CN107903432A - 一种聚氨酯发泡新材料的制备方法 - Google Patents

一种聚氨酯发泡新材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107903432A
CN107903432A CN201711109520.6A CN201711109520A CN107903432A CN 107903432 A CN107903432 A CN 107903432A CN 201711109520 A CN201711109520 A CN 201711109520A CN 107903432 A CN107903432 A CN 107903432A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
freon
polyurethane foam
new material
material according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711109520.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王艺霖
王新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiaogan Ruxi New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Xiaogan Ruxi New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiaogan Ruxi New Material Technology Co Ltd filed Critical Xiaogan Ruxi New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201711109520.6A priority Critical patent/CN107903432A/zh
Publication of CN107903432A publication Critical patent/CN107903432A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/143—Halogen containing compounds
    • C08J9/147—Halogen containing compounds containing carbon and halogen atoms only
    • C08J9/148—Halogen containing compounds containing carbon and halogen atoms only perfluorinated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
    • C08J2203/142—Halogenated saturated hydrocarbons, e.g. H3C-CF3
    • C08J2203/144—Perhalogenated saturated hydrocarbons, e.g. F3C-CF3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

本发明涉及一种聚氨酯发泡新材料的制备方法。按重量份计，在反应釜中加入全氟环丁烷，1,4‑双(2,3‑环氧基丙基)全氟‑1‑丁烷，1‑烯丙基‑3‑乙基咪唑六氟磷酸盐，苯酐聚酯多元醇，beta‑D‑吡喃葡萄糖胺，丙烯酸‑2‑异氰酸乙酯，在低温下以液体状态预混合，得到聚氨酯发泡剂产品。

Description

一种聚氨酯发泡新材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种发泡剂组合物的制备方法，尤其是一种聚氨酯发泡新材料的制备方法。
背景技术
聚氨酯发泡剂全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂，俗称发泡剂、发泡胶、PU填缝剂，英文PU FOAM是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。适用范围广。具有前发泡、高膨胀、收缩小等优点，且泡沫的强度良好、粘接力高固化后的 泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料, 可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
CN106380618A 公开了一种新型聚氨酯发泡剂，按照质量份数计包括以下组分：二甲基六代氨基甲酸锌20-34份，五氟丙烷22-36份，三氟碘甲烷35-50份，植物油10-16份，丙酮5-13份，碳酸钙10-15份，聚醚多元醇4-9份，偏苯三酸三辛酯12-16份。
CN101747525A 公开了一种聚氨酯发泡剂,包含以下组份:(1)重量份数为40到99份数的1,1,1,2,3-五氟丙烷(245eb);和(2)重量份数为1到60份数的1,1-二氟乙烷(152a)。优选地,包括45到90重量份数的1,1,1,2,3-五氟丙烷(245eb)和10到55重量份数的1,1-二氟乙烷(152a)。
现有的聚氨酯发泡剂大多存在导热系数较高，发泡密度较大的缺点，所生产的发泡剂产品使用寿命较短。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚氨酯发泡剂的制备方法。其制备方法通过以下步骤实现：
按重量份计，在反应釜中加入全氟环丁烷，1,4-双(2,3-环氧基丙基)全氟-1-丁烷，1-烯丙基-3-乙基咪唑六氟磷酸盐，苯酐聚酯多元醇，beta-D-吡喃葡萄糖胺，丙烯酸-2-异氰酸乙酯，在温度-30～-10℃以液体状态预混合8-20h，得到聚氨酯发泡剂产品。
所述的1,4-双(2,3-环氧基丙基)全氟-1-丁烷，其质量用量为全氟环丁烷的0.5-1%。
所述的1-烯丙基-3-乙基咪唑六氟磷酸盐，其质量用量为全氟环丁烷的0.1-0.3%。
所述的苯酐聚酯多元醇，其质量用量为全氟环丁烷的5-10%。
所述的beta-D-吡喃葡萄糖胺，其质量用量为全氟环丁烷的0.05-0.2%。
所述的丙烯酸-2-异氰酸乙酯，其质量用量为全氟环丁烷的0.5-1.5%。
所述的全氟环丁烷，1,4-双(2,3-环氧基丙基)全氟-1-丁烷，1-烯丙基-3-乙基咪唑六氟磷酸盐，苯酐聚酯多元醇，beta-D-吡喃葡萄糖胺，丙烯酸-2-异氰酸乙酯均为市售产品。
本发明的有益效果：
本发明所生产的聚氨酯发泡剂，其具有混合均匀，相容性好的优点；具有较低的导热率，泡沫密度适中，有利于聚氨酯的长期使用。
具体实施方式
实施例1
在反应釜中，加入全氟环丁烷100Kg，1,4-双(2,3-环氧基丙基)全氟-1-丁烷0.75Kg，1-烯丙基-3-乙基咪唑六氟磷酸盐0.2Kg，苯酐聚酯多元醇10Kg，beta-D-吡喃葡萄糖胺0.1Kg，丙烯酸-2-异氰酸乙酯1Kg，在-20℃温度下以液体状态预混合14h，得到聚氨酯发泡剂产品。
实施例2
在反应釜中，加入全氟环丁烷100Kg，1,4-双(2,3-环氧基丙基)全氟-1-丁烷0.5Kg，1-烯丙基-3-乙基咪唑六氟磷酸盐0.1Kg，苯酐聚酯多元醇5Kg，beta-D-吡喃葡萄糖胺0.05Kg，丙烯酸-2-异氰酸乙酯0.5Kg，在-10℃温度下以液体状态预混合8h，得到聚氨酯发泡剂产品。
实施例3
在反应釜中，加入全氟环丁烷100Kg，1,4-双(2,3-环氧基丙基)全氟-1-丁烷1Kg，1-烯丙基-3-乙基咪唑六氟磷酸盐0.3Kg，苯酐聚酯多元醇15Kg，beta-D-吡喃葡萄糖胺0.2Kg，丙烯酸-2-异氰酸乙酯1.5Kg，在-30℃温度下以液体状态预混合20h，得到聚氨酯发泡剂产品。
对比例1
不加入1-烯丙基-3-乙基咪唑六氟磷酸盐，其他条件同实施例1。
对比例2
不加入beta-D-吡喃葡萄糖胺，其他条件同实施例1。
对比例3
不加入丙烯酸-2-异氰酸乙酯，其他条件同实施例1。
实施例4
将实施例1-3对比例1-3所得产品，加入到HFC245fa型喷涂用聚氨酯泡沫配方中，等量替代HFC245fa，参照标准GB6343—86 标准测试密度; 参照标准GB8813—88标准测试压缩强度; 参照标准GB10295—88标准测试导热系数，样品长宽高为：1m，1m，0.5m。待泡沫熟化后取样测定并评估泡沫性能。见表1。
表1：实施例1-3和对比例1-3所得产品密度，压缩强度，导热系数。
编号 泡沫密度/kg·m-3 导热系数/W·(m·K)-1 压缩强度/kPa
实施例1 48.4 0.016 163
实施例2 48.5 0.018 162
实施例3 47.8 0.015 165
对比例1 47.5 0.024 159
对比例2 47.2 0.024 160
对比例3 47.4 0.026 160
HFC-245fa 48.6 0.028 167

Claims (6)

1.一种聚氨酯发泡新材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：按重量份计，在反应釜中加入全氟环丁烷，1,4-双(2,3-环氧基丙基)全氟-1-丁烷，1-烯丙基-3-乙基咪唑六氟磷酸盐，苯酐聚酯多元醇，beta-D-吡喃葡萄糖胺，丙烯酸-2-异氰酸乙酯，以液体状态预混合8-20h，得到聚氨酯发泡剂产品。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡新材料的制备方法，其特征在于：所述的1,4-双(2,3-环氧基丙基)全氟-1-丁烷，其质量用量为全氟环丁烷的0.5-1%。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡新材料的制备方法，其特征在于：所述的1-烯丙基-3-乙基咪唑六氟磷酸盐，其质量用量为全氟环丁烷的0.1-0.3%。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡新材料的制备方法，其特征在于：所述的苯酐聚酯多元醇，其质量用量为全氟环丁烷的5-10%。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡新材料的制备方法，其特征在于：所述的beta-D-吡喃葡萄糖胺，其质量用量为全氟环丁烷的0.05-0.2%。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡新材料的制备方法，其特征在于：所述的丙烯酸-2-异氰酸乙酯，其质量用量为全氟环丁烷的0.5-1.5%。
CN201711109520.6A 2017-11-11 2017-11-11 一种聚氨酯发泡新材料的制备方法 Withdrawn CN107903432A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711109520.6A CN107903432A (zh) 2017-11-11 2017-11-11 一种聚氨酯发泡新材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711109520.6A CN107903432A (zh) 2017-11-11 2017-11-11 一种聚氨酯发泡新材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107903432A true CN107903432A (zh) 2018-04-13

Family

ID=61845077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711109520.6A Withdrawn CN107903432A (zh) 2017-11-11 2017-11-11 一种聚氨酯发泡新材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107903432A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1585789A (zh) * 2001-11-13 2005-02-23 大金工业株式会社 合成树脂发泡体的制造方法
US20050113470A1 (en) * 2003-11-25 2005-05-26 Honeywell Corporation Mixtures of hydrofluorcarbons and acids as foam blowing agents
CN103865022A (zh) * 2014-04-09 2014-06-18 山东普兰特板业有限公司 一种用于催化制备高阻燃硬质聚氨酯板材的复合碱性离子液体
CN105968400A (zh) * 2016-06-04 2016-09-28 王金明 一种用作聚氨酯发泡剂的组合物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1585789A (zh) * 2001-11-13 2005-02-23 大金工业株式会社 合成树脂发泡体的制造方法
US20050113470A1 (en) * 2003-11-25 2005-05-26 Honeywell Corporation Mixtures of hydrofluorcarbons and acids as foam blowing agents
CN103865022A (zh) * 2014-04-09 2014-06-18 山东普兰特板业有限公司 一种用于催化制备高阻燃硬质聚氨酯板材的复合碱性离子液体
CN105968400A (zh) * 2016-06-04 2016-09-28 王金明 一种用作聚氨酯发泡剂的组合物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103724982B (zh) 一种环保型聚氨酯阻燃吸音天花板的制备方法
US11739189B2 (en) Composition kit for preparing polyurethane foam and preparation method and application thereof
CN102167897B (zh) 一种夹芯板专用硬质聚氨酯泡沫
CN101798377B (zh) 一种应用于管道保温的环保型组合料及其制备方法
CN102229697B (zh) 一种太阳能聚氨酯保温材料
CN111647191A (zh) 一种低导发泡剂组合物，聚氨酯硬质泡沫及其制备方法
CN104031326A (zh) 一种改性硬质交联聚氯乙烯阻燃泡沫及其制备方法
CN102167949A (zh) HFC-365mfc/227型环保聚氨酯喷涂组合料及其制备方法
CN102942676A (zh) 全水基低密度软质聚氨酯喷涂型组合聚醚及其制备方法
CN102675879A (zh) 一种硅橡胶泡沫材料及其制备方法
CN106317854A (zh) 一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法
CN104619759B (zh) 制备聚氨酯泡沫的真空辅助式方法
CN104277195A (zh) 高密度阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
CN107903432A (zh) 一种聚氨酯发泡新材料的制备方法
CN108559044A (zh) 聚氨酯发泡剂的制备方法
JP2011132801A (ja) サイディングボードの製造方法
CN106751742A (zh) 一种保温抗振聚氨酯泡沫材料及其制备方法
CN113754850A (zh) 一种聚氨酯泡沫及制备方法和应用
CN1295225A (zh) 电冰箱
CN106397710B (zh) 组合聚醚、聚氨酯原料组合物、泡沫及制备方法
CN108102346A (zh) 一种阻燃硬质聚氨酯泡沫原料组合物
JP2004269890A (ja) 脱型性及び接着力が改善されたポリウレタン発泡体を製造するための原液組成物、それによって製造されたポリウレタン発泡体及びその製造方法
CN106279605A (zh) 一种聚氨酯泡沫保温材料
CN105693993A (zh) 一种基于聚氨酯鞋垫降解产物的聚氨酯硬泡材料及其制备方法
CN102532865B (zh) 环保开孔型管道用组合聚醚及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180413