Synthesis and characterization of Eu3+/Dy3+ codoped composite phosphors SrAl2Si2O8/SrAlSi1/2O7/2 via a one-pot nitrate-gel process;Zhengwu Lu et al.;《J Sol-Gel Sci Technol》;20120301;第62卷;第160-169页 *
蓝色长余辉发光材料Sr2MgSi2O7：Eu2+,Ln3+的合成和性质;翟永清等;《材料导报》;20070815;第21卷(第8期);第125-128页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107903892A (zh) 2018-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106221695A (zh) 氮化铝基荧光粉的制备方法
CN110885684B (zh) 一种稀土掺杂钪铝酸钡上转换发光材料及其制备方法
CN106833636A (zh) 可被近紫外和蓝光激发的红色荧光粉、制备方法及应用
CN107903892B (zh) 一种焦硅酸盐长余辉发光材料及制备方法
CN116425522A (zh) 单相全光谱白光荧光材料及其制备方法和应用
WO2012105688A1 (ja) 蛍光体、その製造方法及び発光装置
CN111434749A (zh) 一种近紫外激发暖白光荧光粉及其制备方法和应用
CN101914379B (zh) 一种制备氮氧化物荧光粉体的方法
CN104017579B (zh) 一种led红色荧光粉及其制备方法
CN108641715B (zh) 一种用于白光led的氟镓酸钡钠红光材料及其制备方法
CN107722977B (zh) 一种白光LED用Mn离子掺杂的红色发光材料及其制备方法和应用
CN102888218A (zh) 一种M3Si6O12N2:xRe体系绿色荧光粉的制备方法
CN105112056A (zh) 一种Er3+，Yb3+共掺NaYF4荧光粉的制备方法
CN104293351B (zh) 一种蓝绿荧光粉及其制备方法
CN110373188B (zh) 一种紫外激发的Eu单掺杂单相白光发射荧光粉及其制备方法
CN113956880A (zh) 一种Mn2+激活的β-Al2O3窄带绿色荧光粉及其制备方法
CN103540316B (zh) 一种高纯、高亮度AlN：Eu2+蓝色荧光粉的制备方法
CN111040762A (zh) 单一基质色度可调的发光材料及其制备方法与应用
CN102341478A (zh) 三价铥激活的氧化物发光材料及其制备方法
JP2012162634A (ja) 蛍光体、その製造方法及び発光装置
CN105860965B (zh) 一种稀土离子掺杂的红色荧光粉及其制备方法
CN104277827B (zh) 一种硅氮基蓝绿荧光粉的制备方法
CN108531178A (zh) 一种铕掺杂钨酸钆荧光粉的制备方法
CN116814264B (zh) 铕、铒单掺及铕铒共掺铟酸锶钇多晶荧光粉及其制备方法
CN108048089A (zh) 一种紫外激发白光led用多色发光荧光粉及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant