CN107901100A - 不干胶标签裁切方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于标签或铭牌加工技术领域，公开了一种不干胶标签的裁切方法，包括收卷、固定、横向裁切、纵向裁切步骤；将印刷后的不干胶缠绕在安装辊上，再将安装辊固定在传输装置上，拉动不干胶使得不干胶与输送带的上表面相贴，并将不干胶的端部固定在收料辊上；再通过转动电机驱动切割刀转动，在不干胶上切割出横向撕拉线；再通过凸轮带动切割刀具下移，在不干胶上切割出纵向撕拉线，实现不干胶标签的切割。本发明解决了现有技术使用人工裁切，使得不干胶标签生产的次品率高的问题。

Description

不干胶标签裁切方法

技术领域

本发明属于标签或铭牌加工领域，具体涉及一种不干胶标签的裁切方法。

背景技术

不干胶标签，是以不干胶为面料，在其正面印刷上标识产品相关说明的一种印刷品。不干胶，是一种以纸张、薄膜或其他特有材料为面料，背面涂有胶粘剂，并以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。

不干胶标签与传统的标签相比，具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，因此受到人们的广泛使用。不干胶标签的加工主要包括放卷、涂布、烘干、喷砂、印刷、裁切等工序，不干胶标签在印刷时，会在不干胶上印上多个整齐排列的图案，因此裁切工序就是需要将印刷后的不干胶进行裁切，形成包含有一个图案的独立的不干胶标签。

传统的不干胶标签的裁切方法均是通过人工裁切，人工裁切存在以下技术问题：1、人工裁切的主观性较大，会导致裁切后的不干胶标签存在误差，从而导致生产不干胶标签的次品率高；2、由于不干胶标签裁切后尺寸较小，不易收集、保存；3、通过人工进行裁切，不仅人工劳动强度大，同时裁切的效率低下。

因此为解决上述技术问题，急需提供一种不干胶标签的裁切方法。

发明内容

本发明意在提供一种不干胶标签的裁切方法，以解决现有技术使用人工裁切，使得不干胶标签生产的次品率高的问题。

本发明提供如下技术方案，一种不干胶标签的裁切方法，包括收卷、固定、横向裁切、纵向裁切步骤，

（1）设备搭建：在加工场地搭建收卷机和不干胶标签裁切装置，搭建后的不干胶标签的裁切装置包括传输机构、横向裁切和纵向裁切机构，传输机构包括工作台，工作台上设有传送皮带，传送皮带包括主动轮、从动轮和输送带，主动轮上连接有驱动电机，工作台的两端分别设有支架，支架上分别转动连接有第一卷辊和第二卷辊，第二卷辊上设有皮带轮，皮带轮与主动轮通过皮带连接；横向裁切机构和纵向裁切机构沿传送皮带的传送方向依次设置；

横向裁切机构包括设置在工作台的固定架，固定架包括两个安装在工作台两侧的竖板和设置在两个竖板中部的横板，横板与输送带平行设置；横板上均匀设置有多个与竖板平行的切割槽，两个竖板的上部之间转动连接有转轴，转轴的一端连接有转动电机；转轴上切割槽的上方转动固定连接有圆形的切割刀，切割刀的外周均匀设置有切割齿；

纵向裁切机构包括设置在工作台两侧支撑架，两个支撑架之间滑动连接连动块，两个支撑架之间固定连接固定块，固定块与连动块之间设置压缩弹簧；在连动块的中部设置通槽，通槽内滑动连接切割刀具，切割刀具的顶部设置压板，压板的底部与连动块的顶部之间设置复位弹簧；在支撑架的顶部设置支杆，支杆的顶部设置电机，电机的输出轴上固定连接凸轮，凸轮包括圆形部和凸起部，凸轮的圆形部与压板的上表面相贴；

（2）收卷：利用收卷机将印刷后的不干胶缠绕在安装辊上，并使得安装辊的两端分别留出3-4cm的空白，安装辊的空白处设有螺纹孔；

（3）固定：将安装辊套设在第一卷辊上，并利用螺栓进行固定，在第二卷辊上套设收料辊，利用螺栓将第二卷辊和收料辊进行固定；拉动不干胶使得不干胶与输送带的上表面相贴，并将不干胶的端部固定在收料辊上；启动驱动电机，对不干胶标签进行传输，且第二卷辊的转速为60-70r/min；

（4）横向裁切：启动转动电机，带动切割刀转动，对不干胶标签切割出横向的撕拉线；

（5）纵向裁切：启动电机，电机带动凸轮转动，使得切割刀具在不干胶标签上切出多条均匀分布的纵向撕拉线；凸轮的转速为200-250r/min。

本方案技术特征的技术效果以及技术原理是：

利用收卷机将印刷后的不干胶缠绕在安装辊上，并在安装辊的两端留白。将安装辊固定在第一卷辊上，拉动不干胶，使得不干胶与输送带上表面紧贴，并将不干胶的端部固定在第二卷辊上；驱动电机带动输送带和第二卷辊转动，实现对不干胶的传输。

在不干胶传输的过程中，转动电机带动切割刀转动，切割刀与不敢接接触，通过切割齿在不干胶上切割出多条平行的横向撕拉线；并随着凸轮转动，凸起部与压板接触时，凸起部挤压压板，压板下移，带动切割刀具下移，并插入输送带，将输送带上的不干胶切出纵向的撕拉线，并且输送带将切割刀具固定，带动切割刀具移动，从而带动连动块沿着支撑架滑动。

当凸轮转动至圆形部与压板相贴时，在复位弹簧的作用下，压板上移，带动切割刀具上移，使得切割刀具脱离输送带，并在压缩弹簧的作用下，连动块复位；随着凸轮的持续转动，使得切割刀具在不干胶上均匀切割出多条平行的纵向撕拉线，实现不干胶标签的裁切。

本方案能产生的技术效果是：

1、通过设置横向撕拉线裁切机构和纵向撕拉线裁切机构，使得裁切后的不干胶标签形成横向及纵向的撕拉线，通过撕动撕拉线，能够方便取下不干胶标签，并且方便不干胶标签收集、保存；

2、通过设置纵向斯拉机构，使得在对不干胶进行切割纵向撕拉线的过程中，不会将不干胶切坏；

3、本技术方案通过机械全自动的对不干胶标签进行裁切，能减少人工劳动强度，并且能减少裁切的误差，从而降低次品率。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：基于基础方案，所述步骤（3）中的切割刀具包括刀架和若干个刀片，刀架的两侧纵向滑动连接在通槽内，刀片均匀设置在刀架的底部；压板设置在刀架的顶部，且压板与刀架垂直设置。

有益效果：通过凸轮的凸起部推动压板向下，压板带动刀架下移，使得底部的刀片插入输送带内，同时将不干胶标签插出间距相同的若干小孔，形成撕拉线。并且压板与刀架垂直设置，随着刀架移动，能使得压板始终与凸轮接触。

优选方案二：基于优选方案一，所述步骤（2）中输送带上靠近第二卷辊的一端的两侧设有导向辊。导向辊能够对裁切后的不干胶标签进行导向，避免裁切后的不干胶在收卷时，发生错乱。

优选方案三：基于优选方案二，所述步骤（2）中工作台上还设有压紧辊。压紧辊能使得不干胶标签与输送带紧密的贴合，避免不干胶标签在裁切的过程中出现褶皱，导致切割的精度受影响。

优选方案四：基于优选方案三，所述步骤（2）中压紧辊的表面设有刷毛。不干胶标签在生产的过程中表面会吸附有灰尘，通过刷毛能取出不干胶标签表面的灰尘。

附图说明

图1为本发明中传输装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中A部分的放大图；

图4为图1中切割刀具的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送皮带1、主动轮11、从动轮12、输送带13、第一卷辊2、压紧辊3、固定架41、竖板411、横板412、切割槽4121、切割刀42、连动块51、固定块52、切割刀具53、刀架531、刀片532、压板54、滑槽541、第二卷辊6、凸轮7。

实施例：

不干胶标签裁切装置，包括传输机构，传输机构的右端设有横向裁切机构，传输机构的右端设有纵向裁切机构，传输机构包括安装在机床上的工作台，工作台上设有传送皮带1；传送皮带1包括主动轮11、从动轮12和输送带13，主动轮11位于工作台的右端、从动轮12位于工作台的左端；输送带13包括在主动轮11和从动轮12上；机床上安装有驱动电机，主动轮11与驱动电机的输出轴连接。

工作台上从左至右依次设有第二卷辊6、压紧辊3、导向辊和第一卷辊2；第二卷辊6通过支架安装在工作台的左侧，第一卷管通过支架安装在工作台的右侧，且第一卷辊2和第二卷辊6均与支架转动连接。第二卷辊6的一端设有皮带轮，皮带轮与驱动电机之间通过皮带连接。压紧辊3的表面设有刷毛。

如图2所示，横向裁切机构包括设置在工作台右端放入固定架41，固定架41包括两个竖板411和一个设置在两个竖板411中部的横板412，横板412与输送带13平行设置，两个竖板411分别位于工作台的上、下两侧。横板412上均匀设置有多个切割槽4121，切割槽4121与输送带13的传送方向平行。两个竖板411的上部之间转动连接有转轴，转轴的一端连接有转动电机；转轴上切割槽4121的上方转动固定连接有圆形的切割刀42，切割刀42的外周均匀设置有凸起。

如图3所示，纵向裁切机构包括设置在工作台左端的两个支撑架，两个支撑架分别位于输送带13两侧，支撑架包括两根竖杆和位于竖杆顶端的横杆；两个横杆之间滑动连接有连动块51，两个横杆之间固定连接有固定块52，且固定块52位于连动块51的右侧，固定块52与连动块51之间设有压缩弹簧。

如图4所示，连动块51上沿纵向设有通槽；通槽内设有切割刀具53，切割刀具53包括刀架531和多个刀片532，刀片532均匀的设置在刀架531的底部；刀架531与输送带13的传送方向垂直，压板54设置在刀架531的顶部，且压板54与刀架531垂直设置；压板54的顶部沿横向设有滑槽541。

压板54的底部与连动块51的顶部之间设有复位弹簧；驱动件包括设置在横杆上的支杆，支杆的顶部连接有电机，电机上设有凸轮7，凸轮7包括圆形部和凸起部。凸轮7位于滑槽541内，且压板54的长度大于凸轮7的周长。固定块52的左侧设有磁铁层，连动块51上设有电磁铁，电磁铁包括铁芯和缠绕在铁芯上的线圈，线圈的左端连接有导电片，支撑架的左端设有电源。

不干胶标签的裁切方法，包括以下步骤：

（1）首先，选取长度大于不干胶宽度8cm的安装辊，将安装辊安装在收卷机上，利用收卷机将印刷后的不干胶利用缠绕在安装辊的中部，使得安装辊的两端留白。

（2）再将安装辊套设在第一卷辊上，并利用螺栓将安装辊与第一卷辊固定，将收料辊套设在第二卷辊上，并利用螺栓固定；并拉动不干胶的端部，将沿着输送带铺设，并将端部固定在收料辊上，使得第二卷辊和第一卷辊将不干胶绷紧，同时使不干胶紧贴在输送带上。

（3）启动驱动电机和转动电机，驱动电机带动输送带和第二卷辊转动，从而带动不干胶移动，并通过第二卷辊对不干胶进行收卷，第二卷辊的转速为65r/min；在收卷的过程中，转动电机带动切割刀转动，切割刀上设置的切割齿在不干胶向切出并排设置的小孔，形成撕拉线。通过将不干胶上印刷的图案间的间隙与切割刀相对设置，能使得切割刀在图案间的间隙上切出撕拉线。

（4）随着第二卷辊和输送带的传送，切割有横向撕拉线的印刷后的不干胶移动至切割刀具的下方，电机带动凸轮转动，凸轮的转速为230r/mim；凸轮的凸起部与压板接触，向下挤压压板，带动刀架下移，从而使得刀片插入输送带内，并在不干胶上左、右相邻的图案的间隙之间插出小孔，形成撕拉线。刀片插入输送带后，通过输送带带动刀片一起向左移动，使得连动块向左移动；当凸轮转动至圆形部与压板相贴时，挤压压板的力消失，在复位弹簧复位的作用下，刀架带动刀片脱离输送带并上移；此时连动块失去输送带对于刀片固定的力，在压缩弹簧复位的作用下，恢复原位；并通过凸轮的持续转动，在印刷后的不干胶上切割出多条平行设置的纵向撕拉线。

通过切割出横向撕拉线和纵向撕拉线，使得不干胶上的图案的四周均有撕拉线，通过拉扯撕拉线，使得不干胶形成大小一致的印刷有图案的不干胶标签。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种不干胶标签的裁切方法，包括收卷、固定、横向裁切、纵向裁切步骤，其特征在于：

（1）设备搭建：在加工场地搭建收卷机和不干胶标签裁切装置，搭建后的不干胶标签的裁切装置包括传输机构、横向裁切和纵向裁切机构，传输机构包括工作台，工作台上设有传送皮带，传送皮带包括主动轮、从动轮和输送带，主动轮上连接有驱动电机，工作台的两端分别设有支架，支架上分别转动连接有第一卷辊和第二卷辊，第二卷辊上设有皮带轮，皮带轮与主动轮通过皮带连接；横向裁切机构和纵向裁切机构沿传送皮带的传送方向依次设置；

横向裁切机构包括设置在工作台的固定架，固定架包括两个安装在工作台两侧的竖板和设置在两个竖板中部的横板，横板与输送带平行设置；横板上均匀设置有多个与竖板平行的切割槽，两个竖板的上部之间转动连接有转轴，转轴的一端连接有转动电机；转轴上切割槽的上方转动固定连接有圆形的切割刀，切割刀的外周均匀设置有切割齿；

纵向裁切机构包括设置在工作台两侧支撑架，两个支撑架之间滑动连接连动块，两个支撑架之间固定连接固定块，固定块与连动块之间设置压缩弹簧；在连动块的中部设置通槽，通槽内滑动连接切割刀具，切割刀具的顶部设置压板，压板的底部与连动块的顶部之间设置复位弹簧；在支撑架的顶部设置支杆，支杆的顶部设置电机，电机的输出轴上固定连接凸轮，凸轮包括圆形部和凸起部，凸轮的圆形部与压板的上表面相贴；

（2）收卷：利用收卷机将印刷后的不干胶缠绕在安装辊上，并使得安装辊的两端分别留出3-4cm的空白，安装辊的空白处设有螺纹孔；

（3）固定：将安装辊套设在第一卷辊上，并利用螺栓进行固定，在第二卷辊上套设收料辊，利用螺栓将第二卷辊和收料辊进行固定；拉动不干胶使得不干胶与输送带的上表面相贴，并将不干胶的端部固定在收料辊上；启动驱动电机，对不干胶标签进行传输，且第二卷辊的转速为60-70r/min；

（4）横向裁切：启动转动电机，带动切割刀转动，对不干胶标签切割出横向的撕拉线；

（5）纵向裁切：启动电机，电机带动凸轮转动，使得切割刀具在不干胶标签上切出多条均匀分布的纵向撕拉线；凸轮的转速为200-250r/min。

2.根据权利要求1所述的不干胶标签的裁切方法，其特征在于：所述步骤（1）中的切割刀具包括刀架和若干个刀片，刀架的两侧纵向滑动连接在通槽内，刀片均匀设置在刀架的底部；压板设置在刀架的顶部，且压板与刀架垂直设置。

3.根据权利 要求2所述的不干胶标签的裁切方法，其特征在于：所述步骤（1）中输送带上靠近第二卷辊的一端的两侧设有导向辊。

4.根据权利要求3所述的不干胶标签的裁切方法，其特征在于：所述步骤（1）中工作台上还设有压紧辊。

5.根据权利要求4所述的不干胶标签的裁切方法，其特征在于：所述步骤（1）中压紧辊的表面设有刷毛。