CN107902337A - 一种打火机汽箱的自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种打火机汽箱的自动送料装置,包括第一限位滑槽、底箱和支撑板,所述底箱的顶部安装有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽的表面安装有移动式托盘,所述第一限位滑槽内侧的底箱顶部安装有输送带,所述第一限位滑槽两侧的底箱顶部安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有加气泵,所述支撑板的底部安装有防爆软管,所述防爆软管的末端安装有安装板,所述安装板的底部安装有电磁式喷头,所述底箱的内部安装有控制电箱,所述控制电箱一侧的底箱内部安装有伺服电机。本发明通过设置有一系列的结构使本装置进料过程中,可对多个打火机汽箱同时进料,提高生产效率和进料的精确度,方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及生产加工设备技术领域,具体为一种打火机汽箱的自动送料装置。
背景技术
打火机作为一种小型取火装置,可用于吸烟取火,也能用于炊事及其他取火,在使用过程中较为便捷,在实际生产中,为提高生产效率,降低成本进而实现经济性,工厂在生产打火机时往往选择高效自动化的生产方式,在打火机生产的后续工艺中,需对打火机的汽箱进行充气,工厂常规的充气方式多为人工充气,充气效率较低的同时,充气的剂量不利于把握,容易造成燃料剂量参差不齐的现象,为提高生产效率,工厂会选择自动化送料机为打火机汽箱充气,只是自动化送料设备的价钱普遍过高,结构复杂,检修的难度较大,无形中提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种打火机汽箱的自动送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种打火机汽箱的自动送料装置,包括第一限位滑槽、底箱和支撑板,所述底箱的顶部安装有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽的表面安装有移动式托盘,所述移动式托盘的表面安装有放置架,所述移动式托盘一侧的第一限位滑槽表面安装有激光测距装置,所述第一限位滑槽内侧的底箱顶部安装有输送带,且输送带延伸至底箱的内部,所述输送带的内部安装有滚筒,所述第一限位滑槽两侧的底箱顶部安装有支撑柱,所述支撑柱的表面安装有第二限位滑槽,所述支撑柱的顶部安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有加气泵,所述加气泵的输出端安装有出气管件,所述出气管件的表面安装有计量阀,所述支撑板的底部安装有防爆软管,所述防爆软管的末端安装有安装板,且安装板的两端通过滑块与第二限位滑槽表面连接,所述安装板的底部安装有电磁式喷头,所述防爆软管两侧的支撑板皆安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的末端通过螺栓与安装板连接,所述底箱的内部安装有控制电箱,所述控制电箱一侧的底箱内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过皮带轮机构与滚筒的输入端连接。
优选的,所述底箱的底部安装有万向轮,且万向轮上设置有自锁机构。
优选的,所述放置架的表面均匀设置有卡槽。
优选的,所述安装板的内部设置有分流腔体。
优选的,所述支撑柱一侧的底箱表面安装有控制面板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该打火机汽箱的自动送料装置通过安装有万向轮,使得该装置具备移动性的同时,万向轮上设置有自锁机构,可对万向轮实现自锁,进而起到固定支撑装置的作用,通过安装有输送带,输送带与移动式托盘的底部接触,可对移动式托盘进行移动运输,通过安装有放置架,放置架上设置有卡槽,可方便多个打火机进行放置,进而实现多个同时加工,提高了生产效率,通过安装有第一限位滑槽,可在移动式托盘滑移的过程中,对移动式托盘进行限位,以提高进料的精确性,通过安装有加气泵,可为燃料提供足够的运输动力,方便进料,通过安装有计量阀,可对加气泵输送的燃料质量进行限制,实现节流进料,通过安装有第二电动伸缩杆,可通过伸缩作用对支撑板的高度进行调节,便于电磁喷头与打火机接触,方便进料,通过安装有激光测距装置,可时刻检测支撑板与打火机间的竖直距离,方便打火机与电磁喷头接触,提高进料的精确性,实现自动化。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的俯视图。
图中:1-万向轮;2-输送带;3-第一限位滑槽;4-支撑柱;5-防爆软管;6-电动伸缩杆;7-支撑板;8-加气泵;9-底箱;10-第二限位滑槽;11-激光测距装置;12-电磁式喷头;13-计量阀;14-控制电箱;15-滚筒;16-放置架;17-分流腔体;18-伺服电机;19-皮带轮机构;20-安装板;21-出气管件;22-移动式托盘;23-控制面板;24-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种打火机汽箱的自动送料装置,包括第一限位滑槽3、底箱9和支撑板7,底箱9的顶部安装有第一限位滑槽3,第一限位滑槽3的表面安装有移动式托盘22,移动式托盘22的表面安装有放置架16,放置架16的表面均匀设置有卡槽24,卡槽24可对多个打火机进行限位固定,便于充气过程的进行,移动式托盘22一侧的第一限位滑槽3表面安装有激光测距装置11,第一限位滑槽3内侧的底箱9顶部安装有输送带2,且输送带2延伸至底箱9的内部,输送带2的表面与移动式托盘22的底部接触,通过摩擦力可带动移动式托盘22在第一限位滑槽3内进行移动,输送带2的内部安装有滚筒15,第一限位滑槽3两侧的底箱9顶部安装有支撑柱4,支撑柱4的表面安装有第二限位滑槽10,支撑柱4的顶部安装有支撑板7,支撑板7的顶部安装有加气泵8,可为燃料提供动力,方便运输和进料,加气泵8的输出端安装有出气管件21,出气管件21的表面安装有计量阀13,可对燃料进行计量的限制,支撑板7的底部安装有防爆软管5,用于燃料的运输,防爆软管5的末端安装有安装板20,且安装板20的两端通过滑块与第二限位滑槽10表面连接,第二限位滑槽10对安装板20实现限位作用,安装板20的内部设置有分流腔体17,将燃料进行分流操作,安装板20的底部安装有电磁式喷头12,可由电路控制该电磁式喷头12的开启,实现自动化,在充气过程中,可时刻检测支撑板20与打火机间的竖直距离,方便打火机与电磁喷头12接触,提高进料的精确性,并提高进料的效率,防爆软管5两侧的支撑板7皆安装有电动伸缩杆6,且电动伸缩杆6的末端通过螺栓与安装板20连接,带动安装板20沿着第二限位滑槽10进行上下滑移,此电动伸缩杆6的型号可选为XTL300电动伸缩杆,支撑柱4一侧的底箱9表面安装有控制面板23,便于工作人员进行操控,底箱9的底部安装有万向轮1,且万向轮1上设置有自锁机构,在实现该装置移动性的同时,便于固定,底箱9的内部安装有控制电箱14,控制电箱14对该装置的电路进行整体控制,实现自动化生产,控制电箱14一侧的底箱9内部安装有伺服电机18,此伺服电机18的型号可选为IHSS57-36-20伺服电机,伺服电机18的输出端通过皮带轮机构19与滚筒15的输入端连接,伺服电机18受控制电箱14控制,在特定的工艺要求下带动滚筒15的旋转,并带动输送带2的移动。
工作原理:使用前可选择该进料装置的独立化生产,也可选择与打火机生产线对接,实现一体化生产,依靠万向轮1将该装置移动到特定位置后,对万向轮1自锁,实现整个装置的固定,固定完成后,将多个未充气的打火机放置在放置架16的卡槽24内,对打火机进行固定,并将放置架16固定在移动式托盘22上,通过控制面板23启动伺服电机18,伺服电机18带动滚筒15转动,进而输送带2实现移动,输送带2的表面与移动式托盘22底部接触,输送带2移动的同时带动移动式托盘22在第一限位滑槽3表面移动,该装置开启自动化生产,加气泵8通过防爆软管5将燃料注入分流腔体17内,计量阀13可控制燃料注入的计量,分流腔体17对燃料进行均匀化分配,进而注入各个电磁式喷头12内部,当激光测距装置11检测到移动式托盘22移动到支撑板7正下方,伺服电机18停止转动,电动伸缩杆6启动,并通过伸缩作用将安装板20下移,下移过程中,第二限位滑槽10可对安装板20进行限位,防止跑偏,当激光测距装置11检测到电磁式喷头12处于一定高度后,电动伸缩杆6缓慢停止伸展,当电磁式喷头12与打火机接触并发生连接后,电磁式喷头12得电开启,并根据控制电箱14设定好的注射速度和注射计量,将燃料均匀化的注入打火机汽箱内部,注射完成后,电动伸缩杆6收缩,带动安装板20复位,伺服电机18得电,继续带动输送带2将完成充气的打火机向前推进,整个自动化过程由控制电箱14进行整体控制。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种打火机汽箱的自动送料装置,包括第一限位滑槽(3)、底箱(9)和支撑板(7),其特征在于:所述底箱(9)的顶部安装有第一限位滑槽(3),所述第一限位滑槽(3)的表面安装有移动式托盘(22),所述移动式托盘(22)的表面安装有放置架(16),所述移动式托盘(22)一侧的第一限位滑槽(3)表面安装有激光测距装置(11),所述第一限位滑槽(3)内侧的底箱(9)顶部安装有输送带(2),且输送带(2)延伸至底箱(9)的内部,所述输送带(2)的内部安装有滚筒(15),所述第一限位滑槽(3)两侧的底箱(9)顶部安装有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的表面安装有第二限位滑槽(10),所述支撑柱(4)的顶部安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部安装有加气泵(8),所述加气泵(8)的输出端安装有出气管件(21),所述出气管件(21)的表面安装有计量阀(13),所述支撑板(7)的底部安装有防爆软管(5),所述防爆软管(5)的末端安装有安装板(20),且安装板(20)的两端通过滑块与第二限位滑槽(10)表面连接,所述安装板(20)的底部安装有电磁式喷头(12),所述防爆软管(5)两侧的支撑板(7)皆安装有电动伸缩杆(6),且电动伸缩杆(6)的末端通过螺栓与安装板(20)连接,所述底箱(9)的内部安装有控制电箱(14),所述控制电箱(14)一侧的底箱(9)内部安装有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的输出端通过皮带轮机构(19)与滚筒(15)的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种打火机汽箱的自动送料装置,其特征在于:所述底箱(9)的底部安装有万向轮(1),且万向轮(1)上设置有自锁机构。
3.根据权利要求1所述的一种打火机汽箱的自动送料装置,其特征在于:所述放置架(16)的表面均匀设置有卡槽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种打火机汽箱的自动送料装置,其特征在于:所述安装板(20)的内部设置有分流腔体(17)。
5.根据权利要求1所述的一种打火机汽箱的自动送料装置,其特征在于:所述支撑柱(4)一侧的底箱(9)表面安装有控制面板(23)。
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