CN209578310U - 一种高精度箱包板材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度箱包板材切割装置,包括底座,底座上设有切割平台,切割平台具有入料端以及岀料端,切割平台两侧设有滑轨,滑轨上滑动连接有升降立柱,升降立柱上设有横梁,横梁上滑动连接有切割刀,切割刀上转动连接有刀片,切割刀上设有电机一,切割刀上还设有电机二,切割平台的两侧设有侧架,侧架上转动连接有入料辊及岀料辊,岀料辊与入料辊上传动连接有输送带,输送带两侧设有靠近岀料辊侧的导向片,侧架上设有固定板,固定板与导向片间连接有压缩弹簧,导向片包括主体片、扩口片及凸起部,扩口片靠近横梁;底座上设有控制柜。该切割装置具有切割效率高、误差小的特点,整体功能完善,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切割技术领域,更具体地说,它涉及一种高精度箱包板材切割装置。
背景技术
箱包在制作成型前,一般由若干板材、相关板材连接件以及部分辅助部件构成,辅助部件如:拉杆、滚轮等。而板材在使用前需要进行切割,通过将大块板块放置于加工平台上,由切割刀手动切割,切割效率低,切割误差大,整体效果不佳。据此,本实用新型提出了一种高精度箱包板材切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种高精度箱包板材切割装置,该切割装置具有切割效率高、误差小的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型所涉及的一种高精度箱包板材切割装置,包括底座,所述底座上设有水平设置的切割平台,切割平台具有入料端以及岀料端,所述切割平台两侧设有相互平行的滑轨,滑轨上滑动连接有升降立柱,升降立柱上设有与所述滑轨垂直的横梁,横梁上滑动连接有切割刀,切割刀上转动连接有刀片,所述切割刀上设有控制刀片转动的电机一,所述切割刀上还设有控制切割刀在横梁上滑动的电机二,所述切割平台的两侧设有侧架,侧架上转动连接有位于入料端前侧的入料辊以及位于岀料端前侧的岀料辊,岀料辊与所述入料辊上传动连接有设于滑轨间的输送带,输送带环绕于切割平台且设于横梁下方,所述输送带两侧设有靠近岀料辊侧的导向片,所述侧架上设有固定板,固定板与所述导向片间连接有压缩弹簧,所述导向片包括主体片、连接在主体片一端的扩口片、设置在主体片另一端的凸起部,所述扩口片靠近横梁;所述底座上设有与电机一、电机二均电连接的控制柜。
本实用新型进一步设置为:所述升降立柱包括左立柱以及右立柱,右立柱包括滑动连接于滑轨的右下立柱、垂直设置在右下立柱上的滑杆、滑动连接在滑杆上的右上立柱,所述左立柱包括滑动连接于滑轨的左下立柱、垂直设置在左下立柱上的丝杆、螺纹连接在丝杆上的左上立柱以及控制丝杆转动的电机三,电机三与所述控制柜电连接。
本实用新型进一步设置为:所述底座上设有可调节高度的支撑脚。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.控制岀料辊与入料辊的间歇性转动,且由输送带上供应板料,实现切割平台上不间断的有板料送来,上下料便捷;
2.升降立柱可在滑轨上滑动,并可调节至合适位置;切割刀可在横梁上滑动,也可调节至合适位置,使得切割刀切割自由,使用灵活便捷;
3.输送带两侧的导向片设置,用于对齐来经板料,使得切割过程中,板料不偏移、不移位,减小切割误差,整体功能完善,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1至2所示,本实施例所涉及的一种高精度箱包板材切割装置,包括底座1,所述底座1上设有水平设置的切割平台2,切割平台2具有入料端3以及岀料端4,所述切割平台2两侧设有相互平行的滑轨5,滑轨5上滑动连接有升降立柱6,升降立柱6上设有与所述滑轨5垂直的横梁7,横梁7上滑动连接有切割刀8,切割刀8上转动连接有刀片9,所述切割刀8上设有控制刀片9转动的电机一10,所述切割刀8上还设有控制切割刀8在横梁7上滑动的电机二11,所述切割平台2的两侧设有侧架12,侧架12上转动连接有位于入料端3前侧的入料辊13以及位于岀料端4前侧的岀料辊14,岀料辊14与所述入料辊13上传动连接有设于滑轨5间的输送带15,输送带15环绕于切割平台2且设于横梁7下方,所述输送带15两侧设有靠近岀料辊14侧的导向片16,所述侧架12上设有固定板17,固定板17与所述导向片16间连接有压缩弹簧18,所述导向片16包括主体片161、连接在主体片161一端的扩口片162、设置在主体片161另一端的凸起部163,所述扩口片162靠近横梁7;所述底座1上设有与电机一10、电机二11均电连接的控制柜19。
进一步的,所述升降立柱6包括左立柱61以及右立柱62,右立柱62包括滑动连接于滑轨5的右下立柱621、垂直设置在右下立柱621上的滑杆622、滑动连接在滑杆622上的右上立柱623,所述左立柱61包括滑动连接于滑轨5的左下立柱611、垂直设置在左下立柱611上的丝杆612、螺纹连接在丝杆612上的左上立柱613以及控制丝杆612转动的电机三614,电机三614与所述控制柜19电连接;通过电机三614控制丝杆612转动,实现左上立柱613携横梁7作上下运动,右立柱62作导向及从动运动,保持横梁7两边的升降量相等,从而使得横梁7处于水平。
在本实施方案中,首先,入料辊13为主动辊,具有动力源,可作不间断的转动,而岀料辊14为从动辊,辅助传动,通过入料辊13与岀料辊14的转动,传送带15不间断传动,其上输送待切割板料,送至横梁7下方,并经过横梁7,且前端板料送入两导向片16间,扩口片162的设置,便于板料送入,具有导向作用,而当前端板料抵接凸起部163,暂停输送带15运行,板料暂停供料,升降立柱6实现升降,携横梁7下降,此时,电机一10已经控制切割刀8上的刀片9在作旋转待切割,当横梁7下降至刀片9可切割板材时停止,通过电机二11控制切割刀8在横梁7上从一端行走至另一端,完成单次切割,并再由升降立柱6实现升降,携横梁7上升,而后继续运行输送带15,后方板料顶着切割完成前端板料穿过凸起部163,凸起部163被挤开,压缩弹簧18压缩,切割完成的板料通过凸起部163完成下料。
其中,控制柜19控制电机一10、电机二11、电机三614以及入料辊13上的动力源的运行及停止。
进一步的,所述底座1上设有可调节高度的支撑脚20,用于微调底座1高度,使得切割平台2可调节至一合适的水平位置。
本实用新型通过控制岀料辊与入料辊的间歇性转动,且由输送带上供应板料,实现切割平台上不间断的有板料送来,上下料便捷;通过升降立柱可在滑轨上滑动,并可调节至合适位置;切割刀可在横梁上滑动,也可调节至合适位置,使得切割刀切割自由,使用灵活便捷;通过输送带两侧的导向片设置,用于对齐来经板料,使得切割过程中,板料不偏移、不移位,减小切割误差,整体功能完善,实用性强。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种高精度箱包板材切割装置,包括底座,其特征在于:所述底座上设有水平设置的切割平台,切割平台具有入料端以及岀料端,所述切割平台两侧设有相互平行的滑轨,滑轨上滑动连接有升降立柱,升降立柱上设有与所述滑轨垂直的横梁,横梁上滑动连接有切割刀,切割刀上转动连接有刀片,所述切割刀上设有控制刀片转动的电机一,所述切割刀上还设有控制切割刀在横梁上滑动的电机二,所述切割平台的两侧设有侧架,侧架上转动连接有位于入料端前侧的入料辊以及位于岀料端前侧的岀料辊,岀料辊与所述入料辊上传动连接有设于滑轨间的输送带,输送带环绕于切割平台且设于横梁下方,所述输送带两侧设有靠近岀料辊侧的导向片,所述侧架上设有固定板,固定板与所述导向片间连接有压缩弹簧,所述导向片包括主体片、连接在主体片一端的扩口片、设置在主体片另一端的凸起部,所述扩口片靠近横梁;所述底座上设有与电机一、电机二均电连接的控制柜。
2.根据权利要求1所述的高精度箱包板材切割装置,其特征在于:所述升降立柱包括左立柱以及右立柱,右立柱包括滑动连接于滑轨的右下立柱、垂直设置在右下立柱上的滑杆、滑动连接在滑杆上的右上立柱,所述左立柱包括滑动连接于滑轨的左下立柱、垂直设置在左下立柱上的丝杆、螺纹连接在丝杆上的左上立柱以及控制丝杆转动的电机三,电机三与所述控制柜电连接。
3.根据权利要求1或2所述的高精度箱包板材切割装置,其特征在于:所述底座上设有可调节高度的支撑脚。
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CN201920030151.XU CN209578310U (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 一种高精度箱包板材切割装置 |
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CN209578310U true CN209578310U (zh) | 2019-11-05 |
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CN201920030151.XU Active CN209578310U (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 一种高精度箱包板材切割装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112008786A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-01 | 浙江康谷包装制品有限公司 | 一种用于瓦楞纸板的防变形裁切装置 |
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2019
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